Hliník je kov, který používáme každý den. Má zásadní význam, od kliky dveří našeho domu až po rámy oken v kanceláři. Používáme ho dokonce i v kuchyni, stejně jako v elektrických přístrojích nebo velkých strojích. Povrchové úpravy hliníku zajišťují odolnost těchto hliníkových výrobků.

V tomto článku se budeme stručně zabývat povrchové úpravy hliníku a zaměřit se na různé typy povrchových úprav. Doufáme, že tento článek bude tím nejlepším průvodcem na vaší cestě. Začněme tedy.

Co jsou hliníkové povrchové úpravy?

Kovy, jako je hliník, jsou náchylné ke korozi nebo kontaminantům. Proto potřebujeme mnoho různých způsobů ošetření hliníkových povrchů. V průběhu času lidé vymysleli různé typy povrchových úprav hliníku.

Povrchová úprava hliníku obvykle mění jeho vzhled, strukturu a kvalitu provedení. Díky ní je hliník v mnoha ohledech lepší. Kromě toho tyto metody dodávají hliníku také lepší vzhled.

Metody povrchové úpravy se liší použitým postupem a technikou. Například eloxování hliníku vytváří oxidační vrstvu. Na druhé straně se při e-coatingu používají nabité částice barvy. Suché nebo tekuté lakování lze aplikovat přímo na hliníkový povrch. Konkrétní typ metody tedy závisí na zamýšleném použití.

Povrchové úpravy hliníku jsou módní v mnoha průmyslových odvětvích. Například v budovách jsou trendy eloxovaný a PEO hliník. V automobilovém průmyslu jsou zásadní e-coating a lakovaný hliník. Leštěný, kartáčovaný a lesklý hliník ve spotřební elektronice vytváří pěkné gadgety.

Ačkoli existují i jiné typy, běžně se používají v mnoha aplikacích. Stručně se s nimi seznámíme v dalších kapitolách.

Proč potřebujete hliníkové povrchové úpravy?

Hliník je fantastický materiál. Je lehký, pevný a všestranný. Má však svá slabá místa. Právě zde přicházejí ke slovu povrchové úpravy hliníku. Existuje několik důvodů, proč potřebujete hliníkové povrchové úpravy.

Odolnost proti korozi a opotřebení

Hliník přirozeně nerezaví ani nekoroduje. V některých situacích však může snadno oxidovat a korodovat. Hliníkové povrchové úpravy umožňují proti tomu bojovat.

Kromě toho povrchové úpravy, jako je chromování, eloxování nebo PEO, odolávají opotřebení a otěru. Lidé tyto hliníkové díly používají také pro strojní a průmyslové účely.

Lepší vzhled

Hliníková povrchová úprava umožňuje vytvářet na hliníku barvy, vzory nebo text. Můžete nakreslit cokoli, co se vám líbí. Mezi oblíbené metody patří lakování, e-coating, eloxování a další.

Vylepšené mechanické vlastnosti

Určité povrchové úpravy mohou zvýšit tvrdost a pevnost hliníkového povrchu. Nejpevnějším typem je hliník s povlakem PEO. V tomto případě je módní také eloxování a chromování.

Hliníková povrchová úprava chrání kovové díly před promáčknutím, poškrábáním a jiným poškozením. Tato ochrana obecně prodlužuje životnost kovového dílu.

Snadná údržba

Časem se na povrchu hliníku mohou usazovat nečistoty, prach a další nečistoty. Pokud má však díl povrchovou úpravu, lze jej snadno čistit a udržovat.

Vyšší výkon v mnoha aplikacích

Povrchová úprava hliníku také připravuje kovové díly pro mnohostranné použití. Například leštěním nebo pískováním získá lepší přilnavost. Chromování a povlak PEO mu dodávají lepší pevnost. Eloxování poskytuje lepší odolnost proti korozi. Na základě různých způsobů použití si tedy můžete vybrat správný typ povrchové úpravy hliníku.

