ما هو الألومنيوم المضغوط؟

ليه ألياج ألومنيوم موليز سوس الضغط تتميز الألومنيوم بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية جيدة وخصائص كهربائية جيدة. يتميز الألومنيوم بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص ميكانيكية جيدة بالإضافة إلى خاصية التوصيل الحراري والكهربائي المرتفعة، مما يجعله حليفا جيدا للصب تحت الضغط. إن الألومنيوم المصنوع من الألومنيوم بكثافة ضعيفة ضروري في صناعة الصهر تحت الضغط. تحافظ عملية صهر الألومنيوم تحت الضغط على مقاومته المتينة حتى في درجات الحرارة المرتفعة للغاية، وهو ما يتطلب استخدام ماكينات الضغط المتجمد.

يتم وضع المعدن المندمج في وعاء مفتوح في وعاء مفتوح يوضع في مكان واحد في مكان واحد حيث يتم تسخينه بدرجة الحرارة المطلوبة. يتم فصل وعاء الصيانة المقلوب عن ماكينة الصهر بالضغط تحت الضغط ويتم تفريغ وعاء الصهر من الوعاء عند كل عملية صهر، لأن درجات الحرارة المرتفعة هذه تعرض نظام الصهر العادي للتلف. إن متطلبات الضغط في عمليات الانصهار تحت الضغط في غرفة التبريد تكون عامةً أكثر ارتفاعًا من تلك الخاصة بعمليات الانصهار تحت الضغط في غرفة التبريد.

ما هي مزايا الألومنيوم المضغوط من الألومنيوم المضغوط؟

إحدى المزايا الإضافية لمولاج الألومنيوم بالضغط الفرعي هي أنه يصنع قطعًا أكثر رقة - مع خيارات إضافية في تشطيب السطح مقارنةً بالقطع الأخرى التي يتم صهرها بالضغط الفرعي من الألومنيوم المضغوط، بما في ذلك الألومنيوم المؤكسد. تشمل مزايا الصهر بالضغط الفردي من الألومنيوم ما يلي:

إنتاج القطع الكبيرة والمعقدة
قطع من المقاومة الشديدة
تشطيبات ممتازة للسطح والدقة
Taux de production élevé
أسعار الفائدة الأساسية
درجات حرارة العمل المرتفعة
مقاومة ممتازة للتآكل
لوميير
صلابة جيدة وصلابة جيدة للمقاومة/الموازين
خاصية ممتازة للتعتيم EMI et RFI
موصلية حرارية ممتازة
موصلية كهربائية عالية الجودة
خصائص التحويلات الجيدة
إعادة التدوير الكلي

ما هي عملية الصهر بالضغط على الألومنيوم؟

تستخدم عملية الصقل باستخدام مول من الأسيتير قادر في الغالب على إنتاج ديزاين من ملايين القطع المضروبة في تتابع سريع. يجب أن يكون الماسك مكونًا من قسمين على الأقل للسماح باسترجاع القطع التي تم صهرها. تبدأ دورة التقطيع عند بدء دورة التقطيع عندما يتم تجميع الأجزاء المقطوعة من القالب معًا بالضغط تحت الضغط. يتم حقن فوندو الألومنيوم في تجويف المولي حيث يتصلب بسرعة. يتم تثبيت هذه الأجزاء بشكل دائم داخل ماكينة والتخلص منها بطريقة تجعلها ثابتة والأخرى متحركة.

يتم فصل أجزاء المصفوفة عن بعضها البعض ويتم إخراج القطعة المدمجة. يتم فصل أجزاء المصفوفة تحت الضغط عن بعضها البعض أو تعقيدها، مع وجود زجاج متحرك، أو أجزاء أخرى حسب تعقيد المصفوفة. وتستخدم معظم الماكينات الآلات آليات عمل من خلال ماكينات هيدروليكية لإصلاح التآكل. وتستخدم ماكينات أخرى ضغطًا هيدروليكيًا يعمل بشكل مباشر. أما ماكينات الصهر بالضغط المباشر، سواء كانت كبيرة أو صغيرة، فتستند بشكل أساسي على طريقة حقن المعدن المدمج في الفوهة.

