Obvyklé výrobní vady při vysokotlakém tlakovém lití Vysokotlaké tlakové lití (HPDC) je výrobní proces, při kterém se vyrábějí složité díly s dobrou přesností a povrchovou úpravou. Tento proces je nicméně náchylný k různým vadám, které mohou zhoršovat kvalitu...

Vysokotlaké lití zinkových slitin je proces, při kterém se roztavená zinková slitina vtlačuje pod vysokým tlakem do formy a vytváří se tak silné a detailní díly. Jedná se o rychlý a efektivní způsob výroby mnoha stejných dílů s dobrou přesností.

Co je to kontrola kvality tlakového lití? Zjistěte, jak probíhá testování materiálu a sledování teploty taveniny, rentgenová kontrola a kontrola rozměrů. Zajistěte vysoce kvalitní odlitky bez vad.

Přesné tlakové lití lékařských přístrojů vytváří vysoce kvalitní kovové komponenty pro chirurgické nástroje, implantáty a diagnostické přístroje.

Zjistěte, jak se vyrábějí díly pro tlakové lití v letectví a kosmonautice. Běžnými materiály jsou hliník, hořčík a titan. Tento způsob výroby dílů je dobrý. Je velmi přesný. Lze při něm vyrábět složité tvary. Díly jsou díky němu lehčí.

Automobilové tlakové lití je výrobní proces. Při tomto procesu se roztavený kov vstřikuje pod vysokým tlakem do opakovaně použitelné formy. Obvykle se používají hliník, hořčík nebo zinek. Touto technikou se vytvářejí složité tvary. Tyto díly mají vysoké rozměrové parametry...

Při přesném tlakovém lití se roztavený kov vstřikuje pod vysokým tlakem do ocelové formy (kokily). Kov se rychle ochladí, ztuhne a vytvoří přesný díl. Zápustka se otevře a hotový díl je vyhozen a připraven k použití nebo dalšímu zpracování.

Tento článek obsahuje tabulku zobrazující velikostní tabulku různých podložek s ohledem na vnitřní průměr, vnější průměr a tloušťku. Přečtěte si také 7 nejlepších typů podložek, které musíte znát v roce 2025.

Kolíkové spojovací prvky se dodávají v různých velikostech, s průměry od 0,1 mm do 50 mm a délkami od 1 mm do 1000 mm. Nabízejí pevnost v tahu až 200 000 psi a mohou pracovat při teplotách od -200 °C do 300 °C.