أيقونة الموقع الأوديكاستينج

دور الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل في التطبيقات الصناعية

دور الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل في التطبيقات الصناعية

الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل هو عملية تشطيب أساسية يتم استخدامها في العديد من الصناعات لتعزيز مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، وكذلك في التجميل. هناك العديد من طرق الطلاء الكهربائي المستخدمة هذه الأيام، ولكن الطريقة الأكثر أداءً من بينها هي ما يسمى بطريقة الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، والتي تم تصميمها لتعمل في البيئات القاسية. ويتم ذلك عن طريق طلاء طبقة من الزنك والنيكل على سطح معدني، وبالتالي زيادة متانة السطح المعدني وعمره الافتراضي.

سنتعرف هنا في هذه المقالة على معنى الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، وما هو الفرق بينه وبين الطلاء الكهربائي العادي بالزنك، وما أهمية الزنك والطلاء الكهربائي. سنذهب إلى حد ما لمعرفة ماهية عملية الطلاء الكهربائي للزنك بالنحاس. يهدف هذا الدليل إلى وضع تعريف واضح وكامل لهندسة الأسطح على طاولتك، سواء كنت محترفًا في صناعة تشطيب المعادن أو كنت مهتمًا بها فقط.

ما هو الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل؟

الطلاء الكهربائي بالنيكل والزنك والزنك والنيكل هو إجراء تشطيب سطحي يتم فيه تطبيق سبيكة من الزنك والنيكل على معدن أساسي، عادةً ما يكون الصلب، باستخدام إجراءات كهروكيميائية. وهو عبارة عن طلاء سبيكة يحسّن من مقاومة التآكل، خاصةً في البيئات ذات المتطلبات العالية مثل السيارات والفضاء والفضاء الجوي والبحري.

يجب إدخال أيونات الزنك والنيكل في عملية الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل نظرًا لوجود كلا الأيونين في محلول الطلاء، وخلال تيار كهربائي متحكم فيه، يتم ترسيبهما معًا على سطح مكون معين. ويبلغ متوسط التركيبة في الطلاء حوالي 85-88 في المائة من الزنك و12-15 في المائة من النيكل.

الطلاء النهائي الناتج ليس مجرد حماية أعلى من التآكل وقوة أعلى من الطلاء الكهربائي العادي بالزنك. إنها تقنية مناسبة في حالة الأداء العالي المطلوب، خاصةً في ظروف الرطوبة العالية أو التعرض للملح أو حتى التآكل طويل الأمد.

الطلاء الكهربائي بالزنك مقابل الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، ما أهمية السبيكة؟

يتم ترسيب الزنك العادي غير المخلوط بالكهرباء في شكل نقي كطبقة مضحية على جزء معدني أساسي. وعلى الرغم من كفاءة ذلك، إلا أن طلاء الزنك النقي يتحلل بسرعة نسبياً عند تعرضه لبيئات معادية أو ظروف تآكل.

تعمل السبائك بالنيكل على تحسين أداء الطلاء بشكل كبير. يحسن النيكل:

الخصائص البارزة للطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل

نظرة عامة الطلاء الكهربائي بالزنك

وهناك عملية أكثر تقليدية، تسمى الطلاء الكهربائي بالزنك، وهي تطبيق طلاء من الزنك النقي على سطح الجزء، بحيث يعمل الطلاء كأنود مضحٍ. ويمنع تآكل الزنك تآكل المعدن الأساسي من الصدأ.

ويرتكز الاستخدام الواسع لهذه الطريقة على أساس أنها:

لكنه لا يضاهي الأداء المتفوق لطلاء الزنك والنيكل عندما يتعلق الأمر بالمناطق التي تتعامل مع الرطوبة الزائدة، أو تطبيقات الملح، أو في حالة تغير درجات الحرارة بشكل كبير.

على الرغم من أن تطبيقه جيد جدًا عند استخدامه في الأغراض العامة، إلا أن العديد من الصناعات تتجه حاليًا نحو استخدام النيكل المطلي بالكهرباء، وهو الطلاء الكهربائي بالنيكل والزنك، لتعزيز حماية ومتانة المنتج بشكل أفضل.

