Kovy při reakci se vzdušným kyslíkem běžně rezaví. Chutná to téměř každému kovu a hliník není výjimkou. Koroze hliníku může ovlivnit různé funkční části a snížit jejich životnost.

Koroze postihuje stroje, budovy, vozidla a dokonce i elektronické součástky a brání jejich normálnímu fungování. Výsledkem je poškození kovového povrchu a snížená životnost kovových částí. Mohou se porouchat dříve, než by měly. V důsledku toho se výrazně zvyšují náklady na údržbu projektu. Nakonec může koroze představovat i velké bezpečnostní riziko. Z tohoto důvodu je pro inženýry a majitele továren velmi důležité, aby dokázali korozi zastavit.

Hliník je jedním z nejpoužívanějších kovů na Zemi. Je široce používán, protože jeho hmotnost je výrazně nižší než hmotnost jiných kovů. Vzhledem k poměru pevnosti a hmotnosti je hliník pevnější než mnoho jiných kovů. Jeho využití je patrné v automobilech, budovách, námořních a průmyslových aplikacích.

Mnoho lidí si myslí, že koroze hliníku není důležitá. Myslí si, že hliník je přirozeně chráněn proti korozi. V určitých situacích může ke korozi hliníku přesto docházet. Může ho ovlivnit vysoká vlhkost v interiéru, venkovní déšť a slaná voda.

Koroze hliníku může na dílech vytvořit vrypy a změnit barvu. Nakonec se stane hlavní příčinou selhání dílu. Z tohoto důvodu je důležité vědět, co je koroze hliníku a jak k ní dochází. A tento článek vám v tom může pomoci.

Pochopení koroze kovu

Koroze je chemický rozklad kovu, který je vystaven vlivu prostředí. Při kontaktu kovu s kyslíkem a vlhkostí se obvykle vytváří oxid. Ten v přítomnosti kyslíku reaguje s vlhkostí na povrchu. Tento proces je znám jako tvorba rzi a elektrochemická reakce se nazývá redoxní reakce. Celý tento proces probíhá v důsledku chemické nestability kovů.

Jedním z nejznámějších typů koroze je rez. Konkrétně se týká železa a jeho slitin. Při reakci železa s kyslíkem a vodou vzniká oxid železitý. Pokud jde o železo, postrádá ochrannou vrstvu, kterou má hliník, takže jeho rezavý povrch se stává drobivým a porézním. Chová se jako houba, která zachycuje více vlhkosti na kov. Díky ní rez nahlodává strukturu, dokud se kov zcela nerozpadne.

Některé další kovy korodují různými způsoby v závislosti na okolním prostředí. U mědi se vytváří zelená patina, která ve skutečnosti chrání kov, pod nímž se nachází. Naproti tomu zlato a platina jsou ušlechtilé kovy, které korodují jen zřídka. Na průmyslové kovy však může působit mnoho faktorů, například sůl, kyselé deště a chemický odpad.

Předcházení korozi je hlavní výzvou pro inženýry i majitele domů. Mnoho lidí zde dává přednost různým typům nátěrů, které je zastaví. Některé speciální nátěry, jako je barva, olej nebo plast, se používají k vytvoření bariéry mezi kovem a vzduchem. Pozoruhodnou metodou ochrany oceli je také pozinkování. No a díky pochopení chemie můžeme vytvořit kovy, které vydrží desítky let, aniž by se rozbily.

Je hliník odolný proti korozi? Jak snadno koroduje hliník?

Hliník je přirozeně odolný proti korozi. Jakmile je hliník vystaven působení vzduchu, rychle se na něm vytvoří tenká vrstva oxidu. Tato ochranná vrstva pokrývá povrch kovu a blokuje další korozi. V důsledku toho probíhá koroze hliníku mnohem pomaleji než u jiných materiálů. Určitá prostředí ji však mohou posouvat vpřed.

Normální interiér

V běžném vnitřním prostředí je hliník velmi stabilní. Hladina vzduchu a vlhkosti v domácnostech a kancelářích je velmi nízká. Proto zůstávají sušší než venku. Protože je zde velmi málo vlhkosti, zůstává vrstva oxidu neporušená a silná. Tento druh neviditelného štítu zabraňuje jakémukoli významnému poškození. Můžete si všimnout, že hliníkové materiály zůstávají lesklé po celá desetiletí bez poškození.

