خراطة الآلات: أفضل الممارسات لتحقيق التميز!

خراطة الآلات الخراطة تقطيع المعادن باستخدام المخارط. تراقب ماكينات CNC العملية. يسلط منشور المدونة هذا الضوء على نصائح مهمة للتميز. تعرف على المعدلات في الدقيقة، ومواد الأدوات، وهندسة الأدوات، ومواد التبريد. تعرّف على كيفية اختيار الأدوات والإعدادات المناسبة.

صقل قدراتك في الخراطة الآلية من خلال دليلنا. لجعل عملك دقيقًا ونوعيًا، اتبع الممارسات التالية!

ما هو التصنيع الآلي للخراطة؟

الخراطة هي قطع المعدن إلى أشكال. تُستخدم المخارط للخراطة. تقوم المخرطة بتدوير المعدن بسرعة. تقوم الأداة بقطع المعدن. يمكن أن تكون السرعة 1200 دورة في الدقيقة. عمق القطع 0.1 مم.

أدوات القطع هي HSS أو الكربيد. تثبت أسرة المخرطة كل شيء بثبات. تستخدم مخارط CNC أجهزة الكمبيوتر للتوجيه. يخبر الكود G مخرطة CNC بما يجب القيام به. الظرف يحمل المعدن. يحافظ سائل التبريد على برودة الأداة. البُرادة عبارة عن قطع صغيرة مقطوعة.

كيفية اختيار الأدوات المناسبة للخراطة بالماكينات الخراطة؟

مادة الأداة

الأدوات المعدنية قوية. تقطع الأجزاء بسهولة. HSS هو أحد الأنواع. الكوبالت نوع آخر. أدوات الكربيد تدوم طويلاً. تتناسب الحشوات مع حامل الأدوات. تساعد كل مادة على القطع بشكل أفضل.

تستخدم ماكينات المخرطة هذه الأدوات. يدور عمود الدوران الأجزاء بسرعة. يجب أن تكون الأدوات حادة. حواف القطع مهمة. يقوم المشغلون بفحص الأداة كثيرًا. يحافظ سائل التبريد على الأدوات من التسخين. القطع السلس يأتي من الأدوات الجيدة.

الهندسة

شكل الأداة مهم. الزوايا تساعد على القطع. نصف قطر الأنف جزء واحد. زاوية التدوير تؤثر على القطع. زاوية الخلوص توقف الاحتكاك. الإدخالات لها هذه الأشكال.

تساعد الهندسة في الخراطة الآلية. الأشكال المختلفة تقطع أجزاء مختلفة. تستخدم المخرطة أدوات حادة. يختار المشغلون الشكل المناسب. تتناسب الأداة مع الحامل. الزوايا المناسبة تعني قطعًا سلسًا. الهندسة تجعل القطع سهلاً.

الطلاءات

تساعد طلاءات الأدوات كثيرًا. طلاء TiN ذهبي اللون. طلاء TiCN أكثر صلابة. الطلاءات تجعل الأدوات تدوم طويلاً. توقف البلى والتلف. الأدوات المطلية تقطع بسرعة. تبقى الحرارة بعيدة.

الطلاءات عبارة عن طبقات رقيقة. يستخدم المشغلون الأدوات المطلية في كثير من الأحيان. تستخدم المخرطة هذه الأدوات. يساعد سائل التبريد في الأدوات المطلية. تنزلق البُرادة عن الأسطح المطلية. تصنع الطلاءات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تحول أفضل.

الإدخالات

توضع الإدخالات في حاملات الأدوات. تأتي في العديد من الأشكال. CNMG هو أحد الأنواع. WNMG هو نوع آخر. الإدخالات لها حواف حادة. تقطع القِطع بشكل جيد. تستخدم ماكينات المخرطة هذه الإدخالات.

