تصميم الأجزاء المصبوبة بالقالب من أجل قابلية التصنيع

بواسطة | أكتوبر 12, 2019

خط فراق الصب بالقالب

تُستخدم عملية الصب بالقالب في مجموعة كبيرة من الصناعات لإنتاج أجزاء معدنية عالية المستوى بتفاوتات متقاربة وتشطيبات سطحية مثالية. عند تصميم الجزء المراد إنتاجه باستخدام عملية الصب بالقالب، يجب مراعاة العديد من الاعتبارات حتى يمكن تصنيع الجزء بنجاح.

اعتبارات تصنيع القالب المصبوب الأساسية

تتضمن بعض اعتبارات التصنيع والتصميم العامة ما يلي:

المسودة

القالب المستخدم لصنع جزء النظام الغذائي المصبوب يجب تصميمه بحيث يمكن إزالة الجزء ببساطة من القديم بعد صب الجزء وتبريده. السحب هو عبارة عن زاوية طفيفة مصممة في الأسطح الرأسية للقالب للسماح بإخراج الجزء من القالب بسهولة بعد عملية الصب بالقالب.

فيليه

الشريحة عبارة عن نصف قطر في الزاوية حيث يلتقي سطحان، بدلاً من وجود زاوية سريعة. تقلل الشريحة الداخلية من الضغوط التي تحدث في ذلك المكان عند إجهاد الجزء أو ثنيه. يستخدم نصف قطر الشريحة الخارجية للتخلص من الحواف السريعة.

جزء الصب بالقالب لمكيف هواء السيارات
جزء الصب بالقالب لمكيف هواء السيارات

تقويض

القطع السفلية هي سمة من سمات عملية الصب الغذائي التي تمنع إخراج القطعة من القالب بعد الصب. تستلزم التصاميم التي تحتاج إلى تقطيع سفلي قوالب صلبة مزودة بشرائح قابلة للإزالة بحيث يمكن استخراج القطعة بعد الصب. وعادةً ما تكون إعادة تصميم الجزء للتخلص من القطع السفلية أقل تكلفة.

مكونات القالب

من أجل صنع عناصر تصميم مختلفة مع الجزء المصبوب بالقالب، يتم استخدام مكونات مختلفة داخل القالب. قد يحتوي القالب أيضًا على شرائح قابلة للإزالة أو أقسام أخرى لتوليد مكوّن ذي تجاويف أو نوى أو تجاويف سفلية. تحتوي بعض مكونات القالب على:

الأساسيات - النواة هي منطقة أو مسمار دائري أو غير ذلك من الأشكال الأخرى التي تُستخدم لصنع فراغ في جزء مصبوب. يمكن أن يكون القلب ثابتًا أو متحركًا، اعتمادًا على تصميم الجزء المراد صنعه.

الشريحة - الشريحة عبارة عن جزء قالب يمكن استخدامه لعمل شقوق سفلية أو فراغات في الأجزاء المصنعة. يتم دمج الشرائح بشكل عام بالتوازي مع محور فراق القالب. يمكن أن تكون هذه الأجزاء معقدة، مما يسمح بتصميم عناصر التصميم مثل الخيوط التي يمكن تصميمها في الجزء.

إدراج - يمكن إنتاج جزء صلب باستخدام جزء إدراج مسبق الصنع يتم تركيبه في القالب قبل الصب. يتم بعد ذلك تغليف القطعة المُدخلة في الجزء المصبوب وتصبح جزءًا من الجزء النهائي. تحتوي اعتبارات تصميم القالب الأخرى على وضع بوابات لتدفق المعدن المنصهر وإضافة خطوط مياه لتبريد الجزء بعد صب القوالب. على الرغم من أن هذه الأجزاء المصممة لا تساهم في التصميم النهائي للجزء، إلا أنها أجزاء مهمة في عملية تصميم القالب.

يرجى الذهاب إلى تصميم قالب الصب بالقالب صفحة لمعرفة المزيد من المعلومات حول تصميم قالب الصب بالقالب.

تصنيفات

قد يعجبك أيضاً

7 أنواع من الغسالات يجب أن تعرفها في 2025

7 أنواع من الغسالات يجب أن تعرفها في 2025

تحمل هذه المقالة مخططًا بيانيًا يعرض مخطط أحجام الغسالات المختلفة، مع الأخذ في الاعتبار القطر الداخلي والقطر الخارجي والسماكة. اقرأ أيضًا أهم 7 أنواع من الغسالات التي يجب أن تعرفها في عام 2025.

أنواع الدبابيس 101: أساسيات تثبيت الدبابيس للمبتدئين

أنواع الدبابيس 101: أساسيات تثبيت الدبابيس للمبتدئين

تأتي أدوات التثبيت ذات المسامير في مجموعة من الأحجام، بأقطار تتراوح أقطارها من 0.1 مم إلى 50 مم وأطوال تتراوح من 1 مم إلى 1000 مم. وهي توفر قوة شد تصل إلى 200,000 رطل لكل بوصة مربعة ويمكن أن تعمل في درجات حرارة تتراوح بين -200 درجة مئوية و300 درجة مئوية.

0 تعليق

arArabic