Co je hliníkový odlitek 6061?

Výrobci používají tlakové lití hliníku 6061 technika pro vytváření složitě tvarovaných součástí. Tato slitina se svými vynikajícími mechanickými vlastnostmi, dobrou obrobitelností a svařitelností slouží jako univerzální hliníková slitina, která nachází časté využití v široké škále aplikací. Tlakové lití zahrnuje působení tlaku na roztavenou hliníkovou slitinu 6061 a její lisování do opakovaně použitelné ocelové matrice nebo formy. Po vychladnutí matrice nebo formy odlitek vyklopíme.

Výsledným produktem je součást s vysokou pevností, velkou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu, která vyžaduje jen velmi málo obrábění nebo dokončovacích procesů. Metoda tlakového lití hliníku 6061 je široce využívána v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, leteckého průmyslu, elektronického průmyslu a průmyslu spotřebního zboží, které uznávají potřebu nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a pevnosti.

Tlakové lití čistého hliníku

Lze odlévat hliník 6061 pod tlakem?

Obecně se při vysokotlakém tlakovém lití nepoužívá hliník 6061 v surovém stavu, protože je znám především jako slitina pro vytlačování. Na druhou stranu je možné hliník 6061 odlévat pomocí určitých technik vysokotlakého lití. Je důležité mít na paměti, že metoda odlévání hliníku 6061 může představovat obtíže a nemusí přinášet stejnou kvalitu jako standardní technika vytlačování. při procesu vytlačování však nelze vytvořit určité konstrukční vlastnosti dílů. Proto doporučujeme pro tlakové lití hliníku 6061 postup vysokotlakého lití. Můžeme vám pomoci při stanovení nákladů na slitiny hliníku 6061 při použití tohoto procesu.ss.

Mezi významné vlastnosti slitiny 6061 patří vysoká pevnost, vynikající svařitelnost a dobrá odolnost proti korozi. Při odlévání nemusí být dosaženo stejné úrovně mechanických vlastností jako při vytlačování, což může vést ke ztrátě některých vlastností.

Pokud je odlévání pro vaši aplikaci zásadním požadavkem, doporučujeme konzultovat s výrobcem nebo materiálovým inženýrem, zda tlakové lití hliníku 6061 splní vaše konkrétní potřeby. Pro vaši aplikaci mohou být také vhodnější jiné slitiny hliníku, speciálně určené pro lití. Při výběru vhodné hliníkové slitiny a výrobního procesu je nutné vždy zohlednit zamýšlený účel konečného výrobku a také vlastnosti, které jsou nezbytné.

Proč potřebujete hliníkový odlitek 6061?

Tlakové lití není obvykle spojováno s hliníkem 6061, jak všichni víme. O hliníku 6061 obvykle hovoříme jako o "tepané slitině", protože se u něj místo tlakového lití provádí vytlačování nebo kování. Přesto byste mohli chtít použít tlakové lití hliníku 6061, abyste ušetřili peníze. Zde je několik důvodů, proč byste si mohli vybrat díly z hliníku 6061 pro tlakové lití:

1. Pevnost a trvanlivost: Hliník 6061 je díky své pevnosti a trvanlivosti vhodný pro aplikace, kde je rozhodující stabilita konstrukce. Je pevný při roztažení a snadno se neláme ani neopotřebovává.
2. Lehké: V porovnání s mnoha jinými kovy je hliník velmi lehký. To ho činí užitečným v situacích, kdy je nutné snížit hmotnost bez obětování pevnosti.
3. Odolnost proti korozi: Hliník 6061 je velmi odolný proti korozi, zejména v místech, kde je problémem voda a další živly. Díky tomu je ideální pro použití venku nebo u vody.
4. Obrobitelnost: Tato slitina se snadno obrábí, což je výhodné pro metody tlakového lití, které vyžadují díly složitých tvarů a přísných tolerancí.
5. Svařitelnost: Hliník 6061 se snadno svařuje, což usnadňuje sestavování dílů a jejich případnou výměnu.
6. Tepelné zpracování: Zahříváním můžete kov 6061 zpevnit a použít jej ve více situacích.
7. Speciální povrchová úprava: Pokud potřebujete odlitky 6061 s eloxovanou povrchovou úpravou, jsou díly pro tlakové lití 60601 vynikající volbou. Alternativně můžete použít 6063 tlakové lití díly, které nahradí tlakové odlitky ADC 12, protože materiály 6061 a 60603 jsou nejlepší pro povrchovou úpravu eloxováním.

