Aluminium 6063 Druckguss

von | 13. Januar 2023

6063 Guss

Entfaltung des Potenzials: Aluminium 6063 Druckguss im Detail

Die Aluminium 6063 Druckguss Bei diesem Herstellungsverfahren wird die geschmolzene Aluminiumlegierung 6063 unter hohem Druck in eine Form oder ein Werkzeug gespritzt. Beim Druckguss wird häufig die Legierung 6063 verwendet, da sie außergewöhnliche Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine gute Oberflächenqualität aufweist.

Unter den verschiedenen Metalllegierungen zeichnet sich Aluminium 6063 durch seine außergewöhnlichen Eigenschaften und seine Anpassungsfähigkeit aus. Das Interesse an dieser Legierung nimmt aufgrund ihrer außergewöhnlichen Strangpressbarkeit zu, insbesondere im Zusammenhang mit dem Druckguss. Dieser Artikel bietet eine gründliche Untersuchung des Druckgusses von Aluminium 6063, einschließlich einer Analyse seiner Eigenschaften, des Druckgussverfahrens und seiner Anwendbarkeit in einer Vielzahl von Kontexten.

Eigenschaften der Aluminiumlegierung 6063

Von allen Aluminiumlegierungen, die es gibt, ist Aluminium 6063 eine der bekanntesten für Anwendungen, bei denen es leicht zu strangpressen sein und gut aussehen muss. Im Folgenden werden wir über die wichtigsten Merkmale von Aluminium 6063 sprechen und darüber, wie es in verschiedenen Bereichen eingesetzt wird.

Chemische Zusammensetzung von 6063-Legierungen

Die Hauptbestandteile der Aluminiumlegierung 6063 sind Aluminium, Magnesium und Silizium. Es ist ein Knetmetall. Die genauen Teile, aus denen Aluminium 6063 Metall besteht, sind diese:

  • Aluminium (Al): 98.9%
  • Silizium (Si): 0,6%
  • Magnesium (Mg): 0,35%
  • Eisen (Fe): 0,35%
  • Kupfer (Cu): 0,1%
  • Mangan (Mn): 0,1%
  • Chrom (Cr): 0,1%
  • Zink (Zn): 0,1%

Die Aluminiumlegierung 6063 wird aufgrund ihrer charakteristischen Kombination mechanischer und physikalischer Eigenschaften in einer Vielzahl von Sektoren eingesetzt. Ein umfassendes Verständnis dieser Eigenschaften ist entscheidend für die effektive Nutzung der Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen. Die folgenden Eigenschaften beziehen sich auf Aluminium 6063:

Extrudierbarkeit:

  • Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Aluminium 6063 ist seine hervorragende Strangpressbarkeit. Diese Eigenschaft bezieht sich auf die Leichtigkeit, mit der die Legierung durch das Strangpressverfahren geformt und hergestellt werden kann.
  • Bedeutung: Die hohe Strangpressbarkeit von Aluminium 6063 macht es ideal für Anwendungen, die komplizierte Formen und Profile erfordern. Es ermöglicht die genaue Entwicklung komplexer Querschnittsmuster.

Korrosionsbeständigkeit:

  • Aluminium 6063 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Bereichen, in denen es Feuchtigkeit und anderen klimatischen Bedingungen ausgesetzt ist.
  • Bedeutung: Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich die Legierung hervorragend für Außenanwendungen und Bauteile, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, was die Langlebigkeit des Materials erhöht.

Oberfläche:

  • Die Legierung ist dafür bekannt, dass sie eine glatte und ästhetisch ansprechende Oberfläche erzeugt und ist daher eine beliebte Wahl.
  • Da eine gute Oberflächenpolitur die optische Attraktivität der aus Aluminium 6063 gefertigten Bauteile erhöht, ist dieses Material eine gute Wahl für Anwendungen, bei denen das Aussehen von größter Bedeutung ist.

Hohe Leitfähigkeit:

  • Aluminium 6063 hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die eine effiziente Wärmeübertragung ermöglicht.
  • Bedeutung: Dieses Merkmal ist bei Anwendungen nützlich, die eine Wärmeableitung erfordern, z. B. bei der Herstellung von Kühlkörpern für elektronische Geräte.

Bearbeitbarkeit:

  • Die Legierung weist eine günstige Bearbeitbarkeit auf, was die Anwendung verschiedener Bearbeitungsverfahren erleichtert.
  • Wichtigkeit: Eine bessere Bearbeitbarkeit erleichtert die Herstellung präziser Bauteile und erhöht damit die Effizienz des Fertigungsprozesses.

