Motocykly jsou nejen dopravním prostředkem, ale také přesnými, výkonnými a výkonnými stroji. Všude kolem harmonických linií a vrčících motorů se skrývá záludná technologie. Jednou z nejsvatějších součástí výroby motocyklů je tlakové lití, které zpracovává pevné a odolné a lehké díly. Odlévání, které se nachází ve štítech motorů, brzdách a mimo jiné i v dalších součástech, přináší motoru větší hospodárnost, přičemž stále sleduje bezpečnost a vzhled.

V posledních několika letech se motocyklový průmysl obrátil na Asii, konkrétně na Čínu, jako na zdroj spolehlivé a nákladově efektivní výroby. Díky technologickému pokroku se Čína dostala do popředí jako jedno z center OEM tlakového lití motocyklů v Číně. Jako výrobce máte jistotu cenové dostupnosti, přizpůsobení a zajištění kvality.
V tomto článku se dozvíte, jak funguje proces odlévání dílů pro motocykly, jaké jsou jeho výhody a využití a proč se mnoho mezinárodních značek rozhodlo pro outsourcing do Číny, pokud jde o řešení OEM.

Co znamená odlévání dílů motocyklů?

Odlévání dílů motocyklů je proces výroby motocyklů, kdy se roztavený kov nalije do speciálně navržené formy, která se následně usadí a získá tvar odpovídající formě. V posledních desetiletích se stalo klíčovým prvkem výroby motocyklů, protože je velmi pevné, přesné a levné.

Na rozdíl od obrábění, při kterém se z pevného kusu kovu vyřezávají tvary, lze při odlévání vyrobit velmi složité tvary pouze jednou operací. Díky tomu se dokonale hodí pro výrobu krytů motorů, krytů převodovek, brzdových komponentů, kol a dalších důležitých součástí motocyklu, které musí být odolné a přesné.

Proč je odlévání důležité u motocyklů

Motocykly jsou stroje, které se snaží podávat vysoký výkon. Všechny jejich díly musí být lehké, aby zvýšily rychlost a spotřebu paliva, a zároveň výkonné, aby zvládly tlak, vibrace a teplo. Odlévání je ideální pro snížení hmotnosti a pevnosti konstrukce.

• Pevnost a bezpečnost - Odlévané díly jsou pevnější a odolávají vysokému namáhání a nárazům, což je důležité pro zajištění bezpečnosti jezdce.
• Přesnost a preciznost - Odléváním lze dosáhnout přesných rozměrů, takže všechny díly do sebe dokonale zapadají.
• Vysoká produktivita průmyslových činností - Podniky mohou vyrábět velké množství dílů, aniž by došlo ke snížení kvality.
• Nákladová efektivita - Odlévání je levnější než obrábění nebo zpracování. kování protože při tomto procesu vzniká jen velmi málo odpadu.

To je důvod, proč se v motocyklovém průmyslu tolik používají procesy jako tlakové lití.

Odlévání součástí motocyklů: Proces výroby

Díly motocyklu jsou důsledně konstruovány s ohledem na přesnost a odolnost. Odlévání je jednou z časově nejúspornějších metod výroby dílů tímto způsobem. Tlakové lití je nejčastěji používanou metodou při výrobě motocyklů vzhledem k tomu, že tento proces je velmi pevný, přesný a také cenově výhodný. Proces je podrobně rozebrán níže.

1. Navrhování a tvarování

Začíná to dobrým plánováním. Konstruktéři používají výkonný software CAD (Computer-Aided Design), aby vytvořili počítačovou reprezentaci součásti motocyklu. Každý rozměr, křivka a tolerance jsou podrobně specifikovány. Po navržení se vyrobí ocelová forma - označovaná také jako zápustka. Forma se skládá ze dvou polovin a po uzavření se z ní vyřízne dutina s přesným tvarem dílu motocyklu. Forma odolává vysokým tlakům a vyšším teplotám, protože bude mnohokrát použita v sériové výrobě.

