Lze eloxovat litý hliník? Většina lidí si myslí, že práce s hliníkovým odlitkem je obtížná. Ve skutečnosti lze při dodržení správných kroků dosáhnout hladké a odolné povrchové úpravy. Proces eloxování litého hliníku činí povrch pevnějším a odolnějším vůči korozi.

Hliník je velmi známé jméno. Je to jeden z nejčastěji používaných kovů v našem každodenním životě. Potřebujeme ho v různých aplikacích a průmyslových odvětvích. Můžete se s ním setkat v autech, letadlech, stavebních dílech nebo dokonce v elektronických zařízeních. Často jej používáme, protože tento kov je lehký a odolný proti korozi. Surový litý hliník však obvykle vypadá matně. Časem může ztratit svůj lesk. Aby byl atraktivní a odolný, používají lidé metodu úpravy zvanou “eloxování litého hliníku”.”

Eloxování obvykle dodává hliníku hladší a dekorativnější povrch. Umožňuje také přidat barvu a lepší pevnost povrchu.

Pokud jste začátečník, může být pro vás práce s eloxovaným povrchem náročná. hliníkový odlitek. Hliníkový odlitek je forma hliníku vyrobená po procesu tlakového lití. Obvykle má jinou strukturu s drobnými póry a nečistotami. Rozhodně bude narušovat proces eloxování. Pokud však dodržíte správnou metodu, můžete získat obdivuhodné, dlouhotrvající výsledky.

V tomto článku se budeme zabývat eloxováním hliníkových odlitků. Seznámíte se s různými typy a třídami hliníku. Projdete si také celý proces a některé jeho běžné problémy. Navedeme vás ke správné metodě eloxování pro váš projekt.

Co je eloxování?

Eloxování je elektrochemický proces, který se používá především na kovové povrchy. Potřeba eloxování obvykle vychází z různých potřeb hliníkových dílů. Eloxování převádí povrch především hladkým oxidovým povrchem, který dlouho vydrží. Tato povrchová úprava se na rozdíl od povlaku integruje s podkladovým materiálem. Metoda tak zlepšuje přirozené vlastnosti základního materiálu.

Výrobci rychle ponořují kov do kyselé elektrolytové lázně. Poté lázní prochází elektrický proud. Kov zde působí jako anoda, což z něj činí kladnou elektrodu. Uvolňuje tedy ionty kyslíku z elektrolytu.

Tyto ionty kyslíku pak reagují s atomy povrchu kovu. Vytváří se tak silnější a pevnější vrstva oxidu kovu. Tato vrstva je velmi rovnoměrná, ale často obsahuje díry. Později se však stává součástí kovu a neodlupuje se ani neodštípává. Chrání také kov před poškozením a zlepšuje jeho vzhled.

Továrny na eloxování používají tuto metodu především na hliník nebo jeho slitiny. Tuto techniku lze použít i na jiné kovy. Mezi běžné kovy patří titan, hořčík, niob a zinek. Široké uplatnění však nachází i u neželezných materiálů. Často se můžete setkat s jejím využitím v automobilovém, leteckém a stavebním průmyslu.

Co je eloxování tlakově litého hliníku?

Eloxování hliníkový tlakový odlitek zahrnuje eloxování hliníkových dílů odlévaných pod tlakem. Při metodě tlakového lití se hliníkový díl vyrábí pomocí ocelových forem složitého tvaru. Při této metodě výrobce nalije roztavený hliník do formy. Hlavním cílem této metody je dosažení silné, ochranné povrchové úpravy.

Eloxování tlakově litého hliníku je však náročnější než eloxování čistého hliníku. Důvodem je, že slitina litého hliníku je směsí několika prvků, například křemíku. Obsahuje také nečistoty a drobné otvory z procesu lití. Tyto změny v základním materiálu činí proces eloxování obtížnějším.

