كيف تتقن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ؟ أفضل التقنيات!
في هذه المدونة، سنكتشف في هذه المدونة عن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للصلب المقاوم للصدأ. ولكن السؤال هنا هو كيف يمكن للمرء إتقانها. سنركز على الأدوات والمواد والطلاءات والتقنيات.
سوف تتعرف على الأرقام والمصطلحات الفنية الهامة. وهذا يساعدك في اتخاذ القرار الصحيح عند اختيار الأدوات. كما أنه يساعد في تجنب كسر الأدوات.
ما هي أساسيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ؟
مقدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي
تستخدم ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ ماكينات يتم التحكم فيها بالكمبيوتر. يمكن لهذه الماكينات صنع أجزاء مثل التروس والبراغي. يخبر الكود G الماكينات كيف تتحرك.
تقوم ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب بقطع الفولاذ وحفره وتشكيله. تقوم المخارط بنظام التحكم الرقمي بتحويل الفولاذ. وهذا يجعل القِطع مستديرة. يمكن لماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي قطع أشكال مختلفة. الماكينات دقيقة للغاية. يمكنها العمل على الفولاذ طوال اليوم. يبرمج العمال الماكينات لصنع الأجزاء بشكل مثالي.
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي قوي للغاية. لا يصدأ بسهولة. هناك أنواع مثل 304 و316. ولهذه الأنواع استخدامات مختلفة. يحتوي الفولاذ على الكروم الذي يمنع الصدأ. كما أنه يحتوي على النيكل.
يجعل النيكل الفولاذ لامعًا. يضيف الموليبدينوم المزيد من القوة. يمكن للمعالجة الحرارية أن تجعل الفولاذ أكثر صلابة. وهذا يساعد على استمراره لفترة أطول. تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ صعب. هناك حاجة إلى أدوات خاصة. تساعد ماكينات CNC على صنع أجزاء ماكينات الألومنيوم, التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي الأجزاء بشكل جيد.
أهمية التصنيع الآلي
التصنيع الآلي يجعل الأجزاء تتناسب مع بعضها البعض بشكل جيد. يساعد في صنع المحركات. التصنيع الآلي الجيد هو مفتاح السلامة. تصنع الماكينات باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ قطعًا دقيقة. تساعد في صنع أجزاء صغيرة جداً.
بدون التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، قد لا تتناسب الأجزاء مع بعضها البعض. وهذا أمر بالغ الأهمية في السيارات. تحتاج الأدوات الطبية إلى قطع مثالية. يضمن التصنيع الآلي أن تكون الأجزاء صحيحة. كما أنها تساعد في إنشاء مبانٍ قوية. يُعد التصنيع الآلي باستخدام ماكينات بنظام التحكم الرقمي أمرًا حيويًا للعديد من الأشياء.
اختيار الأداة
اختيار الأداة المناسبة أمر مهم. الأدوات المختلفة تقطع أشكالاً مختلفة. أدوات HSS تقطع الفولاذ الأكثر ليونة. أدوات الكربيد تقطع الفولاذ الصلب. الأدوات المغلفة تدوم لفترة أطول. لديها طبقات مثل TiN.
هذه الطبقة تجعل الأدوات قوية. سائل التبريد يحافظ على برودة الأدوات. يمنعها من الانكسار. يختار العمال الأدوات بناءً على المهمة. الأدوات المناسبة تجعل العمل سهلاً. تحتاج ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي إلى أدوات جيدة لقطع جيدة.
فوائد التصنيع الآلي
جزء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي العديد من الفوائد. تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي يجعل الأجزاء سريعة. كما أنها توفر المواد. تقطع ماكينات CNC بدقة. فهي تصنع نفس القِطع في كل مرة.
هذا أمر رائع للطلبات الكبيرة. يقلل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من الهدر. تعمل الماكينات 24/7. فهي تحتاج إلى مساعدة بشرية أقل. وهذا يوفر الوقت. تصنع الماكينات بنظام التحكم الرقمي أيضًا أشكالًا معقدة. فهي تساعد في صنع العديد من المنتجات. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي مفيد للغاية.
كيف تختار ماكينة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ؟
أنواع الماكينات
تأتي ماكينات CNC بأنواع مختلفة. ماكينات التفريز تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. تقوم المخارط بقلب المواد. تتمتع الماكينات متعددة المحاور بمرونة أكبر. لديها 3 محاور أو 5 محاور.
قطعوا مع التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي. كل نوع له استخدام خاص. فهي تساعد في صنع أجزاء مختلفة. بعض الآلات تستخدم طاقة أكبر. والبعض الآخر يوفر الطاقة. لكل منها دور. وهذا يجعل الاختيار مهمًا.