2. Roztavený kov

Druhým krokem je příprava suroviny. Nejobvyklejšími kovy pro tlakové lití motocyklů jsou díky své lehkosti a skvělému poměru pevnosti a hmotnosti slitiny hliníku. Dalšími kovy, které lze v závislosti na použití rovněž použít, jsou zinek a hořčík. Tyto kovy se pak taví v peci při vysokých teplotách, které se většinou pohybují mezi 600 °C a 700 °C. Důležité je zajistit, aby roztavený kov mohl během lití volně proudit, a toho lze dosáhnout pouze udržováním konstantní teploty.

3. Vstřikování nebo lití

Po roztavení se kov vtlačí do formy pod velmi vysokým tlakem. Při tlakovém lití dosahuje tento tlak až 1500 barů. Taková síla má zajistit, aby tekutý kov pronikl do každého rohu a detailu formy. Ve srovnání s gravitačním litím, kdy dochází k vlévání roztaveného kovu do formy, zajišťuje tlakové lití větší přesnost a menší pravděpodobnost vzniku závažných bublin nebo vad v dílu.

4. Tuhnutí a chlazení

Horký kov uvnitř formy rychle chladne. Samotná forma je konstruována tak, aby měla speciální chladicí trubky, které umožňují regulovat teplotu a rovnoměrně vytvrzovat díl. Rychlé ochlazení také zkracuje dobu výroby a zlepšuje kombinaci kovu uvnitř formy, aby byla pevnější a odolnější. Díl také získá svůj konečný tvar, když kov zcela ztuhne.

5. Odmítnutí části

Když je kov pevný, obě strany formy se od sebe vzdálí a ztuhlý díl je vyhozen. K tomu se obvykle používají vyhazovací kolíky, které jsou součástí formy. Proces tlakového lití je dobře automatizován, takže forma může být ihned znovu otevřena a připravena k zahájení dalšího cyklu. Díky tomu je vysoce efektivní při výrobě velkého množství stejného dílu motocyklu.

6. Ořezávání a čištění

Po vysunutí bude odlitek často obsahovat tenké vrstvy nadměrného materiálu na svých okrajích. Tento dodatečný materiál se nazývá otřep. V závislosti na daném úseku lze k jeho vyhlazení použít dodatečné práce na jeho vyčištění u, včetně pískování nebo tryskání. Díky tomu se daný díl jeví jako čistý a je připraven na další dokončovací práce.

7. Obrábění a povrchová úprava

Odlévání dává velmi přesné tvary, ale některé díly motocyklů musí projít sekundárním obráběním. Jako příklad lze uvést vrtání otvorů, řezání závitů nebo některé povrchy vyžadující leštění, aby splňovaly specifické požadavky. Hotový výrobek nelze opracovat, a proto se používají dokončovací úpravy. Těmi mohou být práškové lakování, lakování, leštění nebo eloxování, které je nejen estetické, ale také dodává dílům odolnější vlastnosti proti korozi a prodlužuje jejich životnost.

8. Vyhlížení a řízení kvality

Při výrobě motocyklů je kvalita klíčová, protože pouhá závada může ohrozit bezpečnost. Každý odlitek je podroben přísné kontrole, aby se zajistilo, že bude fungovat na úrovni, kterou vyžadují hráči v oboru. To může zahrnovat kontrolu rozměrů, zátěžové zkoušky a složitější kontroly, jako je rentgenové nebo ultrazvukové testování za účelem zjištění vnitřního poškození. Kontroly kvality se provádějí na dílech, které se poté smí montovat.

9. Montáž a konečné použití

Po kontrole a schválení kvality jsou hotové díly odeslány na montážní linku motocyklu. Mohou být zabudovány do motoru, brzdového systému, převodovky nebo podvozku. Díky přesnosti procesu tlakového lití jsou výrobci schopni přijít s díly, které jsou jednotné, spolehlivé a lze je snadno integrovat do vysoce výkonných motocyklů.

Příklady odlitků součástí motocyklů

• Odlitky motorů a hlavy válců - chránit části motoru, které jsou odolné vůči vysokým teplotám.
• Brzdové komponenty - Zahrnuje třmeny a pouzdra, které musí odolávat síle a tlaku.
• Kryty převodovek a skříně spojky - Chránit a podporovat přenosovou soustavu.
• Kola a ráfky - Tato kola jsou lehká a odolná díky tomu, že jsou odlévaná pod tlakem.
• Díly palivového systému - Musí být odolné proti korozi a vyžadovat vysoce přesné těsnění.