Tyto nečistoty mohou vést k některým závažným problémům, jako je například povlak nebo změna barvy. Použití hliníkové slitiny s vysokým obsahem křemíku může mít za následek šedavé zbarvení. Může také vytvářet skvrnitý film namísto čirého a rovnoměrného. Abyste se těmto problémům vyhnuli, je třeba dodržovat postupy před zpracováním, abyste dosáhli lepších výsledků. Například čištění nebo leptání pro zlepšení kvality.

V dnešní době vyžadují složité díly vysokou kvalitu a dlouhodobý výkon. Zde se tento proces stává užitečnějším. Navzdory těmto výzvám výrobci využívají tuto metodu ke zlepšení kvality. U složitých dílů dokáže také odolávat korozi. Díl však musí být náležitě připraven a musí být provedeny všechny předúpravy.

Proč eloxovat litý hliník?

Existuje mnoho metod povrchové úpravy pro odlévání hliníku. O některých z nich už možná víte. Lakování, práškové lakování a pokovování jsou další metody úpravy hliníkových odlitků. No a vyvstává otázka, proč byste měli místo nich zvolit eloxování litého hliníku? Zde je osm důvodů, proč zvolit eloxovaný litý hliník.

Lepší lepení

Eloxování hliníkového odlitku vytváří na kovu porézní a drsný povrch. Má vynikající mechanické zajišťovací vlastnosti. Díky této vlastnosti je povrch vhodný pro lepidla a adheziva. Je také vysoce aktivní a snadno se váže na širokou škálu polymerů. Díky tomu zůstávají lepidla připevněna po delší dobu a poskytují spolehlivou pevnost.

Profesionální vzhled

Další výhodou použití eloxovaného litého hliníku je jeho atraktivní vzhled. Eloxování litého hliníku poskytuje nelakovaný, čistý povrch. Kovový vzhled je chvályhodný. Atraktivní vzhled se sytými a stálými barvami si zachovává i při barvení. Výsledný povrch je hladký a vizuálně jednotný. I když se objevují drobné problémy, celková kvalita se zlepšila.

Zvýšená odolnost proti korozi

Po eloxování hliníkových odlitků se na povrchu kovu vytvoří tenká vrstva. Tato vrstva, nazývaná oxidová, působí jako bariéra. Obvykle chrání kov před vlhkostí, vzduchem a solemi. Tímto způsobem zabraňuje povrchu hliníkového odlitku rezavění, korozi a změně barvy.

Nákladově efektivní možnost

Počáteční poplatek za eloxování se může zdát vyšší. Tento proces však nabízí vynikající dlouhodobou hodnotu. Na rozdíl od lakování nebo pokovování se neodlupuje, neodlupuje ani snadno neopotřebovává. Výsledek povrchové úpravy je také trvanlivý a vyžaduje minimální obnovu. V důsledku toho snižuje náklady na výměnu tím, že prodlužuje životnost kovů. Jedná se tedy o celkově ekonomickou volbu.

Větší odolnost

Eloxování zvyšuje tvrdost a odolnost hliníkového odlitku proti opotřebení. V tomto případě se jedná o kovovou vrstvu oxidu, nikoli o nanesenou vrstvu. Oxid hlinitý je poměrně velmi pevný materiál. Dokáže chránit hliníkový odlitek pod ním před poškrábáním, odřením nebo nárazy.

Vynikající elektrická izolace

Na rozdíl od holého hliníku je vrstva oxidu elektrickým izolantem. Tato nevodivost je pro elektronické a elektrické součástky zásadní. Díky ní je kovový díl také dostatečně bezpečný pro použití v citlivých součástkách. Díky ní je velmi nepravděpodobné, že by v elektronických zařízeních došlo ke zkratu. Celkově hraje klíčovou roli při udržování stability celého systému.