Ve vnitřním prostředí však může hliník stále korodovat. Za prvé, pokud je v interiéru vysoká vlhkost, dochází ke kondenzaci na hliníkové díly může urychlit korozi. Za druhé, vzduch v místnosti může obsahovat chemické látky, které napadají hliník. Zatřetí, prach a jiné nečistoty mohou rovněž obsahovat vlhkost a korozivní chemikálie, které mohou urychlit korozi. Kromě toho může korozi hliníku způsobit i náhlé zvýšení teploty.

Venkovní prostředí

Ve venkovním prostředí může korozi hliníku ovlivnit několik faktorů. Venku čelí větším výzvám než v interiéru. Kovy jsou neustále vystaveny dešti, vlhkosti a kolísání teplot. Když kov zmokne, reaguje s kyslíkem obsaženým v dešťové vodě za vzniku vrstvy oxidu hlinitého. Tímto způsobem se ochranná vrstva oxidu časem zesiluje. Někdy se na povrchu může zachytávat prach a nečistoty, takže vypadá matně.

Kov postupně ztrácí pevnost a nemusí již poskytovat stejný výkon jako dříve. Přestože nerezaví jako železo. Vzniklá šedavá vrstva je známkou toho, že se kov chrání. Mnoho venkovních předmětů, jako jsou žebříky a tyče, může vydržet 30 i více let.

Mořské nebo slané vody

Slaná voda je pro hliník nejkorozivnějším prostředím. Sůl obsahuje chloridy, které jsou silně agresivní vůči oxidové vrstvě. Když se dostane do kontaktu s povrchem, začne ochrannou vrstvu rozežírat a vytvářet malé otvory. Často to vypadá jako drobné hrbolky nebo zatímco otvory známé jako plivající koroze.

V námořním sektoru se kvůli bezpečnosti používají speciální hliníkové slitiny pro námořní použití. Tyto slitiny se mísí s hořčíkem, aby zůstaly pevné a odolné vůči mořské soli. Navzdory těmto slitinám musí majitel kov zpravidla oplachovat vodou. Bez náležité péče by kov mohl časem zeslábnout. Proto je třeba na lodě a doky neustále dohlížet, aby byly bezpečné a funkční.

Průmyslové nebo kyselé prostředí

V průmyslových oblastech se často vyskytují další plyny, například síra a dusík. Tyto plyny jsou po smíchání s dešťovou vodou hrozbou pro hliník. Na venkovních hliníkových površích způsobují mírný kyselý déšť. Tyto kyseliny mohou snadno poškodit a rozpustit ochrannou vrstvu oxidu, než znovu naroste. Jakmile ochranný štít zmizí, stává se podkladový kov poměrně zranitelným a může degradovat. Výsledkem je tmavý, důlkovitý a drsný povrch.

Za těchto podmínek je třeba hliníku věnovat zvýšenou péči, aby se ochránil. Konstruktéři často používají silné nátěry nebo barvy, aby se těmto problémům vyhnuli. Spolehlivým řešením může být také eloxování, které vytváří mnohem silnější štít. Bez dalších kroků by tyto toxické výpary nakonec silný kov oslabily.

Typy koroze hliníku

Hliník se skvěle hodí do mnoha prostředí, to je pravda. Přesto však může trpět různými formami koroze. Tyto problémy se objevují za specifických podmínek, jako je vlhkost, působení chemických látek nebo mechanické namáhání. Je třeba porozumět běžným typům koroze hliníku. Tak můžete včas rozpoznat rizika a zvolit správné metody prevence.

Atmosférická koroze

Atmosférická koroze je nejběžnější formou koroze vlivem prostředí. Při kontaktu kovu se vzduchem a vlhkostí dochází k okamžité reakci. Vytváří tak tenký ochranný šedý film.

Možné metody prevence: Prvním krokem, jak zabránit tomuto druhu koroze, je udržet kov v suchu a zabránit hromadění vlhkosti. Naneste vosk nebo nátěr, abyste vytvořili přímou bariéru. Můžete zde také použít eloxovaný hliník. Tato technika dodává silnější a odolnější vnější ochrannou vrstvu.

Důlková koroze

V hliníkovém povrchu vznikají drobné otvory. Obecně ji vyvolávají chloridové ionty obsažené v mořské vodě nebo chemikálie. Tyto drobné otvory se časem prohlubují a pod čistě vypadajícím povrchem se skrývá poškození.

