Site icon Čína tlakové lití | Hliníkové tlakové lití

Kolik stojí niklování

Steve Yang
Kolik stojí niklování

Pokovování bez použití niklu Náklady (ENP)

Bezelektrické niklování je hojně využívaný průmyslový proces. Při tomto procesu se na substrát nanáší slitina niklu a boru nebo slitina niklu a fosforu. Tento proces se provádí bez použití elektrického proudu, proto se používá název elektrolytické niklování (ENP). Tento proces provádí pokovování složitých předmětů hladce a efektivně. . Pokud je požadována odolnost proti korozi, používá se slitina niklu a fosforu. Může obsahovat nízký, střední nebo zvýšený stupeň úpravy fosforem. Jedná se o mimořádně schopný a funkční postup pro dosažení dobré kvality povrchové úpravy.

Brenner a Riddell zjistili, že ionty niklu lze redukovat pomocí chemického redukčního činidla a následně je nanášet na různé povrchy bez použití elektřiny. Tímto průlomem byly překonány problémy, s nimiž se potýkalo tradiční galvanické pokovování. V porovnání s galvanickým pokovováním, při kterém se na složitých předmětech vytváří nerovnoměrná tloušťka, se při bezniklovém niklování vytváří rovnoměrná a stejnoměrná tloušťka i na vnitřních površích a složitých tvarech.Bezniklové niklování vytváří povrch, který je ve své podstatě vodivý.

Tento vodivý povrch usnadňuje procesy spojování, jako je pájení a svařování. Následně nachází uplatnění ve výrobních zařízeních. Tento proces se používá v mnoha významných průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika, ropný a plynárenský průmysl a letecký průmysl.

Základy nákladů na elektrolytické niklování

Náklady na niklování ovlivňují následující základní parametry:

Obecně platí, že kompozity jsou nejdražší variantou, zatímco slitiny niklu a fosforu jsou nejlevnější. K určení nákladů přispívá mnoho faktorů, jako je složitost tvaru, požadovaná tloušťka vrstvy niklu a nastavení pokovování. Je důležité zmínit, že díly, které mají větší rozměry, a niklové vrstvy s větší tloušťkou budou stát více. Kromě toho mohou mít na celkové náklady vliv i procesy po pokovení a příprava povrchu.

Kolik stojí niklování?

Každý podnik se snaží najít způsoby, metody a postupy, jak snížit náklady a zároveň zachovat co nejlepší kvalitu. kdykoli vznikne potřeba pokovování na různých uměleckých kovech ebezniklové niklování může představovat nákladově velmi efektivní řešení. Toto řešení bude také v souladu s konečnými potřebami podniku. Úplně základním parametrem, který odůvodňuje rozdíl v nákladech na bezniklové niklování a metodu galvanického niklování, je, že ebezniklové niklování nepoužívá k pokovování elektrickou energii, zatímco galvanické pokovování ano.

Následně ebezniklové niklování je levnější než galvanické pokovování. Při srovnání pokovování drahými kovy, jako je zlato, platina a stříbro, je nikl obvykle levnější a niklování hliníku nebo kovu se liší i náklady

Základní faktory, které ovlivňují Pokovování bez použití niklu Náklady

Za velmi důležité jsou považovány následující parametry a faktory, které ovlivňují kolísání nákladů naebez lektronického niklování.

Je vhodné zmínit, že náklady na základní elektrolytické niklování se snížily. Zvýšená poptávka po specializovaných povlacích pro špičkovou povrchovou úpravu však zvýšila náklady na tyto zakázky na míru. Pokud se v praxi používá lázeňská matrice, která je vyrobena z nikl-fosforové slitiny, pak jsou náklady na ENP nízké. To je proveditelné za předpokladu, že toto složení je v souladu s obchodem a funguje s kovovými díly.

Požadavek na znalost cenově dostupné Pokovování bez použití niklu Náklady

Obecně platí, že náklady na elektrolytické niklování se mohou u jednotlivých pokovovacích zařízení značně lišit. Pokud se tedy uvažuje o novém nebo alternativním materiálu a povrchové úpravě, je třeba prozkoumat různá nastavení, aby se zjistilo, které nabízí lepší povrchovou úpravu při nižších nákladech. To ve výsledku umožní porovnat získané údaje s požadavky a v konečném důsledku podpoří správnou volbu.

Význam zkušeností s pokovováním

Při výběru pokovovacího zařízení je cena bezpochyby důležitým faktorem, ale neměla by být jediným. Vyberte si společnost, odvětví nebo organizaci, která má s pokovováním velké zkušenosti, zejména v požadovaném oboru. Kromě toho by nastavení mělo poskytovat takové řešení pokovování, které může podniku pomoci při dosahování jeho cílů, což má z dlouhodobého hlediska prvořadý význam.

