تمثل تعدد الاستخدامات، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية العالية بعض الخصائص المشتركة التي جعلت طلاء القوالب المصبوبة بالزنك من أكثر أنواع الصب بالقالب استخدامًا على نطاق واسع. ولكن عندما يكون المطلوب هو تحسين تشطيب السطح أو مقاومة التآكل أو المظهر، يصبح الطلاء بالزنك المصبوب بالقالب عملية بالغة الأهمية. توفر خيارات المعالجة السطحية مثل الطلاء الكهربائي عالمًا من الفرص للأجزاء المصبوبة بالزنك، حيث يمكن لهذا الإجراء تحسين كل من الأداء وجماليات المنتجات لتناسب مختلف التطبيقات في قطاعات السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية والطبية.

هذا هو الدليل الكامل الذي سيساعدك على فهم عملية طلاء قوالب الزنك المصبوبة بالزنك وإعداد هذا السطح والتحديات التي تواجهه بالإضافة إلى الطرق الشائعة مثل الطلاء بالكروم والتآزر بين صب سبائك الألومنيوم والطلاء والأكسدة.

ما هو الزنك يموت الصب بالقالب؟

صب الزنك بالقالب هو نوع من عمليات التصنيع التي يتم من خلالها دفع سبائك الزنك المنصهرة تحت ضغط عالٍ في قالب فولاذي. وتُستخدم هذه العملية لإنتاج أجزاء معقدة بأحجام كبيرة مع تفاوتات تفاوتات صغيرة وإمكانية تكرار جيدة. إن نقطة الانصهار المنخفضة والسيولة والخصائص الميكانيكية الرائعة للزنك تجعله المعدن المفضل في كثير من الحالات لتشكيل الأجزاء التي تحتاج إلى قوة ودقة في السعر.

على الرغم من أن هذه عوامل مرغوبة، إلا أن خصائص سطح الزنك تتطلب عادةً تحسينًا باستخدام عمليات طلاء الزنك المصبوب لتلبية المتطلبات المرتفعة مثل مقاومة التآكل، وحماية التآكل، والجمال. 

ما المقصود بطلاء الزنك؟

الطلاء بالزنك يعني الطلاء بالزنك، على سبيل المثال على شكل طلاء رقيق على سطح معدن أو مادة ثانية. ويتم ذلك عادةً من خلال الطلاء الكهربائي، حيث نقوم بترسيب الزنك على السطح عن طريق تمرير تيار كهربائي خلال حمام كيميائي.

يوجد استخدامان رئيسيان لطلاء الزنك.

1. الطلاء بالزنك (على معادن أخرى)

• في هذه الحالة، الزنك هو التشطيب الذي يوضع على مادة أخرى، مثل الفولاذ أو الحديد.
• الهدف: لتجنب الصدأ والتآكل.
• الإلمام بالمثبتات والمسامير والصواميل ومكونات السيارات.

2. الطلاء بالزنك المصبوب بالقالب الزنك 

في هذه الحالة، يكون الزنك هو المادة الأساسية، ويتم طلاء مواد أخرى عليه، مثل الكروم أو النيكل.

• الغرض: لتعزيز جاذبية مكونات الزنك أو حمايتها من التآكل أو قوتها.

• يشير الطلاء بالزنك المصبوب بالزنك إلى عملية طلاء (كما هو الحال في الكروم أو النيكل) لمكون مصبوب من سبائك الزنك لتحسين خصائص السطح.