12 oblíbených typů povrchových úprav hliníku

Jak víte, povrchová úprava je pro hliníkové díly zásadní. Zlepšuje kvalitu hliníkového dílu. Existuje však mnoho způsobů, jak to provést. V moderní výrobě je nejoblíbenějších následujících 12 typů:.

Každý typ má své jedinečné výhody a omezení. Přesná metoda může záviset na konkrétních projektech. Kromě toho v některých případech záleží také na vzhledu. Existují i další faktory, které musíte při výběru správné metody zvážit.

Typ #1: Povrchová úprava: eloxovaný hliník

První a nejpoužívanější metodou je eloxování hliníku. Jedná se o elektrochemický proces. Jak již název napovídá, tato metoda vytváří především anodickou oxidovou povrchovou úpravu. Tato povrchová úprava je obvykle trvanlivá a odolná proti korozi. Proto ji lidé používají ve většině situací.

Při eloxování budete potřebovat roztok elektrolytu. Poté do roztoku ponořte hliníkové díly. Při průchodu elektrického proudu reagují ionty kyslíku s hliníkem na povrchu a vytvářejí Al₂O₃. Protože hliníkový díl slouží jako anoda, nazývá se tato reakce eloxování.

Povrchová úprava z eloxovaného hliníku nabízí také barevné provedení. Můžete si vyrobit jakoukoli barvu, která se vám líbí. Z tohoto důvodu se mnoho hliníkových dílů, jako jsou hračky a nářadí, dodává v různých barvách, mezi které patří např. černě eloxovaný hliník, čirý eloxovaný hliník, a mnoho dalších barev je avalaibale.

Povrchová úprava hliníkového výlisku je rovněž eloxovaná. Po procesu vytlačování se tyto hliníkové díly ponoří do roztoku elektrolytu. Zbytek procesu je pak stejný jako u ostatních hliníkových dílů.

Typ #2: pískovaný hliník Povrchová úprava

Další oblíbenou metodou je pískování. Na rozdíl od ostatních metod je rozšířeno především pro účely čištění.

Na hliníkovém povrchu mohou ulpívat barvy, nátěry nebo jiné částice. Pískování vám může pomoci s jeho přípravou.

Tato metoda povrchové úpravy hliníku používá jako brusné částice písek. Ten na hliník dopadá vysokou rychlostí. Této rychlosti můžete dosáhnout pomocí stlačeného vzduchu. Údery těchto částic obvykle vyčistí hliníkový povrch.

Pískování má mnoho výhod. Zaprvé vytváří na hliníkovém povrchu konzistentní strukturu. Za druhé zlepšuje vzhled hliníkového dílu. Zatřetí zvyšuje kvalitu přilnavosti, takže můžete bez obav použít barvy nebo jiné nátěry.

Typ #3: Leštění obráběného hliníku Povrchová úprava

Další metodou povrchové úpravy je leštění. Ta dodává hliníkovému povrchu především lesklý vzhled. Lidé tuto metodu používají také k přípravě povrchu pro nátěry nebo malby.

Leštění je vícestupňový proces. Při něm se průběžně dosahuje hladkého a reflexního povrchu. Hliníkový povrch musíte pravidelně leštit. Odstraňuje především povrchové vady a stopy po strojním opracování. V leštění pokračujte, dokud nedosáhnete jemnějšího výsledku. Leštění může být ruční i automatické.

Leštění dodává hliníkovým dílům hladký a lesklý vzhled. Je však časově náročné a k dosažení dobrého výsledku můžete potřebovat více času. V důsledku toho se také zvyšují výrobní náklady. Tato metoda také zlepšuje odolnost hliníkového dílu proti korozi.

Typ #4 Lakovaný hliník Povrchové úpravy

Lidé často používají lakování k přípravě různých kovových povrchů. Podobně je to typické i pro povrchové úpravy hliníku. Mají však dvě základní formy: práškovou a tekutou. Obě formy poskytují širokou škálu barevných možností.