Schweißeignung:

  • Aluminium 6063 kann mit verschiedenen Techniken geschweißt werden, darunter WIG- (Wolfram-Inert-Gas) und MIG- (Metall-Inert-Gas) Schweißen.
  • Bedeutung: Die Schweißbarkeit erhöht die Anpassungsfähigkeit der Legierung und ermöglicht die Herstellung größerer Strukturen und Baugruppen durch Schweißverfahren.

Leichtgewichtige Natur:

  • 6063 ist aufgrund der Zusammensetzung der Aluminiumlegierung von Natur aus leicht.
  • Bedeutung: Die geringe Dichte der Legierung macht sie zu einer attraktiven Alternative für Anwendungen, bei denen das Gewicht eine wichtige Rolle spielt, wie z. B. im Automobil- und Luftfahrtsektor.

Die Kenntnis dieser Eigenschaften ermöglicht es Ingenieuren und Herstellern, fundiertere Entscheidungen bei der Auswahl von Materialien für bestimmte Anwendungen zu treffen. Die einzigartige Kombination aus Strangpressbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmeleitfähigkeit, Bearbeitbarkeit, Schweißbarkeit und geringem Gewicht machen Aluminium 6063 zu einer vielseitigen und zuverlässigen Wahl für eine breite Palette von Anwendungen.

Aluminium 6063 DruckgussAluminium 6063 Druckgußverfahren

In der Vergangenheit war das Strangpressen das Verfahren, das am häufigsten mit Aluminium 6063 in Verbindung gebracht wurde. Aluminium 6063 hat sich jedoch entgegen den Erwartungen im Druckguss durchgesetzt und seine Anpassungsfähigkeit und Vielseitigkeit unter Beweis gestellt. Dieser Artikel befasst sich mit der faszinierenden Geschichte des Druckgusses mit Aluminium 6063 und zeigt seine Eigenschaften, das Verfahren und die vielen Vorteile, die es den Herstellern bietet.

Druckguss mit Aluminium 6063 erfordert eine etwas andere Form und Ausrüstung als Druckguss mit ADC12. Hier ist ein grundlegendes Verfahren für den Druckguss mit der Legierung 6063.

Vorbereitung der Legierung:

Schmelzen: Das Verfahren beginnt mit dem Schmelzen der Aluminiumlegierung 6063. Die Legierung wird in einem Ofen bis zur Schmelze erhitzt und erreicht dabei Temperaturen, die für das Druckgussverfahren geeignet sind.

Vorbereitung der Würfel:

  • Würfel-Design: Matrizen oder Gussformen werden nach der spezifischen Form und den Abmessungen des gewünschten Bauteils gestaltet. Diese Formen werden in der Regel aus Stahl hergestellt und bestehen aus zwei Hälften, die während des Gießverfahrens zusammengefügt werden.
  • Beschichtung: Die Formen können mit einem Trennmittel beschichtet werden, um das Entfernen des Gussteils zu erleichtern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.

Einspritzen von geschmolzenem Aluminium 6063:

  • Injektion: Das geschmolzene Aluminium 6063 wird unter hohem Druck in die Form gespritzt. Dieser Druck wird aufrechterhalten, bis das Material in der Form erstarrt.
  • Füllen des Hohlraums: Die hohe Fließfähigkeit und Strangpressbarkeit von Aluminium 6063 erleichtert das Füllen komplizierter Formhohlräume und ermöglicht die Herstellung detaillierter und komplexer Formen.

Erstarrung:

  • Kühlung: Nach dem Einspritzen kühlt das geschmolzene Aluminium ab und verfestigt sich im Formhohlraum.
  • Rauswurf: Nach der Erstarrung werden die beiden Formhälften getrennt, und das neu geformte Aluminiumteil wird ausgestoßen. Der Ausstoßvorgang muss sorgfältig gesteuert werden, um eine Beschädigung des Gussteils zu vermeiden.

Beschneiden und Veredeln:

  • Beschneiden: Das gegossene Bauteil kann beschnitten oder überschüssiges Material entfernt werden, um die endgültige Form und die Abmessungen zu erreichen.
  • Oberflächenveredelung: Je nach Anwendung können zusätzliche Verfahren wie Bearbeitung, Polieren oder Beschichtung eingesetzt werden, um die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen.

Qualitätskontrolle:

  • Inspektion: Die Gussteile werden einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den vorgegebenen Qualitätsstandards entsprechen. Dies kann Maßprüfungen, Sichtkontrollen und andere Qualitätskontrollmaßnahmen umfassen.