Chromování

Tento proces se také nazývá galvanické pokovování chromem, při kterém se na kovový povrch pomocí elektřiny nanáší vrstva chromu. Tento proces zvyšuje vlastnosti povrchu základního kovu, jako je odolnost proti korozi, tvrdost, odolnost proti opotřebení a lepší estetický vzhled. Před provedením tohoto procesu se bere v úvahu čištění a příprava povrchu. Tento krok zahrnuje odstranění různých nečistot, které jsou nezbytné pro správnou adhezi chromové vrstvy na kovový povrch. Aby se povrch stal přístupnějším pro chromování, provádí se leptání povrchu kyselinou.

Tímto krokem se odstraní případné oxidy, pokud jsou přítomny, a následně se připraví čistý a vnímavější povrch. Poté se připravený díl ponoří do lázně, která obsahuje elektrolytický roztok chromových iontů. Do roztoku se ponoří také chromová elektroda a tím se dokončí sestavení elektrochemického článku. V tomto uspořádání slouží chromová elektroda jako anoda, zatímco připravená kovová část jako katoda.

Jakmile roztokem prochází elektrický proud, začne se chrom z roztoku usazovat na kovovém předmětu, který funguje jako katoda. Tento proces pokračuje, dokud není dosaženo požadované tloušťky chromu. Poté se chromovaný předmět podrobí dalším krokům, jako je oplachování, sušení a leštění.

Náklady na chromování - hlavní ovlivňující faktory

1. Složitost a velikost položky

Položky, které jsou velké, vyžadují více materiálu a práce, což zvyšuje náklady. Stejně tak složité tvary mohou vyžadovat větší investice a práci při přípravě a výrobě desek, což zvyšuje náklady.

2. Typ materiálu základního objektu

Materiál pokovovaného předmětu ovlivňuje proces přípravy. Různé materiály mohou vyžadovat výslovnou úpravu povrchu nebo další kroky, které zaručí správné spojení chromové vrstvy.

3. Požadovaná kvalita hotového chromu

Požadovaná kvalita chromové povrchové úpravy ovlivňuje náklady. Špičková povrchová úprava, která má zrcadlově čistý a bezchybný chrom, může vyžadovat podrobnější přípravu a pokovování, což v konečném důsledku zvyšuje náklady.

4. Techniky chromování

V praxi se používají různé techniky chromování. Dekorativní chromování a tvrdé chromování jsou dvě hlavní techniky chromování. S ohledem na použití se dekorativní chromování používá hlavně pro estetické účely, zatímco tvrdé chromování má výhody pro praktické aplikace, jako je odolnost proti opotřebení a korozi. Zvolená metoda ovlivňuje náklady.

5. Procesy přípravy

Nastavení vnější vrstvy základního předmětu je rozhodující pro zajištění odpovídajícího spojení chromové vrstvy. Cykly jako čištění, leštění a leštění mohou být nezbytné a mohou zvýšit celkové náklady.

6. Další procesy

S ohledem na stav základní položky a ideální dokončení mohou být nutné další procesy, jako je odstranění starého pokovení, oprava povrchových vad nebo použití různých jiných povlaků před chromováním, což zvyšuje náklady.

7. Úroveň kvalifikace a náklady na pracovní sílu

Náklady na práci se liší v závislosti na odborných znalostech, které jsou pro danou práci potřebné. Výjimečně dobří odborníci si mohou za své služby účtovat více, zejména za složité a specializované práce.

8. Poloha a tržní sazby

Náklady na chromování mohou být rovněž ovlivněny tržními sazbami a zeměpisnou oblastí. Regiony s vyššími mzdovými a pracovními náklady mohou mít vyšší náklady na služby chromování.

Náklady na niklování - hlavní ovlivňující faktory

1. Materiálové náklady na materiál

Nikl je poměrně drahý než jiné kovy používané k pokovování. Celkovou cenu ovlivňuje cena samotného niklu a některých dalších materiálů používaných v systému pokovování, například čisticích prostředků a přidaných látek.

2. Náklady na práci

Mzdové náklady zahrnují mzdy pracovníků spojených s procesem pokovování a režijní náklady spojené s provozem pokovovacího zařízení.

3. Náklady na zařízení

Niklování vyžaduje zvláštní vybavení, včetně nádrží, usměrňovačů, kanálů a ventilačních rámů. Náklady na nákup a údržbu tohoto vybavení ovlivňují celkové náklady na niklování.

