Kompletní průvodce čirým eloxovaným hliníkem

Čirý eloxovaný hliník is one of the most widely used aluminum finishes in industries that demand durability, corrosion resistance, and a clean metallic appearance. Unlike untreated aluminum, clear anodized aluminum undergoes an electrochemical anodizing process that creates a transparent oxide layer on the surface. This protective layer not only increases wear and corrosion resistance but also preserves the natural silver finish of the aluminum, making it both functional and visually appealing.

Čirý eloxovaný hliník is mostly used in the 6061, 6063 aluminum profile casting parts. Multiple materials are widely used in different industries. They might be used in construction, electronics, the metal part industry, or many others. These materials are always chosen based on their unique properties. These may include their durability, resistance, conduction, or corrosion resistance. Hence, different materials have different applications. Clear anodized aluminum is also among such materials. It has a wide scope of applications in various industries.

In this article, we will discuss anodizing aluminum applications, processes, limitations, and alternatives in detail.

Co je čirý eloxovaný hliník?

Čirý eloxovaný hliník je druh hliníku, který prochází procesem eloxování. V důsledku toho se na povrchu hliníku vytvoří průhledná ochranná oxidační vrstva. Tato vrstva dokáže zvýšit odolnost materiálu. Kromě toho také zvyšuje odolnost proti korozi, aniž by se změnil přirozený kovový vzhled. To je tedy důvod, proč čirý eloxovaný hliník vyžaduje méně údržby. Kromě toho má různé využití ve stavebnictví a elektronickém průmyslu.

Typy dostupných procesů pro čirý hliník

Proces eloxování je elektrochemická úprava. Ta pomáhá zachovat vzhled materiálu. Zde jsou uvedeny různé typy procesů. Ty nám pomáhají pochopit vlastnosti a jejich vhodnost pro různá průmyslová odvětví.

Step-by-Step Process for Clear Anodizing Aluminum

Zde jsou uvedeny podrobné kroky čiré eloxování hliníkových dílů proces. Pojďme si je tedy podrobně probrat.

1. Čištění povrchu

Before starting any process on the surface of an aluminum casting part, je třeba ji nejprve vyčistit. Tím se odstraní povrchové nečistoty. Ty mohou zahrnovat nečistoty, olej, mastnotu a další zbytky. Tyto nečistoty mohou přímo ovlivnit kvalitu eloxovaného povrchu. Tento proces čištění lze provádět různými metodami. Patří mezi ně alkalické, ultrazvukové nebo kyselé čisticí roztoky. Můžete si je tedy vybrat na základě svých požadavků.

2. Předúprava

Po vyčištění následuje další krok, kterým je předběžná úprava hliníkového povrchu. Ta zajistí rovnoměrné a hladké eloxování. Kromě toho zaručí, že nedojde k defektům, které by mohly narušit tvorbu eloxovací vrstvy. Máte tedy více možností, jak provést proces předběžné úpravy. Mohou zahrnovat leptání a zjasňování. Zde se při leptání používají různé chemikálie a odstraňuje se tenká vrstva z hliníkového povrchu. Na druhé straně metoda zjasňování používá směs kyselin. To pomáhá zvýšit odrazivost hliníkového povrchu.

3. Eloxování

Here the main step starts. During the anodizing step, you submerge the aluminum part in an electrolyte, i.e., sulfuric acid. Then you pass current through it, and its oxygen ions start to agglomerate with aluminum surface ions. Thus, an aluminum oxide layer forms. This layer typically grows inside and outside the aluminum. As a result, a hard and corrosion-resistant coating will form. It will ultimately increase the durability of the anodizing. In the end, avoid using the dyes. It will give you a transparent oxide layer. It will retain its natural appearance and also provide protection.

4. Těsnění

It is the final stage of the čiré eloxování hliníku process. It helps increase the corrosion resistance of the aluminum part. Besides this, it also increases the durability of the anodized layer. The sealing can be carried out using different methods. They may include immersing the anodized aluminum in hot water, steam, or a cold stream. The hot stream will close the pores in the oxide layer. While the cold stream uses nickel acetate or other sealing agents. It closes the pores effectively. As a result of these methods, the anodizing layer becomes less porous. It increases the resistance to environmental factors, i.e., moisture and pollutants. The life of the anodizing layer increases.

Rozdíl mezi eloxovaným a neeloxovaným hliníkem

Níže uvedená tabulka vám pomůže pochopit rozdíl mezi eloxovaný a neeloxovaný hliníkový díl.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při plánování eloxování hliníku povrchovou úpravou

Při výběru žíhání hliníku je třeba vzít v úvahu více faktorů. Probereme je zde.