يقوم المشغلون بتغيير الإدخالات عندما تكون باهتة. إدخالات الكربيد تدوم طويلاً. الطلاءات تجعل الإدخالات أفضل. تساعد الإدخالات في خراطة الماكينات. سائل التبريد يحافظ على برودة الإدخالات. القطع السلس يأتي من إدخالات جيدة.

الكربيد

أدوات الكربيد صلبة للغاية. فهي تقطع المعدن بسهولة. تستخدم ماكينات المخرطة أدوات كربيد. يحبها المشغلون. الكربيد يدوم طويلاً. الطلاءات تساعد أدوات الكربيد. يحافظ سائل التبريد على برودتها.

توضع إدخالات الكربيد في الحوامل. تقطع بسرعة. أدوات الكربيد دقيقة. تبقى حواف القطع حادة. تأتي الأجزاء الملساء من أدوات الكربيد. الكربيد جيد للتشغيل الآلي للخراطة.

السيراميك

أدوات السيراميك تقطع المعدن بشكل جيد. فهي صلبة للغاية. تستخدم المخرطة أدوات خزفية. المشغِّلون يحبون السيراميك. السيراميك يتعامل مع الحرارة بشكل جيد. تقطع بسرعة. غالبًا ما تكون الحشوات مصنوعة من السيراميك.

سائل التبريد يساعد أدوات السيراميك. السيراميك يدوم طويلاً. تصنع قطعاً ناعمة. تبقى حواف القطع حادة. أدوات السيراميك دقيقة. السيراميك جيد من أجل الخراطة الآلية.

الماس

أدوات الماس صلبة للغاية. تقطع بشكل جيد للغاية. تستخدم المخرطة أدوات ماسية. يحبها المشغلون. يبقى الماس حاداً لفترة طويلة. الطلاءات تجعلها أفضل.

يحافظ سائل التبريد على برودة الماس. توضع حشوات الماس في الحوامل. تقطع بسرعة. يقوم الماس بعمل قطع سلس. تدوم حواف القطع طويلاً. أدوات الماس دقيقة. الماس رائع للتشغيل الآلي للخراطة.

جدول حول كيفية اختيار الأدوات المناسبة للخراطة بالماكينات الخراطة!

ما هي أفضل الممارسات لإعداد آلات الخراطة؟

المحاذاة

افحص عمود الدوران وتأكد من استقامة عمود الدوران. يجب فحصها باستخدام مؤشر قرص. إذا كانت القراءة 0.01، فاضبط الغُرَاب المتحرك. ألقِ نظرة على سرير المخرطة. يجب أن يكون مسطحًا. استخدم ميزان دقيق. في حالة عدم توسيط الفقاعات، يجب إضافة الرفادات إلى الهيكل.

تحقق من ارتفاع عمود العِدَّة. ضعه على مسافة 5 سم من مركز قطعة العمل. افحص فكي الظرف. فهي تحتاج إلى تنظيف. استخدم فرشاة. قم بإزالة جميع البُرادة المعدنية. اضبط عزم دوران البراغي حتى 20 نيوتن متر.

المعايرة

ابدأ بضبط DRO على الصفر. يجب أن تكون قراءة المحور 0.00 بالضبط. افحص رد الفعل العكسي. يجب أن يكون أقل من 0.02. قم بفك صواميل البرغي اللولبي. تحقق من ميل البرغي اللولبي الرصاصي.

اجعلها 4 مم يجب التحقق من محاذاة الشريحة المتقاطعة. اجعل الاستدقاق يساوي 0.01. استخدم ميكرومتر. تحقق من انحراف عمود الدوران. يجب أن يكون 0.005. استخدم قضيب اختبار. استمر في العملية بنفس الطريقة حتى تكون القراءات ضمن الحدود.

الصيانة

قم بتشحيم المجاري التوجيهية. استخدم زيت ISO 68. ضعه كل 8 ساعات. تنظيف خزان سائل التبريد. قم بإزالة جميع الحطام. قم بتغيير المرشحات. استخدم شبكة مقاس 10. افحص السيور للتأكد من عدم تآكلها. استبدلها إذا كانت مهترئة.