4. Náklady na přípravu substrátu

Před zahájením procesu pokovování je příprava podkladu zásadní pro lepší pokovení niklem. Ta může zahrnovat čištění a leštění, aby byla zaručena ideální povrchová úprava. Čas a materiál potřebný pro tento krok zvýší celkové náklady.

5. Kontrola kvality

Povrchová úprava nejlepší kvality může vyžadovat další kroky v procesu pokovování, jako jsou různé vrstvy niklu nebo dodatečné čištění a leštění. Splnění přísných zásad kvality zvýší náklady na niklování.

6.Velikost a objem

Výši nákladů ovlivňuje velikost a objemový tvar pokovovaných dílů. Větší díly vyžadují více niklování a mohou vyžadovat další péči a čas na manipulaci.

7. Složitost dílů

Přísné tolerance a složité tvary pokovovaných dílů mohou vyžadovat větší investice a práci při úspěšném pokovování. To může zvýšit náklady na práci a může vyžadovat zvláštní vybavení nebo postupy.

8. Předpisy v oblasti životního prostředí

V případě, že je nutné dodržovat předpisy na ochranu životního prostředí, zvýší se náklady na pokovovací systém. To může zahrnovat zpracování a odstraňování odpadu, jakož i provádění opatření ke snížení emisí a omezení přírodních vlivů.

9. Náklady na energii

Proces niklování potřebuje k nanesení niklu na substrát energii. Změny v nákladech na energii mohou ovlivnit celkové náklady na niklování. Zatímco při elektrolytickém niklování se elektřina nepoužívá, takže náklady jsou nižší.

10. Umístění

Náklady na niklování se mohou měnit v závislosti na zeměpisné oblasti, kde se pokovování provádí. Náklady mohou ovlivnit faktory, jako jsou místní mzdy a daně.

Vzorec pro výpočet elektrolytického niklování Náklady

Následující vzorec se obecně používá k výpočtu celkových nákladů na elektrolytické niklování, ale pokud chcete znát podrobnosti o tom, kolik stojí niklování, pak vám doporučujeme, abyste nám poslali svůj požadavek, abychom vám nabídli náklady na niklování do 24 hodin.

Náklady na hrubé niklování = (plocha povrchu x tloušťka x náklady na jednotku plochy) + náklady na práci + režijní náklady

Závěr

Závěrem lze říci, že hodnocení nákladů na elektrolytické niklování zahrnuje komplexní posouzení různých proměnných, které přispívají k jeho obecným nákladům a motivaci. V první řadě hrají rozhodující roli materiálové náklady, které zohledňují náklady na nikl a různé syntetické látky zapojené do procesu pokovování. Tyto výdaje se mohou měnit s ohledem na ekonomickou situaci a ceny dodavatelů, což vyžaduje obezřetné plánování a strategii nákupu.

Základní část tvoří mzdové náklady, které pokrývají kvalifikovanou pracovní sílu potřebnou k přípravě povrchů, monitorování pokovovacích lázní a zajištění kontroly kvality. Kvalifikovaní odborníci jsou nezbytní pro dosažení stabilních a skvělých výsledků pokovování, avšak jejich mistrovství má svou cenu, která by měla být zahrnuta do celkové analýzy nákladů.

Náklady na zařízení, zahrnující počáteční investice do pokovovacích nádrží, usměrňovačů, čerpadel a dalších přístrojů, jakož i náklady na průběžnou údržbu a funkčnost, se zásadně podílejí na celkových nákladech na elektrolytické niklování. Počáteční kapitál může být značný, zejména v případě velkých provozů, nicméně správné používání strojů a správné postupy údržby mohou pomoci zmírnit dlouhodobé náklady.

Stejně tak při hodnocení nákladů hraje zásadní roli ohled na životní prostředí, protože elektrolytické niklování Procesy často zahrnují nebezpečné syntetické látky a nutnost odvozu odpadu. Dodržování přírodních směrnic, provádění opatření ke snižování množství odpadu a zájem o pokrok v předcházení kontaminaci jsou základem pro omezení ekologických dopadů a souvisejících nákladů.

Kromě toho se přiměřenost nákladů na elektrolytické niklování nevztahuje jen na okamžité finanční úvahy, ale zahrnuje i dlouhodobé výhody, jako je lepší odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a tvrdost povrchu. Tyto významné výhody mohou vést ke zvýšení pevnosti výrobku, snížení nákladů na údržbu a prodloužení funkční životnosti. To nakonec ovlivňuje celkové úspory nákladů.

Exit mobile version