1. Zvažte rozměry

Na povrchu se vytvoří eloxovací vrstva. Může zvětšit vnější průměr čirý eloxovaný hliníkový odlitek. Na druhé straně zmenšuje průměr otvoru. Tento nárůst představuje přibližně 50% celkové tloušťky anodové vrstvy. Konstruktéři by měli tyto rozměry specifikovat před zahájením procesu. tyto odchylky lze upravit v procesech, jako je rychlé prototypování. Zde jsou uvedeny některé konkrétní vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu:

• Vysoce přesné funkce: Je důležité kontrolovat růst vrstvy. Můžete použít maskování. Kromě toho, pokud se jedná o silné nátěry typu III, můžete použít další postupy. Mohou zahrnovat lapování nebo honování.
• Poloměry rohů: Je také důležité si uvědomit, že anodický povlak nefunguje při vytváření ostrých rohů. To není vhodné zejména pro povlaky typu III. Můžete použít minimální poloměr rohu. U tenčích povlaků navíc zkuste přerušení hran v rozmezí 0,010-0,020 palce.

2. Odolnost proti opotřebení

Tvorba vrstvy na hliníkovém dílu také zvyšuje tvrdost povrchu. Je obtížné ji specifikovat. Tuto tvrdost však můžete testovat nepřímo pomocí odolnosti proti oděru. Pro srovnání, neupravený hliník 2024 má tvrdost 60-70 Rockwell B. Na druhou stranu eloxování typu III má tvrdost 60-70 Rockwell C. Můžete tak výrazně zvýšit jejich odolnost proti opotřebení.

3. Přidání barvy pomocí barviv

Eloxovací vrstva zvyšuje estetiku hliníkového odlitku. Kromě toho můžete použít i barviva, která ji ještě více zvýrazní. Kromě toho barviva také pomohou snížit rozptýlené světlo v optických systémech. Umožňují také identifikaci dílů v sestavách. K aplikaci těchto barviv můžete použít více metod barvení. Mohou zahrnovat např;

• Elektrolytické barvení: Tato technika využívá kovové soli a elektrolytický proud. V anodických pórech se začne ukládat kov.Pomáhá vytvářet barvy odolné vůči UV záření.
• Barvení ponorem: Využívá vyhřívanou barvicí lázeň. Ta pomáhá vyplnit anodické póry. V důsledku toho mohou vytvářet více barev, které nejsou odolné vůči UV záření.
• Integrální zbarvení: Zde je vzájemně propojuje eloxování a barvení. Tato technika pomáhá při barvení vytvářet oxidovou vrstvu. Výsledkem jsou díly odolné proti oděru.
• Zabarvení rušení: Používá se ke zvětšení anodických pórů. Používá kyselinu sírovou a následně se na ni nanáší kov. V důsledku toho vytváří světelně rychlé barvy díky optické interferenci.
• Shoda barev: Je těžké dosáhnout správné shody barev v různých šaržích. Tato metoda vám tedy pomůže získat skutečnou barvu různých sestav.
• Reaktivita barviva: To se nedá říct všechny eloxované typy a povlaky dobře přijímají barvu. Například typ I černě eloxovaný hliník se může jevit jako šedá. Naproti tomu povlaky typu III mohou vypadat tmavě šedě nebo černě. Omezuje vás tedy v možnostech výběru barev.

4. Vodivost

Hliník je sice dobrý vodič, ale tyto eloxované vrstvy fungují jako dobré izolátory. Když se zabýváte uzemněním podvozku, potřebují vedení, můžete pro tento účel potřebovat čiré chemické konverzní povlaky a maskování. Kromě toho zkontrolujte chování eloxování pomocí digitálního multimetru. Ten bude ukazovat vysokou hodnotu odporu.

5. Další nátěry

Eloxování hliníkového dílu se obvykle provádí před konečnou úpravou. Zvyšuje přilnavost a lepení kovového dílu. Na povrch můžete nanést více typů povlaků. Může zahrnovat např:

• Barva: Zvyšuje odolnost proti korozi. Je užitečné získat specifické barvy.
• Teflonová impregnace: Tento povlak může snížit tření u tvrdých nátěrů typu III. Má mnoho aplikací při výrobě dutin forem a kluzných součástí.
• Galvanické pokovování: Tato metoda je také známá jako chromování. Skládá se především z niklu a chromu na eloxovaných dílech. Poskytují lesklou a korozivzdornou povrchovou úpravu. Tento povlak je velmi žádaný pro dekorativní účely.

