Proces tlakového lití se používá ve velkém množství průmyslových odvětví k výrobě vysoce standardních kovových dílů s úzkými tolerancemi a dokonalou povrchovou úpravou. Při návrhu dílu, který má být vyroben procesem tlakového lití, je třeba vzít v úvahu mnoho aspektů, aby mohl být díl úspěšně vyroben.

Základní úvahy o výrobě tlakových odlitků

Některé z obecných výrobních a konstrukčních aspektů zahrnují:

Návrh

Forma používaná k výrobě dietní odlitek musí být navržen tak, aby bylo možné díl po odlití a vychladnutí jednoduše vyjmout ze starého. Do svislých ploch zápustky je navržen mírný úhel, který umožňuje snadnější vyjmutí dílu z zápustky po procesu odlévání.

Filé

Kout je poloměr v rohu, kde se stýkají 2 plochy, spíše než rychlý roh. Vnitřní kout snižuje napětí, které v tomto místě vzniká při namáhání nebo ohýbání dílu. Vnější koutový poloměr se používá k odstranění rychlých hran.

Podřezání

Podřezání je vlastnost procesu dietního lití, která zabraňuje tomu, aby byl kus po odlití vyhozen z formy. Konstrukce, které potřebují podřezání, vyžadují tvrdé zápustky s odnímatelnými sklíčky, aby bylo možné díl po odlití vyjmout. Běžně je cenově dostupnější přepracovat konstrukci dílu tak, aby se zbavil podřezání.

Součásti formy

Pro výrobu různých konstrukčních prvků pomocí tlakového odlitku se ve formě používají různé komponenty. Zápustka může také obsahovat vyjímatelné skluzavky nebo jiné části, aby bylo možné vytvořit součást s vybráním, jádry nebo podříznutím. Některé součásti formy obsahují:

Jádro - Jádro je kruhová nebo jinak tvarovaná plocha nebo čep, který se používá k vytvoření dutiny v tlakově litém dílu. Jádro může být pevné nebo pohyblivé v závislosti na konstrukci vyráběného dílu.

Slide - Sklíčko je část formy, kterou lze použít k vytvoření podřezání nebo dutin ve vyrobených dílech. Sklíčidla jsou obvykle zabudována rovnoběžně s osou dělení formy. Tyto díly mohou být složité, což umožňuje navrhnout do dílu konstrukční prvky, jako jsou závity.

Vložit - Tvrdý díl lze vyrobit pomocí předem vyrobeného vloženého dílu, který se před odléváním vloží do formy. Vložka je pak zapouzdřena do odlévané součásti a stává se součástí hotového dílu. Dalšími aspekty konstrukce formy jsou umístění hradítek pro proudění roztaveného kovu a přidání vodovodního potrubí pro chlazení dílu po odlití. tlakové lití. Přestože tyto konstrukční díly nepřispívají ke konečnému návrhu dílu, jsou důležitou součástí procesu návrhu formy.

Přejděte prosím na konstrukce forem pro tlakové lití Chcete-li se dozvědět více informací o konstrukci formy pro tlakové lití.