Tato metoda povrchové úpravy hliníku obvykle vytváří na dílu vrstvu barvy. Můžete vytvořit libovolný design, například text, květiny a kreslené obrázky.

Při použití práškové formy naneste na kovový povrch opatrně suchý prášek. Poté jej můžete vytvrdit za tepla, aby se vytvořila pevná a odolná vrstva. Nejlepší výhodou této metody je její odolnost proti odštípnutí. Poskytuje také vynikající odolnost proti poškrábání a vyblednutí.

Na druhou stranu můžete na kovový povrch nastříkat tekutou barvu. Po zaschnutí vytvoří vynikající ochrannou vrstvu. Tato forma lakování vám obecně poskytuje více barevných možností než práškové lakování. Lakování tekutým lakem je obvykle jednodušší než suché lakování.

Typ #5: Povrchová úprava hliníku s povrchovou úpravou E

E-coating je zkratka pro elektrolakování. Touto metodou lze také vytvořit ochranný povlak na kovových dílech.

Většina lidí možná neví, jaký je hlavní rozdíl mezi e-coatingem a eloxováním. Jak víte, ionty kyslíku v roztoku elektrolýzy se během procesu eloxování spojují s hliníkem na povrchu a vytvářejí Al₂O₃. Tato oxidová vrstva chrání kov před různými věcmi.

Na druhou stranu e-coating využívá stejnou technologii, ale v roztoku se nabije částicemi barvy. Proces může být anodický nebo katodický.

Metoda e-coating má několik výhod. Zaprvé se při ní zachovává rovnoměrný povlak. Za druhé, kovový díl díky ní méně rezaví a déle vydrží.

Typ #6: Hliníkový epoxidový povlak Povrchová úprava

Jak název napovídá, při této metodě čištění se vytvoří vrstva epoxidové pryskyřice. Nejprve očistěte hliníkový povrch. Poté jej připravte pro co nejlepší přilnavost. Pro dosažení co nejlepší přilnavosti můžete zkusit pískování nebo leštění. Kromě toho můžete použít chemické čištění k odstranění veškerých nečistot. Později můžete epoxidovou pryskyřici nanést stříkáním nebo štětcem.

Vrstva epoxidové pryskyřice skvěle odolává chemikáliím. Tato výhoda je pro hliníkový epoxidový nátěr nejdůležitější. Tato vrstva však odolává i různým korozivním podmínkám.

Epoxidové lakování hliníku je vhodné pro použití v průmyslu. Můžete jej použít v mnoha chemických provozech. Kromě toho výborně funguje ve slané vodě, takže je ideální pro námořní aplikace.

Typ #7 PVDF Povrchová úprava Hliník

PVDF je zkratka pro polyvinylidenfluorid. Povrchová úprava PVDF je dokonalým způsobem úpravy povrchu hliníku. Nejprve hliníkový díl očistěte. Můžete jej vyčistit chemickými prostředky, leštěním nebo pískováním. Poté naneste základní nátěr. Nakonec naneste povrchovou úpravu PVDF.

Aplikace PVDF se obvykle provádí při vysokých teplotách. Možná si říkáte, proč je tato vysoká teplota nutná. Obecně zajišťuje pevný spoj a nejlepší výkon. Povlaky PVDF jsou známé svou vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům.

Povlaky PVDF jsou vhodné pro venkovní použití. Často se používají na fasády budov a další architektonické aplikace.

Typ #8 Chromování hliníku Povrchová úprava

Další známou metodou povrchové úpravy hliníku je chromování. Jedná se o módní typ galvanického pokovování. Jak již název napovídá, při galvanickém pokovování se vytváří tenká vrstva chromu.

Chromování má dvě hlavní výhody: odrazivost a tvrdost. Po galvanickém pokovení se zpravidla vytvoří zrcadlový povrch, který dodá vašemu hliníkovému dílu dobrý vzhled. Jak víte, vysoká odrazivost je ideální pro dekorativní účely.