Běžně dostupné standardní velikosti segmentů pro čirý eloxovaný hliníkový díl

Here is the table of commonly available standard sizes for clear anodizing layers. They may include.

Applications of clear anodized aluminum finish part

Because of its unique properties, povrchová úprava z čirého eloxovaného hliníku part is commonly applied in construction, automotive, aerospace, packaging, and electronics industries. From architectural facades and window frames to electronic housings and aircraft components, it delivers outstanding performance in environments where strength and reliability are essential. So, let’s discuss all these sectors in detail.

1. Konstrukce: Na stránkách čiré eloxování hliníku má vysokou odolnost proti korozi a trvanlivost. Kromě toho odolává náročným podmínkám prostředí. Proto se hojně používá k výrobě fasád, střešních krytin a okenních rámů.
2. Elektronika: Čirá eloxovaná hliníková část má nízkou hmotnost a vysokou tepelnou vodivost.Má široké uplatnění v elektronickém průmyslu. Používá se na výrobu krytů a chladičů. Kromě toho se používá také k získání atraktivních povrchových úprav.
3. Automobilový průmysl: Na stránkách čirý eloxovaný hliníkový díl je schopen zajistit odolnost proti korozi. V automobilovém průmyslu je velmi používán k ořezávání. Kromě toho se používá také k výrobě ozdobných dílů pro zvýšení estetiky.
4. Letectví a kosmonautika: Ty jsou lehčí, takže jsou velmi dobře použitelné k výrobě leteckých dílů. Kromě toho, čirý eloxovaný hliníkový odlitek nabízí větší trvanlivost a odolnost proti korozi. To může být také důvodem jeho častějšího použití v leteckém průmyslu.
5. Balení: Je odolný proti korozi. Čirý eloxovaný hliník navíc dokáže udržet kvalitu výrobku. Je nejvhodnější pro obalový průmysl. Pomáhá vyrábět různé komponenty, tj. plechovky a nádoby.

Výhody a nevýhody čiré eloxované hliníkové části

Níže uvedená tabulka nám pomůže pochopit výhody a nevýhody čirého eloxovaného hliníkového dílu.

Alternativy k čirému eloxovanému hliníku

Vzhledem k omezením čirého eloxování hliníku je pro něj na trhu k dispozici více alternativ. Patří mezi ně,

1. Práškové lakování nabízí také širokou škálu barev a povrchových úprav. Kromě toho je také trvanlivý a odolný proti korozi. Je schopen získat specifické povrchové úpravy a textury. Navíc je vhodný pro práci s většími díly a složitými tvary.
2. Malování: Tato metoda poskytuje výhody ochranných i dekorativních nátěrů hliníku. Kromě toho poskytuje více barevných možností pro získání specifických povrchových úprav a textur.
3. Galvanické pokovování: Může zahrnovat nanášení vrstvy kovu na hliníkový povrch. Může se jednat o zinek nebo nikl. Zvyšují vlastnosti, například zvýšenou odolnost proti korozi. Kromě toho také zlepšuje vodivost.

Závěr

Závěrem lze říci, že čirý eloxovaný hliník je univerzální. Zvyšuje odolnost, estetický vzhled a univerzálnost hliníkového dílu. V důsledku toho lze hliníkový díl použít v široké škále aplikací. Při eloxování hliníkového plechu tedy může pomoci více procesů. Každý proces má své výhody a nevýhody. v tomto článku jsme se jimi podrobně zabývali. Kromě toho jsme se zabývali jeho aplikacemi v různých průmyslových odvětvích.

Pokud máte nějaké hliníkové díly, které výloha z čirého eloxovaného hliníkukontaktujte nás, nabízíme špičkové služby pro váš projekt.

Často kladené otázky

Q1. Proč je třeba zvolit čirý eloxovaný hliník?

Čirý eloxovaný hliník zajišťuje trvanlivost, odolnost proti korozi a čistý, atraktivní povrch. Díky tomu se hojně používá v různých aplikacích, např. v letectví, elektronice a stavebnictví.

Q2. Může být eloxovaný hliník barevný?

Rozhodně ano, typ II eloxování umožňuje barvení hliníku v různých barvách. Přejít na povrchové úpravy hliníku znát více barev.

Q3. Je eloxování šetrné k životnímu prostředí?

Rozhodně ano. Je šetrný k životnímu prostředí. Protože je netoxický. Kromě toho je hliník recyklovatelný. Je široce používán v různých aplikacích, aniž by znečišťoval životní prostředí.