السبب وراء الحاجة إلى طلاء الزنك المصبوب بالزنك

يحتوي الزنك العاري على أكسدة أو تشويه أو تلف جمالي مع مرور الوقت. ومن ثم يكون طلاء الزنك المصبوب بالزنك ضروريًا هناك. سوف يتلقى جزء الزنك طلاءً من معدن آخر، مثل النيكل أو النحاس أو الكروم، عادةً إما بالطلاء الكهربائي أو الطلاء غير الكهربائي. ويمكن استخدام ذلك بعدة طرق:

• مقاومة التآكل: تعمل المادة المطلية كدرع واقٍ للحفاظ على قلب الزنك مغروسًا في المقذوفات الرطبة والبيئية الأخرى.
• الجماليات: يعمل الطلاء على تحسين اللمعان واللمسات النهائية، مما يعطي مظهرًا أفضل لمكونات المنتجات ن أكثر جاذبية للمنتجات التي تواجه العملاء.
• مقاومة التآكل: توفر بعض الصفائح صلابة ومقاومة لتآكل السطح، مما يجعلها مقاومة للتآكل.

التوصيل الكهربائي: في الإلكترونيات، يزيد بعض الطلاء المعدني من الأداء الكهربائي.

عملية الطلاء بالزنك المصبوب بالقالب الزنك

يعد طلاء سبائك الزنك طريقة حساسة وتحتاج إلى تنظيف وتنشيط وطلاء مؤقت مناسب. وستكون الخطوط العريضة للعملية كما يلي:

1. تنظيف الأسطح وإزالة الشحوم

يجب تنظيف الجزء المصبوب بالزنك جيدًا قبل الطلاء. تعمل المنظفات القلوية أو مزيلات الشحوم بالموجات فوق الصوتية على إزالة الزيوت والشحوم وعوامل إطلاق القوالب والأوساخ. وهذا أمر حيوي حتى تتمكن طبقات الطلاء من الالتصاق جيدًا.

2. التخليل الحمضي/الحفر بالحمض

ثم يتم تنظيف الجزء بعد ذلك عن طريق التخليل الحمضي بعد إزالة الشحوم، وهذا يزيل أي طبقات أكسيد أو ملوثات أخرى على السطح. ويمكن أيضًا أن يتم حفره بالضوء لإحداث ملمس خشن قليلاً على السطح مما يعزز الرابطة الميكانيكية للطلاء بالسطح.

3. تنشيط الزنك

الزنك معدن شديد التفاعل يشكل أكاسيد بسرعة. يتم غمر القطعة في محلول من منشط الزنك لتوفير سطح نشط نظيف يتم الطلاء عليه. يساعد ذلك في تجنب تفاعل الأكسيد بين التنظيف والطلاء.

4. طبقة الضربة النحاسية

يتم بعد ذلك طلاء سطح الزنك بطبقة رقيقة من النحاس (والتي تُعرف أيضًا باسم الضربة). تعمل هذه الطبقة على تعزيز الترابط وتؤدي إلى تكوين ركيزة صلبة تعمل كمنصة للطلاء اللاحق. ويميل الطلاء المباشر على الزنك إلى التقرح أو التقشر في حالة عدم وجود طبقة الطلاء النحاسية.

5. الطلاء الرئيسي (نيكل، كروم، إلخ.)

يحصل القلب على طلاء المعدن الرئيسي بعد الضربة النحاسية. هذا هو:

• النيكل: أن يكون مقاومًا للتآكل وسلسًا
• كروم: لجعلها تدوم طويلاً ولامعة
• القصدير أو الذهب: إما كهربائية أو تجميلية

يتم ترسيب المعدن المحدد من خلال الطلاء الكهربي باستخدام تيار كهربائي في وسط يتكون من أيونات معدنية.

6. الشطف والتحييد

ثم تُشطف الأجزاء بعد ذلك في ماء منزوع الأيونات بين المراحل لتجنب التلوث بين الحمامات الكيميائية. تزيل إجراءات التحييد الأحماض أو الأملاح المتبقية التي قد تؤثر على جودة الطلاء.

7. التجفيف/التفتيش

يتم تجفيف الأجزاء بعد الشطف النهائي باستخدام منفاخ الهواء أو الأفران. ثم يتم إخضاعها بعد ذلك للفحص البصري واختبار السماكة والالتصاق للتأكد من اجتياز الطلاء للاختبارات.

