Co je tlakové lití zinku

Tlakové lití zinku je postup lití, při kterém se roztavený zinek vstřikuje do dutiny z oceli, která má velikost, tvar a rozměry vyráběného dílu nebo oddělení. Konečný výrobek z litého zinku má všechny mechanické vlastnosti zinku a jeho vzhled. Slitiny zinku používané při odlévání zinku jsou ceněny pro svou rázovou houževnatost, tažnost a nízkou teplotu tání, díky čemuž jsou pro odlévání ideální.

Proces tlakového lití zinku probíhá za nízké teploty kvůli nízké teplotě tání zinku. Před zahájením procesu lití se zápustky pečlivě vyčistí a namažou. Používá se mnoho forem zinkových slitin včetně různých typů zinku a hliníku, zamaku a zinku a mědi, přičemž nejčastěji se používá zamak 3 díky jeho rozměrové stabilitě a mechanickým a fyzikálním vlastnostem.

Z různých kovů používaných při odlévání je zinek nejjednodušší na odlévání a patří k nejbohatším kovům na Zemi. Je slizce bílý, křehký s modrým nádechem a na vzduchu dehtuje. Slitiny pro tlakové lití zinku obsahují 78 % a různá množství olova, mědi, cínu, hořčíku a hliníku, aby se dosáhlo potřebných vlastností a mechanických vlastností tlakového lití.

Výhody tlakového lití zinku

Zinkové tlakové lití je cenově dostupná technika výroby výkonných odolných dílů. Tento proces umožňuje vyrábět díly s robustností, pevností a tuhostí za rozumnou cenu. Mechanické vlastnosti zinkových odlitků odpovídají nebo převyšují vlastnosti jiných kovových odlitků včetně hořčíku, hliníku, litiny a bronzu.

Zinkové tlakové lití Náklady na nástroje

U tlakového lití zinku jsou nejdůležitějšími náklady nástroje pro výrobu forem. Proces výroby nástrojů vyžaduje hodiny příprav, obrábění a řemeslné práce, aby se vyrobily zápustky, které skutečně mají nejlepší tvar, rozměry a přesnost tolerancí. Zinkové formy pro tlakové lití vydrží 10krát déle než hliníkové formy pro tlakové lití a 5krát delší než hořčíkové matrice díky nízké teplotě tání zinku.

Náklady na hliníkové zápustky souvisejí s ocelí použitou k výrobě zápustek, což je vysoce standardní a drahá nástrojová ocel H13. Vynikající kvalita oceli je způsobena vyššími tepelnými vlastnostmi hliníku, které vyžadují, aby matrice byly vyrobeny z tepelně zpracované oceli H13. Zinkové matrice se vyrábějí z oceli P20, která je levnější než ocel H13 a snižuje počáteční náklady na výrobu zinkových matric.

Mechanické vlastnosti

Zinkové tlakové odlitky mají špičkovou rázovou houževnatost a úžasnou tažnost, což je specifikace, která je nezbytná pro obrábění po odlití. V prostředí s velmi nízkými teplotami mají zinkové tlakové odlitky odolnost proti nárazu vyšší než hořčíkové a hliníkové tlakové odlitky. Mechanické vlastnosti zinku navíc obsahují odolnost proti korozi, pozoruhodnou pevnost a úžasnou houževnatost.

Složité geometrie

Jednou z nejpozoruhodnějších vlastností zinkových odlitků je jejich schopnost vytvářet velmi složité a tvrdé geometrie s úžasnými váhovými vlastnostmi. Tento aspekt jejich konstrukčních schopností je předurčuje k výrobě pouzder.

Tlakové lití zinku Povrchová úprava

Hladký atraktivní povrch zinkových tlakových odlitků je ideální pro aplikace, které vyžadují vzhled a funkčnost. Díky procesu tlakového lití zinku navíc odlitky potřebují jen velmi málo strojů, aby dosáhly vysoce standardní povrchové úpravy.

