خواص مسبوكات سبائك الألومنيوم

لأن كلاً من سبائك الألومنيوم المسبوكة ومكافئاتها المشغولة تحصل على صفاتها المرغوبة من عناصر السبائك والمعالجة الحرارية، فهي متشابهة تمامًا من الناحية الكيميائية. وتتمثل إحدى السمات المميزة بين الاثنين في عدم وجود تصلب أثناء عملية تطوير خاصية الصب. وبسبب هذا التباين، تؤدي بعض عناصر السبائك المستخدمة في سبائك الصب والسبائك المشغولة أدوارًا مختلفة.

إن قابلية الصب سبائك الألومنيوم المسبوكة هو المعيار الرئيسي لتمييزها عن السبائك المشغولة. تمثل سبائك الصب صعوبات متميزة مقارنةً بالمنتجات المشغولة، والتي عادةً ما تُصنع باستخدام تقنيات الصب التي تعطي الأولوية للمقاطع العرضية الأساسية المستديرة أو المستطيلة. هناك حاجة إلى اعتبارات خاصة فيما يتعلق بسلوك السبائك أثناء التصلب للمسبوكات الهندسية ذات الأشكال الهندسية المعقدة ومعدلات التصلب المتفاوتة. وللحد من هذه الميول، يصبح من الضروري اختيار السبائك لسبك القوالب بطريقة تمنع التشقق أثناء التصلب وبعده وتخفف من الانكماش الداخلي.
الزنك الصب بالقالب الزنك الصين

تُعد كلمة "قابلية الصب" عاملاً رئيسيًا في معرفة ما إذا كان يمكن ترسيخ تركيبة ما في عملية صب معينة، وهو أمر ضروري للتأكد من صنع مصبوبات مثالية. تؤثر عدة عوامل على القدرة على صب شيء ما في الصب بالجاذبية. وتشمل هذه العوامل السيولة، التي تقيس مدى إمكانية ملء القالب، ومقاومة التشقق الساخن أثناء التصلب وبعده، وخصائص التغذية التي تسهل تدفق المعدن أثناء التصلب، مما يقلل من خطر حدوث فراغات الانكماش.

من الممكن قياس وتحديد السيولة في الصب بالجاذبية بدقة، حيث إنها عامل متعدد الأوجه. درجات الحرارة فوق السائل أو درجة الحرارة الفائقة لها التأثير الأكبر على هذه السمة. ومن الشائع أن يكون للتركيبات سهلة الانصهار أو شبه سهلة الانصهار سيولة أكثر في درجات حرارة الملء العادية.

بالنسبة للصب بالقالب بالضغط، تشمل الأشياء التي تجعل الشيء قابلًا للصب الآن قدرته على مقاومة التكسير الساخن والتدفق ولحام القالب والسطح النهائي. كل جزء من هذه الأجزاء مهم جدًا لنجاح عملية الصب. إن إيجاد التوازن الصحيح بين هذه العوامل مهم للتأكد من خلو المسبوكات من العيوب، وأنها تلبي احتياجات طرق الصب المختلفة، وأن المنتج النهائي يبقى صلبًا.

غالبًا ما ترتبط نطاقات التصلب-السائل الضيقة بخصائص تغذية أفضل، خاصةً عندما تكون هناك نسبة أعلى من السائل عند درجة حرارة الانصهار. إن تأثيرات العناصر على قوة درجة الحرارة العالية ومعدل التصلب هي الأشياء الرئيسية التي تحدد مدى احتمالية تصلب الشيء وتشققه بعد أن يتم ذلك.

إن كيمياء المعادن لها علاقة كبيرة بلحام القالب، وهو جزء مهم من عملية الصب. ومع ذلك، فإن حالة القالب وعوامل العملية الأخرى مهمة جدًا أيضًا. تم إنشاء درجات قابلية الصب، التي تتراوح من A إلى F أو من 1 إلى 10، أو "خصائص الصب الممتازة" إلى "خصائص الصب الرديئة"، من خلال الكثير من الممارسات.