الميزات الرئيسية
تساعد الميزات الرئيسية في اختيار الماكينة. تحتوي بعض الماكينات على عدد دورات في الدقيقة. يشير RPM إلى عدد الدورات في الدقيقة. RPM عالية تقطع أسرع. تحتوي الماكينات على مبادلات أدوات. تقوم مبادلات الأدوات بتبديل الأدوات بسرعة. تحافظ أنظمة الماكينات بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على برودة الماكينات.
تتوقف عن السخونة الزائدة. أنظمة التحكم سهلة الاستخدام. تجعل العمل بسيطاً. ميزات جيدة تحدث فرقاً كبيراً. وهذا يساعد في الحصول على أفضل ماكينة.
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على العديد من الدرجات. كل درجة لها رقم. الدرجة 304 شائعة. وهو يقاوم الصدأ. الدرجة 316 أقوى. يحتوي على المزيد من النيكل. تؤثر الدرجات على التشغيل الآلي. تحتاج الدرجات الأكثر صلابة إلى قوة أكبر. الدرجات الأكثر ليونة تقطع بشكل أسهل. لكل درجة استخدام. معرفة الدرجات تساعد في الاختيار. هذا يجعل العمل أفضل. للدرجات أهمية كبيرة.
توافق الماكينة
يجب أن تتناسب الآلات مع عملك. التوافق هو المفتاح. تحقق من سرعة عمود الدوران. تتطابق مع احتياجات القطع. انظر إلى معدل التغذية. فهو يؤثر على إزالة المواد. يجب أن تكون حوامل الأدوات مناسبة.
تحمل أدوات القطع. يجب أن تتعامل الماكينات مع أجزاء مختلفة. وهذا يجعلها متعددة الاستخدامات. التوافق الجيد يوفر الوقت. يجعل العمل سلسًا. خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي للصلب المقاوم للصدأ المساعدة على المدى الطويل.
مواصفات الأداء
تُظهر مواصفات الأداء قوة الماكينة. عزم الدوران العالي يعني قطعاً قوياً. العزم هو قوة الخراطة. الماكينات لها تصنيفات دقة. تعني التصنيفات الأعلى دقة القطع. انظر إلى السرعة.
ماكينات أسرع تعمل بسرعة. الآلات لديها سعة تحميل. إنها توضح مقدار ما يمكنها التعامل معه. المواصفات الجيدة تعني أداءً أفضل. وهذا يجعل الاختيار سهلاً. المواصفات توجه اختيارك.
متانة الماكينة
آلات متينة تدوم لفترة أطول. انظر إلى مواد التصنيع. المعادن القوية تدوم طويلاً. تحقق من مقاومة التآكل. يجب أن تتحمل الماكينات الضغط. انظر إلى احتياجات الصيانة.
ماكينات منخفضة الصيانة توفر الوقت. تساعد أنظمة التشحيم الجيدة. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي من الفولاذ المقاوم للصدأ يحافظ على حركة القِطع بشكل جيد. المتانة تعني أعطالاً أقل. وهذا يوفر المال. الماكينات المتينة خيار جيد. فهي تعمل بشكل جيد لسنوات.
المعايير | مخرطة | ماكينة تفريز | جهاز التوجيه | قاطع البلازما | ووتر جيت | القاطع بالليزر |
الميزات الرئيسية | تحكم في 5 محاور، دقة | متعدد المحاور وعزم الدوران العالي | السرعة العالية والأتمتة | تحكم بالحرارة العالية والتحكم باستخدام الحاسب الآلي | الضغط العالي والدقة | دقة عالية، قطع دقيقة |
درجات الفولاذ المقاوم للصدأ | 304, 316, 410 | 304، 316، 410، 410، 17-4 فولت في الساعة | 304, 316 | 304, 316, 430 | 304، 316، 430، 430، 17-4 فولت في الساعة | 304, 316, 430 |
التوافق | عالية الدقة، الأجزاء الصغيرة | الأجزاء المتوسطة إلى الكبيرة | صفائح رقيقة، أجزاء صغيرة | صفائح متوسطة إلى سميكة | أي سمك، قطع معقدة | صفائح رقيقة إلى متوسطة |
مواصفات الأداء | 20,000 دورة في الدقيقة، ± 0.001" | 15,000 دورة في الدقيقة، ± 0.002" | 30,000 دورة في الدقيقة، ± 0.003" | 25,000 دورة في الدقيقة، ± 0.005" | 60,000 رطل لكل بوصة مربعة، ± 0.002" | 10,000 دورة في الدقيقة، ± 0.001" |
المتانة | عالية وطويلة العمر الافتراضي | أجزاء متوسطة وقابلة للاستبدال | أجزاء متوسطة وقابلة للاستبدال | مكونات عالية ومتينة | مكونات عالية وقوية | متوسط، قابل للصيانة |
جدول حول كيفية اختيار ماكينة CNC المناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ!