Díky odlévání jsou tyto díly s potřebnou pevností a přesností mnohem méně nákladné a časově náročné.

Typy odlitků používaných v motocyklech

Při výrobě motocyklů se používá řada různých metod odlévání podle typu vytvářeného dílu, požadované pevnosti a objemu vytvářených dílů. Každá metoda má několik silných a slabých stránek. V motocyklovém průmyslu jsou nejrozšířenější následující typy odlévání.

1. Tlakové lití

Nejrozšířenější technikou je lisování roztaveného hliníku nebo zinku do ocelových odlitků. Vyrábí se při ní přesné, vysoce precizní díly s nízkou hmotností, např. kryty motorů, kryty měřících skříní a brzdy.

2. Gravitační lití

Sypký kov se pod vlivem gravitace nalije do formy. Má méně cyklů, ale vytváří těžké houževnaté profily v tahu, které se často používají na konzolách nebo pouzdrech.

3. Odlévání do písku

Písková forma se poté naplní roztaveným kovem. Tento postup je hospodárný u velkých nebo vývojových dílů motocyklu, ale postrádá přesnost.

4. Investiční odlévání

Označuje se také jako lití do ztraceného vosku a používá se k vytváření velmi detailních a složitých dílů. Běžně se používá pro malé složité díly motocyklů.

5. Nízkotlaké lití

Působí silou plynů, aby roztavený kov vytlačil do odlitků. Hovorově se používá k výrobě pevných a bezvadných kol a ráfků.

Důvody, proč výrobci volí odlévání

Společnost Casting nabízí výrobcům motocyklů:

• Trvanlivost - Slitiny litého hliníku jsou lehčí a zároveň dostatečně robustní pro každodenní použití.
• Odpovídající specifikace - Všechny díly mají přesnou specifikaci
• Flexibilita - Při použití odlévání je možný téměř jakýkoli tvar.
• Škálovatelnost - Továrny mohou vyrobit tisíce dílů za den.

To je důvod, proč proces odlévání motocyklů zůstal základem výroby motocyklů po celém světě.

Odlévání dílů motocyklů z materiálů

1. Slitiny hliníku

Nejčastěji používaným materiálem pro tlakové lití motocyklu je. Hliníkové slitiny jsou jednoduché, v podstatě robustní a odolné proti korozi, a proto se hliník používá na kryty motorů, hlavy válců, kryty převodovek a kola.

2. Slitiny zinku

Zinkové řemeslo je těžší než hliníkové a vyniká vysokou pevností a přesností detailů. Je použitelný především pro menší součásti, jako jsou držáky, kryty a ozdoby.

3. Slitiny hořčíku

Hořčík je lehčí než hliník, což lze využít u výkonných motocyklů, kde je požadováno snížení hmotnosti. Nicméně se jedná o dražší výrobek, u něhož je nutné zohlednit určité manipulační vlastnosti.

4. Ocel a železo (při odlévání do písku)

Ocel a litina se používají při odlévání do písku pro některé těžké díly motocyklů. Tyto materiály jsou robustní, ale těžší, a proto jsou použitelné v oblastech, kde je zapotřebí pevnější materiál než hmotnost.

 Stručně řečeno:

Slitiny hliníku:  tyto jsou nejobvyklejší (lehké, pevné, odolné proti korozi)

Slitiny zinku: menší a přesnější komponenty

Slitiny hořčíku: lehká a výkonná kola

Ocel/železo: těžké bity.

Význam tlakového lití při výrobě motocyklů

Poloha výkonu motocyklu je do značné míry ovlivněna kvalitou dílů. Tlakové lití je proces, při kterém se roztavený kov pod tlakem vtlačuje do dutiny zápustky. Po ochlazení je výsledkem houževnatá, dobře definovaná součást. U motocyklů je tlakové lití důležité v tom smyslu, že:

• Lehká pevnost: Hliníkové slitiny, které se běžně používají při tlakovém lití, jsou pevnější, a přesto nepřidávají na hmotnosti.
• Přesnost: Výsledkem této metody jsou vysoce přesné rozměry dílů.
• Efektivita: Složitější výrobky lze vyrábět ve velkém množství za nižší cenu.
• Vícenásobné použití: Motory, skříně, kola a kryty převodovek lze odlévat.

