Was ist Aluminium druckguss?

Aluminium-Druckguss legierungen haben ein geringes Gewicht und sind bei komplexen Teilegeometrien und dünnen Wänden sehr widerstandsfähig. Aluminium zeichnet sich durch eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften aus. Dadurch ist es eine gute Legierung für den Druckguss. Aluminiummetalle, die eine niedrige Dichte aufweisen, sind in der Druckgussindustrie unverzichtbar. Die Festigkeit des Aluminium-Druckgussverfahrens bleibt auch bei extrem hohen Temperaturen konstant, wodurch Kaltkammermaschinen benötigt werden.

Das Metall, das geschmolzen ist, wird immer noch in einem offenen Warmhaltetopf aufbewahrt und dann in einen Ofen gelegt, wo es auf die gewünschte Temperatur geschmolzen ist. Da die hohen Temperaturen das normale Pumpsystem schädigen würden, wird der offene Warmhaltetopf von der Druckgussmaschine getrennt gehalten und das geschmolzene Metall wird bei jedem Guss aus dem Topf geschöpft. Für Kaltkammer-Druckgussteile gelten in der Regel höhere Druckanforderungen im Vergleich zu Warmkammer-Druckgussteilen.

Was sind die Vorteile von Aluminium druckguss?

Einer der größten Vorteile des Aluminium druckgusses besteht darin, dass dadurch leichtere Teile entstehen – mit mehr Optionen für die Oberflächenveredelung als bei anderen Druckgusslegierungen, einschließlich eloxiertem Aluminium. Zu den weiteren Vorteilen des Aluminiumdruckgusses gehören:

Produktion großer und komplexer Teile
Hochfeste Teile
Hervorragende Oberflächengüte und Genauigkeit
Hohe Produktionsrate
Niedrige Arbeitskosten
Hohe Betriebstemperaturen
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Leicht
Gutes Verhältnis von Steifigkeit und Festigkeit zu Gewicht
Hervorragende EMI- und RFI-Abschirmeigenschaften
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
Hohe elektrische Leitfähigkeit
Gute Verarbeitungseigenschaften
Volle Recyclingfähigkeit

Was ist das Aluminium-Druckgussverfahren?

Beim Gussverfahren kommt eine Stahlform zum Einsatz, die häufig in der Lage ist, Zehntausende Gussteile in schneller Folge herzustellen. Die Form muss aus mindestens zwei Abschnitten bestehen, um die Entfernung von Gussteilen zu ermöglichen. Der Gießzyklus beginnt damit, dass die beiden Formhälften durch die Druckgusspresse fest zusammengeklemmt werden. Geschmolzenes Aluminium wird in den Formhohlraum eingespritzt, wo es schnell erstarrt. Diese Abschnitte sind fest in einer Maschine montiert und so angeordnet, dass einer stationär und der andere beweglich ist.

Die Matrizenhälften werden auseinandergezogen und das Gussstück ausgeworfen. Druckgussformen können einfach oder komplex sein und je nach Komplexität des Gussstücks über bewegliche Schieber, Kerne oder andere Abschnitte verfügen. Die meisten Maschinen verwenden Mechanismen, die durch Hydraulikzylinder betätigt werden, um eine Verriegelung zu erreichen. Andere verwenden direkt wirkenden Hydraulikdruck. Druckgussmaschinen, ob groß oder klein, basieren grundsätzlich nur auf der Methode, mit der geschmolzenes Metall in die Form eingespritzt wird.

Welche Aluminiumlegierungen werden für den Druckguss verwendet?

Druckguss, bei dem geschmolzenes Aluminium in eine Stahlform gegossen wird, ist eine der gebräuchlichsten Herstellungsmethoden. Dadurch können komplizierte Formen mit hoher Genauigkeit hergestellt werden. Die Auswahl der richtigen Aluminiumlegierung ist ein sehr wichtiger Faktor für den reibungslosen Ablauf eines Druckgussvorgangs. Aufgrund der einzigartigen Kombination ihrer Eigenschaften und Merkmale werden Legierungen für viele verschiedene Zwecke verwendet.

Es gibt viele Arten von Aluminiumlegierungen, die für Aluminiumdruckgussprodukte verwendet werden. Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Wenn Sie Aluminium-Druckgussteile benötigen, müssen Sie möglicherweise jede Aluminiumlegierung kennen. Wenn Sie darüber nicht Bescheid wissen, ist das kein Problem. Sie können uns Ihre Daten senden und uns Ihre Anforderungen mitteilen. Wir unterbreiten Ihnen dann ein geeignetes Angebot Legierungen. Nachfolgend sind einige gängige Aluminiumlegierungen aufgeführt, die für den Druckguss verwendet werden:

1. A380 ist eine Art Aluminiumlegierung, die häufig im Druckgussverfahren verwendet wird. Es ist eine gute Wahl, da es viele gute Eigenschaften hat, wie z. B. hohe Fließfähigkeit, Druckdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der A380 ist von seinen Abmessungen her sehr stabil, außerdem verfügt er über eine hohe Wärmeleitfähigkeit und starke mechanische Eigenschaften. Meistens wird es in Gehäusen von Elektronikgeräten, Autoteilen und vielen anderen Konsumgütern verwendet.
2. Obwohl beim Druckguss viele Aluminiumlegierungen verwendet werden, wird häufig ADC12 gewählt. Es ist nicht nur stabil und rostet nicht, sondern lässt sich auch einfach verarbeiten. ADC12 ist nicht nur in der Lage, Wärme gut zu übertragen und seine Form zu behalten, sondern ist auch flexibel, da es für viele verschiedene Aufgaben eingesetzt werden kann. Diese Legierung wird in vielen verschiedenen Dingen verwendet, beispielsweise in elektrischen Teilen für Autos und in Maschinen für Fabriken.
3. A360-Aluminiumlegierung: Dies ist eine hochfeste Aluminiumlegierung, die häufig bei Druckgussarbeiten verwendet wird, die sehr gute mechanische Eigenschaften erfordern. Es ist leicht zu verarbeiten und rostet nicht. Es ist auch sehr gut darin, Wärme zu transportieren. Der A360, der in der Schifffahrts- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird, kann viele verschiedene Hochleistungsaufgaben erledigen.
4. Aluminiumlegierung A383. Dies ist eine biegbare Aluminiumlegierung, die nicht so leicht rostet. Eine weitere tolle Sache daran ist, dass es den Druck im Inneren und die Fließfähigkeit außen aufrechterhält. Diese beiden wichtigen Eigenschaften sind beide im A383 vorhanden. Diese Materialien werden in vielen Druckgussverfahren verwendet, da sie leicht zu formen sind und gute mechanische Eigenschaften aufweisen. A383 wird in einer Vielzahl von Konsumgütern, Elektronikgehäusen und Autoteilen verwendet.
5. Die A413-Aluminiumlegierung ist eine starke Aluminiumlegierung, die häufig in Druckgussverfahren verwendet wird, die bessere mechanische Eigenschaften erfordern. Das Material rostet nicht nur nicht, es lässt sich auch gut verarbeiten und erwärmt sich schnell. Die Nummer A413 wird häufig in den Bereichen Industriemaschinen, Elektroteile und Autos verwendet.

Wofür wird Aluminiumdruckguss verwendet?

Da Aluminiumdruckguss hinsichtlich Effizienz, Genauigkeit und Erschwinglichkeit so viele Vorteile bietet, handelt es sich um ein äußerst anpassungsfähiges Herstellungsverfahren, das in vielen verschiedenen Branchen Anwendung findet. Im Folgenden sind einige Beispiele für die typischsten Verwendungszwecke von Aluminiumdruckguss aufgeführt:

Automobilkomponenten: Aluminiumdruckguss wird in der Automobilindustrie häufig zur Herstellung einer breiten Palette von Komponenten verwendet, darunter Motorteile, Getriebegehäuse, Halterungen, Gehäuse und andere Strukturelemente. Das geringe Gewicht von Aluminium ist eines der Elemente, die seine Kraftstoffeffizienz verbessern.

Unterhaltungselektronik: Eine Vielzahl von Produkten und Geräten der Unterhaltungselektronik verwenden Komponenten aus Aluminiumdruckguss. Zu den Elektronikgehäusen zählen Teile von Laptops und Desktop-Computern sowie Abdeckungen von Kameras, Mobiltelefonen und anderen elektronischen Geräten.

Die Herstellung von Leichtbaukomponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird durch den Einsatz von Aluminiumdruckguss erreicht. Diese Teile bestehen aus Strukturelementen, Halterungen und Flugzeuggehäusen. Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt ist es zwingend erforderlich, sowohl eine höhere Festigkeit als auch ein geringeres Gewicht zu erreichen.

Haushaltsgeräte: Aluminiumdruckguss wird aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe Formen mit einem hohen Maß an Präzision herzustellen, häufig bei der Herstellung einer breiten Palette von Haushaltsgeräten eingesetzt. Beispiele für diese Geräte sind Gehäuse von Staubsaugern, Kühlschrankteile und Waschmaschinenteile.

Aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit ist Aluminium ein Material, das in Beleuchtungskörpern verwendet werden kann. Komponenten aus Aluminiumdruckguss finden sich häufig in Straßenlaternen, Außenbeleuchtungskörpern und LED-Gehäusen, um nur einige Anwendungen zu nennen.

Aluminiumdruckgusskomponenten sind aufgrund ihrer Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer Langlebigkeit ein hervorragendes Material für den Einsatz in einer Reihe medizinischer Geräte und Geräte.

Komponenten von Elektrowerkzeugen werden üblicherweise im Aluminiumdruckguss hergestellt, da das Material ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweist. Zu diesen Komponenten zählen Bohrer, Sägen und andere Geräte.

