الصب بالقالب المغنيسيوم عالي الضغط

يسمح الصب بالقالب المغنيسيوم عالي الضغط بإنتاج كميات اقتصادية من المسبوكات بمعدل سريع. يمكن لهذه المسبوكات أن تتوافق مع مختلف الخيوط اللولبية والثقوب والتجاويف وتتميز بدقة الأبعاد القصوى وأفضل تشطيب للسطح. وهي تسمح بأفضل اقتصاد في المعدن وتحتاج إلى تشطيب سطحي قليل أو لا تحتاج إلى تشطيب سطحي على الإطلاق. ويتكون المبدأ الذي يقوم عليه الصب بالقالب بالقوة من دفع المعدن المنصهر في قالب أو قالب تحت قوة كبيرة. الماكينات التي تستخدم لهذا الهدف على نظام 1 أو 2:

في ماكينات الحجرة الدافئة يتم الاحتفاظ بالمعدن سائلاً في بوتقة داخل الماكينة، ويتم وضع حجرة القوة التي توصل المعدن إلى القالب في حمام معدني. يمكن تشغيل هذه الماكينة بالهواء المضغوط، أو بشكل عام يتم تطوير القوة عن طريق عمل كبش. يتم الاحتفاظ بمعدن الصب لماكينة غرفة التبريد، سائلًا في فرن الإمساك، حيث يتم نقله إلى غرفة القوة، عن طريق مغرفة أو جهاز ميكانيكي فريد من نوعه ويتم دفعه إلى القالب بواسطة كبش. يتم تشغيل بعض الماكينات السهلة يدويًا، ولكن يتم استخدام الماكينات الميكانيكية بالكامل بشكل عام لمعدلات الإنتاج العالية.

في صب حمية المغنيسيوم بالضغط، يتم استخدام قوالب دقيقة الصنع ذات تصميم معقد متعدد الأجزاء وبالتالي باهظة الثمن، وتتعرض لحالات عمل شديدة، من خلال قوى عالية وتغيرات عالية متتالية في درجة الحرارة. بالنسبة لإنتاج سبائك الزنك وسبائك الزنك، قد تكون القوالب مصنوعة من الفولاذ غير المخلوط، على أي حال بالنسبة للنحاس والألومنيوم والمغنيسيوم وسبائك هذه المعادن، فإن القوالب عادةً ما تكون مصنوعة من الفولاذ المستخدم في الأعمال الدافئة، والذي يتمتع بمتانة أكبر بكثير.

وثمة تطور آخر في صب قوالب المغنيسيوم بالضغط العالي وهو الصب بنظام الحمية بالتفريغ. وهو يولد مصبوبات ذات تشطيبات ممتازة أكثر من مصبوبات القوة العلوية العادية. وهناك نظامان، فإما أن يكون القالب محاطًا بغطاء محاط بغطاء يفرغ الهواء، أو أن يتم تركيب فرن الإمساك داخل آلة الصب، بحيث أنه عند تفريغ الهواء من القالب، يتم شفط المعدن إلى داخل القالب ويتم ضغطه فيه، وقد تم تطوير عملية لإنتاج المسبوكات الحديدية على أساس هذه القاعدة.

صب القوالب المغنيسيوم

المزايا

• دقة أبعاد مذهلة
• يقلل أو يلغي عمليات التصنيع الآلي الثانوية
• معدلات إنتاج سريعة
• لديها القدرة على تقديم أشكال صلبة بأعلى مستوى من التحمل
• يمكن إنتاج قوالب متماثلة بأعداد كبيرة تصل إلى 1000 قبل أن تحتاج إلى تضمين أي أدوات صب جديدة.