Jinak by výroba motocyklů byla těžší, méně hospodárná a bez tlakového lití by byla mnohem nákladnější. Tlak na procesy, jako je tlakové lití motocyklů, v posledních desetiletích následně vzrostl.

Jaké jsou výhody tlakového lití motocyklů OEM v Číně?

Služby výrobce originálního vybavení (OEM) jsou potřebné, pokud jde o velkosériovou výrobu motocyklu. Existuje několik důvodů, proč se Čína stala hlavním dodavatelem pojmu Čína OEM tlakové lití motocyklů:

• Nákladová efektivita: Rozumné ceny bez kompromisů v kvalitě.
• Nejmodernější technologie: Moderní továrny mají automatizovanou výrobu a robotiku.
• Možnosti přizpůsobení: Schopnost navrhovat/upravovat díly podle jedinečných potřeb.
• Škálovatelnost: Výrobci mohou pracovat ve všech měřítkách, ať už se jedná o malé série nebo hromadnou výrobu.
• Mezinárodní distribuce: V rámci mezinárodní distribuce se využívají kvalitní sítě dodavatelských řetězců, které zajišťují včasné dodávky po celém světě.

Výrobci motocyklů, kteří kladou největší důraz na optimalizaci nákladů a efektivitu, stále častěji odebírají výrobky od čínských výrobců OEM, přičemž služby, jako je tlakové lití motocyklů čínskými výrobci OEM, se zaměřují na mezinárodní normy kvality.

Síla zakázkových tlakově litých dílů motocyklů

Jednou z největších výhod spolupráce s velkoobchodními dodavateli je možnost přizpůsobit si výrobky na míru. Každá značka motocyklu má své vlastní potřeby, takže sportovní motocykl může potřebovat lehké výkonné díly, zatímco cestovní motocykl může potřebovat těžkou životaschopnost. A právě zde se vyplatí velkoobchodní tlakové lití motocyklů na míru.

Výrobci nabízejí:

• Volba slitiny: ať už hliníkové, zinkové, nebo kombinované, na základě požadovaných potřeb.
• Návrhy na míru:  Různé tvary, rytiny a velikosti podle požadavků zákazníka.
• Škálovatelná množství: mezi vzorky a objemem.
• Možnosti povrchové úpravy: Povlakování, leštění a také eloxování nebo lakování.

Velkoobchodní tlakové lití motocyklů na míru je pro podniky způsob, jak jim umožnit diferencované produkty a přijít s motocykly, které jsou jedinečné, pokud jde o jejich výkon a styl.

Výhody tlakového lití motocyklů

Existuje mnoho skutečností, proč je tlakové lití motocyklů stále na vrcholu:

• Odolnost: Komponenty jsou pevnější a vydrží mnoho použití.
• Úspěchy v oblasti lehké váhy: Ukazuje se, že je úsporný a agilní.
• Úspora nákladů: Minimalizuje výrobní a mzdové náklady.
• Hromadná výroba: se používá k přesné výrobě milionů stejných dílů.
• Méně odpadu: Na proces tlakového lití plýtvá jen velmi málo.

Díky kombinaci těchto výhod je tlakové lití motocyklů nejpreferovanější výrobní metodou většiny výrobců na světě.

Trendy v oblasti tlakového lití motocyklů v budoucnosti

Motocyklový průmysl se rychle mění a klíčovou roli v něm hrají udržitelnost a inovace. Některé z hlavních trendů budoucnosti jsou následující:

• Ekologické slitiny: Nové materiály, které jsou lehké a recyklovatelné.
• Automatizace a umělá inteligence Inteligentní zařízení pro zvýšení přesnosti a snížení škod.
• Elektrické motocykly: Kryty baterií a díly elektromotorů jsou specializované tlakové odlitky.
• Mezinárodní spolupráce: Další spolupráce s čínskými výrobci OEM pro celosvětovou distribuci.

V tomto novém světě bude koncepce velkoobchodního tlakového lití motocyklů na míru do značné míry určovat podporu individuálních návrhů a dynamickou pozici při sledování nových technologií. 

