Co je odlévání do písku

A odlévání do písku nebo také odlitek z písku je odlitek vyrobený tak, že se z pískové směsi vytvoří forma a do dutiny ve formě se nalije roztavený tekutý kov. Forma se poté ochladí, dokud kov neztuhne. V poslední fázi se odlitek oddělí od formy. Tento proces má šest fází:

Odlévání do písku

1. Umístěte vzor do písku a vytvořte formu.
2. Začlenění systému brány.
3. Odstraňte vzor.
4. Naplňte dutinu formy roztaveným kovem.
5. Nechte kov vychladnout.
6. Odlomte pískovou formu a vyjměte odlitek.

Pro lisování se používají dva hlavní typy písku. "Zelený písek" je směs křemičitého písku, jílu, vlhkosti a dalších přísad. Metoda "air set" používá suchý písek spojený s jinými materiály než hlínou pomocí rychle vytvrzujícího lepidla. Pokud se tyto metody používají, nazývají se souhrnně odlitky z písku "air set", aby se odlišily od odlitků ze "zeleného písku". Existují dva druhy formovacího písku: přírodní vázaný (břehový písek) a syntetický (jezerní písek), který je obecně upřednostňován díky svému konzistentnějšímu složení.

Při obou metodách se písková směs napěchuje kolem hlavního "vzoru", který tvoří dutinu formy. V případě potřeby se umístí dočasná zátka, která vytvoří kanál pro nalévání odlévané kapaliny. Vzduchem sázené formy často tvoří dvoudílnou formu s horní a spodní částí, označovanou jako Cope a drag. Směs písku se při přidávání zhutňuje a konečná sestava formy se někdy vibruje, aby se písek zhutnil a vyplnily se případné nežádoucí dutiny ve formě.

Poté se vzor odstraní spolu s kanálovou zátkou a ponechá se dutina formy. Poté se do dutiny formy nalije licí kapalina (obvykle roztavený kov). Po ztuhnutí a ochlazení kovu se odlitek oddělí od pískové formy. Obvykle se nepoužívá žádné uvolňovací činidlo a forma se při odstraňování zpravidla zničí.

Přesnost odlitku je omezena typem písku a procesem formování. Pískové odlitky z hrubého zeleného písku mají na povrchu odlitku drsnou strukturu, která usnadňuje jejich identifikaci. Vzduchem sázené formy mohou vytvářet odlitky s mnohem hladším povrchem. Povrchy lze také brousit a leštit, například při výrobě velkého zvonu. Po odlití je odlitek pokryt zbytky oxidů, křemičitanů a dalších sloučenin. Tento zbytek lze odstranit různými způsoby, například broušením nebo tryskáním.

díly pro tlakové lití

Při odlévání se některé složky pískové směsi ztrácejí při tepelném lití. Zelený písek lze po úpravě jeho složení znovu použít k doplnění ztracené vlhkosti a přísad. Samotný vzor lze opakovaně používat po neomezenou dobu k výrobě nových pískových forem. Proces formování do písku se používá již po mnoho staletí k ruční výrobě odlitků. Od roku 1950 byly vyvinuty částečně automatizované procesy odlévání pro výrobní linky.

GC Mold je profesionální dodavatel díly pro tlakové lití a obráběné díly, které jsou široce používány pro automobilový, lékařský, zemní, ropný a elektrický průmysl, a v dlouhodobém obchodě se zahraničními zákazníky ze Severní Ameriky a západní Evropy přesně víme, jaké jsou požadavky zákazníků, když poskytují výkresy a specifikace materiálu. A naše technické oddělení může v případě potřeby navrhnout nejlepší postup a technologii pro výrobu součásti nebo jakoukoli změnu designu.

Většina našich výrobků se vyváží do Kanady, USA a západní Evropy, Německa, Francie, Dánska, Itálie, Norska, Turecka, Finska, Švýcarska atd. a získává dobrou pověst mezi našimi zákazníky.

GC pokrývá různé slévárny a obráběcí závody založené na různých procesech odlévání: investiční odlévání, odlévání do písku a odlévání z písku. vysokotlaké lití, gravitační lití hliníku, stejně jako přesné obrábění na CNC strojích.

Hledáte lití hliníku do písku a další odlévací služby? kontaktujte nás a získejte cenu, jsme tlakové lití Čína výrobce, který nabízí tlakové lití hliníku, tlakové lití hořčíku, tlakové lití zinku, hliníkové a litinové odlitky na světový trh.