هناك الكثير من الاستخدامات لسبائك الصب التي تحتوي على سيليكون أكثر من معظم السبائك المشغولة، خاصةً للاستخدامات ذات الحجم الكبير. إن إضافة السيليكون إلى القوالب المشكلة يجعلها أكثر سيولة، وأقل عرضة للتشقق في درجات الحرارة العالية، وأسهل في التغذية. تحتاج طرق الصب المختلفة إلى كميات مختلفة من السيليكون للحصول على أفضل النتائج. فالعمليات التي تستخدم الكثير من الحرارة تفضل المعادن التي تحتوي على كمية أكبر من السيليكون، مما يجعلها أكثر سيولة. تتحكم عملية الصب في التدرجات في منطقة التصلب، والتي تؤثر على آلية التغذية. هذه الآلية مهمة جدًا لموازنة الانكماش الداخلي. وبوجه عام، تكون المعادن ذات نطاقات التصلب الأصغر أسهل في الصب.

على الرغم من أنها تعمل بشكل جيد في عملية الصب، إلا أن العديد من سبائك الألومنيوم المسبوكة الشائعة لا تعتمد فقط على السيليكون. ومن أفضل ما يميز الألومنيوم أنه يمكن إعادة تدويره. وقد أدى ذلك إلى ابتكار سبائك مسبوكة مصنوعة خصيصًا لصنع أشياء من الخردة المعاد صهرها. تحتوي هذه التركيبات "الثانوية" على نطاقات أوسع من الشوائب لأنها تتضمن المزيد من العناصر كشوائب لمراعاة الاختلافات في المواد الخام. ومن ناحية أخرى، تصنع السبائك الأولية من الألومنيوم المصهور والمعادن الصناعية والسبائك الرئيسية. ولها حدود أكثر صرامة على الشوائب المتعلقة بالعناصر.

مزايا وقيود مصبوبات سبائك الألومنيوم

يعرض إنتاج مصبوبات سبائك الألومنيوم مجموعة واسعة من السبائك، مما يسلط الضوء على التنوع الواسع في الخصائص التي يمكن تحقيقها. تسجل رابطة الألومنيوم أكثر من 100 تركيب، بينما على الصعيد العالمي، هناك أكثر من 300 سبيكة على مستوى العالم تجد تطبيقاتها. وبالإضافة إلى تعدد الاستخدامات التي توفرها المصفوفة المعدنية وغيرها من الهياكل المركبة، تُظهر هذه السبائك مجموعة متنوعة من الخصائص، وتشمل:

قوة الشد، كيلو باسكال (MPa) 10-72 (70-505)مصبوبات سبائك الألومنيوم
مقاومة الخضوع، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 3-65 (20-455)
الاستطالة، % <1-30
الصلابة، HB 30-150
الموصلية الكهربائية، %IACS 18-60
الموصلية الحرارية، وحدة حرارية - وحدة حرارية بريطانية - بوصة/ساعة - قدم2 - درجة فهرنهايت عند 77 درجة فهرنهايت
(واط/م - كلفن عند 25 درجة مئوية)
660-1155 (85-175)
حد التعب، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 8-21 (55-145)
معامل التمدد الحراري الخطي
عند 68-212 درجة فهرنهايت (20-100 درجة مئوية)
9.8-13.7 [1] 10-6/°F
(17.6-24.7) [1] 10-6/°C)
قوة القص، كيلو باسكال (ميجا باسكال) 6-46 (42-325)
معامل المرونة، 106 رطل لكل بوصة مربعة (جيجا باسكال) 9.5-11.2 (65-80)
الثقل النوعي 2.57-2.95

تشكّل القدرة على تصنيع أجزاء دقيقة تقريبًا بأبعاد دقيقة وتشطيبات سطحية منظمة وأشكال هندسية معقدة، بما في ذلك الممرات الداخلية والخصائص التي تتماشى مع المعايير الهندسية المحددة مزايا تصنيع ملحوظة على النحو التالي

