6061 Aluminium-Druckgussverfahren

Was ist ein 6061-Aluminiumdruckguss?

Die Hersteller verwenden die 6061 Aluminium-Druckguss Technik zur Herstellung komplex geformter Bauteile. Diese Legierung mit ihren hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihrer guten Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit ist eine vielseitige Aluminiumlegierung, die häufig in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Beim Druckguss wird die geschmolzene Aluminiumlegierung 6061 unter Druck gesetzt und in eine wiederverwendbare Stahlform gepresst. Sobald die Form abgekühlt ist, wird das Gussteil ausgestoßen.

Das Endprodukt ist ein Bauteil mit hoher Festigkeit, großer Maßgenauigkeit und einer Oberflächenqualität, die nur sehr wenige Bearbeitungs- oder Nachbearbeitungsprozesse erfordert. Das 6061-Aluminiumdruckgussverfahren wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Elektronikindustrie und die Konsumgüterindustrie, die alle den Bedarf an geringem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erkennen.

Kann man 6061er Aluminium im Druckgussverfahren herstellen?

Generally, high-pressure die casting does not use 6061 aluminum in its wrought condition, as it is primarily known as an extrusion alloy. On the other hand, it is possible to cast 6061 aluminum by employing certain high-pressure die casting techniques. It’s important to keep in mind that the casting method for 6061 aluminum could pose difficulties and may not produce the same quality as the standard extrusion techniquHowever, the extrusion process cannot produce certain part design features. Therefore, we recommend the high-pressure die casting process for 6061 aluminum die casting. We can assist you in determining the cost of 6061 aluminum alloys using this process.ss.

The 6061 alloy’s high strength, outstanding weldability, and good corrosion resistance are among its many notable qualities. Casting may not achieve the same level of mechanical qualities as extrusion, potentially leading to the loss of some traits.

Wenn das Gießen eine wichtige Voraussetzung für Ihre Anwendung ist, empfehlen wir Ihnen, sich mit dem Hersteller oder einem Werkstofftechniker zu beraten, um festzustellen, ob das Druckgießen von Aluminium 6061 Ihre speziellen Anforderungen erfüllt. Auch andere Aluminiumlegierungen, die speziell für das Gießen ausgelegt sind, könnten für Ihre Anwendung besser geeignet sein. Bei der Wahl der geeigneten Aluminiumlegierung und des Produktionsverfahrens müssen Sie unbedingt den Verwendungszweck des Endprodukts sowie die erforderlichen Eigenschaften berücksichtigen.

Warum brauchen Sie 6061 Aluminium Druckguss?

Die casting is not typically associated with 6061 aluminum, as we all know. We usually refer to 6061 as a “wrought alloy” because it undergoes extrusion or forging instead of die casting. In spite of this, you might still want to use 6061 aluminum die casting to save money. Here are some reasons you might pick 6061 aluminum die casting parts:

1. Strength and Durability: 6061 aluminum’s strength and durability make it suitable for applications where the stability of the structure is crucial. It is robust when pulled apart and doesn’t easily break or wear down.
2. Leichtes Gewicht: Im Vergleich zu vielen anderen Metallen ist Aluminium sehr leicht. Dies macht es in Situationen nützlich, in denen eine Gewichtsreduzierung ohne Einbußen bei der Festigkeit erforderlich ist.
3. Rostbeständigkeit: 6061er Aluminium ist sehr rostbeständig, insbesondere an Orten, an denen Wasser und andere Elemente ein Problem darstellen. Das macht es perfekt für den Einsatz im Freien oder auf dem Wasser.
4. Bearbeitbarkeit: Diese Legierung ist leicht zu bearbeiten, was für Druckgussverfahren, die Teile mit komplizierten Formen und engen Toleranzen erfordern, von Vorteil ist.
5. Schweißbarkeit: 6061er Aluminium ist einfach zu schweißen, so dass sich die Teile leicht zusammensetzen und bei Bedarf austauschen lassen.
6. Wärmebehandelbarkeit: Durch Erhitzen des 6061-Metalls können Sie es verstärken und in mehr Situationen verwenden.
7. Spezielle Oberflächenbehandlung: Wenn Sie 6061-Gussteile mit eloxierter Oberfläche benötigen, sind 60601-Druckgussteile eine ausgezeichnete Wahl. Alternativ können Sie auch 6063 Druckguss Teile, die den ADC 12-Druckguss ersetzen sollen, da 6061 und 60603 die besten Materialien für die Eloxierung der Oberflächen sind.