افحص التوصيلات الكهربائية. اربط جميع البراغي بعزم دوران حتى 15 نيوتن متر. تحقق من النظام الهيدروليكي. ابحث عن وجود تسربات. أعد ملء السائل. استخدم SAE 10. افحص المحامل. استبدلها إذا كانت صاخبة. استخدم موانع تسرب جديدة.

إعداد الأداة

أدخل أداة القطع. اضبطها على 7 درجات. اضبطها باستخدام منقلة. تحقق من خلوص الأداة. اضبط على 0. 5 مم. يجب أن يتم ذلك بمساعدة مقياس تحسس. اربط براغي حامل العِدَّة بإحكام.

استخدم مفتاح عزم الدوران. اضبط على 25 نيوتن متر. تحقق من محاذاة الأداة. استخدم مربع. اضبط إذا لزم الأمر. افحص تآكل الأداة. استخدم مكبر. استبدلها إذا كانت بالية. اختبر مسار الأداة. استخدم التشغيل الجاف. تأكد من عدم وجود تصادمات.

قطع العمل

قم بتأمين قطعة العمل. استخدم ظرف ذو 3 فكوك. تأكد من أن القبضة على جميع الفكوك متماثلة. افحص الانحراف. يجب أن يكون أقل من 0.03. يجب استخدام مؤشر اختبار قرص.

قم بتغيير الفكين إذا لزم الأمر. أحكم ربط الفكين. استخدم قوة 40 نيوتن متر. افحص الغُرَاب المتحرك. يجب أن يكون موازيًا لعمود الدوران. استخدم قضيب دقيق. أحكم ربط ريشة الغُرَاب المتحرك. اضبط الضغط على 60 نيوتن. افحص الثبات. تأكد من عدم وجود حركة.

كيف يمكن تحسين معلمات القطع في الخراطة بالقطع؟

معدل التغذية

اختر معدل التغذية. اضبطه على 0.5 مم/معدل دوران. يزيد هذا المعدل من سرعة الأداة. تقلل معدلات التغذية الأعلى من المواد. قد تؤدي زيادة معدل التغذية إلى تشطيب سطح رديء. قم بخفضه إلى 0.2 مم/معدل دوران للحصول على تشطيبات أكثر سلاسة. اضبط معدل التغذية بدقة باستخدام أدوات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي.

افحص تشطيب السطح بعد التصنيع الآلي والخراطة يتم ذلك. اضبط إذا لزم الأمر. راقب تآكل الأداة. يمكن أن تؤدي معدلات التغذية الأعلى إلى تآكل أسرع. حافظ على مستويات جيدة من السرعة والتغذية للحصول على أفضل النتائج.

السرعة

حدد سرعة عمود الدوران. يجب ضبطها عند حوالي 1500 دورة في الدقيقة. معدلات تغذية أسرع تزيل المعدن بمعدل أعلى. يمكن أن تؤدي القيم الأعلى لسرعة القطع إلى توليد حرارة أعلى. راقب درجة الحرارة.

يمكن التحكم في الحرارة من خلال استخدام المبردات. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، يجب خفض السرعة إلى 1000 دورة في الدقيقة. تحقق من لون البُرادة. الرقائق الزرقاء تعني الحرارة الشديدة. بطيء وثابت يفوز بالسباق. تأكد من أن السرعة تتناسب مع الحرارة. حدد إعدادات سرعة القطع المناسبة لتحسين القطع.

عمق القطع

اختر عمق القطع. اضبطه على 2 مم. سيؤدي العمق المتزايد إلى إزالة المزيد من المواد. إذا كانت عميقة للغاية، فقد تحدث مشاكل اهتزازات. لتقليل الاهتزازات، قللها إلى 1 مم. اضبط العمق باستخدام أدوات التحكم في الماكينة. افحص الشُّغْلَة بعد كل تمريرة تم إجراؤها.