ما هي أفضل تقنيات تقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
أدوات القطع
إدخالات كربيد تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه الإدخالات لها حواف حادة وطلاء قوي. وهي تقلل من تآكل الأدوات، مما يحسن الكفاءة. تستخدم ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ماكينات التفريز الطرفية للقطع الدقيق.
تأتي ماكينات التفريز الطرفية بأحجام مختلفة، من 0.5 مم إلى 20 مم. وهي مثالية للعمل التفصيلي. تقوم الأداة المناسبة بعمل قطع نظيف. يجب أن تكون هذه الأداة قوية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ.
السرعات والتغذية
السرعات والتغذية الصحيحة تضمن سلاسة القطع. سرعة القطع هي مدى سرعة حركة الأداة. معدل التغذية هو مدى سرعة حركة الشُّغْلَة. تقلل السرعة العالية من الحرارة، مما يمنع تلف الأداة. يتجنب معدل التغذية المنخفض كسر الأداة. على سبيل المثال، تعمل سرعة 200 دورة في الدقيقة ومعدل تغذية 0.1 مم بشكل جيد.
من المهم استخدام الإعدادات الصحيحة لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي. وهذا يحافظ على سلامة الأداة وقطعة العمل.
استراتيجيات مسار الأدوات
استراتيجيات مسار الأدوات هي خطط للقطع. يقوم برنامج CNC بعمل هذه الخطط. تتجنب هذه الاستراتيجيات تصادمات الأدوات. أحد الأمثلة على ذلك هو المسار المتعرج. هذا المسار فعال ويقلل من تآكل الأداة.
والآخر هو المسار الحلزوني. هذا المسار سلس وثابت. كل استراتيجية تساعد بطرق مختلفة. فهي تضمن أفضل قطع للفولاذ المقاوم للصدأ.
إخلاء البُرادة
إخلاء البُرادة هو إزالة القطع المعدنية. إنها تحافظ على منطقة القطع خالية. يساعد سائل التبريد على نقل البُرادة بعيدًا. سائل التبريد عالي الضغط فعال للغاية. فهو يحافظ على الأداة باردة وخالية من البُرادة.
تساعد أنظمة التفريغ أيضًا. فهي تمتص البُرادة من منطقة القطع. الإخلاء السليم للبُرادة مهم للغاية. فهي تحافظ على سلاسة عملية القطع.
خشونة السطح
خشونة السطح هي ملمس السطح المقطوع. تبدو الأسطح الملساء جميلة المظهر والملمس. تساعد الأداة والسرعة المناسبة في تحقيق ذلك. على سبيل المثال، 0.8 Ra هي تشطيب سطح أملس.
استخدام أداة التشطيب يحسن السطح. كما أن السرعات المنخفضة تساعد أيضاً على جعلها ناعمة. تضمن هذه العملية عالية الجودة التخفيضات. يجعل المنتج النهائي يبدو أفضل مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للصلب المقاوم للصدأ.
كيفية تحسين عمر الأداة عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
اختيار الأداة
اختيار الأداة المناسبة أمر بالغ الأهمية. الأدوات الفولاذية عالية السرعة (HSS) مناسبة للاستخدام. HSS متينة للغاية وتوفر تجربة قطع أنيقة للغاية. كربيد التنجستن هو خيار آخر. فهو أطول عمراً وأكثر دقة في القطع. وللحصول على أفضل النتائج، يوصى باستخدام زاوية أداة بزاوية 45 درجة. يساعد ذلك على تقليل التآكل. الأدوات الحادة أفضل.
تقطع بشكل أنظف وتدوم لفترة أطول. اختر الأدوات التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية بشكل جيد. يكون ذلك مفيداً عندما تكون الأداة ساخنة. يجب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ فقط مع الأدوات المصممة لهذا النوع من المعدن. فهي توفر أفضل أداء.
تقنيات الطلاء
يمكن أن يساعد تطبيق الطلاءات. تتضمن بعض المواد المناسبة ما يلي؛ نيتريد التيتانيوم (TiN)، حيث يزيد من عمر الأداة. وهناك مادة أخرى هي نيتريد التيتانيوم والألومنيوم (TiAlN). يتم مساعدة درجات الحرارة العالية بمساعدة TiAlN. يمكن تقليل الاحتكاك عن طريق تطبيق بعض الطلاءات.