Proč uvažovat o společnosti GC Precision Mould pro tlakové lití motocyklů?

Při výrobě kvalitních dílů pro motocykly je rozhodujícím faktorem dodavatel, který bude použit. Ve společnosti GC Precision Mould nabízíme odolná, nákladově efektivní a inovativní řešení odlévání pro motocyklový průmysl na celosvětovém trhu. To je důvod, proč si nás výrobci a značky vybrali:

1. Zkušenosti v oblasti tlakového lití motocyklů OEM v Číně

Díky dlouholetým zkušenostem se společnost GC Precision Mould stala lídrem v oblasti tlakového lití motocyklů OEM v Číně. Díky našim vysoce kvalifikovaným inženýrům a moderním výrobním závodům splňuje každý díl mezinárodní standardy kvality.

2. Řešení na míru

Uvědomujeme si, že každá značka motocyklu má své vlastní potřeby. Proto poskytujeme speciální službu, při níž si naši klienti mohou přizpůsobit velkoobchodní odlitky motocyklů tak, aby zahrnovaly slitiny, povrchové úpravy a vzory, které jim vyhovují.

3. Špičkové technologie a vybavení

Naše výrobní linky jsou moderní v oblasti tlakového lití, automatizovaných systémů a měření kvality. To zajišťuje jednotnost, přesnost a kvalitu každého z námi vyráběných dílů.

4. Nákladově efektivní výroba

Společnost GC Precision Mould vyvažuje nákladovou efektivitu a nejvyšší kvalitu výroby. Naše inovativní techniky a přístup k výrobě, Čína a její efektivní dodavatelský řetězec nám umožňují poskytovat vysoce kvalitní díly, které doplňují kvalitu za rozumné ceny.

5. Závazek kvality a bezpečnosti

Díly motocyklů musí být spolehlivé a pevné. Důkladná kontrola, jako je rentgenová a ultrazvuková kontrola, poskytuje absolutní jistotu, že všechny výrobky jsou bezpečné, výkonné a připravené k výkonu.

6. Celosvětová přítomnost a důvěryhodné vztahy

Výrobci dílů: Jsme hrdí na to, že distribuujeme díly výrobcům motocyklů po celém světě a velkoobchodníkům. Naše pověst je založena na dlouhodobých aliancích, včasných dodávkách a neustálé pomoci zákazníkům.

Závěr

Samotná výroba je v případě výroby motocyklů stejně tak inovační jako výkonnostní záležitostí. Odlévání hraje důležitou roli při dodávání kvalitních, účinných a nákladově efektivních dílů pro motocykly. Výrobci zavádějí procesy, jako je lití motocyklů pod tlakem, díky nimž jsou bezpečné, odolné a stylové pro každého jezdce.

V současné době je toto odvětví do značné míry závislé na levnosti čínského tlakového lití motocyklů OEM, které je zároveň vysoce technologicky vyspělé. Současně schopnost vyvíjet flexibilní, dřevěné tlakové odlitky motocyklů v režimech na míru umožňuje značkám přicházet s jedinečnými návrhy, které zlepšují funkčnost a vizuální přitažlivost.

Trh s motocykly roste a má tendenci se orientovat na udržitelnou a elektrickou dopravu, což znamená, že tlakové lití se stane důležitější součástí. Spolehlivost, přesnost a flexibilita dílů odlévaných pod tlakem jsou budoucností dvoukolové techniky pro výrobce, velkoobchodníky i nadšence.

Nejčastější dotazy

1. Jaké díly vyrábí váš motocykl?

Naše výrobky, odlévané kryty motocyklů, kryty převodovek, brejlovce, brzdové díly atd., jsou odlévány pomocí tlakového lití motocyklů.

2. Děláte aplikace na zakázku?

Ano. Náš proces velkoobchodního tlakového lití zohledňuje specifika každé značky přizpůsobením materiálů, designů a povrchových úprav.

3. Proč jste si vybrali GC Precision Mould v Číně?

S velkým podílem 100 % automatické výroby a odbornými znalostmi se specializujeme na dodávky dílů špičkové kvality, které jsou cenově konkurenceschopné a mají mezinárodní přepravu po celém světě.