اضبط إذا لزم الأمر. يساعد أيضًا في الحفاظ على عمق ثابت للحصول على بيانات أكثر دقة وموثوقية. راقب تآكل الأداة. تؤدي عمليات القطع الأعمق إلى تآكل الأدوات بشكل أسرع. يعد تحقيق التوازن الصحيح بين العمق وعمر الأداة عند القطع أمرًا أساسيًا.

أداة الحياة

راقب عمر الأداة. يُنصح بفحص التآكل بعد كل استخدام. يجب استبدال الأدوات بمجرد إنتاج 100 قطعة. إذا تم استخدام الأدوات إلى الحد الذي تصبح فيه غير حادة، فإن التشطيبات المنتجة لا تكون ناعمة. يجب استخدام أدوات الكربيد لفترات أطول.

يدوم الكربيد لمدة أطول 3 مرات على الأقل. تحقق من حدة الأداة. الأدوات الحادة تقطع بشكل أفضل. أعد ترجيع الأدوات الباهتة. استخدم المجهر لقياس تآكل الأدوات. قم بتغيير الأدوات قبل تآكلها. الأدوات المكسورة تتلف الأجزاء. يجب زيادة عمر الأدوات إلى أقصى حد مع الاستخدام الصحيح.

التحكم في الرقاقة

راقب التحكم في البُرادة. يمكن أن تتشابك البُرادة الطويلة. قم بتقسيم البُرادة إلى قطع صغيرة. استخدم قواطع البُرادة على الأدوات. تحقق من شكل البُرادة. تشير البُرادة الملتفة إلى التحكم الجيد.

تقليل معدل التغذية للبُرادة الصغيرة. يجب استخدام معدل تغذية أعلى عند تقطيع البُرادة الصغيرة. افحص لون البُرادة. تكشف البُرادة الزرقاء عن حرارة زائدة. يمكن استخدام سائل التبريد لتبريد البُرادة. قم بتنظيف الماكينة كثيرًا. قم بإزالة البُرادة بانتظام.

سرعة السطح

ضبط سرعة السطح. حدد 200 م/دقيقة. تنتج هذه السرعة تشطيبات جيدة. تقلل سرعة السطح الأعلى من وقت القطع. راقب تشطيب السطح. اضبط السرعة إذا لزم الأمر. قلل سرعة سطح الماكينة إلى 150 م/دقيقة لتعزيز نعومة السطح.

اضبط السرعة باستخدام لوحة تحكم الماكينة. افحص قطعة العمل. تأكد من نعومة السطح. قم بالطلاء والتنعيم حتى يتم الوصول إلى تشطيب السطح المطلوب. بشكل عام، يجب ضبط سرعة الأداء والجودة للحصول على أفضل نتيجة.

ما هي الاعتبارات الرئيسية لمواد الشغل في الخراطة؟

أنواع المواد

تحتاج المواد المختلفة إلى مواد مختلفة الخراطة الآلية الطرق. الألومنيوم ناعم، لكن الفولاذ صلب. التيتانيوم خفيف وقوي. النحاس يوصل الكهرباء بشكل جيد. النحاس النحاسي سهل التصنيع. الحديد الزهر هش. يُستخدم الفولاذ عالي السرعة (HSS) في أدوات القطع.

الفولاذ الكربوني رخيص وقوي. سبائك الصلب لها خصائص مختلفة. فولاذ الأدوات صلب للغاية. كل مادة لها خصائص فريدة للتشغيل الآلي.

قابلية التصنيع

قابلية التصنيع تعني مدى سهولة قطع المادة. من السهل قطع المواد اللينة مثل الألومنيوم. أما المواد الصلبة مثل الفولاذ فتحتاج إلى أدوات خاصة. قد يكون من الصعب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ. التيتانيوم يتطلب سرعات بطيئة. يحتاج النحاس إلى معالجة دقيقة.