طلاء الزنك بالكهرباء - معدن الطلاء المضمون

الزنك هو معدن متاح بسهولة ويستخدم على نطاق واسع في عمليات الطلاء الكهربائي بسبب انخفاض تكلفة استخدامه وكفاءته وفائدته. وهناك مزايا لاستخدام الزنك في الطلاء الكهربائي:

يكون الزنك مع النيكل أقوى، ويصبح ما يسمى بالزنك للطلاء الكهربائي، ويمكن استخدامه في الأجزاء طويلة العمر.

ما هو النيكل؟ 

النيكل عنصر كيميائي، رمزه واسمه Ni، ورقمه الذري 28. وهو مقاوم للتآكل والأكسدة، وقابل للسحب، وقابل للطرق، ولونه أبيض فضي، وهو معدن صلب. يوجد النيكل في السبائك الشائعة، خاصةً الفولاذ المقاوم للصدأ والبطاريات والطلاء والمعدات الإلكترونية والعملات المعدنية.

وهو واحد من أكثر المعادن مرونة في الصناعة الحديثة التي تعتبر أساسية في التصنيع المتقدم وتخزين الطاقة والطلاءات المقاومة للتآكل مثل الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل.

الخواص الفيزيائية والكيميائية للنيكل

الجدول 1: الخواص الفيزيائية والكيميائية للنيكل

الممتلكات القيمة
الرمز ني
الرقم الذري 28
الوزن الذري 58.69 u
نقطة الانصهار 1455 درجة مئوية (2651 درجة فهرنهايت)
نقطة الغليان 2913 درجة مئوية (5275 درجة فهرنهايت)
الكثافة 8.91 جم/سم مكعب
المظهر أبيض فضي-أبيض، معدني
مغناطيسي نعم (مغناطيسية حديدية)

ونظراً لوفرة النيكل في القشرة الأرضية في الغالب، فإن النيكل يتمتع بخصائص ميكانيكية رائعة وبالتالي يمكن استخدامه في الهياكل وظروف درجات الحرارة العالية.

الاستخدامات الصناعية للنيكل

النيكل قوي ومقاوم للتآكل وكذلك للحرارة، وبالتالي يمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من الاستخدامات:

1. السبائك

السبائك التي تحتوي على النيكل مقاومة للتآكل:

2. الطلاء بالكهرباء

ينطبق النيكل على كل من الألواح الكهربائية الزخرفية والمفيدة على حد سواء، مما يوفر

3. البطاريات

توجد مواد أساسية في النيكل:

4. العملات المعدنية والعملات

يُستخدم النيكل أو سبيكة النيكل على نطاق واسع في عملات مجموعة متنوعة من البلدان، وذلك بسبب خصائصه التي تدوم طويلاً ومقاومته للتلطيخ.

5. المحفزات

يُستخدم النيكل كمحفز في قطاعي الهدرجة والمعالجة الكيميائية.

النيكل في الطلاء الكهربائي.

يوفر النيكل ما يلي في تطبيقات الطلاء:

عملية طلاء الزنك والنيكل بالكهرباء

الزنك الطلاء الكهربائي بالنيكل تتيح العملية تطبيق عدد من الخطوات التي يتم التحكم فيها من أجل تطبيق طبقة نهائية موحدة ومقاومة للتآكل من سبيكة الزنك والنيكل على المكونات المعدنية. يمكن أن تكون الطريقة المبسطة للعملية على النحو التالي:

1. إعداد السطح وتنظيفه

يتم تنظيف المكوّن جيدًا لتخليصه من الزيت أو الصدأ أو الأوساخ أو أي طلاء سابق. ويمكن أن يكون ذلك عن طريق إزالة الشحوم القلوية أو التخليل الحمضي أو التنظيف الكهربائي، كإجراء احترازي لضمان التصاق الطلاء جيدًا.

2. التفعيل

عادةً ما يتم تنشيط السطح المعدني بغمس حمض قصير لإزالة أي أكاسيد متبقية. يؤدي ذلك إلى تلطيف السطح لالتصاق أقوى مع سبيكة الزنك والنيكل.