V mnoha průmyslových odvětvích se například používá tlakové lití hliníku 6061 k výrobě dílů pro automobily, letecká a kosmická zařízení, lodní vybavení, elektronické kryty a různé spotřební zboží. Mnoho průmyslových odvětví volí hliník 6061 pro tlakové lití díky jeho pevnosti, nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a snadnému obrábění.

Před výběrem hliníku 6061 pro tlakové lití je nutné ověřit jeho kompatibilitu s procesem tlakového lití a zvážit specifické požadavky vaší aplikace. Vždy se poraďte s odborníky na materiály nebo s výrobci, abyste získali co nejpřesnější a nejaktuálnější informace založené na technologickém pokroku a vývoji slitin.

Rozdíl v nákladech na tlakové lití 6061 vs. kování za tepla 6061

Stanovení rozdílu v nákladech na tlakové lití a kování za tepla 6061 zahrnuje zvážení několika faktorů a skutečné náklady se mohou lišit v závislosti na konkrétních požadavcích projektu, objemu výroby a podmínkách na trhu. Zde jsou uvedeny klíčové faktory ovlivňující rozdíl v nákladech:

Tlakové lití (6061):

• Náklady na nástroje: Tlakové lití vyžaduje výrobu forem nebo matric, které mohou být poměrně nákladné. Při velkosériové výrobě se však tyto náklady obvykle amortizují v průběhu velkých výrobních sérií, takže tlakové lití je nákladově efektivní.
• Výrobní sazby: Tlakové lití je známé svou vysokou rychlostí výroby, což vede k rychlejším výrobním cyklům a nižším mzdovým nákladům na jednotku u velkých množství.
• Materiálové náklady: Náklady na materiál pro hliník 6061 jsou významným faktorem, ale jsou obecně konzistentní bez ohledu na výrobní proces.
• Náklady na pracovní sílu: Vysoce automatizované tlakové lití může snížit náklady na pracovní sílu na jednotku. Počáteční nastavení a údržba strojů na tlakové lití však může vyžadovat kvalifikovanou pracovní sílu.

Kování za tepla (6061):

• Náklady na nástroje: I když kování zahrnuje také nástroje (zápustky a lisy), náklady na nástroje pro kování za tepla jsou často nižší než u forem pro tlakové lití. Kovací nástroje však mohou mít kratší životnost.
• Výrobní sazby: Kování je obecně pomalejší než tlakové lití a mzdové náklady na jednotku mohou být vyšší. Aplikace často volí kování v případech, kdy jsou rozhodující specifické mechanické vlastnosti kovaných dílů.
• Materiálové náklady: Podobně jako u tlakového lití jsou i u hliníku 6061 náklady na materiál stálým faktorem.
• Náklady na pracovní sílu: Procesy kování mohou vyžadovat více ruční práce, zejména při seřizování a manipulaci s materiály. Pro sledování a seřizování procesu kování může být zapotřebí kvalifikovaná pracovní síla.

Úvahy:

• Objem výroby: Pro velkosériovou výrobu může být tlakové lití díky své efektivitě a rychlejšímu tempu výroby cenově výhodnější. Pro nižší objemy může být cenově výhodnější kování za tepla.
• Část Složitost: Tlakové lití je vhodnější pro složité tvary a složité detaily. Pokud je konstrukce dílu méně složitá, může být cenově výhodným řešením kování za tepla.
• Mechanické vlastnosti: Pokud jsou požadovány vynikající mechanické vlastnosti, může se kování za tepla vyplatit, protože proces kování vyrovnává strukturu zrn, což vede ke zvýšení pevnosti.

