Objevení přesné tlakové lití pochází z roku 1838. Poprvé byl použit v tiskařském průmyslu. První licence na tlakové lití byla vydána v roce 1849. O několik let později zkonstruovali vědci malý tiskařský stroj. Tento stroj byl ovládán ručně. Trend přesného tlakového lití se den ode dne zvyšuje. Přesné tlakové lití vytváří velmi přesné a složité tvary. V tomto článku si tedy osvětlíme proces přesného tlakového lití, jeho výhody a nevýhody.

Co je to přesné lití pod tlakem?

Přesné tlakové lití je velmi přesný a precizní výrobní proces. Při něm se roztavený kov vtlačuje do formy. Tímto způsobem se vytváří požadovaný tvar nebo design kovu. Přesné tlakové lití je podtypem tlakového lití. Využívá pokročilé technologie k výrobě vysoce kvalitních kovů. Navíc se při něm vyrábějí kovy se složitou geometrií. Vyrábí díly požadované v malém až středním objemu.

Kompletní proces přesného tlakového lití v Číně:

Nyní jste se seznámili s metodou přesného lití pod tlakem. Jistě vás zajímá kompletní postup krok za krokem. Uspokojíme vaši zvědavost tím, že probereme jeho úplné podrobnosti. Celý proces přesného tlakového lití se skládá z různých kroků. Těmito kroky jsou: vytvoření požadovaného vzoru, vytvoření formy, výběr správného kovu, tavení kovu, vstřikování a tuhnutí kovu a nakonec odstranění požadovaného kovu. Přejít na přesné CNC obrábění strana.

1. Vytvořte požadovaný vzor.

Prvním krokem je změření rozměrů požadovaného výrobku. Poté vytvořte návrh vosku. Návrh by měl mít stejný vzor jako váš konečný výrobek. Návrh se vytváří pomocí kovové vstřikovací formy.

2. Tvorba plísní

Nyní jsme zopakovali vzor našeho konečného produktu. Dalším krokem je vytvoření formy nebo matrice. Ta musí odpovídat požadovaným rozměrům. K vytvoření formy použijte CNC obrábění. Ujistěte se, že forma nebo kokilový odlitek splňuje požadavky. Kromě toho musí být forma bez vad.

3.Výběr materiálu

Po vytvoření formy vyberte vhodný materiál pro výrobu kovových výrobků. K tomuto účelu použijte slitiny kovů. Před výběrem kovu zvažte jeho trvanlivost a pevnost. Vyberte kov s vhodným bodem tání.

4. Tavení kovu

Dalším krokem je roztavení kovu. Proto kov zahřejte v peci. K roztavení kovu můžeme také použít indukční tavicí stroj. Ideální teplota pro tavení kovu je mezi 500°F a 3000°F.

5. Tuhnutí kovu

Po roztavení kovu jej nalijte do formy. K vstřikování roztaveného kovu můžeme použít přesný licí stroj. Dbejte na to, aby kov zcela a rovnoměrně vyplnil formu. Poté nechte kov vychladnout. Po vychladnutí ztuhne.

6. Odstranění kovu

Po ztuhnutí je požadovaný kovový díl téměř hotový. Vyjměte jej z formy. Po vyjmutí kovový díl očistěte. Odstraní se tak z kovu přebytečný materiál. Kromě toho odstraní také nečistoty.

7. Povrchová úprava požadovaného kovu:

Nyní je kov úspěšně vysunut. Proveďte další operace, abyste zajistili hladký povrch kovu. Kov můžete brousit nebo leštit, abyste získali vysoce kvalitní výrobek. Kromě toho můžete také nanést povrchové nátěry pro získání lesklé struktury kovu.

Jaké materiály se běžně používají pro přesné tlakové lití?

Zde jsou uvedeny některé běžně používané materiály pro přesné lití:

Efektivní konstrukční tipy pro přesné tlakové lití

Probereme si tedy tipy pro konstrukci přesného tlakového lití. Pomohou nám pochopit, jak můžeme tento proces zefektivnit a zefektivnit.

Výhody procesu přesného tlakového lití

Investiční lití je jiný název pro přesné tlakové lití. Nyní znáte kompletní postup přesného lití krok za krokem. Vysvětleme si výhody tohoto procesu.

1. Přesné kovové díly

Jak již název napovídá, tento proces vyrábí přesné kovové díly. To znamená, že kov splňuje přesné specifikace. Má přesné tvary a rozměry. Dosahuje se toho pomocí pokročilých nástrojů a technik. Tyto nástroje zajišťují výrobu přesných tvarů.

2. Složitá geometrie

Přesné lití pod tlakem umožňuje snadno vytvářet složité geometrie. K vytváření složitých tvarů se používají techniky, jako jsou vícedílné formy, jádrové formy a vložky. Navíc zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní výrobu kovů. Kvalita zůstává stejná i při velkosériové výrobě kovů.

3. Dobrá povrchová úprava

Přesné tlakové lití umožňuje leštění kovového povrchu, takže kov získá hladký povrch. Řízené lití navíc minimalizuje vady. Stejně tak optimalizovaný tok kovu snižuje turbulence. Zajišťuje tedy hladké plnění kovu. Výsledkem je leštěný a lesklý konečný výrobek.

4. Cenově výhodné

Přesné tlakové lití je cenově výhodná varianta. Vzniká při něm méně odpadního materiálu. Snižuje výrobní náklady. Navíc minimalizuje potřebu dalších procesů. Snížená potřeba dalšího obrábění a montáže tak dále snižuje náklady.

