In der sich wandelnden Welt des Möbeldesigns und der Möbelherstellung haben die Materialien einen großen Einfluss auf die Verwendung und das Aussehen der Möbel. Bei vielen modernen Möbeln wird heute Aluminium verwendet, da es ein geringes Gewicht hat, rostfrei ist und vielfältige Möglichkeiten der Herstellung bietet. Das Druckgussverfahren ist eine Technik, mit der Aluminium optimal genutzt werden kann, um komplizierte Teile herzustellen, die sowohl stabil sind als auch eine hervorragende Oberflächenqualität aufweisen. Dank des Aluminiumdruckgusses werden heute auch Bürostühle, modulare Tische, verstellbare Betten und modische Schränke hergestellt. 

In diesem Artikel wird erläutert, was Aluminiumdruckguss ist, warum er sich gut für Möbel eignet, welche positiven Seiten er hat, welche Teile er benötigt, welche konstruktiven Aspekte notwendig sind und welche wichtigen Trends es in der Branche gibt.

Was ist die Bedeutung von Aluminiumdruckguss?

Beim Aluminiumdruckguss wird eine geschmolzene Aluminiumlegierung unter starkem Druck in eine Stahlform getrieben. Wenn das Metall fest wird, wird es herausgedrückt, beschnitten und kann anschließend bearbeitet werden (lackiert, poliert oder eloxiert). In der Form können Tausende von Teilen hergestellt werden, weshalb sich das Verfahren perfekt für die Massenproduktion eignet. Druckguss bedeutet, dass die Hersteller Teile mit detaillierten Formen, engen Grenzen und guter Wiederholbarkeit herstellen können, was besonders für Möbel wichtig ist, bei denen sowohl Qualität als auch Haltbarkeit wichtig sind.

Warum ist Aluminium für Möbel geeignet?

Die besondere Kombination von Eigenschaften des Aluminiums macht es zu einem idealen Möbelstück.

• Da Aluminium weniger wiegt als Stahl, lassen sich Ihre Möbel einfacher transportieren.
• Da es eine schützende Oxidschicht bildet, kann es sowohl für Innen- als auch für Außenmöbel verwendet werden.
• Es verleiht einer Struktur Zähigkeit, ohne das Flugzeug sperrig zu machen.
• Da Aluminium leicht recycelt werden kann, unterstützt es den Trend zur Nachhaltigkeit.
• Es kann poliert, gebürstet, eloxiert oder pulverbeschichtet werden.

Die Verwendung von Druckguss macht Aluminium zu einer ausgezeichneten Wahl für starke und attraktive Teile in Möbeln.

Druckgussteile werden häufig in Möbelstücken verwendet.

Vom Möbelbau liefert uns der Aluminiumdruckguss:

Stuhl-Komponenten

Die meisten Büro-, Ess- und Loungestühle sind aus Aluminiumdruckguss gefertigt:

• Armlehnen
• Beine, die überhaupt nicht in die Luft gezogen werden
• Abnehmbare schwenkbare Lenkung
• Befestigungspunkte der Rückenlehne

Dank seiner Robustheit und Verschleißfestigkeit eignet sich Aluminium gut für Büromöbel des täglichen Gebrauchs.

Tabelle Hardware

Diese Arten von Tischen, die weit verbreitet sind, bestehen aus Aluminiumguss.

• Verbindungselemente für Beine und Halterungen
• Pivots für Designs, die sich öffnen und schließen
• Formen zur Aufnahme von Dekorationsartikeln
• Teile zum Ändern der Höhe

Beschläge für Schränke und Schubladen

Aluminiumguss ist sowohl bei hochwertigen als auch bei gewerblichen Schränken üblich.

• Griffe und Klinken
• Sanft schließende Funktionen
• Schubladenschienen-Systeme

Sie erfüllen nicht nur einen Zweck, sondern lassen die Möbel auch attraktiver aussehen.