يؤدي الاحتكاك إلى النضوب المبكر للأدوات. الأدوات المغلفة تقطع بشكل أنظف. كما أنها تدوم لفترة أطول. اختر الطلاء المناسب لأداتك. يساعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي في التصنيع الآلي بالتحكم العددي بالكمبيوتر. اختر دائمًا الطلاءات عالية الجودة. فهي الأكثر فعالية.
طرق التبريد
استخدام سائل التبريد هو المفتاح. يساعد سائل التبريد في شكل سائل على تبريد الأداة. يساعد على تقليل الحرارة والتآكل. وهناك طريقة أخرى وهي نفخ الهواء. إنه ببساطة ينفخ الهواء لتبريد الأداة.
لمعالجة الجروح العميقة استخدم سائل التبريد. فهو يساعد على منع السخونة الزائدة. يمكن أيضًا استخدام سائل التبريد بالرذاذ. يستخدم رذاذًا دقيقًا لتبريد الأداة. يحسن سائل التبريد من عمر الأداة. من المهم دائمًا تطبيق طريقة التبريد الصحيحة. يتم تطبيقه في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي.
ممارسات التشحيم
التزييت مهم. فهو يقلل الاحتكاك. تعمل مواد التشحيم الزيتية بشكل جيد. فهي تجعل الأداة سلسة. يمكن أيضًا استخدام الشحوم. فهو يساعد في العمليات الضخمة. ضع مواد التشحيم بانتظام.
أولاً وقبل كل شيء، تمنع البلى والتلف. تستخدم ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مواد تشحيم عالية الجودة. فهي تدوم لفترة أطول وتعمل بشكل أفضل. يساعد التشحيم في سهولة تشغيل الأدوات. يُنصح دائمًا بالتدرب على استخدام النوع الصحيح. فهي تساعد في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي.
صيانة الأدوات
صيانة الأدوات أمر بالغ الأهمية. وذلك لأنه مع الفحوصات المنتظمة تزداد فرص اكتشاف أي مشكلة. قم بتنظيف الأدوات بعد كل استخدام. فهذا يمنع الصدأ. شحذ الأدوات عند الحاجة. الأدوات الحادة تعمل بشكل أفضل. استبدل الأجزاء البالية. هذا يمنع تلف الأدوات. قم بتخزين الأدوات بشكل صحيح. حافظ على أماكن جافة ونظيفة. تطيل الصيانة من عمر الأدوات. اتبع دائمًا جدول زمني. يساعد في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي.
تقليل التآكل
الحد من التآكل أمر حيوي. حدد المادة المناسبة للأداة. كربيد التنجستن جيد. استخدم الطلاءات مثل TiN. فهي تقلل الاحتكاك. يمكن استخدام سائل التبريد من أجل تبريد الأدوات.
أدوات باردة تدوم لفترة أطول. قم بتشحيم الأدوات بانتظام. يمنع التآكل. حافظ على الأدوات بشكل صحيح. قم بتأمينها وتنظيفها بشكل صحيح. تستفيد الماكينات بنظام التحكم الرقمي أيضًا من تقليل التآكل. اتبع دائمًا أفضل الممارسات. يؤدي ذلك إلى تحسين عمر الأداة.
كيف تختار الأدوات المناسبة للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي للفولاذ المقاوم للصدأ؟
أدوات القطع
يجب أن تكون أدوات القطع قوية للغاية. اختر أدوات ذات قوة شد عالية. أدوات الفولاذ عالي السرعة (HSS) شائعة. يمكن أن تقطع أدوات الكربيد بشكل أسرع. تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي المخصص تدوم لفترة أطول من أدوات HSS. تظل أطرافها حادة. الكربيد المطلي بالتيتانيوم صلب للغاية. وهذا يساعد على قطع الفولاذ المقاوم للصدأ. تحقق دائمًا من صلابة الأداة. يجب أن تتطابق مع صلابة المادة.
الاختيارات المادية
من المهم اختيار المادة المناسبة. تختلف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ. 304 شائع للاستخدام العام. 316 يحتوي على المزيد من النيكل والموليبدينوم. وهذا يجعله أكثر مقاومة للتآكل.
الفولاذ المزدوج المقاوم للصدأ قوي للغاية. ويستخدم في تطبيقات الضغط العالي. ضع في اعتبارك دائمًا قابلية التشغيل الآلي للمادة. يؤثر ذلك على تآكل الأداة وصقل السطح.