Možné metody prevence: Abyste se zbavili této vrypy, musíte kov často oplachovat sladkou vodou, abyste odstranili sůl. Doporučujeme používat kvalitní ochranu, například epoxidový nátěr. Vybírejte slitiny na bázi hořčíku, protože odolávají malým chemickým útokům.

Galvanická koroze

Ke galvanické korozi dochází, když se hliník za mokra setká s jinými kovy, například s mědí a ocelí. Hliník působí jako baterie a způsobuje chemickou reakci mezi dvěma kovy. Jedná se o velmi rychlý a destruktivní proces.

Možné metody prevence: Abyste zabránili galvanické korozi, vyhněte se přímému kontaktu hliníku s různorodými kovy. K oddělení kovů od sebe můžete použít gumové distanční podložky nebo plast, aby se nedotýkaly. Na spoje naneste vodotěsné těsnicí materiály. Vždy se snažte používat podobné kovy, abyste zabránili chemickým reakcím.

Štěrbinová koroze

Štěrbinová koroze vzniká v úzkých a těsných mezerách. V těchto mezerách se totiž zachycuje voda a chemické látky. Malé prostory pod šrouby, podložkami nebo překrývajícími se deskami jsou vysoce rizikovými oblastmi. Nedostatek kyslíku v těchto mezerách vede k rychlému rozkladu.

Možné metody prevence: Všechny mezery v kovu utěsněte vodotěsným silikonem nebo tmelem. Pokud je to možné, používejte u kovů spíše pevné sváry než nýty nebo šrouby. Konstrukci navrhněte efektivně, aby se zabránilo zachycení vody. Mezi dva povrchy nasaďte nenasákavá těsnění. Pravidelně kontrolujte zachycení vlhkosti dříve, než dojde k vážnému poškození.

Mezikrystalová koroze

Tento typ koroze napadá mikroskopické hranice mezi zrny kovu. Na povrchu je těžko viditelná, ale oslabuje kov zevnitř. Obecně k této situaci vede nesprávné tepelné zpracování.

Možné metody prevence: V takovém případě použijte slitiny zvláštní třídy, které obsahují nízký obsah uhlíku a dodatečný stabilizátor. Zajistěte, aby byl kov při výrobě řádně tepelně zpracován. Při svařování nebo výrobě se vyhněte přehřátí. Vždy spolupracujte s renomovaným dodavatelem, který dodržuje přísné normy kvality.

Filiformní koroze

Filiformní koroze se na lakovaném povrchu projevuje jako tenké, větvící se vlákno. Začíná v místě, kde se z hliníkového povrchu odlupuje barva. Příčinou může být poškrábání nebo vlhké podmínky pod nátěrem. Ničí vzhled výrobku.

Možné metody prevence: Před zahájením malování vždy použijte kvalitní základní nátěr. Kov udržujte čistý a suchý a udržujte vlhkost pod 70%. Pokud se na kovu vyskytnou praskliny, před lakováním je opravte. Povrch by měl být chemicky očištěn a na hliník by měl být nanesen antikorozní nátěr.

Exfoliace Koroze

Exfoliační koroze je závažná forma koroze hliníku, při které dochází k odlupování kovové vrstvy. Obvykle vypadá jako odlupování nebo odlupování. Nejvíce ohrožen je letecký průmysl, který používá tyto vysoce odolné slitiny. Výrazně snižuje pevnost kovu.

Možné metody prevence: Vybírejte slitiny speciálně navržené tak, aby omezovaly exfoliační korozi. Můžete také použít povrchovou úpravu pro další ochranu, například eloxování. Na okraje plechu naneste silné specializované nátěry. Pravidelně kontrolujte vysoce namáhaný hliník, zda nemá praskliny. V náročných situacích se vyhněte slitinám s vrstevnatou strukturou zrna.

Koroze usazenin

K tomuto typu koroze hliníku dochází, když se na povrchu hliníku usazují ionty jiných kovů. Tyto částice později reagují s povrchem za přítomnosti vlhkosti. Tímto způsobem vytváří galvanické články a urychluje korozi pod nánosem.

Možné metody prevence: Udržujte hliníkový povrch čistý a bez nečistot. Vyhněte se používání měděných trubek v předřazeném vodovodním potrubí ve vztahu k hliníku. Kromě toho v blízkosti hliníku nebruste nepodobné kovy. Kov denně oplachujte, abyste odstranili nečistoty. Můžete také použít speciální nátěry, které sníží vystavení povrchu.

