Proces tlakového lití

autor: | Říj 14, 2018

Proces tlakového lití - Nabízíme různá řešení vašich potřeb v oblasti tlakového lití. Přečtěte si více o našich procesech tlakového lití za tepla a za studena.

Jak probíhá proces tlakového lití?

Tlakové lití je často označováno za nejrychlejší cestu mezi surovinou a hotovým výrobkem.

Vzhledem k rozdílným teplotám tání různých slitin pro tlakové lití se používají dva způsoby vkládání roztaveného kovu do dutin formy. Tyto stroje se označují jako stroje s horkou komorou a stroje se studenou komorou.

Horká komora

Stroje s horkou komorou nebo plunžrové stroje se používají především pro slitiny pro tlakové lití zinku. Díky moderním technologiím se tento proces stále častěji používá pro hořčík. Proces odlévání v horké komoře je preferovanou metodou tlakového lití díky vysoké produktivitě. Nelze jej však použít pro některé slitiny s vysokou teplotou tání nebo pro slitiny, které napadají ocelové pracovní části stroje.

Pracovní postup pro proces tlakového lití v horké komoře:vakuové lití zinkových slitin

1. Lis je uzavřen a válec s husím krkem je naplněn roztaveným kovem.

2. Píst tlačí roztavený kov průchodem husího krku a tryskou do dutiny matrice. Kov je udržován pod tlakem, dokud neztuhne.

3. Zápustka se otevře a případná jádra se zasunou. Odlitek zůstane ve vyhazovací zápustce. Píst se vrátí a vtáhne roztavený kov zpět přes trysku a husí krk.

4. Vyhazovací čepy vytlačují odlitek z vyhazovací formy. Když píst odkryje vstupní otvor, roztavený kov znovu naplní válec s husím krkem.


Studená komora

Stroje se studenou komorou minimalizují kontakt mezi odlévanou slitinou a ocelovými částmi stroje, což umožňuje zpracování slitin s vysokou teplotou tání. Jejich primární použití je pro tlakové lití hliníku, mosazi a větších hořčíkových tlakových odlitků.

Pracovní postup pro proces tlakového lití ve studené komoře:

1. Zápustka se uzavře a roztavený kov se nalije do válce studené komory.

2. Píst tlačí roztavený kov do dutiny matrice. kov je udržován pod vysokým tlakem, dokud neztuhne.

3. Zápustka se otevře a píst vytlačí ztuhlou kulku z válce. Případná jádra se zasunou.

4. Vyhazovací čepy vytlačí odlitek z vyhazovací matrice a píst se vrátí do původní polohy.

Může se vám také líbit

Die Casting Quality Control | Complete Guide 2025

Die Casting Quality Control | Complete Guide 2025

What is die casting quality control processes? Learn material testing and melt temperature monitoring, X-ray inspection and dimensional checks. Ensure high-quality, defect-free die cast parts.

Optimalizace designu tlakového lití

Optimalizace designu tlakového lití

Naučte se optimalizaci konstrukce tlakového lití pro efektivní výrobu. Tato příručka se zabývá výběrem materiálu, geometrickým návrhem, chladicími systémy, simulačními nástroji (CFD, FEA).

0 komentáøù

Pøidat komentáø

cs_CZCzech