Chromování také zvyšuje tvrdost hliníkového dílu. Výborně působí proti poškrábání, oděru a opotřebení. Můžete ji použít v aplikacích, kde dochází k častému zacházení.

Chromovaný hliník se často používá v automobilovém a železářském průmyslu. Můžete se s ním setkat také v mřížkách automobilů, ozdobných prvcích, klikách domovních dveří, bateriích a svítidlech.

Typ #9 Plazmová elektrolytická oxidace (PEO) Hliník Povrchová úprava

PEO je zkratka pro plazmovou elektrolytickou oxidaci. Obecně se jedná o pokročilý proces povrchové úpravy. Lidově se mu také říká mikrooblouková oxidace nebo MAO. Tuto metodu používají ke zlepšení kvality hliníku.

Proces je podobný jiným způsobům galvanického pokovování. Jedinečnost tohoto procesu však spočívá v použitém výkonu. Vysokonapěťový proud způsobuje v PEO výbuchy plazmatu. Výboj změní povrch kovu na silnou a hustou vrstvu oxidu.

Všimněte si, že tato vrstva je robustnější než tradiční metody eloxování. Z tohoto důvodu jsou hliníkové díly PEO označovány jako nejpevnější hliníkové díly.

Typ #10: povrchová úprava hliníku alodinem

Na stránkách povrchová úprava hliníku alodinem je také známý jako chromátování hliníku. Jak název napovídá, jedná se o konverzní typ povlaku. Lidé jej používají především k pasivaci kovů, jako je ocel, hliník nebo měď.

Při alodování nebo chromátování se vytvoří vrstva sloučenin chromu. Obecně nabízí dlouhotrvající služby. Rovněž připravuje povrch a usnadňuje přilnavost barvy. Kromě toho zlepšuje vodivost elektřiny. Ve skutečnosti činí hliník odolnějším vůči korozi.

Lidé používají alodové povrchové úpravy hliníku k výrobě kovových částí letadel. Využití najde také na lodích, čluncích a dalších námořních plavidlech.

Typ #11: Hliník s povrchovou úpravou lesklým ponořením

Jak již název napovídá, tato metoda povrchové úpravy hliníkový díl rozjasní. Kovovému dílu dodává především reflexní povrchovou úpravu.

Při tomto procesu nejprve ponořte hliníkové díly do zahřátého roztoku kyseliny. Většinou se používají kyseliny fosforečná a dusičná. Tento roztok odstraní z povrchu tenkou vrstvu hliníku a dodá mu lesklou povrchovou úpravu.

Hlavním úkolem této metody je zlepšit estetiku. Tento typ povrchové úpravy hliníku je tedy ideální pro použití tam, kde záleží na vzhledu. Často se však s jeho použitím setkáte u ozdobných lišt a spotřebního zboží. Některá jeho využití můžete najít také v automobilovém průmyslu.

Typ #12: povrchová úprava saténový kartáčovaný hliník

Další módní metodou je saténově kartáčovaný hliník s povrchovou úpravou. Tohoto typu povrchové úpravy můžete dosáhnout kartáčováním. V tomto případě můžete použít brusný pás nebo kartáč k vytvoření jednosměrné saténové textury. Odtud také pochází její název.

Povrchová úprava ze saténově kartáčovaného hliníku mu dodává matný vzhled. Není lesklý, ale nabízí sofistikovaný vzhled. Drsnost povrchu kartáčku téměř zakrývá otisky prstů a drobné škrábance. Díky tomuto procesu však hliníkové díly také déle vydrží.

Saténově kartáčovaný hliník můžete použít jak na výrobky pro domácnost, tak na stavební díly. Často se používá v kuchyni, například v chladničkách, troubách a myčkách nádobí.