يقطع الفولاذ عالي السرعة (HSS) العديد من المواد بشكل جيد. بعض المواد تبلى بعض الأدوات بسرعة. يساعد استخدام سائل التبريد المناسب. تؤثر قابلية التشغيل الآلي على عمر الأداة. قابلية أفضل للتشغيل الآلي تعني تآكل أقل.

الصلابة

تقيس الصلابة مدى صلابة المادة. الماس شديد الصلابة. الصلب أصلب من الألومنيوم. التيتانيوم صلب جداً أيضاً. تحتاج المواد الصلبة إلى أدوات قوية. تُستخدم رؤوس الكربيد للمواد الصلبة. تؤثر الصلابة على سرعة القطع. الصلابة العالية تعني بطء القطع.

يمكن أن تكون صلابة السطح خشنة. المواد المختلفة لها صلابة مختلفة. اختبار الصلابة مهم.

قوة الشد

تُظهر قوة الشد مدى قدرة المادة على التمدد. للصلب قوة شد عالية. الألومنيوم له قوة شد أقل. التيتانيوم له قوة شد عالية جداً.

قوة الشد العالية تعني انكسار أقل. تؤثر قوة الشد على سرعة القطع. تحتاج المواد القوية إلى سرعات بطيئة. استخدام الأدوات الصحيحة أمر حيوي. يساعد اختبار قوة الشد في اختيار الأدوات. قوة الشد العالية تعني أجزاء متينة.

مقاومة الحرارة

تُظهر مقاومة الحرارة مدى قدرة المادة على التعامل مع الحرارة. يمكن أن يتحمل الفولاذ الحرارة العالية. يذوب الألومنيوم عند درجات حرارة منخفضة. التيتانيوم يقاوم الحرارة بشكل جيد. تؤثر الحرارة على سرعة القطع.

مقاومة عالية للحرارة تعني قطع أسرع. أدوات الكربيد تقاوم الحرارة. سائل التبريد يحافظ على برودة الأدوات. يمكن للحرارة أن تغير خصائص المواد. اختبار مقاومة الحرارة هو المفتاح. المواد ذات المقاومة العالية للحرارة تدوم لفترة أطول.

مقاومة التآكل

تُظهر مقاومة التآكل مدى مقاومة المادة للتآكل. المواد الصلبة تقاوم التآكل بشكل أفضل. تتميز أطراف الكربيد بمقاومة عالية للتآكل. أدوات الألومنيوم أقل تآكلاً. يمكن للفولاذ أن يبلي الأدوات بسرعة.

المبرد يقلل من التآكل. الفولاذ عالي السرعة (HSS) يقاوم التآكل بشكل جيد. يساعد اختبار مقاومة التآكل في اختيار الأدوات. تؤثر مقاومة التآكل على عمر الأداة. المواد ذات المقاومة العالية للتآكل تحتاج إلى صيانة أقل.

كيفية تحقيق الدقة والدقة في الخراطة الآلية؟

دقة الأبعاد

لتجميع القطع بشكل مثالي، تأكد من أن لديك حجم الأداة المناسب. وهذا يضمن ملاءمة الأجزاء. استخدم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي الماكينة إعدادات RPM ومعدل التغذية وما إلى ذلك. حدّق في الشُّغْلَة بشكل متكرر.

ابحث عن التغييرات في الحجم. إذا لزم الأمر، قم بمحاذاة المخرطة بشكل صحيح. قم بقياس الأجزاء الصغيرة بمساعدة الميكرومتر. تساعد الفرجار في قياس الأجزاء الكبيرة.

تحقق دائماً من الأحجام مرتين. المفاهيم الخاطئة طفيفة ولكنها مهمة. سيكون المستهلكون سعداء دائماً بالحصول على القطع الدقيقة. فقط للتأكد من ملاءمتها بشكل جيد هو أهم شيء.