ما هي أحلاف الألومنيوم المستخدمة في عملية الصهر بالضغط الفرعي؟

يُعد الصهر بالضغط الفرعي عملية تصنيع واحدة من عمليات التصنيع التي يتم فيها حقن المعدن في تجويف من الفوهة تحت ضغط عالٍ لإنتاج قطع معدنية معقدة ودقيقة. يُستخدم الألومنيوم كمواد مستخدمة بكثرة في عملية الانصهار تحت الضغط بسبب وزنه الخفيف، ومقاومته العالية للتآكل. يمكن استخدام أنواع مختلفة من ألياف الألومنيوم في عملية الصهر تحت الضغط، حيث يوفر كل منها خصائص خاصة لتطبيقات مختلفة. تشمل ألياف الألومنيوم المستخدمة في الصهر بالضغط الفرعي:

ألياج الألومنيوم 380 (A380) : هذا هو أحد ألواح الألومنيوم الأكثر استخدامًا في الصهر تحت الضغط. إنه يمتلك خصائص ممتازة من حيث السيولة والسيولة الممتازة ويستخدم على نطاق واسع في صناعة القطع المعقدة.

ألياج الألومنيوم 383 (A383): يمكن مقارنته بالألومنيوم A380، حيث يوفر A383 مقاومة عالية للتآكل وخصائص أفضل لعمليات الصهر تحت الضغط في غرفة تشاود.

ألياج الألومنيوم 360 (A360) : يتميز الألومنيوم A360 بمقاومة جيدة ومقاومة جيدة للضغط ويتم اختياره في الغالب للقطع التي تحتاج إلى مقاومة وقابلية عالية.

ألياج الألومنيوم 413 (A413) : L'A413 متعارف عليه لامتيازه الممتاز في الضغط والسيولة. يُستخدم عادةً في صناعة الألومنيوم المدمج في الأجزاء المشكوك فيها والأجزاء الصغيرة.

Alliage d'aliage d'aluminium 390 (A390) : يوفر الألومنيوم A390 مقاومة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة جيدة للتآكل، مما يجعله متكيفًا مع التطبيقات المتنوعة.

ألياج الألومنيوم 356 (A356) : L'A356 est connu pour sa bonne coulabilité et ses proprités mécaniques. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والأجزاء الهيكلية.

Alliage d'aliage d'aluminium 319 (A319): L'A319 مقنع للتطبيقات التي تتطلب قدرة جيدة على التماسك ومقاومة معتدلة. ويُستخدم هذا النوع من الألومنيوم في صناعة السيارات والملاحة الجوية.

صُممت هذه الألياف للرد على متطلبات الأداء المحددة مثل المقاومة، والجفاف، ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري على أساس الاستخدام المفترض للقطع المدمجة تحت الضغط. ويتوقف اختيار الحلف المناسب على عوامل مثل التطبيق، والخصائص الميكانيكية المطلوبة واعتبارات التكلفة.

ما هو نوع المولاج بضغط الألومنيوم؟

إن عملية الصب بضغط الألومنيوم هي عملية تصنيع متعددة الاستخدامات تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب مزاياها من حيث الفعالية والدقة والقدرة على الاستئجار. وتتضمن التطبيقات الأكثر شيوعًا في صناعة الألومنيوم بالضغط الفرعي:

مركبات السيارات: يتم استخدام الألومنيوم المضغوط بضغط الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة السيارات لإنتاج مجموعة كبيرة من المركبات، ولا سيما قطع المحركات، وعربات نقل الحركة، والدعامات، والمراكب وغيرها من المركبات الهيكلية. ويساهم وزن الألومنيوم المنخفض في تحسين أداء الطاقة.