3. الطلاء بالكهرباء

يتم غمس الجزء في محلول كهربائي يحتوي على بكتيريا مذاب فيها أملاح الزنك والنيكل. ثم يتم تمرير تيار مباشر من خلاله، وتصفح أيونات المعدن على سطح الجزء. النسبة الشائعة للسبائك هي 85-88 في المائة من الزنك و12-15 في المائة من النيكل.

4. الشطف

ثم يتم تنظيف الجزء بعد ذلك بالماء بشكل نهائي بعد جهد الطلاء من أجل التخلص من محلول الطلاء المتبقي ووقف التلوث في الإجراءات التالية.

5. التخميل

مع وضع مقاومة التآكل في الاعتبار، يتم إجراء التخميل بالكرومات الأكثر شيوعًا، ويتم تضمين طلاء واقي قابل للاستبدال في كثير من الأحيان، على سبيل المثال، على الفولاذ المقاوم للصدأ إما طلاء بالكرومات الأسود أو اللامع.

6. التجفيف والفحص

يتم بعد ذلك تجفيف السطح المطلي بالهواء وفحصه بصريًا، وعادةً ما يتم اختبار سمك الطلاء والالتصاق ومقاومة التآكل قبل قبول أن السطح مطابق للمواصفات.

فوائد الطلاء الكهربائي التقليدي بالزنك

يعد الطلاء بالزنك، أو بالأحرى الطلاء الكهربائي، طريقة مستخدمة على نطاق واسع، ولكنها لا توفر حماية طويلة الأمد من التآكل مثل سبائك الزنك والنيكل. تتم عملية الطلاء الكهربائي بالزنك عندما يتم ترسيب معدن الزنك النقي على سطح قطعة معدنية، ويعمل كطبقة مضحية. وبعد مرور بعض الوقت، تصدأ هذه الطبقة بدلاً من المعدن الموجود تحتها.

وتكمن مشكلة الطلاء الكهربائي للزنك في أن هذا الطلاء يبدأ في فقدان خصائص المقاومة الفعالة للتآكل في ظروف التركيز العالي للملح أو المنتجات الصناعية للتلوث. وعلى العكس من ذلك، فإن الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل له حاجز أقوى بكثير، بسبب النيكل الذي يضيف صلابة ومقاومة للعناصر المسببة للتآكل.

وعلاوة على ذلك، فإن الأجزاء التي تتم معالجتها باستخدام الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل تقلل من التقصف الهيدروجيني، وهو جانب مهم عند التعامل مع الفولاذ عالي القوة. يمكن أن يحدث عطل سابق لأوانه في الأجزاء الميكانيكية بسبب التقصف الهيدروجيني، وهو ما يجب تجنبه كلما أمكن لاعتبارات السلامة والأداء.

وقد اعتبرت صناعات مختلفة أن استخدام الطلاء الكهربائي بالنيكل والزنك والزنك أفضل خيارًا أفضل من الطلاء الكهربائي التقليدي بالزنك، نظرًا لأن الأول متين وطويل الأمد ويدوم مدى الحياة. ومع مرور الوقت، يمكن لهذه الخطوة تقليل تكلفة الصيانة وتحسين موثوقية التشغيل.

دور الزنك في الطلاء الكهربائي

يعد تخزين أو استخدام الزنك كوسيط طلاء كهربائي أمرًا عالميًا إلى حد ما في مجال تشطيب المعادن. حيث يؤدي الزنك دور الأنود المضحي، أي أنه يخضع للتآكل بدلاً من المعدن الأساسي. وبفضل هذه الخاصية تكون قيمة المنتج، أي الزنك في الطلاء الكهربائي، مفيدة جدًا في حماية المعادن الحديدية من الصدأ.

فيما يلي بعض الأسباب التي تجعل المصنعين لا يزالون يستخدمون الزنك، عند الإشارة إلى استخدام الزنك في الطلاء الكهربائي:

 

وتزداد تأثيرات الزنك كمادة طلاء كهربائي عند خلطه بالنيكل، وينتج تأثير تآزري يعمل فيه المعدنان معًا لإنتاج طلاء أكثر حماية/متانة.