  • في العديد من الحالات، يمكن استبدال التجميعات متعددة المكونات الملحومة أو المتصلة بجزء مصبوب واحد.
  • يساهم انخفاض متطلبات التصنيع الآلي في توفير التكلفة والوقت.
  • تعرض المسبوكات المصنوعة من سبائك الألومنيوم اختلافات مضبوطة في الطلاء المصبوب.
  • يمكن إبراز التباينات بين التشطيبات المصبوبة والمشكّلة آلياً لإضفاء تأثيرات تجميلية مبهجة.
  • متطلبات رأس المال أقل بشكل عام مقارنةً بالمنتجات المشغولة.
  • تمتد خيارات الأدوات من الأنماط البسيطة إلى قوالب الأدوات الفولاذية المعقدة، مما يلبي متطلبات المنتجات المتنوعة وأحجام الإنتاج.
  • يشمل الصب الروتيني الأجزاء ثنائية المعدن أو ثنائية المعدن المرتبطة ميكانيكياً.
  • يتم صب أجزاء الألومنيوم من خلال عمليات متنوعة، مما يوفر تنوعًا في الحجم والإنتاجية والجودة والميكنة والقدرات المتخصصة.
  • تتماشى معظم سبائك الألومنيوم المسبوكة مع متطلبات المسبك، مما يضمن إنتاج أجزاء عالية الجودة.
  • تُظهر العديد من سبائك الألومنيوم المصبوبة سيولة ممتازة، مما يسهل صب المقاطع الرقيقة والتفاصيل المعقدة.
  • تساهم درجات حرارة الصهر المنخفضة لسبائك الألومنيوم المصبوبة في كفاءة الطاقة.
  • إن عمليات صب الألومنيوم قابلة لمستويات عالية من الأتمتة، على الرغم من وجود بعض القيود، مثل التحديات التي تواجهها المقاطع الرقيقة جدًا التي قد لا تكون قابلة للصب.

تواجه مصبوبات سبائك الألومنيوم قيودًا عملية على الحجم في عمليات الصب المحددة، متأثرة بسلوك التصلب لبعض السبائك التي قد تعيق الصب في تكوينات هندسية معقدة أو طرق صب متخصصة. على الرغم من بساطة عملية الصب وانخفاض كثافة رأس المال مقارنةً بإنتاج المطروقات والبثق والمنتجات المدرفلة، إلا أن التصلب في الأشكال الهندسية المعقدة، على غرار خيارات التصنيع الأخرى، يمكن أن يؤدي إلى انقطاع السطح وخصائص البنية المجهرية الداخلية بدرجات متفاوتة من الجودة، مما يؤثر بالتالي على الخصائص والأداء.

وتجدر الإشارة إلى أن مسبوكات سبائك الألومنيوم لديها القدرة على إظهار خصائص شدّ مماثلة لمعظم المطروقات والمطروقات والألواح المدرفلة. إن الخصائص المميزة للمنتجات المشغولة، مثل الهياكل الحبيبية المعاد بلورتها بدقة مع تباين محدد وخصائص البنية المجهرية عالية التركيب، غالبًا ما تؤدي إلى ليونة أكبر في الاتجاهات الطولية مقارنةً بالمسبوكات ذات الهياكل الحبيبية الخشنة. وعلى العكس من ذلك، فإن بنية الحبيبات أحادية المحور عادةً وعدم وجود تباين الخواص في الهياكل المصبوبة تبسط العمل بالنسبة لمهندسي التصميم، مما يزيل التحديات المرتبطة بالقيود على الخصائص العرضية.

ما نوع مواد صب قوالب الألومنيوم المستخدمة؟

عندما يتعلق الأمر بالألومنيوم المصبوب بالقالب فإن اختيار المادة يؤثر بشكل كبير على خصائص المكونات النهائية ووظائفها. تخدم العديد من سبائك الألومنيوم احتياجات محددة. ويحدد اختيار هذه السبائك عدد من المعايير، مثل القوة ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري وخصائص الصب. هذه بعض من أكثر أنواع المواد المستخدمة في صب قوالب الألومنيوم انتشارًا:

سبائك الألومنيوم الخصائص التطبيقات
A380 سيولة جيدة، وقوة عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل مكونات السيارات، والأجهزة المنزلية، والتطبيقات الصناعية، خاصةً المستخدمة في الولايات المتحدة الأمريكية.
ADC12 قابلية صب ممتازة قوة عالية، مقاومة جيدة للتآكل تُستخدم قطع غيار السيارات والمكونات الإلكترونية والتطبيقات الحساسة للوزن وADC12 في جميع أنحاء العالم.
A383 مقاومة محسنة للتشقق الساخن؛ سيولة جيدة؛ ومقاومة جيدة للتآكل المسبوكات المعقدة للسيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية
A360 قوة عالية، ومقاومة عالية للضغط، ومقاومة ممتازة للتآكل قطع غيار السيارات معدات الاتصالات السلكية واللاسلكية المكونات الهيكلية، المستخدمة خصيصًا في الصب بالرمل أو الصب بالقالب بالجاذبية
6061 قابل للمعالجة بالحرارة، وقوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل يتم استخدام مكونات الفضاء الجوي والأجزاء الهيكلية والتطبيقات ذات المعالجة الحرارية بعد الصب في مجال البثق ولكن لا يزال صب القوالب عالية الضغط يعمل.
7075 قابل للمعالجة الحرارية: قوة وصلابة عالية للغاية مكونات الفضاء الجوي؛ والتطبيقات العسكرية الأجزاء الهيكلية عالية الإجهاد، خاصةً بالنسبة لأجزاء الماكينات.
AlZn10Si8Mg قابلية صب جيدة قوة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل مكونات السيارات والتطبيقات الصناعية الأجزاء الهيكلية، المستخدمة خصيصًا في أوروبا
Al-Si7Mg مقاومة جيدة للحرارة عالية القوة، مقاومة جيدة للتآكل مكونات السيارات، ومكونات المحركات، والتطبيقات الصناعية، خاصةً المستخدمة في أوروبا
6063 قابلية جيدة للبثق معتدلة القوة؛ مقاومة ممتازة للتآكل التطبيقات المعمارية المكونات الكهربائية المكونات الكهربائية تُستخدم زخرفة السيارات خصيصًا في التشكيل الجانبي للبثق، ولكن لا يزال صب القوالب ذات الضغط العالي 6063 يعمل.
LM25 قابلية سبك جيدة قوة معتدلة؛ مقاومة جيدة للتآكل مكونات السيارات؛ والتطبيقات البحرية الهندسة العامة، وتستخدم خصيصًا في الصب بالرمل أو الصب بالجاذبية، ولكن لا يزال الصب بالقالب عالي الضغط

مواصفات سبائك الألومنيوم المسبوكة

تنطبق قواعد ومواصفات مختلفة على سبائك الألومنيوم المسبوكة. وينطبق هذا الأمر بشكل خاص في الولايات المتحدة، حيث تقوم جمعية الألومنيوم بتتبع كيمياء السبائك وممارسات درجات الحرارة. يتم وضع معايير ومتطلبات الشراء وتطبيقها من قبل مجموعات مثل ASTM والجيش والوكالات الفيدرالية. وتتضمن الإجراءات التي تغطيها هذه المعايير الفحص الإشعاعي والفحص الاختراقي، وتقنيات الاختبار لمعرفة الخواص الكيميائية والميكانيكية والفيزيائية، وغيرها من الخطوات المهمة. في كثير من الأحيان، يقوم المشتري بتغيير المواصفات لتناسب أجزاء أو مجموعات معينة من الأجزاء. من المهم جدًا أن يتفق كل من منتج الصب والعميل على المواصفات والاستثناءات قبل إجراء عملية الشراء.

تشتمل مواصفات صيغ سبائك الألومنيوم على عناصر رئيسية وثانوية وشوائب، ولكل منها وظيفة مختلفة:

عناصر السبائك الرئيسية: تحدد هذه العناصر النطاقات التي تتحكم في مدى جودة تصنيع المعدن وكيفية تغير خواصه بمرور الوقت.

العناصر الثانوية في سبائك الألومنيوم المسبوكة من الألومنيوم: تغيّر كيفية تصلب السبيكة، وبنية السبيكة سهلة الانصهار، والمراحل الرئيسية، وحجم الحبيبات وتكوينها، وتطور المراحل. إلى جانب ذلك، فهي تساعد في الحد من التلوث.

عناصر الشوائب: تؤثر هذه العناصر على مدى سهولة صب المادة ومدى سهولة ذوبان المراحل، مما قد يساعد أو يضر أحيانًا بالصفات المرغوبة.

على الرغم من أن مواصفات سبائك الألومنيوم المسبوكة قد لا تحدد بالضبط أفضل التركيزات والعلاقات للعناصر الرئيسية والثانوية والشوائب، إلا أن الكيمياء الاسمية لا تعد تلقائيًا بأفضل النتائج. ضمن حدود كيميائية معينة، يمكن إضافة العناصر المتحكمة في التركيب إما منفردة أو في مجموعات. وينطبق هذا الأمر بشكل خاص عندما لا تكون مذكورة على وجه التحديد تحت عنوان "عناصر أخرى كل منها".