Electronique grand public: تستخدم العديد من الأجهزة والمنتجات الإلكترونية العامة الكبيرة أجهزة ومنتجات الألومنيوم المدمجة في الألومنيوم المضغوط. ومن الأمثلة على ذلك أجهزة الكمبيوتر المحمولة والمكتب، وأجهزة الهواتف المحمولة، وأجهزة التصوير الفوتوغرافي والأجهزة الإلكترونية الأخرى.

المركبات الهوائية: يُستخدم الألومنيوم المضغوط تحت ضغط الألومنيوم في صناعة الطيران الفضائي لإنتاج مركبات ذات ضغط منخفض مثل عربات الطيران والدعامات والأجزاء الهيكلية. إن الجمع بين المقاومة وانخفاض الوزن ضروري في التطبيقات الفضائية الجوية.

الأجهزة الكهربائية: الأجهزة الكهربائية المتنوعة، مثل ماكينات الغسيل، ومركبات التبريد، ومركبات التبريد، ومركبات الشفاط، يتم تصنيعها في الغالب من خلال الصب بالضغط على الألومنيوم بسبب قدرتها على إنتاج أشكال معقدة بدقة عالية.

المصابيح : نظرًا لكونه موصل حراري ممتاز، فإن الألومنيوم مناسب للاستخدام في المصابيح. يمكن استخدام مركبات الألومنيوم الموصلة للحرارة في المصابيح والمصابيح الخارجية ومصابيح LED.

الأجهزة والمعدات الطبية: تستخدم بعض الأجهزة والمعدات الطبية بعض القطع المصنوعة من الألومنيوم المضغوط بالضغط الفردي بسبب الجمع بين المقاومة والقدرة على التحمل.

المعدات الكهربائية: مكونات المعدات الكهربائية، ولا سيما أجهزة الإدراك، والأجهزة الكهربائية الأخرى، يتم تصنيعها في الغالب بمساعدة ضغط الألومنيوم تحت ضغط الألومنيوم بسبب مقاومة المواد.

معدات الاتصالات السلكية واللاسلكية: يمكن تصنيع مكونات البنى التحتية للاتصالات السلكية واللاسلكية، مثل الهوائيات وأجهزة الاتصالات، من خلال الضغط على الألومنيوم.

الأدوات الرياضية: يُستخدم الألومنيوم المضغوط بالضغط في تصنيع الأدوات الرياضية مثل مركبات الدراجات الهوائية، ومركبات الصيد ومعدات أخرى متنوعة من أجل تحقيق التوازن بين المقاومة والتوازن.

الماكينات الصناعية: تستفيد الماكينات الصناعية والألومنيوم والمعدات الأخرى من عملية الصب بالضغط تحت الماء من الألومنيوم بسبب قدرتها على إنتاج أشكال معقدة وقابليتها للإيجار على مستوى العالم.

إن تعدد استخدامات الألومنيوم المضغوط بضغط الألومنيوم هو الخيار الخاص لإنتاج مجموعة كبيرة من المكونات والمنتجات في جميع الصناعات التي تحتاج إلى قطع متينة ومتينة ومصممة بدقة.

تجزئة المنتجات المصنوعة من الألومنيوم

إن الاعتماد العام للألمنيوم في التطبيقات المتنوعة في جميع أنحاء العالم قد أدى إلى زيادة انتشاره في الأسواق بشكل كبير، وذلك بسبب خصائصه الخاصة، ولا سيما تركيبته الضخمة، ومقاومته للتآكل، ومقاومته للتآكل، ومقاومته للتوصيل الكهربائي والحراري المرتفع، وثباته للأشكال المعقدة ومقاومته الكبيرة للجر. ويشكل قطاع النقل من بين أكبر قطاعات الاستخدام النهائي لصناعة الألومنيوم.