Jak vybrat správný typ povrchové úpravy hliníku

Zkontrolovali jsme seznam různých technik povrchové úpravy hliníku. Nyní vyvstává otázka: Jak vybrat nejlepší metodu pro váš projekt? Proč je výběr správné metody tak důležitý?

Jak víte, každá metoda povrchové úpravy hliníku přináší jedinečné výhody. Musíte si tedy vybrat ten správný způsob, abyste viděli, jak bude váš hliníkový díl vypadat. Výběr správného způsobu je zásadní pro to, jak bude vypadat, jak bude dobře fungovat a jak bude spolehlivý.

Při výběru metody ze seznamu možností můžete zvážit několik faktorů. U povrchových úprav hliníku můžete zvážit následujících pět aspektů:

Faktor #1: Potřeby aplikací a prostředí

Prvním a nejdůležitějším krokem je posouzení potřeb vašeho projektu. Vyžaduje dobrý vzhled? Zahrnuje korozivní prostředí? Budou se v něm často používat hliníkové díly? Nebo potřebuje vysokou pevnost pro větší zatížení?

Například většina letadel a lodí potřebuje vysokou odolnost proti korozi. Pro tyto aplikace je ideální eloxování nebo povlak PVDF. Pro chemický průmysl může být nejlepší volbou epoxidový povlak.

Naopak pro dekorativní účely zvolte leštění, lesklé máčení nebo lakování. Kromě toho jsou PEO a chromování hliníku nejlepšími možnostmi pro zvýšení pevnosti.

Faktor #2: Konečný vzhled vašich hliníkových dílů

Dalším faktorem, který můžete zvážit, je požadovaný estetický vzhled. Některé povrchové úpravy hliníku působí moderně. Pokud jde o elektroniku, je nejlepší volbou metoda leštění nebo eloxování.

Saténově kartáčované nebo lakované povrchy naopak působí méně křiklavě. Lidé často volí tyto metody pro stavbu a výrobu různých druhů výrobků.

Při výběru metody byste se tedy měli řídit image a designovými cíli vaší značky. Špičkovému výrobku může prospět lesklá a reflexní povrchová úprava, zatímco průmyslový nástroj může potřebovat matný a odolný povlak.

Faktor #3: Požadavky na údržbu

Údržba závisí na tom, jak často hliníkový díl používáte. Při pravidelném používání může být potřeba větší údržba. V těchto případech zvolte kovovou povrchovou úpravu, která vyžaduje méně údržby.

Běžnými příklady jsou povlaky s eloxováním nebo PVDF. Tyto povrchové úpravy mají také dlouhou životnost. Jiné typy, například leštění, mohou vyžadovat pravidelné čištění, aby si zachovaly svůj lesklý vzhled.

Nejprve se podívejte, jak dlouho vydrží jednotlivé povrchové úpravy. Kontrola životnosti zajistí, že povrchová úprava splní potřeby vašeho projektu. Také je třeba zvážit původní náklady a náklady na údržbu v průběhu času. Takový postup vám umožní vybrat nejlepší způsob povrchové úpravy hliníku pro vaše kovové díly.

Faktor #4: Dlouhověkost

V závislosti na typu povrchové úpravy se mění i očekávaná životnost hliníkové povrchové úpravy. Například eloxované hliníkové povrchy mohou při správné údržbě vydržet desítky let. V důsledku toho je nejlepší metodou eloxovaná povrchová úprava kovů. Lakovaný kov však nemusí vydržet tak dlouho, jak jste si mysleli.

Dlouhověkost ovlivňuje také působení životního prostředí. Zahrnuje UV záření, vlhkost nebo chemické látky? Zvolte metodu povrchové úpravy, která je s těmito faktory v souladu.

Faktor #5: Náklady a rozpočet

Nakonec zvažte svůj rozpočet a celkové náklady na vlastnictví (TOC). Některé povrchové úpravy hliníku jsou zpočátku dražší, zatímco jiné nemusí. Z dlouhodobého hlediska však poskytují nejlepší výkon. Z technického hlediska snižují TOC.