Aus Aluminiumdruckguss können unter anderem Kommunikationsgeräte und Antennengehäuse hergestellt werden, die in der Telekommunikationsinfrastruktur verwendet werden. Mit dieser Methode werden Geräte für die Telekommunikation hergestellt.

Bei der Herstellung von Sportartikeln wird Aluminiumdruckguss zur Herstellung von Teilen für Fahrräder, Angelrollen und vielen anderen Artikeln verwendet, bei denen ein genaues Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht erforderlich ist.

Aluminiumdruckguss ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung komplizierter Formen und daher eine wünschenswerte Wahl für die Herstellung von Teilen für Industriemaschinen, Pumpen und andere Geräte.

Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner Vielseitigkeit das Material der Wahl für die Herstellung einer breiten Palette von Produkten und Komponenten in allen Branchen, die präzise geformte, leichte und langlebige Teile benötigen.

SEGMENTIERUNG VON ALUMINIUM-DRUCKGUSS PRODUKTEN

Die weit verbreitete Einführung von Aluminium in verschiedenen globalen Anwendungen hat seine wettbewerbsfähigen Marktanteile gesteigert, vor allem aufgrund seiner besonderen Eigenschaften, darunter leichte Zusammensetzung, Korrosionsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Stabilität für komplizierte Formen und bemerkenswerte Zugfestigkeit. Der Transportsektor ist überwiegend das größte Endverbrauchssegment für die Aluminiumindustrie.

Der Anstieg der von der Regierung auferlegten Emissionsvorschriften hat in Verbindung mit der gestiegenen Verbrauchernachfrage nach kraftstoffeffizienteren Fahrzeugen einen strategischen Wandel hin zum Aluminiumguss in der Branche erforderlich gemacht. Ein bemerkenswerter betrieblicher Fortschritt besteht darin, traditionelle Eisen- und Stahlkomponenten in Fahrzeugen durch leichtes, hochwertiges Aluminium zu ersetzen, um die Kraftstoffeffizienz zu verbessern.

Dieser Branchentrend wird durch die zunehmende Bedeutung von Aluminiumdruckgussprodukten verdeutlicht, insbesondere bei elektronischen Steckverbindern und Gehäusen. Dies wird auf ihre hervorragende elektrische Leistung und Abschirmeigenschaften selbst in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen zurückgeführt.

Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten von Aluminium haben einen tiefgreifenden Einfluss auf verschiedene Branchen und ebnen den Weg für eine nachhaltigere und effizientere Zukunft. Da Aluminium in verschiedenen Branchen immer mehr an Bedeutung gewinnt, sind seine einzigartigen Eigenschaften nicht nur prägende Merkmale, sondern auch Katalysatoren für Innovation und Fortschritt. Ein weiterer bemerkenswerter Sektor, der einen Anstieg der Nachfrage nach Aluminiumdruckguss verzeichnet, ist die Bauindustrie, insbesondere in Entwicklungsländern, mit Schwerpunkt auf der Region Asien-Pazifik.

Im Baugewerbe spielt Aluminiumdruckguss eine zentrale Rolle bei der Herstellung von Produkten wie Fenstern, Verkleidungen, Vorhangfassaden, vorgefertigten Gebäuden, Ladentrennwänden und Beschlägen. Darüber hinaus ist die Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Herstellung von Flugzeugzellenkomponenten in hohem Maße auf Aluminiumdruckgussprodukte angewiesen, da aufgrund des kontinuierlichen Wachstums der Flugzeuggröße und der Weltbevölkerungszahlen dichtere und qualitativ hochwertigere Produkte zu geringeren Kosten hergestellt werden müssen.

Laut Transparency Market Research verfügt die Region Asien-Pazifik über mehr als die Hälfte des Weltmarktanteils für Aluminiumgussteile. Prognosen für die Zukunft deuten darauf hin, dass die Region bereit ist, ihren Anteil weiter zu steigern und zwischen 2017 und 2025 eine maximale durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 5,3 % zu erreichen. China, ein führendes Unternehmen in diesem Markt, wird voraussichtlich eine wichtige Rolle spielen und dazu beitragen Bis 2025 soll die Region einen Marktwert von 22,67 Milliarden US-Dollar erreichen.

Darüber hinaus entwickeln sich Europa und Nordamerika zu wichtigen Akteuren auf dem Weltmarkt für Aluminiumgussteile. Europa wird voraussichtlich eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 5,1 % verzeichnen und bis zum Ende des Prognosezeitraums einen Marktwert von 9,45 Milliarden US-Dollar erreichen. Gleichzeitig wird erwartet, dass die nordamerikanische Region eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate von 4,9 % verzeichnen und bis 2025 einen Marktwert von 4,22 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Diese Statistiken unterstreichen die zentrale Rolle des Aluminiumdruckgusses bei der Erfüllung des sich entwickelnden globalen Produktionsbedarfs und unterstreichen seine Bedeutung Bedeutung für zukünftige Wachstumsaussichten.

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