أشكال التقنية في طلاء الزنك والنيكل بالكهرباء

1. الطلاء القلوي للزنك والنيكل والزنك والنيكل

يستخدم حمامات قلوية تحتوي على أيونات الزنك والنيكل وهي الأنسب لطلاء تلك التي تحتوي على ميزات معقدة. تتميز بتغطية جيدة وتغطية متساوية وداخلية مرهقة. عادةً ما تكون اللمسة النهائية غير لامعة إلى شبه لامعة. كما يجب الحفاظ على درجة الحرارة ودرجة الحموضة بدقة.

2. الزنك والنيكل المطلي بالكهرباء

يستخدم لمسة نهائية أكثر إشراقًا وسلاسة، وهو حمام أساسه الكلوريد الحمضي، مما يعطي طلاء أسرع. وهو مناسب للإنتاج الضخم للمثبتات والأجزاء الزخرفية. ليست جيدة جداً في الأماكن الغائرة ويمكن أن يحتوي الطلاء على إجهاد داخلي متزايد.

3. تصفيح البرميل

رائع لطلاء المكونات الصغيرة بشكل جماعي كما هو الحال في الصواميل والغسالات وغيرها. يوجد طلاء سريع ومتسق للأجزاء في برميل دوّار. غير مهدرة وناجحة، ولكنها لا تنطبق على الأجزاء الحساسة أو المتوسطة.

4. تصفيح الحامل

يتم تركيب القِطع على الرفوف لتنفيذ الطلاء بطريقة مضبوطة ودقيقة. وهو مناسب عندما يتعين صنع أجزاء كبيرة أو هشة أو معقدة هندسيًا بسماكة موحدة وجودة سطح موحدة. كثيفة العمالة أكثر من الطلاء البرميلي.

5. الطريقة المتقدمة - التصفيح النبضي

ترسب طلاء أدق وأقل إجهادًا للسبائك باستخدام تيار كهربائي نابض. يخصص تآكل وسلوك ميكانيكي أفضل. المعدات المتخصصة أكثر تكلفة ومناسبة للمشاريع المتطورة أو الشديدة.

لون وشكل الزنك والنيكل والزنك

قد تظهر طلاءات الزنك والنيكل في مجموعة متنوعة من الألوان، والتي من المحتمل أن تعتمد على عملية الطلاء ومحتوى النيكل والمعالجة اللاحقة (التخميل). تكون السبيكة الأساسية باهتة أو غير لامعة بشكل طبيعي، على الرغم من أنه يمكن تحسين الخدمات المتاحة لجعل التشطيبات مصممة خصيصًا من حيث الوظيفة والمظهر.

المظهر الأساسي

عادةً ما يكون طلاء الزنك والنيكل الخام رمادي اللون، اعتمادًا على مستوى البهتان، إلى فضي باهت بطبيعته. يمكن أن تكون الدرجة المحددة رمادية غير لامعة إلى فضية شبه لامعة، على الرغم من أن ذلك يعتمد على كيفية طلاء مادة الطلاء، سواء في الحمام القلوي أو الحمضي.

بعد التخميل

وغالبًا ما يتم طلاء الأجزاء بالألوان بعد خطوة الطلاء الكهربائي. وقد يؤثر ذلك أيضًا على اللون النهائي ومقاومة التآكل.

هذه التشطيبات التخميل الشائعة هي:

التشابه والتطابق

تميل ترسبات الزنك والنيكل إلى أن تكون سلسة ومنتظمة من حيث التوزيع اللطيف، خاصةً عندما يتم توصيلها عن طريق الطلاء بالرف أو الطلاء النبضي. في الطلاء بالأسطوانة ذات الحجم الكبير، يمكن أن تكون هناك اختلافات طفيفة في النغمات، لكنها لا تؤثر على الأداء.

الاستخدام الزخرفي

يمكن أن يكون الزنك والنيكل جذابًا وكذلك الأسود، بقدر ما يكون الغرض الأساسي منه وظيفيًا، على الرغم من أن الأنشطة التي تعتمد على وظائف الأجهزة والمثبتات، وكذلك القسم الميكانيكي المكشوف، قد تتضمن طلاء معدني خفيف.