Rychlá výroba

Rychlost cyklu při tlakovém lití zinku je o 150 až 200 procent rychlejší než u hliníku, což je způsobeno nízkou teplotou tání zinku. Při tlakovém lití zinku v teplé komoře se tavení a vstřikování spojí do jednoho mechanismu, což zvyšuje účinnost a urychluje proces tlakového lití. Vysoká rychlost tuhnutí při tlakovém lití zinku navíc zkracuje dobu cyklu pro vyšší produktivitu a výrazně snižuje náklady na odlévání.

Snadná montáž

Pomocí směsové nebo jednotkové formy lze odlít celou sestavu v jednom cyklu, což přináší vyšší úsporu nákladů, úžasnou efektivitu a snížení nákladů na pracovní sílu. V jednom cyklu lze odlít a sestavit celou sadu jednotlivých dílů.

Použití zinkového tlakového lití

Automobilový průmysl

V automobilovém průmyslu se zinkové tlakové lití používá ve velké míře pro různé komponenty. Od skříní převodovek až po držáky motorů poskytují díly odlévané pod tlakem ze zinku potřebnou pevnost, hospodárnost a přesnost, kterou automobilový průmysl potřebuje. Tento proces umožňuje výrobu lehkých dílů bez kompromisů ve výkonu.

Průmysl spotřebního zboží

Zinkové tlakové lití nachází široké uplatnění v průmyslu pultového zboží, kde poskytuje vysoce standardní díly kování, zámků a dekorativních prvků. Univerzálnost tohoto procesu umožňuje výrobu složitých a esteticky atraktivních designů, které zvyšují atraktivitu spotřebitelských výrobků. Koroze a odolnost zinkových slitin zajišťují dlouhou životnost těchto součástí.

Elektronický průmysl

Zinkové tlakové lití je důležité při výrobě pouzder, konektorů a dalších součástí. Tento proces poskytuje úžasné elektromagnetické stínicí vlastnosti a zajišťuje integritu citlivých elektronických zařízení. Díky schopnosti vytvářet tvrdé konstrukce a těsné tolerance je zinkové tlakové lití ideální pro miniaturizované elektronické součástky.

Další průmyslová odvětví používající zinkové tlakové lití

Tlakové lití zinku se zaměřuje i na jiná odvětví než elektroniku, automobilový průmysl a spotřební zboží. Nachází uplatnění v instalatérství, leteckém průmyslu, zdravotnických zařízeních a dalších oborech. Všestrannost zinkových slitin, spojená s nákladovou efektivitou a vysokými standardními výsledky procesu, z nich činí preferovanou volbu v různých průmyslových odvětvích.

Zinkové tlakové odlitky na míru

Flexibilita zinku umožňuje jeho tvarování, konfiguraci a konstrukci tak, aby vyhovoval potřebám velké škály návrhů. Před rozhodnutím o použití zinkového tlakového lití pro vlastní design je nezbytné zkontrolovat určité faktory, aby byl proces úspěšný. Primární rozhodnutí se týká typu zinkové slitiny, která nejlépe vyhovuje potřebám aplikace. Tento aspekt procesu je nejlépe prodiskutován s odborníky v oblasti tlakového lití zinku.

V rámci výběru zinkových slitin se proces tlakového lití vybírá na základě typu slitiny, která se pro daný proces nejlépe hodí, přičemž některé slitiny jsou vhodnější pro tlakové lití v teplé komoře, zatímco jiné se hodí pro. tlakové lití za studena. Hlavním kritériem při výběru procesu tlakového lití zinku je.

hustota zinkových slitin, která se může měnit v závislosti na obsahu mědi.

Konečným faktorem jsou náklady na zpracování, které jsou ovlivněny náklady na zinek a výrobní proces. Ve většině případů se zinek tlakové lití trvá kratší dobu, je mimořádně efektivní a maximálně využívá dostupné zdroje.