Prospěšné pro životní prostředí

Eloxování je ve srovnání s lakováním nebo pokovováním považováno za jednu z nejekologičtějších možností. K eloxování hliníkových odlitků se používají netoxické chemikálie. Rovněž se vyhýbá použití těžkých kovů k vytvoření vrstvy oxidu. Místo toho výrobci používají k vytvoření vrstvy samotný hliník. Tyto povlaky jsou odolné a kov je recyklovatelný.

Lepší přilnavost barvy

Eloxování vytváří mikroporézní povrch. Když na povrch nanesete barvu, rychle se vyplní. Tyto póry a barvy pak vytvoří pevné spojení. Pórovitý povrch tak umožňuje pevné uchopení tisku. Celkově pomáhá nátěru lépe držet a zabraňuje jeho snadnému odlupování nebo odlupování.

Různé typy eloxování

Pokud se rozhodnete pracovat s eloxovaným litým hliníkem, najdete různé typy. Výběr metody obvykle závisí na různých faktorech. Záleží především na potřebách vašeho projektu. Konkrétně nejvíce záleží na požadavcích na vzhled a výkon.

Některé typy vytvářejí tenkou a dekorativní vrstvu. Jiné metody naopak mohou vytvářet silnou a pevnou ochrannou vrstvu.

Typ I: Eloxování kyselinou chromovou

Chronická kyselá eloxace je jednou z nejstarších metod eloxování hliníkových odlitků. Při ní se místo kyseliny sírové používá kyselina chronická. Jejím použitím se na povrchu kovu vytvoří velmi tenký, hustý oxidový film. Díky schopnosti odolávat korozi a minimálním rozměrovým změnám je ideální pro letecké díly.

Klady

• Tenký povlak nemá vliv na změny rozměrů
• Minimalizuje snížení pevnosti a pružnosti hliníku.
• Mírná kyselina je bezpečná pro použití ve složitých dílech.

Nevýhody

• Používání vysoce toxických chemikálií, jako je šestimocný chrom.
• Poskytuje nízkou odolnost proti opotřebení, protože vytváří velmi tenký povlak.
• Povrchová úprava je obvykle matná (světle šedá nebo černá)

Typ II: eloxování kyselinou sírovou

Eloxování kyselinou sírovou je standardní a univerzální proces. K vytvoření vrstvy oxidu se používá lázeň s kyselinou sírovou. Povlak je zde relativně silnější než při eloxování kyselinou chromovou. Tato vrstva je rovněž vysoce odolná proti korozi a poškrábání. Z tohoto důvodu jsou kovové díly z eloxování kyselinou sírovou ideální pro dekorativní aplikace.

Klady

• Silnější a poréznější vrstva dobře nasákne barviva a umožňuje tak vytvářet širokou škálu zářivých barev.
• Nabízí relativně vyšší odolnost proti opotřebení a oděru.
• Jedná se o nejekonomičtější a nejrozšířenější metodu eloxování.

Nevýhody

• Může způsobit drobné rozměrové změny
• Může také snižovat únavovou pevnost kovu.
• Kyselina se může zachytit v malých mezerách a později způsobit korozi.

Typ III: Tvrdá povrchová úprava kyselinou sírovou

Tvrdé eloxování je specializovaný proces, při kterém se rovněž používá lázeň s kyselinou sírovou. Rozdíl je však v tom, že se používá nižší teplota a vyšší napětí. Povlak je zde mimořádně silný, hustý a poměrně tvrdý. Obvykle se zaměřuje spíše na funkční vlastnosti než na dekoraci.

Klady

• Vytváří extrémně tvrdý povrch, který odolává tření a oděru.
• Nabízí vynikající ochranu proti korozi
• Vhodné pro díly vyžadující úzkou toleranci

Nevýhody

• Omezené možnosti barev, obvykle tmavé nebo šedé
• Vyžaduje specializované vybavení, což z něj činí nejdražší typ.
• Tloušťka způsobuje velké změny velikosti dílů

Různé třídy eloxování

Eloxování lze také rozdělit do dvou hlavních tříd podle barevného zpracování. Čiré nebo nebarvené eloxování obvykle ponechává přirozený kovový povrch hliníku. Nabízí především čistý, profesionální vzhled. Naproti tomu barvená eloxace přidává barvu do porézní vrstvy. Vytváří dekorativní povrch a udržuje povrch pevný a chráněný.