Bettgestelle und Mechanismen

Verstellbare Betten und klappbare Möbel sind aus Aluminiumdruckguss gefertigt:

• Es werden Halterungen verwendet.
• Gleitende Gelenke lassen die Füße hin und her gleiten.
• Abdeckungen um den Motor herum
• Gelenkte Arme

Was wird für Outdoor-Möbel verwendet?

Outdoor-Möbel aus Aluminiumdruckguss rosten nicht und bleiben auch bei unterschiedlichen Temperaturen stabil. Meistens findet man sie in:

• Sie können Rahmen um Tische herum verwenden
• Die Stützen für einen Stuhl
• Ständer für Regenschirme

Warum sollten Möbelhersteller Aluminiumdruckguss in Betracht ziehen?

Dieses Verfahren hat neben seiner Funktionsweise noch weitere Vorteile. Deshalb entscheiden sich immer mehr Möbelhersteller für den Druckguss mit Aluminium:

Flexibilität bei der Gestaltung

Es ist einfacher und kostengünstiger, einzigartige Entwürfe mit Hilfe von Druckguss herzustellen als mit maschineller Bearbeitung oder Schweißen. Möbeldesigner können einzigartige Designs und Formen verwenden und gleichzeitig sicherstellen, dass ihre Produkte ihre Festigkeit behalten.

Die Ergebnisse sind zuverlässig und genau

Dank der CNC-gefrästen Formen können die Hersteller Teile herstellen, die sehr präzise sind. Dadurch sind die Stühle bequem, lassen sich gut bewegen und sind jedes Mal von gleich hoher Qualität - alles wichtig für Möbel, die in großem Maßstab hergestellt werden.

Kosteneffizienz

Auch wenn die Einrichtung eines Druckgusswerks im Vorfeld recht kostspielig ist, ist jedes einzelne Teil durch die Herstellung vieler Einheiten wesentlich preiswerter. Daher ist diese Technologie für Fabriken, die mittlere bis hohe Stückzahlen produzieren, kosteneffizient.

Erweiterte Oberflächenbehandlung

Die Oberflächen von Aluminiumdruckgussteilen sind sehr fein und detailliert, wenn sie aus der Form genommen werden. Daher muss das Holz nicht geglättet werden, was stattdessen dekorative Akzente ermöglicht.

Ökologische Nachhaltigkeit

Aluminium kann problemlos recycelt werden, und der beim Druckguss anfallende Abfall ist sehr gering. Viele Unternehmen sind inzwischen auf recyceltes Aluminium angewiesen und tragen so zur Erreichung der Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.

Design und Technik sind wichtig

Bei der Herstellung von Möbelteilen für den Druckguss sind bestimmte Schritte erforderlich, um Effizienz und Ergebnisse zu verbessern.

• Durch die gleiche Wandstärke wird das Risiko von Spannungs- und Kühlungsproblemen verringert.
• Wenn der richtige Winkel gefunden wird, lässt sich das Teil leicht aus der Form nehmen.
• Sie geben Struktur, ohne das Produkt schwerer zu machen.
• Glatte Stellen, an denen Oberflächen aufeinandertreffen, helfen, hohe Belastungen zu bewältigen.
• Es kann vorkommen, dass Teile nach ihrer Fertigstellung noch zusätzlich bearbeitet werden müssen, z. B. durch Bohren oder Gewindeschneiden.

Die Beratung durch Druckgussingenieure zu Beginn der Entwicklung eines Produkts kann verhindern, dass Sie später mehr Geld ausgeben müssen.

Zu berücksichtigende Punkte

Trotz der vielen positiven Eigenschaften des Aluminiumdruckgusses gibt es auch eine Reihe von Problemen:

• Kostspieliger Prozess: Die ursprüngliche Herstellung der Gussformen kann ein kostspieliger Prozess sein.
• Teile können nicht zu groß sein: Große Teile können Probleme für die Bearbeitungsmaschinen verursachen.
• Poren: Gegossene Teile enthalten oft kleine Löcher, die durch korrekte Gussverfahren ausgeschlossen oder verhindert werden müssen.