5. Odolnost proti korozi

Přesné tlakové lití zajišťuje přísnou toleranci. Těsná tolerance znamená, že všechny díly do sebe dokonale zapadají. Póry jsou redukovány. V důsledku toho je menší plocha náchylná ke korozi. Navíc umožňuje použití korozivzdorných povlaků, jako je chromování nebo niklování. Vznikají tak kovy odolné proti korozi.

6. Šetrné k životnímu prostředí

Moderní stroje na tlakové lití efektivně využívají energii. Navíc umožňuje recyklaci kovových slitin. Při tomto procesu také vzniká méně odpadního materiálu. Celkově se jedná o proces šetrný k životnímu prostředí.

7. Rychlá rychlost výroby

Přesné tlakové lití vyrábí velký objem kovu v krátkém čase. Rychlou výrobu zajišťuje vyspělé strojní vybavení. Moderní techniky navíc zajišťují, že rychlá výroba není na úkor kvality.

8. Flexibilita

Přesné tlakové lití je flexibilní proces. Podporuje různé druhy kovů. Může to být hliník, hořčík, zinek nebo měď. Přesné tlakové lití vyrábí díly s různými vlastnostmi. Vznikají tak kovy s různou elektrickou vodivostí a odolností proti korozi.

Nevýhody přesného tlakového lití

Nic není jen dobré nebo jen špatné. To je velmi známé rčení. Znamená to, že všechno má své pozitivní i negativní stránky. Promluvme si o negativních aspektech přesného lití pod tlakem.

1. Tvorba vzduchových kapes

Vzduchové kapsy jsou malé dutiny v kovu. Vznikají v důsledku nasávání vzduchu. Tvorba vzduchových kapes je velkým problémem. Může snížit hustotu kovu. Navíc může zvýšit riziko úniku kapaliny. Snižuje tak účinnost procesu. Vakuové a tlakové lití může vzduchové kapsy omezit.

2. Údržba

Tlakové odlitky mohou vyžadovat další zpracování. Obrábění nebo broušení může proces značně prodražit. Zařízení pro tlakové lití navíc vyžaduje pravidelné opravy. To je nezbytné, aby se předešlo poruchám. K obsluze strojů pro tlakové lití jsou navíc zapotřebí kvalifikovaní pracovníci.

3. Drahé pro malé šarže:

Přesné lití pod tlakem je sice pro hromadnou výrobu šetrný proces, ale pro malé série může být nákladný.

Aplikace přesného tlakového lití:

Nyní již znáte výhody a nevýhody přesného lití pod tlakem. Vysvětlíme si jeho použití. Přesné tlakové lití se používá v různých průmyslových odvětvích. Jedná se především o automobilový, letecký, elektronický, spotřební a zpracovatelský průmysl. Vznikají při něm složité díly vozidel, spotřebního zboží a průmyslových strojů. Stejně tak se z něj vyrábějí implantáty a chirurgické vybavení. Vyrábí také spínače a elektrické součástky. Z toho vyplývá, že její úlohu v lékařském a elektronickém průmyslu nelze přehlížet.

Proč si vybrat ALU Die casting pro přesné lití kovů v Číně?

Hliníkové tlakové lití výrobce Čína Limited je předním dodavatelem odlitků. Zde jsou důvody, proč zvolit přesné tlakové lití:

• 20 let praktických zkušeností.
• Vynikající služby za přijatelnou cenu
• Poskytujeme zakázkové tlakové lití dílů pro automobily, jízdní kola a hudební nástroje.
• Poskytování vysoce kvalitních výrobků na zakázku.
• 100% Zaručená spokojenost zákazníků

Závěr:

Lze shrnout, že poptávka po přesných procesech odlévání kovů roste každým dnem. Jedná se o významný proces moderní doby. Jedná se o kategorii tlakového lití. Je také známý jako proces lití do ztraceného vosku. Celý proces přesného lití se skládá z mnoha kroků. Mezi ně patří příprava forem, výběr kovových slitin, tavení kovu, vstřikování kovu a tuhnutí. Má mnoho výhod, například výrobu kovů ve velkém měřítku. Vyrábí složité tvary. Jedná se o udržitelný proces, který snižuje znečištění životního prostředí.

Má však i některé nevýhody. Vzduchové pasti a náklady na údržbu mohou snížit jeho účinnost. Používá se v různých průmyslových odvětvích. Vyrábí se z něj lékařské přístroje a také elektronika. ALU Die Casting pro Čínu je uznávanou společností pro tlakové lití. Tato společnost je známá svou kvalitou. Kromě toho je to také možnost, která je šetrná k peněžence. Doporučuje se pro přesné tlakové lití do porcelánu.

Často kladené otázky:

Q1. Jak dlouho trvá proces tlakového lití?

Proces tlakového lití trvá různě dlouho. Pro různé materiály je různá. Záleží na velikosti a složitosti dílu.

Q2. Které materiály lze použít v procesu přesného tlakového lití?

Na stránkách proces tlakového lití se zabývá převážně barevnými kovy. Obvykle podporuje hořčík, hliník, zinek a měď. Může si však poradit i se železnými kovy, jako je ocel a titan.

Q3. Jaká opatření pro kontrolu kvality se používají při přesném lití pod tlakem?

1. Opatření pro kontrolu kvality zahrnují přesnost konstrukce formy.
2. Typ použitého materiálu
3. Posouzení kritických parametrů výrobního procesu
4. Kontrola vyrobeného dílu
5. Soulad výlisků s mezinárodními normami kvality.

Q4. Jakých výhod lze dosáhnout při použití přesného lití ve srovnání s jinými přístupy?

Tato metoda přesného tlakového lití má pro výrobce několik výhod:

• menší spotřeba materiálu
• menší nutnost prvotního obrábění
• vysoká opakovatelnost, která vede k nižším nákladům na jeden díl.