التحكم في العمليات

الحفاظ على الاستقرار مع التحكم في العملية. من الضروري تطبيق أجهزة الاستشعار لفحص الأجزاء من حين لآخر. فهي تساعد في تحديد الأخطاء في المرحلة الأولية. لمراقبة الاتجاهات، استخدم مخططات SPC. وهذا يعني أنه يجب فحص ماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بشكل متكرر.

حل المشاكل عن طريق ضبط الماكينة. تغيير المستندات للبحث عن الأنماط. يجب أن تكون سرعة عمود الدوران ومعدل التغذية صحيحين. تساعد السجلات الجيدة. تساعد مخططات التحكم في تحديد المشاكل. يحافظ التحكم على دقة الأجزاء. كما أنها تجعل العمل سلسًا.

أدوات القياس

يوصى باستخدام أدوات جيدة لقياس الأجزاء. الميكرومتر يقيس الأشياء الصغيرة. الفرجار يقيس الأشياء الكبيرة. بالنسبة للأجزاء المستديرة، استخدم مؤشر قرص. لكل أداة عمل. حافظ على نظافة الأدوات ومعايرتها. إذا كانت الأداة متسخة يمكن أن يتغير حجمها.

وبالتالي، يوصى باستخدام كتلة المقياس لفحص الأدوات. المعايرة في كثير من الأحيان. يضمن كل فحص صحة الأجزاء المختلفة. حافظ على دقة القياسات. يتم إنتاج الأجزاء المتقاربة بدقة بواسطة أدوات دقيقة.

التفاوتات المسموح بها

التفاوتات المسموح بها هي مسافات صغيرة. فهي تحدد مقدار التغير الذي يمكن أن يتغير به الجزء. الكبير جدًا سيء، والصغير جدًا سيء أيضًا. ماكينة CNC مفيدة هنا. فهي تتمتع بدقة قطع عالية. تحقق من التفاوتات المسموح بها باستخدام المقاييس. يمكن أن تؤدي مسألة صغيرة إلى مشكلة كبيرة.

يجب أن يكون كل جزء ضمن مستوى التفاوت المسموح به. وهذا يحافظ على الماكينات في حالة جيدة. في عالم التصنيع، غالبًا ما يقال إنه كلما كان مستوى التفاوت المسموح به أكثر إحكامًا، كان الجزء أفضل. تحقق كثيرًا. تساعد التفاوتات المسموح بها في إنشاء أجزاء شبه مثالية.

النفاد

يتحقق من التمايل إذا كان الجزء يدور بشكل مستقيم. يشار إلى التذبذب بمؤشر قرص. يجب أن يظل مقدار التمايل منخفضًا في جميع القِطع الجيدة. تأكد من محاذاة الأداة وبئر الجزء بشكل صحيح. إذا كانت متذبذبة فهذا يعني أن القِطع قد تكون سيئة. قم بإصلاح الاهتزازات الصغيرة باستخدام مخرطة.

افحص التسرُّب بشكل متكرر. اضبط حسب الحاجة. كقاعدة عامة، كلما كان النفاد أقل، كلما كان مرغوباً فيه أكثر. يمكن أن تؤدي الأخطاء الصغيرة إلى عواقب وخيمة. حافظ على التحكم في التآكل. هذا يضمن أن الأجزاء صحيحة.

كيفية تحسين تشطيب السطح في الخراطة الآلية؟

خشونة السطح

تجعل ماكينات الخراطة الأجزاء المعدنية ناعمة. تقوم الأداة بقطع السطح. خشونة السطح عبارة عن تلال ووديان صغيرة. يجب أن تكون هذه صغيرة جدًا. قيمة Ra منخفضة جيدة.