التحقيق في موضوع، طلاء الزنك بالنحاس بالكهرباء

على الرغم من أنها ليست منتشرة على نطاق واسع مثل التركيبات الأخرى، إلا أن الطلاء الكهربائي للزنك بالنحاس هو عملية محددة تمامًا في مجال تشطيب المعادن. وتنطوي هذه الطريقة على ترسيب الزنك فوق النحاس أو النحاس فوق الزنك، اعتمادًا على ما يريده المرء. وعادةً ما يتم طلاء الزنك فوق النحاس، مما يوفر توصيلًا والتصاقًا أفضل.

يمكن استخدام الطلاء المعدني (الزنك) (طلاء الزنك بالكهرباء مع النحاس) في بعض التطبيقات الإلكترونية وفي بعض الزخارف النهائية الجمالية حيث يتطلب الأمر طلاءً لامعًا ومشرقًا. تعزز طبقة النحاس قوة التصاق الزنك، ويوفر الزنك مقاومة للتآكل. كما يتم استخدامه أيضًا في حالة إعداد الأسطح لتلقي معالجات أخرى، كما هو الحال أثناء اللحام أو الطلاء.

عندما يتعلق الأمر بالزنك، من الضروري أن نتذكر أن طلاء الزنك بالنحاس يتطلب التحكم في كيمياء الحمام وكثافة التيار، لأنه في الإعدادات غير السليمة، يمكن ملاحظة التصاق ضعيف أو طلاء غير متساوٍ. ونظرًا لاختلاف الإمكانات الكهروكيميائية للزنك والنحاس، من المهم التحكم في ترتيب وسمك الطلاء وتجنب التآكل الجلفاني.

على الرغم من أن عملية الطلاء بالكهرباء هي عملية متخصصة، إلا أن قدرة وتعدد استخدامات تقنية الطلاء بالكهرباء تبرز من خلال الطلاء الكهربائي للزنك مع النحاس. كما أنها حالة توضح كيف يمكن أن يؤدي المزج بين عدة معادن إلى تحسين خصائص الأداء.

استخدامات طلاء الزنك والنيكل بالكهرباء

الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل يجد تطبيقًا في صناعات متنوعة حيث تكون مسائل المتانة والتآكل والموثوقية مهمة جدًا. قد تكون بعض التطبيقات الشائعة مثل:

الاعتبارات التنظيمية والبيئية

مع تحول الصناعات إلى عمليات مستدامة وصديقة للبيئة، واجهت عمليات الطلاء الكهربائي المزيد من الاهتمام. وتنطوي التقنيات التقليدية للطلاء الكهربائي بالزنك في بعض الأحيان على استخدام مواد كيميائية سامة، بما في ذلك السيانيد والكروم سداسي التكافؤ، والتي تشكل خطورة على صحة العامل والبيئة.

البديل الذي من المرجح أن يكون أكثر ملاءمة للبيئة، لا سيما عندما يتم الطلاء الكهربائي على أساس أنظمة التخميل ثلاثي التكافؤ، هو ما يسمى بالطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل. لا تحتوي هذه الأنظمة على معادن ثقيلة سامة وتتوافق مع القوانين البيئية العالمية مثل RoHS (تقييد المواد الخطرة) وREACH (تسجيل المواد الكيميائية وتقييمها والترخيص بها وتقييدها).

وثانيًا، أصبحت معالجة النفايات وإعادة تدوير المواد الكيميائية الآن أفضل بكثير مما كانت عليه قبل عدة سنوات، مما يعني أن الشركات يمكنها تقليل تأثيرها على البيئة دون القلق بشأن أداء الأجزاء المطلية بالكهرباء.

الاتجاه المستقبلي في الطلاء الكهربائي

إن مستقبل الطلاء الكهربائي، وخاصة ما يطلق عليه الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، مشرق للغاية. ومن المرجح أن يتم تعزيز جودة وكفاءة العملية بشكل أكبر من خلال الابتكارات في مجال الأتمتة وكيمياء الأحواض وتكنولوجيا النانو. كما يعكف باحثون آخرون على اكتشاف كيفية جعل عملية الطلاء الكهربائي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وصديقة للبيئة دون التقليل من أدائها.