U některých aplikací, kde jsou rozhodující specifické mechanické vlastnosti a objem výroby je mírný, může být kování za tepla cenově výhodnější než tlakové lití, a to i přes efektivitu tlakového lití při velkosériové výrobě. Pro určení nejhospodárnějšího způsobu výroby je nezbytné provést důkladnou analýzu nákladů na základě konkrétních požadavků projektu. Doporučujeme konzultace s odborníky na výrobu a získání cenových nabídek od dodavatelů, aby byl zajištěn přesný odhad nákladů.

Zpracování hliníku 6061 Die Casting

Proces tlakového lití hliníku 6061 se ukazuje jako velmi výhodný v průmyslu tlakového lití, zejména pro automobilové díly. Čistě hliníkový díl pro tlakové lití vyniká povrchovou úpravou eloxováním, protože se liší od dílů pro tlakové lití z hliníkových slitin, jako je ADC12, které nelze eloxovat. Pro tuto povrchovou úpravu jsou však vhodné díly pro tlakové lití z čistého hliníku, jako je hliník 6061.

Standardní vysokotlaký proces tlakového lití čistého hliníku 6061 zahrnuje tavení hliníku 6061 do kapaliny při teplotě 585 až 730 stupňů Celsia. Poté se kapalný čistý hliníkový materiál vstříkne do sudu pomocí vysokotlakého vstřikovače a materiál se následně vstříkne do formy pro tlakové lití hliníku.

Tato forma pro tlakové lití je vyrobena z oceli, velikost vrat je větší než 3 mm a teplota formy je 180 °C až 240 °C. Po vstříknutí materiálu do formy pro tlakové lití z čistého hliníku se teplota formy sníží. Poté se forma otevře a studený hliníkový díl pro tlakové lití se z formy vysune. Celý tento proces se nazývá proces tlakového lití.

U čistě hliníkových dílů pro tlakové lití by měl být úhel tahu formy výrazně vyšší než u tlakového lití ze slitin hliníku. To se provádí proto, aby se zvýšila rychlost toku čistého hliníku a usnadnilo se vyplnění dutiny formy. Příklady čistě hliníkových dílů pro tlakové lití jsou hliník 2024, hliník 2A12, hliník 1060 a hliník 1070.

Čistý hliník tlakové lití část je velmi těžké vyrobit, ale tam je ještě možné, dnes chladič část jsou vyrobeny z čistého hliníku, jak všichni víme, čistý hliník je snadné držet v dutině formy, níže některé návrhy, které vám pomohou vědět o tomto procesu, to je čistý hliník tlakové lití proces, který jsme udělali v průběhu let.

1. Zvolte nejvhodnější uvolňovací prostředek pro tlakové lití čistého hliníku.
2. Udržujte stálou teplotu v tavicí peci a dbejte na to, aby byla vyšší než 720 stupňů. Používejte tyč pro měření teploty, která je přesná u karbonizovaného materiálu a odolná proti erozi z tekutého hliníku.
3. Tavicí kelímek by měl být grafitový, což znesnadňuje vytvoření velkého teplotního rozdílu mezi horní a spodní stranou.
4. Udržujte teplotu formy pro tlakové lití pod 220 stupňů
5. Po otevření formy byste měli kontrolovat dobu vyhazování do 0,3 sekundy; doba chlazení po vstřikování by neměla být příliš dlouhá.
6. Velikost hradla formy je výrazně větší než u hliníkových slitin, jako je ADC 12.
7. Průtoková dráha a přívodní otvor jsou při natáčení co nejplynulejší.
8. Stříkejte co nejvíce automatickým nástřikem, jinak není snadné udržet teplotu v dutině formy (vznikne velký teplotní rozdíl).

GC Precision Mould Co., Ltd. (předtím, než se stala hliníkové tlakové lití (Čína) Co., Ltd.) je jedním z deseti největších dodavatelů forem v Číně, který nabízí gravitační tlakové lití, kování za tepla, plastové formy/formování, tlakové lití zinku, tlakové lití hořčíku, tlakové lití a tlakové lití čistého hliníku, jako je 6061, 1070, 2A12, 2024 atd. Díly pro tlakové lití, které jsme vyrobili, včetně: Kompresorová část automobilové klimatizace (proces tlakového lití), Vlastní hliníkový chladič, hliníkové pouzdro (proces eloxování), rám motoru, automobilový díl pro tlakové lití,