يمكنك إعطاء نسب متكافئة لتكوين الطور المفضل، ولكن قد لا تكون دائمًا واضحة أو مضبوطة. تمنحك حدود التركيز حرية تغيير التركيب لتحسين قابلية الصب ونمو الخصائص. من الممكن الحصول على أعلى كميات من العناصر التي تشكل أطوار التصلب من أجل الحصول على أقوى المواد. ومن ناحية أخرى، من أجل الحصول على ليونة أفضل، فإن المطلوب هو الحصول على هياكل أدق، وكميات أقل من العناصر غير القابلة للذوبان، والتحكم الدقيق في مستويات الشوائب لتشجيع تكوين المكونات البينية المعدنية الأقل ضررًا. يمكن ضبط تحيز التركيب عند شراء السبيكة أو يمكن أن يحدث عند تغيير السبائك في التشكيل.

مرحبًا بكم في GC Precision Mould، وجهتك الأولى للحصول على أفضل سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب الحلول في الصين. وباعتبارها شركة رائدة صب القوالب الصين الشركة المصنعة و صانع القوالبنحن متخصصون في تقديم القوالب البلاستيكية عالية الجودة، وقوالب الصب، ومجموعة متنوعة من القوالب المصبوبة المصنوعة من مواد عالية الجودة بما في ذلك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم.

هدفنا الذي لا يتغير في شركة GC Precision Mould هو أن نقدم لعملائنا أفضل ما يمكن من سلع وخدمات صب قوالب الألومنيوم وغيرها من سلع وخدمات الصب. لدينا مهندسون وفنيون محترفون متمرسون للتأكد من أن كل جزء ننتجه يلبي أكثر المتطلبات صرامة من حيث الدقة والجودة. تعرف على مبيت صب الألومنيوم إذا كان بإمكانه مساعدتك

تستخدم العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات الطبية والصناعية، مجموعتنا الواسعة من السلع. نحن نشعر برضا كبير في تطوير علاقات قوية مع عملائنا، والتعرف على احتياجاتهم الخاصة، وابتكار حلول متخصصة تلبي متطلباتهم بدقة.

لماذا تختار GC Precision Mould لتلبية متطلبات صب سبائك الألومنيوم الخاصة بك:

خبرة من الدرجة الأولى: يتم التعامل مع كل مشروع من مشاريع صب سبائك الألومنيوم بجودة عالية من قِبل فريقنا من المحترفين المتمرسين.
أحدث التقنيات المتطورة: لضمان أعلى معايير الجودة في عمليات الصب لدينا، نستخدم أحدث التطورات التكنولوجية والمنهجيات الإبداعية.
تطبيقات صناعية عديدة: تخدم منتجاتنا طيفًا واسعًا من القطاعات، مما يدل على قابلية التكيف والتنوع في خدمات صب سبائك الألومنيوم التي نقدمها.
حلول مصممة خصيصًا: نحن نتعاون بشكل وثيق مع عملائنا لفهم احتياجاتهم الفريدة بشكل كامل وتقديم حلول مخصصة تلبي أهدافهم الإنتاجية بالضبط.
خدمات شاملة: لدينا الدراية والوسائل اللازمة لتقديم نتائج متميزة، بغض النظر عن حجم المشروع - بدءًا من قالب بلاستيكي واحد إلى خط إنتاج كامل لصب القوالب.

اعمل مع GC Precision Mould لاكتشاف أعلى مستوى من الكمال في صب سبائك الألومنيوم. تواصل معنا الآن لمعرفة المزيد عن عروضنا وكيف يمكن دمج خبرتنا بسهولة للارتقاء بأنشطة التصنيع الخاصة بك إلى آفاق جديدة. للحصول على أفضل الصفقات والجودة التي لا مثيل لها، تواصل معنا إذا كان لديك مشروع وشيك لصب القوالب أو كنت تبحث عن موردي قوالب موثوق بهم لصب سبائك الألومنيوم. مع GC Precision Mould، حيث الكمال والدقة، يبدأ نجاحك من هنا.

الشعار bg

الصفحة الرئيسية    الحل   الدعم    الروابط    الوظائف    المدونة    خريطة الموقع

حقوق الطبع والنشر © 2011-2014 قالب GC الدقيق جميع الحقوق محفوظة

arArabic