Post-Casting-Behandlung:

  • Wärmebehandlung: In einigen Fällen kann eine Wärmebehandlung nach dem Gießen durchgeführt werden, um die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumlegierung zu verbessern.
  • Es ist wichtig zu wissen, dass Aluminium 6063 zwar für den Druckguss geeignet ist, es aber auch andere Aluminiumlegierungen gibt, die speziell für eine optimale Leistung im Druckgussverfahren entwickelt wurden. Die Wahl der Legierung hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung ab.
  • Das Druckgussverfahren für Aluminium 6063 verbindet die Vorteile der Strangpressbarkeit der Legierung mit der Effizienz des Druckgusses und ermöglicht die Herstellung komplizierter Bauteile mit den gewünschten Eigenschaften.

Eignung von Aluminium 6063 für den Druckguss

Aluminium 6063 eignet sich aufgrund seiner hohen Strangpressbarkeit ideal für den Druckguss, der in diesem Verfahren gut funktioniert. Die Vielseitigkeit der Legierung ergibt sich aus ihrer einfachen Verwendung beim Füllen komplexer Formen. Druckguss ist ein Bereich, in dem 6063 im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen aufgrund seiner wünschenswerten Eigenschaften glänzt. Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner guten Bearbeitbarkeit wird es in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.

Vorteile und Herausforderungen

Ein weiterer Vorteil des 6063-Aluminiumdruckgusses ist, dass sehr komplizierte Formen sehr präzise und genau hergestellt werden können und 6063-Druckgussteile mit einer eloxierten Oberfläche versehen werden können. Das Verfahren ermöglicht auch einen hohen Automatisierungsgrad, wodurch die Teile konsistent und von guter Qualität sind. Außerdem können mit dem Druckgussverfahren Teile mit engen Spezifikationen und einer glatten Oberfläche hergestellt werden.

Ein weiterer Vorteil von Aluminium 6063 Druckguss ist, dass es eine kostengünstige Möglichkeit ist, viele Teile herzustellen. Druckgusswerkzeuge sind nicht zu teuer und halten lange, was sie zu einer guten Wahl für große Produktionsläufe macht. Das Verfahren ist auch schnell, so dass große Aufgaben schnell erledigt werden können.

Automobilteile gehören zu den beliebtesten Anwendungen für Aluminium 6063 Druckguss. Das Material ist im Verhältnis zu seinem Gewicht sehr stabil und überträgt Wärme gut, so dass es für Teile des Motors, der Aufhängung und der Bremsen verwendet werden kann. Druckgussaluminium 6063 wird auch häufig in der Elektroindustrie, in der Konsumgüterindustrie und im Baugewerbe verwendet.

Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen und kompetenten Aluminium-Druckgussunternehmen wenn Sie 6063-Aluminiumdruckguss machen müssen. Ein guter Anbieter weiß viel über die Aluminiumlegierung 6063 und das Druckgussverfahren. Er wird auch in der Lage sein, Ihnen qualitativ hochwertige Teile zu liefern, die genau Ihren Bedürfnissen entsprechen. Er sollte auch in der Lage sein, Ihnen bei der Verbesserung Ihrer Druckgussteile zu helfen, indem er Ihnen technische Unterstützung bietet, z. B. bei der Konstruktion.

Schlussfolgerung

Druckguss aus Aluminium 6063 eröffnet Ingenieuren und Herstellern, die einen zuverlässigen und vielseitigen Werkstoff für die Herstellung empfindlicher Bauteile suchen, eine Welt der Möglichkeiten. Die Eigenschaften der Legierung in Verbindung mit der Wirksamkeit der Druckgussverfahrenmachen es zu einer hervorragenden Option für eine Vielzahl von Anwendungen. Es wird erwartet, dass Aluminium 6063 in der Zukunft eine bedeutende Rolle in der Entwicklung der Druckgusstechnologie spielen wird, da sich die Industrien weiterhin verändern werden.

Das könnte Ihnen auch gefallen

7 Arten von Waschmaschinen, die Sie im Jahr 2025 kennen sollten

7 Arten von Waschmaschinen, die Sie im Jahr 2025 kennen sollten

In diesem Artikel finden Sie eine Tabelle mit Größenangaben für verschiedene Unterlegscheiben unter Berücksichtigung von Innendurchmesser, Außendurchmesser und Dicke. Lesen Sie auch die 7 wichtigsten Arten von Unterlegscheiben, die Sie im Jahr 2025 kennen müssen.

Stiftarten 101: Stiftbefestigungen - Grundlagen für Einsteiger

Stiftarten 101: Stiftbefestigungen - Grundlagen für Einsteiger

Stiftbefestigungen gibt es in verschiedenen Größen, mit Durchmessern von 0,1 mm bis 50 mm und Längen von 1 mm bis 1000 mm. Sie bieten eine Zugfestigkeit von bis zu 200.000 psi und können bei Temperaturen von -200°C bis 300°C eingesetzt werden.

0 Kommentare

de_DEGerman