تشطيب اختياري بعد المعالجة

وعادةً ما يتم وضع طلاء علوي إضافي، مثل الطلاء الشفاف أو مانع التسرب، على بعض المناطق لمقاومة التآكل أو للحصول على مظهر أفضل. ويمكن صقل بعض المناطق الأخرى أو صقلها (صقلها) بحيث يكون هناك طلاء مرآة.

تحديات الطلاء بالزنك المصبوب بالقالب الزنك

على الرغم من فائدته، إلا أن الطلاء في صب الزنك بالقالب يظهر العديد من الصعوبات التقنية:

• مسامية السطح: يمكن أن يتسبب الصب في حدوث مسامية داخل الغاز أثناء الصب مما يؤدي إلى عدم التصاق الطلاء.
• تفاعلية الزنك: الزنك مادة شديدة التفاعلية تحتاج إلى الطلاء بمجرد تحضيرها.
• تفاوتات الأبعاد: يجب التحكم في سمك تشطيبات الطلاء بشكل جيد بحيث لا تؤثر على الملاءمة النهائية للجزء.

ولتنفيذ هذه المشاكل، لا بد من وجود معايير عالية من الدقة في صب القوالب والتحكم في العملية.

طلاء الكروم الزنك يموت الصب بالزنك

يُعد طلاء الكروم بالزنك المصبوب بالزنك عملية شائعة للغاية ومطلوبة بشدة. يتضمن هذا النوع من الطلاء الكهربائي طلاء الجزء بالكروم من أجل زيادة مظهره وقدرته على التحمل. وفي معظم الحالات، يتم تنفيذه بطبقة أساسية من النحاس، ثم النيكل الذي يعلوه طبقة رقيقة من الكروم.

الخصائص المميزة لطلاء الكروم:

• لمسة نهائية تشبه المرآة: تشطيبات زخارف السيارات النموذجية، وتركيبات الحمامات، وتجهيزات الحمامات، والأجهزة
• الصلابة: الكروم مقاوم للغاية للخدش والتآكل
• الحماية من التآكل: ماكينات التحكم، أو أجزاء الماكينة، أو الأجزاء المعرضة للطقس أو المواد الكيميائية
• سهولة التنظيف: كما لا يمكن تلطيخ الكروم أو حتى مسحه بسهولة.

ويتمثل العيب الكبير في أن الصب بالزنك المطلي بالكروم يستخدم مواد كيميائية سامة مثل الكروم سداسي التكافؤ، الذي يفرض قيودًا بيئية صارمة. يتحول الكثير من المصنعين إلى الكروم ثلاثي التكافؤ وخيارات الطلاء الأخرى الصديقة للبيئة.

فوائد الأجزاء المصبوبة بالزنك المطلي بالكروم

1. تحسين المظهر

إن طلاء الكروم لامع وبراق وناعم، وهو أفضل بكثير من مظهر المكونات المصبوبة بالزنك. تتناسب هذه اللمسة النهائية التي تشبه المرآة بشكل أفضل مع الأقسام التزيينية في التصنيع، مثل السيارات والأجهزة والمنتجات الاستهلاكية.

2. مقاومة تآكل أفضل للتآكل

الزنك غير قابل للتآكل بشكل طبيعي، على الرغم من أن حمايته أقوى مع إضافة طبقة من الكروم. يعمل هذا الغطاء الواقي المزدوج على حماية المكوّن من الهواء والرطوبة والأحماض والقلويات والأكسدة، لذا فهو مناسب للوظائف الخارجية والوظائف ذات الرطوبة العالية.

3. مقاومة شديدة للاهتراء والخدش

الكروم معدن شديد الصلابة وهذا ما يجعل سطح الأجزاء المطلية مقاومًا جدًا للخدش وكذلك لتأثير التآكل الميكانيكي. هذه القوة مفيدة بشكل خاص مع تلك المكونات التي يتم التعامل معها أو فركها أو تحريكها باستمرار.