تساعد إدخالات CBN. إنها صلبة للغاية. يجب أن يكون معدل التغذية بطيئًا. يجب أن يكون عمق القطع سطحيًا. يجب أن تكون السرعة ثابتة. يساعد جهاز MTM في قياس السطح. تساعد الإضاءة الجيدة على رؤية التفاصيل الدقيقة. يقوم المشغلون بفحص القِطع بشكل متكرر. يساعد الصنفرة على جعل القِطع لامعة.

سائل التبريد

يحافظ سائل التبريد على برودة الأجزاء. يتدفق فوق الأداة. تستخدم ماكينات CNC سائل التبريد كثيرًا. تقوم المضخة بتحريكه. يقلل سائل التبريد من الحرارة. وهذا يمنع الالتواء. استخدم تركيز 5%. معدل التدفق مهم.

تُغسل البُرادة. اللزوجة مهمة. يجب فحص سائل التبريد. فوهات الرش. تؤثر سرعة عمود الدوران على تدفق سائل التبريد. يجب على المشغلين مراقبته. قد تتسبب الكمية الزائدة في حدوث فيضان. يساعد سائل التبريد على استمرار الأدوات لفترة أطول.

التشحيم

يمنع التشحيم الأجزاء من الالتصاق. الزيت مادة تشحيم جيدة. تحتاج المحامل إلى الزيت. فهو يقلل الاحتكاك. الزيت عالي اللزوجة سميك. الزيت الرقيق منخفض اللزوجة. تتحرك أجزاء الماكينة بسلاسة.

تساعد مضخة الزيت. تحافظ الفلاتر على نظافة الزيت. تحتاج الشرائح إلى تزييت. الزيت النظيف هو الأفضل. افحص مستوى الزيت بشكل متكرر. تحتاج التروس إلى التشحيم أيضاً. الزيوت الاصطناعية قوية. تعمل الماكينات بشكل أفضل. التزييت مهم. التزييت المناسب يمنع التلف.

سوائل القطع

سوائل القطع أدوات باردة. تساعد في القطع. يتم رش السوائل على السوائل. تقلل الاحتكاك. إزالة البُرادة أفضل. الضغط مهم. السوائل منخفضة اللزوجة رقيقة.

السوائل عالية اللزوجة سميكة. هناك حاجة إلى توازن مناسب في الأس الهيدروجيني. يجب على المشغلين فحص السوائل. يتم ضبط معدل التدفق. سائل القطع يحفظ الأدوات. تحتاج المخرطة إلى سوائل. تساعد السوائل على منع الصدأ.

التلميع

التلميع يجعل المعدن لامعاً. تُستخدم عجلات التلميع. السرعة مهمة. السرعة العالية في الدقيقة جيدة. مركب التلميع يساعد. يصبح السطح أملس. التلميع يجعله لامعاً.

نظارات السلامة تحمي العينين. التلميع اليدوي ممكن. الحبيبات الدقيقة هي الأفضل. معجون الصقل مفيد. نظف الجزء أولاً. لا يسمح بالأوساخ. أمسك الأجزاء بإحكام. يستغرق التلميع وقتاً. تحقق من اللمعان. تقوم الماكينات بالتلميع بشكل أسرع.

ما هي إجراءات السلامة الواجب اتباعها في الخراطة بالماكينات؟

معدات الوقاية الشخصية

ارتداء معدات الوقاية الشخصية في الورشة أمر حيوي. الخوذات تحمي رأسك. القفازات تحمي يديك. نظارات السلامة تغطي العينين. الأحذية ذات الأصابع الفولاذية تحمي القدمين. قناع الوجه يبعد الغبار. وزرة تغطي جسمك. سدادات الأذن تقلل من الضوضاء. تساعد معدات الوقاية الشخصية في الحفاظ على سلامتك.