Korozní praskání pod napětím

Koroze pod napětím je kombinací mechanického namáhání a korozního prostředí. Praskání při vysokém namáhání a za určitých okolností. Jedná se o neviditelné poškození, které se při práci nemusí projevit. Náhle však bez varování selže.

Možné metody prevence: Chcete-li zabránit praskání, snižte tah nebo extrémní zatížení kovu. Ve stavebnictví používejte tepelné zpracování kovů na snížení napětí. Efektivní konstrukce a speciální slitiny by byly dobrou možností, jak tyto problémy vyřešit. Kromě toho tyto kovy udržujte mimo dosah chemických látek, které vyvolávají praskání.

Koroze Koroze

Eroze - koroze je způsobena kapalinami nebo plyny, které opotřebovávají ochrannou vrstvu oxidu. Neustálé drhnutí kovu by mohlo zabránit opětovnému narůstání štítu. Odstraněním vrstvy se odhalí suroviny, které mohou být neustále napadány.

Možné metody prevence: Navrhujte potrubí s plynulými křivkami namísto ostrých zatáček. Udržujte stabilní rychlost proudění kapaliny pro bezpečný průtok systémem. Používejte tvrdé a odolné hliníkové slitiny, které odolávají povrchovému opotřebení. Na místa s vysokým průtokem nanášejte eloxované hliníkové povlaky, aby odolávaly fyzickému opotřebení.

Mikrobiologická koroze

Mikrobiologická koroze znamená růst bakterií a plísní na hliníkovém kovu. Tyto prvky obvykle rostou na vlhkých místech hliníku. Tyto organismy produkují kyseliny a odpadní produkty. Tyto vedlejší produkty přímo napadají hliníkový povrch. Tomuto typu koroze hliníku nemusí být věnována náležitá pozornost, ale může způsobit vážné škody.

Možné metody prevence: Očistěte kovový povrch od vody a zabraňte jejímu hromadění na hliníku nebo v jeho okolí. Pravidelné čištění je nezbytné k odstranění případného slizu nebo biologického růstu. Ve vysoce rizikových prostředích můžete použít antimikrobiální nátěry. Zajistěte dobrý odvodňovací a ventilační systém, abyste zabránili růstu mikroorganismů.

Bude hliník rezavět, když zmokne?

Technicky vzato hliník nerezaví. Tento termín se používá pouze pro železo a ocel. Ocel a železo reagují s vodou a kyslíkem, když jsou mokré. Vzniká šupinatý prášek, který postupně rozežírá kov. Naopak odolnost hliníku proti korozi reaguje jinak, když je mokrý. Na povrchu se vytvoří vrstva oxidu hlinitého, která jej později chrání před nepříznivými podmínkami.

I když kov ponoříte do vody, vydrží dlouho pevný. Na rozdíl od železa a oceli se neodlupuje a je vodotěsný. Pokud je však voda slaná nebo kyselá, začne se opotřebovávat. Na povrchu se tak mohou objevit malé, matné, šedé skvrny.

Hliník vs. nerezová ocel: Co je odolnější proti korozi?

Ve srovnání s hliníkem je nerezová ocel odolnější proti korozi. Tento typ oceli obsahuje chrom, který vytváří vysoce odolnou, neviditelnou vrstvu. Tento film je mnohem odolnější než vrstva oxidu hlinitého. V náročných podmínkách, jako je slané nebo kyselé prostředí, se méně opotřebovává a lépe drží na místě.

Hliník je každopádně mnohem levnější a lehčí než nerezová ocel. Nerezová ocel je sice pevná a odolná proti korozi, ale obtížně se tvaruje. Obecně stojí více než hliník. Moderní svět také vyžaduje flexibilní a lehké řešení pro moderní technologie. Hliník je preferován pro automobily a letadla, kde na hmotnosti velmi záleží. Pokud tedy chcete skvěle vyvážit náklady, hmotnost a ochranu, vítězí hliník.

Pět účinných způsobů prevence koroze hliníku

Korozi hliníku můžete omezit několika způsoby. Výběr správné metody však může záviset na konkrétním typu koroze hliníku. Pomocí těchto metod můžete prodloužit životnost hliníkových dílů.