Čiré/nebarvené

Čiré nebo nebarvené eloxování litého hliníku obvykle zachovává přirozený vzhled kovu. Zdůrazňuje čistý a kovový povrch. Nejedná se o žádný proces přidávání barvy. Tento typ je často ideální pro průmyslové nebo mechanické díly. Využití najde hlavně v oblastech, které potřebují jednoduchý vzhled, ale větší odolnost.

Klady

1. Zachovává přirozenou barvu hliníku
2. Nabízí silnou odolnost proti korozi
3. Jednoduché a nákladově efektivní
4. Vhodné pro mechanické díly

Nevýhody

1. Žádné možnosti barev
2. Může vykazovat stopy po odlití
3. Méně dekorativní než barvené eloxování

Barvené

Barvené eloxování hliníkových odlitků dodává barvu povrchovým pórům po eloxování. Díky této metodě jsou díly dekorativnější a zároveň si zachovávají svou ochranu. Můžete si vybrat z mnoha barevných variant. Můžete také přidat různé styly a aplikace. Tato metoda se často používá v případech, kdy je důležitá jak krása, tak výkon.

Klady

1. Široká škála barevných možností
2. Vhodné pro branding a dekoraci
3. Zachovává ochranu proti korozi
4. Zlepšuje vzhled výrobku

Nevýhody

1. Barva může časem vyblednout
2. Více procesních kroků nakonec zvyšuje náklady
3. Nerovnoměrné zbarvení na drsných litých površích

Jak funguje eloxování litého hliníku?

Eloxování hliníkových odlitků obvykle zahrnuje několik základních kroků. Cílem všech těchto kroků je dosáhnout odolné a atraktivní povrchové úpravy. Každý krok obvykle hraje klíčovou roli při vytváření silné, rovnoměrné vrstvy oxidu na hliníku.

Předúprava hliníkového odlitku

Nejprve je třeba díl důkladně očistit. Musíte se ujistit, že na hliníkovém odlitku nezůstaly žádné nečistoty, olej nebo oxidy z forem. Můžete použít běžný odmašťovač a opláchnout vodou. Poté můžete povrch vyleptat jemným chemickým přípravkem. Leptáním se obvykle vyrovnají malé nerovnosti a otevřené póry.

Před eloxováním hliníkového odlitku nelze ignorovat význam předběžné úpravy. Dobrá předúprava obvykle napomáhá rovnoměrnému vytvoření anodické vrstvy během eloxování. Pokud je díl z tlakového odlitku, musíte důkladně vyčistit póry a veškeré zbytky. V továrnách se můžete setkat s dalšími možnostmi, jako např. tlakové lití hliníkových slitin, pokovování a eloxování. Prvním krokem je však vždy čištění.

Eloxování hliníkového odlitku

Nyní se váš díl vloží do kyselé lázně. K dílu musíte připojit kladný pól článku. A záporný pól se připojí k další hliníkové nebo olověné destičce uvnitř téže lázně. Když roztokem prochází elektrický proud, spustí se elektrochemická reakce.

Při reakci se kyslík z elektrolytu spojuje s povrchem hliníkového odlitku. Tím se vytvoří tenká, ale pevná vrstva oxidu hlinitého. Tato vrstva roste směrem dovnitř i ven. Tímto způsobem vrstva po vrstvě vytváří povrch, který je mnohem tvrdší a odolnější.