أنواع الطلاء
تحمي الطلاءات أدوات القطع. فهي تقلل من التآكل. طلاء نيتريد التيتانيوم (TiN) هو طلاء شائع. وهو ذهبي اللون. نيتريد ألومنيوم التيتانيوم (TiAlN) داكن اللون. يعمل بشكل جيد في درجات الحرارة العالية.
طلاءات الكربون الشبيه بالماس (DLC) صلبة للغاية. توفر لمسة نهائية ناعمة. تحقق من سُمك الطلاء. تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي تؤثر على أداء الأداة.
أدوات الكربيد
أدوات الكربيد صلبة للغاية. يمكنها قطع المواد القاسية. وتبقى أطرافها حادة لفترة أطول. كربيد التنجستن هو نوع شائع. إنه قوي للغاية. إدخالات الكربيد قابلة للاستبدال. تأتي بأشكال مختلفة. تدوم أدوات الكربيد المغلفة لفترة أطول. وهي تتحمل السرعات العالية بشكل جيد.
أدوات HSS
تُستخدم أدوات HSS على نطاق واسع. فهي قوية ومرنة. M2 و M42 هما صنفان شائعان من الأدوات ذات القضبان الصلبة عالية الصلابة. تحتوي M42 على كمية أكبر من الكوبالت. تظل حادة لفترة أطول. أدوات HSS أرخص من أدوات الكربيد. وهي جيدة لسرعات أبطأ. تأكد دائمًا من التبريد المناسب.
كيفية منع كسر الأدوات وتخفيفه في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
أسباب الكسر
يمكن أن يحدث كسر الأداة لأسباب عديدة. أحد الأسباب هو قوة القطع العالية. يمكن أن تزيد هذه القوة عن 500 نيوتن. كما أن معدلات التغذية غير الصحيحة تسبب مشاكل أيضًا. في بعض الأحيان، لا تكون الأدوات حادة بما فيه الكفاية. وهذا يؤدي إلى مزيد من الضغط. المواد الصلبة تجعل القطع صعبًا. يمكن أن ينكسر الفولاذ المقاوم للصدأ بالقطع باستخدام ماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام مادة أداة خاطئة بسهولة. تحقق دائمًا من هذه العوامل لتجنب الكسر.
معلمات التصنيع
المعلمات المناسبة مهمة للغاية. يجب أن تكون سرعة القطع 100-200 م/دقيقة. يحتاج معدل التغذية إلى تعديل دقيق. يؤثر عمق القطع على عمر الأداة. العمق الشديد سيء. اختر سرعة عمود الدوران المناسبة. يمكن أن يصل ذلك إلى 8000 دورة في الدقيقة. استخدام سائل التبريد يحافظ على انخفاض درجات الحرارة. تساعد هذه المعلمات على تجنب كسر الأداة.
التدابير الوقائية
التدابير الوقائية ضرورية. استخدم سائل التبريد للحفاظ على برودة الأدوات. يقلل التشحيم المناسب من الاحتكاك. استخدم دائماً أدوات حادة. افحص الأدوات قبل الاستخدام. اضبط سرعات القطع بشكل صحيح. السرعات العالية تسبب الكسر. معدلات التغذية المنخفضة أفضل. تساعد هذه التدابير في تقليل الكسر. اتبعها دائمًا.
فحص الأدوات
الفحص المنتظم للأدوات أمر حيوي. افحص الأدوات بحثًا عن البلى والتلف. قم بقياس أبعاد الأداة بدقة. استخدم ميكرومتر للدقة. افحص حواف القطع للتأكد من حدتها. يساعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي على استبدال الأدوات الباهتة على الفور. افحص دائمًا بحثًا عن وجود تشققات. الأدوات المتشققة تنكسر بسهولة. يساعد ذلك في الحفاظ على أداء الأداة.
الحد من التوتر
الحد من الإجهاد أمر مهم. استخدم قوى قطع منخفضة. تجنب معدلات التغذية العالية. اختر مواد الأداة المناسبة. يقلل الكوبالت العالي HSS من الإجهاد. استخدم أدوات كربيد للمواد الصلبة. يساعد سائل التبريد على خفض درجات الحرارة. قطع غيار ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي بالجملة انخفاض درجة الحرارة يعني ضغطاً أقل. تساعد هذه الخطوات في تقليل التوتر.
الخاتمة
تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي يستلزم تحقيق الأداة والمعلمات المناسبة. تعلم كيفية منع انكسار الأدوات باتباع هذه النصائح. استخدم مواد عالية الجودة وطلاءات عالية الجودة.
اتصل بنا للحصول على المزيد من المعلومات والخدمات الخاصة بالتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. ينبغي أن يساعدك ذلك في تعزيز خبرتك وإنتاج قطع أفضل.
0 تعليق