كما سيتم تطوير تقنيات الطلاء نظرًا للحاجة المتزايدة إلى حماية أقوى للأسطح في صناعات الطاقة المتجددة والمركبات الكهربائية والإلكترونيات النامية. ومن بين هذه التقنيات، في هذا الصدد، ينبغي التحدث عن الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، الذي يتوسط الطريق بين التكلفة والأداء والاستدامة.

قالب GC الدقيق: شريكك المثالي لامتياز طلاء الزنك والنيكل بالكهرباء

شركة GC Precision Mould هي شركة متخصصة في الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل بأعلى جودة، وهي متخصصة في تسليمها لصناعة السيارات والفضاء والصناعات. نحن نصنع طلاءات عالية الجودة بأفضل تشطيبات ذات مقاومة عالية للتآكل، ومتينة للغاية، وذات تشطيبات جيدة بفضل معداتنا عالية الجودة ومراقبة الجودة. عندما يتعلق الأمر بالتفاصيل الدقيقة أو أعمال الأجزاء المعقدة، تحرص مجموعتنا على الدقة والجودة في كل مناسبة. تعاون معنا لتحصل على الموثوقية، وسرعة الإنجاز، ومعرفة الطلاء المتميزة بشكل استثنائي.

الخاتمة

وقد أصبحت العملية البديلة لطلاء السطح تُعرف باسم الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، وقد أثبتت هذه العملية أنها عملية أفضل لأنها مقاومة للتآكل وتدوم لفترة أطول وتلتزم بالمعايير البيئية الحالية. وفي حين أنه حتى الآن، يمكن اعتبار الطلاء بالكهرباء على الزنك حلاً فعالاً في مختلف التطبيقات، فإن الفوائد التي يوفرها طلاء الزنك والنيكل بالزنك والنيكل لا لبس فيها وضخمة.

تتيح وظائف الزنك في الطلاء الكهربائي وكذلك تعقيد طلاء الزنك بالكهرباء مع النحاس للمصنعين الحصول على نظرة ثاقبة لمنهجية التشطيب السطحي المناسبة المطبقة في صناعتهم. ومع تقدم التقنيات وزيادة المعايير، ستصبح ممارسة استخدام الأساليب الحديثة للطلاء الكهربائي، مثل ما يسمى بالطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل، أكثر بروزًا.

أسئلة وأجوبة

1. ما هو الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل؟

يتكون الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل من طلاء مقاوم للتآكل من الزنك مع النيكل بنسبة قوة سبيكة محددة عادةً من 85-88 في المائة من الزنك و12-15 في المائة من النيكل. يوفر حماية أفضل من طلاء الزنك القياسي، خاصة في الظروف القاسية مثل استخدام المركبات أو السفن.

2. كيف يختلف ZN عن الطلاء الكهربائي بالزنك التقليدي؟

على الرغم من أن الطلاء الكهربائي بالزنك سيوفر الحماية اللازمة من التآكل، إلا أن الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل سيوفر حماية أفضل بكثير من الصدأ والحرارة والتعرض الكيميائي. يزيد تضمين النيكل من ثبات وعمر المكون المطلي.

3. هل هناك أي معدن مناسب لطلائه بالزنك والنيكل؟

يتم تطبيقه عادةً على الفولاذ والحديد الزهر وسبائك الحديد. يجب إعداد الأسطح بشكل صحيح حتى لا تكون هناك مشكلة في الالتصاق وحتى يكون أداء الطلاء جيدًا. واعتمادًا على الركيزة يمكن أن تتنوع هذه العملية قليلاً.

4. ما هي الصناعات التي تظهر فائدة أكبر من الطلاء الكهربائي بالزنك والنيكل؟

تُعد صناعات السيارات والفضاء والفضاء الجوي والصناعات العسكرية والإلكترونيات والآلات الثقيلة بعض الصناعات التي يُستخدم فيها الزنك في شكل زنك يستخدم في الطلاء الكهربائي للمثبتات والأقواس والموصلات والمكونات الدقيقة الأخرى. ويمكن استخدامه أيضًا في تلك الأجزاء التي تحتاج إلى طلاء الزنك بالكهرباء في حالة النحاس كمعالجة مسبقة أو حماية.

الخروج من إصدار الهاتف المحمول