ارتد نظارات واقية لتجنب الشظايا المعدنية. تمنع القفازات الجروح. وزرة تحمي من تناثر سائل التبريد. أقنعة تحافظ على نظافة الهواء. تقلل معدات الوقاية الشخصية من المخاطر. يجب أن تكون هذه المعدات مناسبة بشكل جيد. حافظ على سلامتك باستخدام معدات الوقاية الشخصية.

حراس الماكينات

تغطي واقيات الماكينة الأجزاء الحادة. واقيات تمنع الأصابع من اللمس. تمنع الواقيات الحوادث. تحمي الحواجز الأيدي. تثبت الواقيات الثابتة في مكانها. واقيات متشابكة توقف الماكينات في حالة فتحها. تتحرك الواقيات القابلة للتعديل حسب الحاجة. الواقيات ضرورية للسلامة.

تغطي واقيات المخرطة الأجزاء الدوارة. تحجب الدروع البُرادة. الحواجز تتجنب الإصابة. الواقيات الثابتة لا تتحرك. الواقيات المتشابكة توقف الماكينات. واقيات قابلة للتعديل تناسب الوظائف المختلفة. تضمن الواقيات السلامة. استخدمها دائماً.

التوقف في حالات الطوارئ

التوقف في حالات الطوارئ أمر بالغ الأهمية. الأزرار الحمراء توقف الماكينات. تمنع التوقفات الحوادث. استخدم التوقفات عند الحاجة. تقطع المفاتيح الطاقة. التوقف السريع ينقذ الأرواح. من السهل العثور على الأزرار. التوقفات في كل ماكينة. اضغط على الأزرار للسلامة. المفاتيح تقطع الدارات الكهربائية. التوقفات تمنع الضرر.

التوقف في حالات الطوارئ أمر حيوي. التوقف السريع يجنبك الخطر. أزرار حمراء بارزة. تقطع المفاتيح الطاقة على الفور. اضغط لطلب المساعدة. توقفات الطوارئ تحافظ على سلامتنا.

بروتوكولات السلامة

بروتوكولات السلامة توجه الإجراءات. القواعد تحافظ على سلامتنا. اتبع البروتوكولات دائماً. العلامات توضح المخاطر. قوائم المراجعة تضمن الخطوات. البروتوكولات تمنع وقوع الحوادث. الإرشادات توضح السلامة.

اقرأ دائماً علامات السلامة. اتبع قواعد السلامة. قوائم المراجعة توجه الإجراءات. البروتوكولات تحمينا. الخطوات واضحة. القواعد بسيطة. العلامات تحذر من الخطر. قوائم المراجعة مفيدة. تحافظ البروتوكولات على سلامة أماكن العمل. اتبعها عن كثب. حافظ على سلامتك مع البروتوكولات.

التدريب

التدريب يعلمك السلامة. تعلّم كيفية عمل الآلات. تعرّف على حالات التوقف الطارئة. التدريب ضروري. التدريب يصنع الإتقان. يعرض المدربون الخطوات. تعرف على حراس الماكينات. تعرف على قواعد معدات الوقاية الشخصية.

يقوم المدربون بتعليم السلامة. تعلّم كيفية استخدام الأدوات. التدرب على خطوات السلامة. يشرح المدربون المخاطر. تعلّم استخدام محطات التوقف. التدريب ينقذ الأرواح. معرفة جميع قواعد السلامة. يساعد المدربون على الفهم. تعلّم البقاء آمناً. التدريب هو المفتاح. اتبع التعليمات بعناية.

الخاتمة

خراطة الآلات الخراطة تحتاج إلى الأدوات والإعدادات الصحيحة. استخدم HSS والكربيد والسيراميك. راقب عدد الدورات في الدقيقة والعمق ومعدلات التغذية. تضمن المحاذاة الصحيحة الدقة. تحافظ المبردات ومواد التشحيم على برودة الأدوات. حسِّن مهاراتك من خلال دليلنا. تبحث عن خدمة خراطة الماكينات في الصين، اتصل بنا للحصول على عرض أسعار الآن.