استخدام قطع عالية الجودة لـ صب القوالب المغنيسيوم الآلات ضرورية لتحقيق الكفاءة والفوائد الاقتصادية لصب المغنيسيوم. لا تزال عملية الصب بالقالب تقدم للمطورين والمصممين العديد من المزايا التي لا مثيل لها في عمليات التصنيع الأخرى. فهي توفر القدرة على إنشاء أشكال معقدة بمستوى تفاوت مضبوط مع تقليل الحاجة إلى إعادة التنظيم. يعد استخدام مكونات عالية الجودة أمرًا ضروريًا لصهر الأواني وتثبيتها. هناك خمس ميزات رئيسية تتمتع بها جميع أجزاء ماكينات طباعة المغنيسيوم عالية الجودة.

تقليل التمدد والانكماش في درجات الحرارة المرتفعة

ترتبط الميزة الأولى بالتمدد والانكماش في درجات الحرارة العالية. فقط المصهر ذو الرأس المنحنية وعالي الجودة يمكنه تقليل التمدد والانكماش في درجات الحرارة العالية. وهذا أمر مهم لضمان حدوث تلف القالب الشائع عند استخدام مكونات منخفضة الجودة. الميزة الرئيسية لماكينات صب المغنيسيوم هي القدرة على إنشاء أشكال معقدة متطابقة بدقة. ولا يمكن تحقيق ذلك إلا في حالة عدم انتفاخ وتقلص عنق معقوفة وكوب عريض عند تغير درجة الحرارة.

مقاومة التآكل

مقاومة التآكل هي ميزة لا تقل أهمية عن الجودة العالية صب المغنيسيوم بالقالب المغنيسيوم أجزاء الماكينة. ومن خلال تقليل التآكل إلى الحد الأدنى، يتم الاحتفاظ بخصائص المواد المستخدمة في عملية التصنيع. وهذا يضمن عدم تسرب أو تمزق المواد المستخدمة في صنع رأس المنحنية والحاوية ببطء في المنتج المصنّع. وبالإضافة إلى ذلك، فإن عدم مقاومة التآكل يزيد بشكل كبير من مخاطر الأكسيد الناتج أثناء عملية صهر سبائك المغنيسيوم، مما يخفف من نقاء المنتجات النهائية.

مقاومة الصدمات

غالبًا ما يتم التغاضي عن مقاومة الصدمات كميزة أساسية لماكينات صب قوالب المغنيسيوم عالية الجودة. تعتبر مقاومة الصدمات مهمة للغاية بالنسبة لماكينات الصب وأواني الصهر، حيث أن هذه الأجزاء تتعرض لضغط مرتفع للغاية أثناء عملية الصب. تضمن ميزة مقاومة الصدمات عمر خدمة طويل لأهم جزء في ماكينة الصب بالقالب.

مقاومة التآكل

تعمل مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات معاً. أثناء عملية الصب بالقالب، تبدأ المكونات الرئيسية في التآكل ببطء. ولا يؤدي ذلك إلى إضعاف نقاء العملية النهائية فحسب، بل يقلل أيضًا من العمر الافتراضي لكل جزء. تتلف الأجزاء منخفضة الجودة بسرعة موثوقية واتساق المغنيسيوم ماكينة صب القوالب.

اتساق التصميم الداخلي

يعد الاتساق الداخلي لتصميم الحاوية أمرًا بالغ الأهمية، ولكن بشكل أكبر بالنسبة للحاويات المعقوفة. إن اتساق التصميم الداخلي يسمح لعملية الصب بالضغط المغنيسيوم بإنتاج آلاف النسخ بطريقة معقدة وفعالة بأقل قدر من التباين. كما يمكن أن يؤدي عدم الاتساق في التصميم الداخلي إلى التآكل المبكر للأجزاء.

استخدام وعاء انصهار وعقبة معقوفة يحتوي على جميع النقاط الأساسية ذات الجودة العالية صب القوالب المغنيسيوم جزء الماكينة. ستعمل عملية التصنيع/الإنتاج بأكملها بسلاسة واقتصادية أكثر، وأفضل، وفعالية، ومتانة، ودقة، ومتانة مثلى.