إن الزيادة في الضوابط المتعلقة بالانبعاثات التي تفرضها الحكومة، والمرتبطة بالطلب المتزايد من المستهلكين على مركبات أكثر اقتصادا من الكربوران، قد استدعت تغييرًا استراتيجيًا في استخدام الألمنيوم في الصناعة. يتمثل أحد التطورات العملية الملحوظة في استبدال المركبات التقليدية المصنوعة من الحديد والألومنيوم للمركبات بالألومنيوم عالي الجودة من أجل تحسين الأداء الاقتصادي للطاقة.

ويتضح هذا الاتجاه الصناعي من خلال الأهمية المتزايدة لمنتجات الألومنيوم المصنّعة من الألومنيوم المضغوط، خاصة في الموصلات والمراكب الكهربائية. ويُعزى ذلك إلى أدائها الكهربائي الممتاز وخصائصها العمياء، حتى في البيئات ذات درجة الحرارة المرتفعة.

إن الاستخدامات المتنوعة للألمنيوم لها تأثير كبير على الصناعات المتنوعة، مما يفتح الطريق نحو مستقبل أكثر ديمومة وفعالية. وفي الوقت الذي أصبح فيه الألمنيوم أكثر فأكثر أهمية في مختلف الصناعات، فإن خصائصه الأحادية ليست فقط خصائصه المميزة بل هي أيضاً محفزات للابتكار والتقدم. هناك قطاع آخر ملحوظ في قطاع البناء، خاصة في البلدان النامية، مع التركيز على منطقة آسيا والمحيط الهادئ.

في صناعة البناء والتشييد، يلعب الصهر بضغط الألومنيوم دورًا محوريًا في إنتاج منتجات مثل الأغطية، والمراجع، والممرات المائية، والمباني الجاهزة، وأغطية المتاجر، والمصانع الصغيرة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن صناعة الطيران تعتمد بشكل كبير على منتجات الألومنيوم المضغوط في تصنيع مكونات الخلايا بسبب الحاجة إلى إنتاج منتجات أكثر كثافة وجودة أفضل بتكلفة أقل بسبب استمرار الزيادة في حجم الطائرات وعدد السكان في العالم.

وفقًا ل Transparency Market Research، تستحوذ منطقة آسيا والمحيط الهادئ على أكثر من نصف السوق العالمي للقطع المصنوعة من الألومنيوم. وتشير التوقعات إلى أن المنطقة على وشك زيادة حصتها من هذا الجزء وتحقيق معدل نمو سنوي يبلغ 5,3 1 تيرابايت في الفترة ما بين 2017 و2025. ستلعب الصين، الرائدة في هذا المجال، دورًا رئيسيًا وستساهم في القيمة السوقية للمنطقة التي ستصل إلى 22,67 مليون دولار في عام 2025.

بالإضافة إلى ذلك، ستصبح أوروبا وأمريكا الشمالية من أهم الفاعلين في سوق الألومنيوم العالمي. ستسجل أوروبا معدل نمو سنوي يبلغ 5,1 تيرابايت و 1,1 تيرابايت و 3 تيرابايت، وستصل قيمة السوق إلى 9,45 مليون دولار في نهاية فترة التوقعات. في نفس الوقت، ستسجل منطقة شمال أمريكا الشمالية معدل نمو سنوي قدره 4.9 % وستحقق قيمة سوقية تبلغ 4.22 مليون دولار حتى عام 2025. وتوضح هذه الإحصائيات الدور المحوري الذي يلعبه الصلب تحت ضغط الألومنيوم في الاستجابة للاحتياجات المتغيرة للتصنيع في العالم وتوضح أهميته بالنسبة لآفاق النمو في المستقبل.

اتصل بنا في هذا اليوم للحصول على خدمات الصهر بضغط الألومنيوم الشخصي

ابحثوا عن خدمات الصبغ بالضغط على الحليف د'ألومنيوم ذات جودة عالية؟ اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول خياراتنا لخدمة صقل الألمنيوم بالضغط الشخصي أو اطلب خصمًا بسعر مباشر في هذا اليوم.