4. عمر أطول للمنتج

ويتم ذلك من خلال زيادة صلابة السطح ومقاومة التآكل وتحسين عمر المكونات المصبوبة بالزنك من خلال الطلاء بالكروم. تدوم المكونات لفترة أطول، وتظل أقوى، وتؤدي وظيفتها، وتبدو جيدة المظهر، مما يغني عن أعمال الاستبدال أو الإصلاح المكلفة.

5. التنظيف والصيانة البسيطة

يتميز بتجويف ناعم من الكروم الذي لا يتسخ ولا يتسخ ولا يترك أي بقع ولا يترك أي بصمات، مما يعني أنه يمكن تنظيفه وصيانته بسهولة. وهذا الأمر مهم بشكل خاص في تجهيزات الحمامات، ومعدات المستشفيات، والحالات الإلكترونية حيث تكون النظافة والجمال هما الأهم.

6. عصا دقيقة على الزنك

تتمتع الأجزاء التي يمكن صبها في قوالب صب الزنك بتوافق جيد مع الطلاء. عند وضعه على سطح مُعد باستخدام طبقة سفلية من النحاس والنيكل، يلتصق الكروم على السطح، مما يقلل من فرص التقشر أو التقشر عند الاستخدام.

7. إنها فعالة من حيث التكلفة بالنسبة للمنتجين بالجملة

إن عملية صب الزنك بالقالب هي عملية إنتاج بكميات كبيرة جدًا والطلاء بالكروم ذو قيمة عالية جدًا وليس له تأثير على زيادة تكلفة الإنتاج بشكل كبير. وهذا يجعل من الممكن صنع مكونات طويلة الأمد وجيدة المظهر بأعداد ضخمة.

خيارات الطلاء بالزنك المصبوب بالقالب الزنك

1. الطلاء بالنيكل

من بين طلاءات النيكل الأكثر شيوعًا التي يتم تطبيقها على الأجزاء المصبوبة بالزنك هو الطلاء بالنيكل. كما أنه يوفر مقاومة كبيرة للتآكل، ويوفر ملمسًا ناعمًا ومصقولًا، ويعزز مقاومة التآكل. ويُستخدم عادةً كطبقة تحتية لأنواع أخرى من الطلاء، مثل الكروم.

2. الطلاء بالكروم

طلاء الكروم هو إجراء لطلاء الكروم بقاعدة من النيكل. وهو يعطي لمسة نهائية لامعة تشبه المرآة وصلابة فائقة ومقاومة للتآكل. وعادةً ما يتم استخدامه في الحمامات وحليات السيارات وكذلك الحلي.

3. طلاء النحاس

عادةً ما يتم استخدام طلاء النحاس كتثبيت بين سطح الزنك والطلاء النهائي. وهو يعزز الرابطة الممتازة ويزيل أي عيوب سطحية صغيرة. وفي الإلكترونيات، يتم في بعض الأحيان تزويد التدريع الكهرومغناطيسي الكهرومغناطيسي بطبقة نحاسية أكثر سمكاً.

4. الطلاء بالنيكل عديم النيكل الكهربائي

وخلافاً للطلاء الكهربائي التقليدي، فإن الطلاء بالنيكل عديم الكهرباء لا يتضمن الكهرباء. فهو يطبق النيكل على الجزء بطريقة موحدة عن طريق تفاعل كيميائي. وهو يعمل بشكل أفضل مع الأشكال المعقدة، ويتميز بتجانس رائع، كما أنه مقاوم للتآكل والتآكل.

5. طلاء القصدير

يوفر طلاء القصدير طبقة نهائية لامعة وناعمة غير سامة وقابلة للحام بسهولة؛ ومن ثم فهي مناسبة عند استخدامها مع المكونات الكهربائية. وكثيراً ما يتم ترسيبه فوق طبقة نحاسية لتعزيز الالتصاق بمعدن الزنك.

6. الطلاء بالزنك (على معادن أخرى)

على الرغم من أن الأجزاء المصبوبة بالزنك لا تُطلى عادةً بهذه الطريقة، إلا أنه يمكن طلاء المعادن الأخرى (مثل الصلب) باستخدام طلاء الزنك. وهو يعطي أمانًا أساسيًا من الصدأ، ويمكن تطبيقه كطبقة مضحية لتجنب الصدأ.