Eloxování

Eloxování je elektrochemický proces, při kterém se zesiluje vrstva oxidu. Povrch je díky němu pevnější a odolnější, což mu pomáhá překonávat složitosti. Také poskytuje skvělou ochranu proti opotřebení. Pro lepší vzhled můžete tyto kovy barvit do více barev.

Ochranná povrchová úprava

Existuje mnoho způsobů, jak zajistit ochrannou povrchovou úpravu kovů. Na povrch můžete nanášet práškové barvy, barvy a bezbarvé vosky. Tyto povrchové úpravy vytvářejí fyzickou bariéru mezi vzduchem a povrchem. V důsledku toho zabraňují dotyku s vlhkostí a chemikáliemi.

Udržování hliníkových dílů v čistotě a suchu

Průběžné čištění a udržování materiálů v suchu jsou zásadní pro prevenci koroze. Vlhkost a nečistoty jsou hlavními příčinami koroze. Pravidelné čištění udržuje kovy bez solí, vody a chemikálií, které mohou zadržovat vodu. Je to nejjednodušší způsob, jak vyřešit dlouhodobé poškození.

Inhibitory koroze

Jedná se o důležité chemické přísady, které se aplikují na povrch nebo do okolních kapalin. Reagují s kovy a vytvářejí na povrchu tenký ochranný film. Tento film zabraňuje chemickým reakcím, které způsobují rozpad, a je vhodný pro uzavřený chladicí systém.

Katodická ochrana

Použití obětního kovu, jako je zinek nebo hořčík, omezuje korozi. V elektrochemickém článku se jako katoda používá hliník a jako anoda obětní kov. Aktivní kov zde koroduje jako první, čímž je hliník uchráněn před poškozením. Tato běžná technika se používá u lodí, člunů, potrubí nebo podvodních konstrukcí.

Jak odstranit korozi nebo oxidaci hliníku

Pokud jsou vaše hliníkové díly již zrezivělé, jak je můžete vyčistit před použitím vhodných preventivních opatření? I zde existuje více způsobů, jak můžete své hliníkové díly vyčistit. Každá metoda má své jedinečné výhody a omezení. Na základě svých preferencí si můžete vybrat tu správnou metodu pro svůj projekt.

Odstranění rzi laserem

Laserové odstraňování rzi využívá k odpařování koroze vysoce výkonný paprsek světla. Při dopadu energetického světla se rez rozpadne na malé částečky. Při odstraňování nedochází k poškození ani snížení pevnosti podkladového kovu. Tento proces představuje velmi přesný, rychlý a čistý způsob odstranění koroze.

Klady

• Zcela bezkontaktní proces, během práce není nutné fyzické drhnutí.
• Nulové nároky na spotřební materiál, proces šetrný k životnímu prostředí.
• Vysoká přesnost umožňuje snadné čištění úzkých prostor nebo rohů.

Nevýhody

• Vyžaduje vysokou počáteční investici, protože pořízení stroje je nákladné.
• Vysoké riziko pro oči, pokud nejsou při práci chráněny.
• U silných vrstev to chvíli trvá.

Tryskání abrazivem

Při abrazivním tryskání se používá vysokotlaký vzduch k vystřelování abrazivního materiálu. Ty vystřelují malé částice, například sklo, a drhnutí velmi rychle odstraňuje povlak a korozi. Jedná se o výkonné řešení pro průmyslové předměty s velkými povrchy. Odstraňuje hliníkovou korozi a zanechává lesklý, jednolitý povrch.

Klady

• Tato metoda se používá k rychlému vyčištění každé velké plochy.
• Ve srovnání s jinými metodami snadno odstraňuje silnou a těžkou korozi.
• Může také připravit povrch pro následné zpracování, například pro malování.

Nevýhody

• Existuje vysoká pravděpodobnost deformace tenkých hliníkových plechů.
• Při provozu produkuje velké množství prachu.
• Vyžaduje těžké ochranné pomůcky a speciální vybavení.

Chemické čištění

Při chemickém čištění se k odstranění oxidových vrstev používají různé chemické roztoky. Nejčastěji se používají kyseliny a zásady. Tyto chemikálie odstraňují oxidaci a další nečistoty z povrchu hliníku. Díl můžete také ponořit do nádrže nebo na něj nastříkat kapalinu. Funguje to tedy tak, že se přeruší vazba mezi kovem a korozí.