Široce používanou metodou je například eloxování. Tato technika může být zpočátku dražší, ale časem vám poskytne cenově výhodné řešení. Jiné metody, jako je lakování nebo leštění, však vyžadují častou údržbu. Mají také kratší životnost. Chcete-li si zachovat jejich původní vzhled, musíte povrchovou úpravu provést znovu. To přiměřeně zvyšuje celkové náklady na váš projekt.

Často kladené otázky

Jaká je nejlepší povrchová úprava hliníku?

Povrchová úprava eloxovaného hliníku je nejlepší volbou pro mnoho účelů. Její vhodnost však závisí na různých faktorech. Eloxování zlepšuje kvalitu hliníku. Když jej vložíte do lázně s elektrolytem, ionty kyslíku se spojí s hliníkem na povrchu a vytvoří z něj Al₂O₃. Tato vrstva obvykle poskytuje vynikající odolnost proti korozi.

Eloxování nabízí také mnoho barevných variant. Díky těmto výhodám se eloxované kovové díly hojně používají v mnoha podnicích.

Jaký je nejtvrdší nátěr pro hliník?

Povlak PEO, což je zkratka pro plazmovou elektrolytickou oxidaci, je nejtvrdším povlakem pro hliník. Díky němu je vrstva na horní straně hliníku silnější a hustší. Zejména je silnější než anodizační vrstva rzi. Z tohoto důvodu je hliník potažený PEO robustní a odolný. Funguje skvěle, pokud jde o opotřebení, rez a vysoké teploty.

Povlakování hliníku PEO je oblíbené v letadlech, těžkých strojích a automobilových dílech. Jsou odolné a ideální do náročných podmínek.

Jakou barvu mám použít na hliníkovou loď?

Při lakování hliníku vždy používejte epoxidový základní nátěr a vrchní PU barvu. Epoxidový základní nátěr skvěle přilne a chrání proti korozi. Před nanesením základního nátěru však musíte kov řádně očistit. V tomto případě můžete použít pískování, leštění nebo chemické čištění.

Po nanesení základního nátěru naneste vrstvu. Vrchní PU nátěr funguje dobře po dlouhou dobu a velmi dobře blokuje UV záření.

Jaký je rozdíl mezi eloxovaným hliníkem a E-Coatem?

Procesem eloxování se na povrchu hliníku vytvoří vrstva oxidu. Metoda e-coat naproti tomu používá k vytvoření této vrstvy nabité částice barvy v elektrolytickém roztoku. Obě metody jsou účinné a trvanlivé. Nicméně, eloxování litého hliníku je spolehlivější než e-coat. Proto se tato metoda používá pro většinu povrchových úprav hliníku.

Jak docílit hladkého a lesklého hliníku?

Aby byl hliník hladký a lesklý, můžete použít metodu leštění. K tomu vám mohou pomoci i další techniky, například lesklé máčení. Pokud se však rozhodnete pro leštění, začněte broušením povrchu jemnějším smirkovým papírem. Poté zvolte leštidlo na kovy vhodné pro hliník a krouživými pohyby jej naneste měkkým hadříkem. Takto pokračujte, dokud nedosáhnete požadovaného výsledku.

Souhrn

Pojďme to všechno zabalit! Jak víte, povrchová úprava je pro hliník kritickým procesem. Má různé typy podle různých potřeb projektu. Následující tabulka shrnuje všech 12 oblíbených metod povrchových úprav hliníku.

Kontaktujte nás ještě dnes! Patříme mezi 10 nejlepších výrobci hliníkových odlitků v Číně která nabízí vysoce kvalitní kovové díly. Specializujeme se na výrobu tlakových odlitků a různé povrchové úpravy hliníku, abychom vyhověli vašim potřebám. V případě jakýchkoli dotazů se neváhejte obrátit na náš tým zákaznické podpory.