التشطيب السطحي الطلاء بأكسيد الألومنيوم المصبوب بأكسيد الألومنيوم

في الصب بالقالب، على الرغم من أن الصب بالقالب من الزنك يتمتع بميزة عالية، إلا أن الصب بالقالب يتم أيضًا باستخدام سبائك الألومنيوم الأخرى، والتي تتميز بخفة وزنها ونسبة قوة إلى وزن ممتازة. غير أن الألومنيوم يطرح مشاكل جديدة عندما يتعلق الأمر بالطلاء والتشطيب. وهنا يأتي دور سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب وعملية الطلاء والأكسدة.

ما المقصود بالأنودة؟

تتضمن عملية الطلاء بأكسيد الألومنيوم عملية التثخين الكهروكيميائي للأكسيد الطبيعي على مكونات الألومنيوم. وهذه التقنية، على عكس الطلاء التقليدي، لا تضيف صفيحة معدنية أخرى إليها بل تغيّر سطح الألومنيوم نفسه.

مزيج من الطلاء والأكسدة

مما سبق، فإن لكل من الطريقتين تطبيقات في صناعة معينة حيث تتبع إحداهما الأخرى أو حيث يتم استخدام طرق مختلفة للجزء. على سبيل المثال:

• يمكن طلاء مناطق الهيكل التي يجب معالجتها بعناية ضد التآكل بأكسيد الألومنيوم.
• يمكن تطبيق الموصلية على شكل طلاء بالنيكل أو القصدير على أسطح التلامس.
• من شأن الاختيار والترتيب المناسبين لعمليات صب السبائك بالقالب وطلاء الألومنيوم والأكسدة أن يحدث فرقًا كبيرًا من حيث التطبيق وطول العمر. 

جدول المقارنة الفنية طلاء الزنك الصب بالزنك بالقالب

يمثل الجدول أدناه مقارنة فنية لعمليات الطلاء بالزنك المصبوب بالزنك وخصائصها الهامة من حيث الأداء وخصائص المواد، بما في ذلك الصلابة والسماكة والالتصاق ومقاومة التآكل وما إلى ذلك. يمكن أن يناسب الجدول المهندسين أو علماء المواد أو غيرهم من المتخصصين في التصنيع.

استخدامات طلاء الزنك المصبوب بالزنك

1. صناعة السيارات

تجد الأجزاء المطلية بالزنك المصبوبة بالزنك استخدامًا واسعًا في صناعة السيارات, حيث يتم استخدامها لخدمة غرض وظيفي وأيضاً للزينة. وتمثل الحواف المصنوعة من الكروم والشعارات ومقابض الأبواب والمحاذاة الداخلية خياراً أفضل لأنها تقاوم التآكل والتآكل. يمكن أيضاً طلاء المكونات الأخرى تحت غطاء المحرك لمقاومة الحرارة والرطوبة.

2. الإلكترونيات الاستهلاكية

تُستخدم مصبوبات الزنك المطلية بالزنك في الإلكترونيات كعلب وأزرار وموصلات أنيقة. وقد عزز الطلاء أيضًا من المظهر الجمالي إلى جانب الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي الكهرومغناطيسي والمتانة، وهو أمر في غاية الأهمية للأجهزة عالية الأداء ذات العمر الطويل.

3. أدوات الحمام والمطبخ

يشيع استخدام الأجزاء المصبوبة بالزنك المطلي بالكروم في الحنفيات والصنابير والمقابض ورؤوس الدش بسبب مقاومتها العالية للماء ولمعانها اللامع وسهولة تنظيفها. هذه المكونات غير مكلفة، وجذابة وقوية، وبالتالي فهي مثالية للاستخدام اليومي في مكان رطب.