Viele Industriezweige verwenden 6061-Aluminiumdruckguss, um Teile für Autos, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Schiffsausrüstung, elektronische Gehäuse und eine Vielzahl von Konsumgütern herzustellen. Viele Branchen entscheiden sich für 6061-Aluminium für Druckgussarbeiten aufgrund seiner Festigkeit, seines geringen Gewichts, seiner Rostbeständigkeit und seiner einfachen Bearbeitung.

Before choosing 6061 aluminum for die casting, it’s essential to confirm its compatibility with the die casting process and to consider the specific requirements of your application. Always consult with materials experts or manufacturers for the most accurate and up-to-date information based on advancements in technology and alloy development.

Kostenunterschied zwischen 6061 Druckguss und 6061 Warmumformung

Bei der Bestimmung des Kostenunterschieds zwischen 6061-Druckguss und 6061-Warmumformung müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, und die tatsächlichen Kosten können je nach den spezifischen Projektanforderungen, Produktionsmengen und Marktbedingungen variieren. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die den Kostenunterschied beeinflussen:

Druckguß (6061):

• Werkzeugkosten: Druckguss erfordert die Herstellung von Formen oder Gesenken, die relativ teuer sein können. Bei der Herstellung von Großserien amortisieren sich diese Kosten jedoch in der Regel über große Produktionsläufe, so dass Druckguss kosteneffizient ist.
• Produktionskosten: Druckguss ist für seine hohen Produktionsraten bekannt, die zu schnelleren Fertigungszyklen und geringeren Arbeitskosten pro Stück bei großen Mengen führen.
• Materialkosten: Die Materialkosten für 6061er Aluminium sind ein wichtiger Faktor, aber sie sind im Allgemeinen unabhängig vom Herstellungsverfahren gleich.
• Arbeitskosten: Ein hochautomatisierter Druckguss kann die Arbeitskosten pro Einheit senken. Die Ersteinrichtung und Wartung von Druckgießmaschinen kann jedoch qualifizierte Arbeitskräfte erfordern.

Warmumformung (6061):

• Werkzeugkosten: Zum Schmieden gehören zwar auch Werkzeuge (Gesenke und Pressen), aber die Werkzeugkosten für das Warmschmieden sind im Vergleich zu Druckgussformen oft niedriger. Allerdings haben Schmiedewerkzeuge möglicherweise eine kürzere Lebensdauer.
• Produktionskosten: Forging is generally slower than die casting, and the labor costs per unit may be higher. Applications often choose forging when the forged parts’ specific mechanical properties are crucial.
• Materialkosten: Ähnlich wie beim Druckguss sind die Materialkosten für 6061er Aluminium ein konstanter Faktor.
• Arbeitskosten: Schmiedeprozesse können mehr manuelle Arbeit erfordern, insbesondere bei der Einrichtung und Handhabung von Materialien. Für die Überwachung und Einstellung des Schmiedeprozesses können Fachkräfte erforderlich sein.

Erwägungen:

• Produktionsvolumen: Bei hohen Stückzahlen kann das Druckgießen aufgrund seiner Effizienz und der schnelleren Produktionsraten kostengünstiger sein. Bei geringeren Stückzahlen kann die Warmumformung Kostenvorteile bieten.
• Teil Komplexität: Druckguss ist besser geeignet für komplexe Formen und komplizierte Details. Bei weniger komplizierten Teilen kann die Warmumformung eine kostengünstige Lösung sein.
• Mechanische Eigenschaften: Wenn bessere mechanische Eigenschaften erforderlich sind, kann das Warmschmieden die zusätzlichen Kosten wert sein, da das Schmiedeverfahren das Korngefüge ausrichtet, was zu einer höheren Festigkeit führt.

For certain applications where specific mechanical properties are crucial and production volumes are moderate, hot forging may be more cost-effective than die casting, despite die casting’s efficiency in high-volume production. It’s essential to conduct a thorough cost analysis based on the specific project requirements to determine the most economical manufacturing method. We recommend consulting with manufacturing experts and obtaining quotes from suppliers to ensure accurate cost estimations.