Klady

• Chemikálie se snadno dostanou do skrytých trhlin a složitých geometrických tvarů.
• Ideální řešení pro hromadnou výrobu.
• Odstraňuje hliníkovou korozi bez mechanického otěru.

Nevýhody

• Drsné chemikálie mohou při nesprávném použití vážně poškodit povrchy.
• Vyžaduje opatrné zacházení a likvidaci odpadu.
• Také může poškodit kov, pokud je ponechán příliš dlouho.

Jemný brusný papír

Jemný brusný papír je jednoduchý a cenově dostupný způsob odstranění koroze hliníku. Jedná se o ruční proces, při kterém se odírá povrchové znečištění. Papírem pohybujete v malých kruzích, abyste zvedli matnou vrstvu oxidu. Proto je ideální volbou pro malá místa nebo domácí kutilské projekty.

Klady

• Umožňuje kontrolu nad dokončovacími pracemi na vysoké úrovni.
• Cenově výhodné, levné a široce dostupné.
• Ideální pro opravy malých, choulostivých dílů.

Nevýhody

• Časově náročné pro velkoplošné povrchové práce.
• Při důkladném čištění je nutná fyzická námaha.
• Těžko přístupné úzké prostory nebo rohy.
• Neustálé drhnutí může vést k poškození povrchu.

Často kladené otázky

Zastavuje WD-40 korozi hliníku?

Ano, WD-40 funguje lépe a pomáhá chránit hliník před korozí. Funguje jako vytěsňovač vody a lehké mazivo, vytváří tenký olejový film, který chrání před vlhkostí a vzduchem. Jde však o to, že ho musíte denně znovu nanášet, protože se odpařuje nebo smývá.

Jaký je nejlepší inhibitor koroze pro hliník?

Nejlepší inhibitor obvykle závisí na účelu. Pro těžký průmyslový hliník jsou silné a užitečné nátěry na bázi chromanu nebo ceru. Pro domácnost se lépe hodí specializované čiré vosky nebo lanolin ve spreji. Ty poskytují kovům mnohem delší ochranný štít.

Jak dlouho vydrží hliník venku?

Hliník je mnohem odolnější a může bez problémů vydržet 30 až 50 let. Za suchého počasí může vydržet i déle, aniž by došlo k poškození konstrukce. Spodní kov zůstává pevný, i když povrch vypadá matně a šedě.

Bude hliník v zimě rezavět?

Hliník v zimě nerezaví, protože neobsahuje železo. Příčinou koroze může být sůl a tající sníh. Počasí, tedy samotný chlad, však kov poškodit nemůže.

Souhrn

Hliník je kov přirozeně odolný proti korozi. Ve srovnání s jinými kovy je pevný a velmi lehký. Při působení vzduchu vytváří velmi tenkou vrstvu oxidu hlinitého. Ta obvykle brání další oxidaci a tvorbě rzi na povrchu. Tato vrstva obvykle udržuje kov v bezpečí a zpomaluje rezavění hliníku. V některých situacích však přesto může docházet ke korozi.

V interiéru může korozi způsobovat nadměrná vlhkost. Naopak ve venkovním prostředí může korozi hliníku způsobit dešťová voda. Kromě toho může být za korozi hliníku zodpovědná také slaná voda nebo jiné mořské situace.

Existuje mnoho způsobů, jak těmto potížím zabránit. Podle typu rzi můžete podniknout preventivní kroky. Také můžete použít tyto metody, abyste zajistili, že kovové díly zůstanou stabilní po dlouhou dobu poté, co je vyrobíte.

K odstranění rzi můžete použít i více než jednu metodu. Kovové díly lze čistit pomocí laseru, pískování, chemických látek nebo mechanických nástrojů. Může však záležet na výběru správného způsobu.

Laserové čištění je rychlé a účinné. Tato technologie je však poměrně drahá. Na druhou stranu chemické, pískování a mechanické čištění jsou levnější. Tyto metody jsou však špinavější. Chemické čištění není šetrné k životnímu prostředí.

Mechanické čištění navíc může poškodit choulostivé části. Pískování nemusí být ideální pro malé díly. Chemické čištění potřebuje vhodné provozní místo.

Aludie Casting je firma, která provádí kvalifikované tlakové lití hliníku. Slévárna vyrábí širokou škálu dílů, od automobilových přes lékařské až po průmyslové. Prosím, napište na kontaktujte nás pokud potřebujete další informace nebo máte nápady.