4. المعدات الطبية

تتكون التشطيبات المطلية بالزنك من مكونات علب الأدوات والمقابض والمقابض. إن قابلية التنظيف والطبيعة الصحية للأسطح المطلية الملساء مهمة للتعقيم، كما أن الموثوقية تأتي من الزنك المصبوب القوي.

5. الأجهزة والأثاث المعماري

وتشمل الأمثلة على ذلك نقاط الدعامات والمفصلات، والمقابض، ومقابض القوالب المصبوبة بالزنك المطلية بالكروم، وغيرها من الـ Rs التي تحتاج إلى مظهر أنيق وخالٍ من الصدأ. هذه المكونات جذابة ومتينة في الأماكن السكنية والتجارية وأماكن العمل.

6. الاتصالات السلكية واللاسلكية والأجزاء الكهربائية

تشتمل أنظمة الاتصالات السلكية واللاسلكية وأنظمة الطاقة على موصلات وأطراف وأغلفة واقية مصنوعة من أجزاء مطلية بالزنك. يوفر الطلاء موصلية ممتازة ومقاومة ممتازة للتآكل وثباتًا في الأبعاد أثناء الاستخدام طويل الأمد.

الاعتبارات التنظيمية والبيئية

1. مياه الصرف الصحي والتخلص من المواد الكيميائية

تنتج عمليات الطلاء، والتي تشمل بشكل رئيسي الطلاء بالكروم والطلاء بالنيكل والطلاء بالنحاس، نفايات سامة في شكل مياه الصرف الصحي الخطرة والحمأة التي تتطلب معالجة دقيقة قبل التخلص منها. وتطالب هذه السلطات التنظيمية مثل وكالة حماية البيئة (EPA) في الولايات المتحدة وغيرها من دول العالم بمعايير عالية لمعالجة النفايات وتصريفها.

2. استخدام الكروم سداسي التكافؤ

يحتوي الطلاء التقليدي بالكروم التقليدي عادةً على الكروم سداسي التكافؤ، وهو مادة شديدة السمية ومسرطنة. ويجري حاليًا التحكم في استخدامه أو الحد من استخدامه في العديد من البلدان بقواعد مثل REACH (الاتحاد الأوروبي) و RoHS. وبالتالي، هناك انتقال بطيء ولكن مطرد للصناعة إلى الكروم ثلاثي التكافؤ والمواد غير السامة الآمنة للبيئة وللعمال.

3. مكان العمل وانبعاثات الهواء

إن عمليات الطلاء المختلفة قادرة على انبعاث مركبات عضوية متطايرة (VOCs)، وضباب الأحماض، وأبخرة المعادن. ولحماية العمال والقدرة على العمل وفقًا لمعايير السلامة في مكان العمل أو غيرها من معايير السلامة في مكان العمل، يجب احتواء هذه الانبعاثات عن طريق استخدام أنظمة التهوية وأجهزة تنقية الأبخرة ومعدات الحماية الشخصية (PPE).

4. استخدام المياه والطاقة 

تتطلب عملية الطلاء الكثير من استهلاك الكهرباء والمياه، خاصة في مرحلة الطلاء الكهربائي ومرحلة الشطف. وقد أدخلت معظم المرافق أنظمة الحلقة المغلقة، وتقنيات منخفضة الطاقة، وتقنيات إعادة التدوير من أجل تقليل الرسوم البيئية وتقليل تكاليف التشغيل.

5. الامتثال/التصديق

يجب مراعاة التشريعات البيئية المحلية والدولية من قبل المصنعين، حيث أنه من الشائع أن تجد المصنعين يسعون للحصول على شهادة الأيزو 14001 أو غيرها من الإجراءات المعتمدة ذات الطبيعة المماثلة لإثبات أدائهم الصحي والأخلاقي. يتم فحص وتدقيق منشآت الطلاء بانتظام للتأكد من استيفائها التام لجميع المتطلبات البيئية.