Die 6061 Aluminium Druckguss Verarbeitung

Das 6061-Aluminiumdruckgussverfahren erweist sich in der Druckgussindustrie als äußerst vorteilhaft, insbesondere für Automobilteile. Das reine Aluminium-Druckgussteil eignet sich hervorragend für die Eloxal-Oberflächenbehandlung, da es sich von Aluminiumlegierungs-Druckgussteilen wie ADC12 unterscheidet, die nicht eloxiert werden können. Reine Aluminiumdruckgussteile wie Aluminium 6061 sind jedoch für diese Oberflächenbehandlung geeignet.

Beim Standard-Hochdruckgussverfahren für reines 6061 wird das Aluminium 6061 bei einer Temperatur zwischen 585 und 730 Grad Celsius zu einer Flüssigkeit geschmolzen. Anschließend wird das flüssige Reinaluminium mit Hilfe eines Hochdruckinjektors in einen Zylinder eingespritzt, und das Material wird dann in die Aluminiumdruckgussform gespritzt.

Diese Druckgussform besteht aus Stahl, die Anschnittgröße beträgt mehr als 3 mm, und die Formtemperatur beträgt 180 °C bis 240 °C. Nachdem das Material in die Reinaluminium-Druckgussform eingespritzt wurde, wird die Formtemperatur gesenkt. Danach wird die Form geöffnet und das kalte Aluminiumdruckgussteil aus der Form ausgestoßen. Dieser gesamte Vorgang wird als Druckgussverfahren bezeichnet.

Bei Druckgussteilen aus reinem Aluminium sollte der Entformungswinkel deutlich höher sein als bei Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen. Dies geschieht, um die Fließgeschwindigkeit des reinen Aluminiums zu erhöhen und das Füllen des Formhohlraums zu erleichtern. Beispiele für Druckgussteile aus reinem Aluminium sind 2024 Aluminium, 2A12 Aluminium, 1060 Aluminium und 1070 Aluminium.

Reines Aluminium-Druckgussteil ist sehr schwer zu produzieren, aber es ist immer noch möglich, heute sind die Kühlkörper Teil von reinem Aluminium hergestellt, wie wir alle wissen, ist reines Aluminium leicht in den Formhohlraum zu haften, unten einige Vorschläge, die Ihnen helfen, über diesen Prozess wissen, das ist reines Aluminium-Druckguss-Prozess, den wir über Jahre getan haben

1. Wählen Sie das am besten geeignete Trennmittel für den Reinaluminium-Druckguss.
2. Halten Sie die Temperatur im Schmelzofen konstant bei über 720 Grad. Verwenden Sie einen Temperaturmessstab, der bei verkohltem Material genau ist und gegen Erosion durch flüssiges Aluminium resistent ist.
3. Der Tiegel des Schmelzofens sollte aus Graphit bestehen, was die Erzeugung eines großen Temperaturunterschieds zwischen der Ober- und Unterseite erschwert.
4. Halten Sie die Temperatur der Druckgussform unter 220 Grad
5. Sie sollten die Ausstoßzeit nach dem Öffnen der Form auf 0,3 Sekunden begrenzen; die Abkühlzeit nach dem Einspritzen sollte nicht zu lang sein.
6. Die Größe des Formangusses ist deutlich größer als bei Aluminiumlegierungen wie ADC 12.
7. Der Fließweg und die Zuführungsöffnung sind beim Schießen so glatt wie möglich.
8. Sprühen Sie so viel wie möglich mit automatischem Sprühen; andernfalls ist die Temperatur im Formhohlraum nicht leicht zu halten (es gibt einen großen Temperaturunterschied).

GC Precision Mould Co. Ltd. (bevor sie zu Aluminium-Druckguss (China) Co., Ltd.) ist einer der zehn größten Formenlieferanten in China, der Kokillenguss und Warmumformung anbietet, Plastikform/Gussform, ZinkdruckgussMagnesium-Druckguss, Squeeze-Casting und reiner Aluminium-Druckguss wie 6061, 1070, 2A12, 2024, und so weiter. Die Druckgussteile, die wir gemacht, einschließlich, Automobil-Klimaanlage Kompressor Teil (Squeeze-Casting-Prozess), Kundenspezifischer Aluminium-KühlkörperAluminiumgehäuse (Eloxalverfahren), Motorrahmen, Druckgussteile für die Automobilindustrie,