Barvení hliníkového odlitku

Po eloxování má povrch drobné otevřené póry. Tyto póry mohou nasáknout barviva. Chcete-li díl obarvit, můžete jej ponořit do barvicí lázně nebo jej ošetřit solemi kovů. Barviva se drží uvnitř pórů. Takto správně provedené barvení poskytuje syté a rovnoměrné barvy. Některé díly zůstávají čiré a nebarví se. Barvení není povinné, ale je běžné pro kosmetiku a značku.

Těsnění hliníkového odlitku

Uzavírání uzavírá póry a uzamyká barvu. Díl můžete vyvařit v horké vodě nebo jej vložit do roztoku pro utěsnění za studena. Oxid hlinitý se změní a póry se zmenší. Tím se zlepší odolnost proti korozi a pevnost v opotřebení. Zapečetěné díly se snáze čistí a déle vydrží. Po utěsnění je díl skutečně eloxovaným hliníkovým odlitkem a je připraven k použití.

Některé běžné problémy při eloxování litého hliníku

Eloxování hliníkového odlitku by mohlo být zajímavým a vzrušujícím projektem. Přesto se vám může zdát náročný, zejména jako začátečníkovi. Litý hliník má jedinečné vlastnosti a může ovlivnit proces eloxování. Existuje několik výzev, se kterými se můžete v danou chvíli setkat. Pochopení těchto výzev vám může pomoci dosáhnout lepších výsledků.

Omezená tvorba anodické vrstvy

Při eloxování litého hliníku nemusí vrstva oxidu narůstat rovnoměrně. K tomu dochází proto, že hliníkový odlitek obsahuje různé kovy. Některé oblasti reagují v kyselé lázni pomaleji. Výsledkem je, že anodická vrstva je tenká nebo nejednotná. Abyste se tomuto problému vyhnuli, musíte zajistit pečlivé čištění. Kromě toho musíte zajistit správné napětí, abyste tento problém omezili.

Pórovitost způsobená procesem odlévání

Při odlévání hliníku vznikají drobné vzduchové otvory nebo póry. Tyto póry obvykle zachycují plyn nebo nečistoty během eloxování. To způsobuje vznik malých skvrn nebo slabých míst na povrchu. Tento problém je u eloxování tlakového lití hliníkových slitin poměrně častý. Abyste se tomuto problému vyhnuli, měli byste také zajistit dobrou předúpravu.

Nerovnováha složení slitiny

Různé slitiny obecně reagují při eloxování různě. Některé slitiny hliníku mohou obsahovat křemík, měď nebo zinek. Tato různorodost obvykle ovlivňuje barvu a pevnost povlaku. Pokud je směs nerovnoměrná, povrch nebude eloxovat hladce. Chcete-li tento problém vyřešit, musíte pečlivě zvolit správnou jakost hliníku.

Nečistoty a inkluze

Pokud jsou uvnitř kovu nečistoty nebo malé cizí částice. Mohou ovlivnit výsledek eloxování. Tyto vměstky mohou blokovat tok proudu nebo způsobovat tmavé skvrny. Často se s nimi můžete setkat u nekvalitních hliníkových odlitků. Chcete-li tento problém vyřešit, musíte stejně jako dříve zajistit správné vyčištění eloxovaného litého hliníku.

Závěr

Eloxování hliníkových odlitků je spolehlivý způsob, jak zpevnit a vylepšit vzhled vašich dílů. Obvykle zlepšuje některé vlastnosti dílu. Zaprvé zvyšuje tvrdost povrchu. V důsledku toho jsou eloxované hliníkové odlitky mnohem pevnější než díly ze surového hliníku. Za druhé, eloxování zvyšuje odolnost proti korozi. V důsledku toho se váš hliníkový díl stává odolnějším i v náročných podmínkách.

Pokud eloxujete správně, může eloxovaný hliníkový díl vydržet roky. Ačkoli se eloxování hliníkových odlitků může zpočátku zdát složité, dodržení správného návodu může přinést nejlepší výsledky.

Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte se obrátit na oslovit na zákaznickou podporu společnosti Aludiecast. Těšíme se na odpovědi na vaše dotazy.