اتجاهات المستقبل في تكنولوجيا الطلاء

مع تطور علوم المواد والتقنيات البيئية، أصبح التبجيل الرسمي المستقبلي لمسبوكات الزنك والعمليات المرتبطة بها أكثر سلامة بيئيًا وفعالية من حيث التكلفة والتنوع:

• طلاءات نانوية مقاومة للتآكل والحرارة
• طلاء بأكسيد وطلاء الطلاء الهجين
• مراقبة الجودة في الذكاء الاصطناعي مع تحسين الاتساق في العملية

ستزيد هذه الابتكارات من استخدام طلاء الكروم في السوق عند استخدام صب الزنك وسبائك الألومنيوم والطلاء بالبلاستيك والتقطيع، خاصة في السيارات الكهربائية والفضاء وعناصر تطبيقات الطاقة المتجددة.

الخاتمة

يتم طلاء قوالب الصب بالزنك بشكل تقليدي لتعزيز الجمال أو منع التآكل أو تلبية المتطلبات الوظيفية الأخرى في عملية التصنيع المعاصرة. ومع ازدياد الحاجة إلى الحصول على أجزاء تدوم طويلاً وثابتة وجميلة وعالية الأداء الوظيفي، تستمر الصناعات في استخدام تقنيات الطلاء المتقدمة. تتطور تقنيات التشطيب السطحي بوتيرة سريعة في تطورها سواءً كان اللمعان النبيل للطلاء بالكروم لصب الزنك بالقالب في القوالب، أو وسائل الحماية عالية التقنية لوسائل الحماية بأكسيد الفوسفور وسبائك الألومنيوم المصبوبة بأكسيد الألومنيوم. المستقبل واعد بأنظمة طلاء أكثر نظافة وفعالية وكفاءة، والتي لن تفي فقط بالضرورات التقنية ولكن أيضًا تتوافق مع أهداف الاستدامة العالمية.

الأسئلة المتداولة 

1. ما هو صب الزنك بالقالب وأهمية العملية؟

يشير طلاء القوالب المصبوبة بالزنك إلى عملية إضافة طبقة رقيقة (معدنية) من الكروم والنيكل والنحاس، من بين معادن أخرى، إلى المكونات المصبوبة من سبائك الزنك. يعمل ذلك على تحسين مقاومة الجزء للتآكل، ومتانته على السطح، بالإضافة إلى جماله. ويتم تطبيقه عادةً في صناعات السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية لتحسين الأداء الوظيفي والمظهر.

2. هل من الممكن طلاء الأجزاء المصبوبة بالزنك بالكروم؟

لا، لا يتم طلاء الزنك بالكروم. في البداية، يخضع قالب الزنك المصبوب لطبقة من النحاس قبل طبقة النيكل. ثم يتم أخذ الطلاء بالكروم المتبقي فقط. تعمل الطبقات المتعددة على جعل النظام متماسكًا، ولا يشكل أي تقشير أو تقشر لطلاء الكروم.

3. ما هي الصعوبة في طلاء الزنك المصبوب بالزنك؟

توجد مشاكل في مادة الأسطح حيث أنها قد تصبح ملوثة ومسامية وتعاني من مشاكل في الالتصاق الضعيف عندما لا يتم إعداد القاعدة بشكل مناسب. كما أن أكاسيد الزنك تتشكل بسهولة أيضًا، وبالتالي، يجب تنشيط السطح وطلائه في أقرب وقت ممكن. يعد إعداد السطح والتشطيب الكافي خطوات مهمة للحصول على طلاء عالي الجودة ومقاوم بدون عيوب.

4. هل صب الزنك المصبوب بالزنك المطلي بالقالب صديق للبيئة؟

وهو كذلك، شريطة أن يتم ذلك بطريقة مسؤولة. وفي حين أن الطلاء التقليدي ينطوي على مواد سامة مثل الكروم سداسي التكافؤ، فإن معظم المصانع تخضع الآن لضوابط بيئية صارمة، وهي غير خطرة، وتدفع تكاليف إنشاء مرافق معالجة مياه الصرف الصحي وتنظيف الهواء بحيث لا يكون هناك أي تأثير سلبي على الطبيعة.