Mit dem Geschick eines talentierten Herstellers und einer soliden Konstruktion lassen sich diese Probleme in der Regel lösen.

Neuigkeiten und bemerkenswerte Fortschritte bei Möbeldruckgussteilen

Sowohl die Innovationen als auch das Marktinteresse lassen die Zukunft des Aluminiumdruckgusses in der Möbelindustrie rosig erscheinen.

Kompatibilität mit intelligenten Möbeln

Da viele Möbelteile mit elektronischen Bauteilen wie USB-Anschlüssen, Lampen und Motoren ausgestattet sind, werden Aluminiumdruckgussteile geformt, um die Technologie zu schützen und abzuschirmen.

Nachhaltige Produktion

Immer mehr Menschen entscheiden sich für umweltfreundliche Möbel, und da passt Aluminiumdruckguss natürlich gut. Die Unternehmen der Branche arbeiten daran, Energie zu sparen und mehr recyceltes Material zu verwenden.

Modulare Möbel sind auf Leichtigkeit ausgelegt

Da die Wohnungen von heute kleiner und vielseitiger sind, sollten die Möbel leicht zu bewegen und in vielerlei Hinsicht nützlich sein. Mit Druckguss können Designer Komponenten herstellen, die sowohl präzise als auch kompakt sind, was für faltbare oder modulare Produkte erforderlich ist.

Auf Bestellung und in kleinen Mengen hergestellte Produkte

Dank schneller Werkzeuge und digitaler Tools ist es für kleine Möbelbauer heute einfacher, individuelle Teile zu fertigen.

Aluminiumlegierungen für den Druckguss von Möbeln

Beim Druckguss hängen die Festigkeit, die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen eines Möbelteils von der Art der gewählten Aluminiumlegierung ab. Beim Möbeldesign müssen diese Legierungen ein Gleichgewicht zwischen ihrem Aussehen und ihrer Leistung herstellen, indem sie leicht, widerstandsfähig und in der Lage sind, die Struktur des Möbels zu halten.

Im Folgenden werden die im Möbeldruckguss am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungen erläutert.

A380 (AlSi8Cu3)

A380 ist ein weltweit beliebter Werkstoff für Aluminiumdruckgusslegierungen. Da sie leicht zu gießen, fest und korrosionsbeständig ist, eignet sie sich perfekt für komplexe und äußerst wichtige Teile.

Der Grund für die Verwendung von Laminat bei Möbeln.

• Teile wie Stuhlarme, Beinhalterungen und Untergestelle weisen eine gute Maßhaltigkeit auf.
• Ausgezeichnetes Werkzeug, das die Erstellung von dünnwandigen Formen unterstützt
• Sorgt für ein gutes Finish nach dem Pulverbeschichten oder Eloxieren
• Ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Muskeln und dem Gewicht, das Sie tragen

Anwendungen:

• Stuhlverbindungen für die Basis
• Räume, in denen sich die Rückenlehne zurücklehnen lässt, befinden sich
• Die Gelenke und Scharniere der Tischbeine sind wichtig

ADC12 ist genau wie A383

ADC12 steht für die gleichen Informationen wie A383 außerhalb Japans und ist in der asiatischen Fertigung weit verbreitet. Das Fließverhalten des Kunststoffs ist besser als beim A380, und das Werkzeug zeigt hervorragende Ergebnisse bei der Herstellung feiner oder dünner Teile.

Warum Möbel oft aus diesem Material hergestellt werden:

• Das Verfahren ermöglicht die Herstellung sowohl kleiner als auch detaillierter Teile
• Bessere Widerstandsfähigkeit gegen Heißrissbildung
• Es ist einfach, Teile zu bearbeiten, die nach dem Gießen geändert werden müssen.

Anwendungen:

• Teile zur Befestigung der Schubladen am Rahmen
• Teile, die das Aussehen Ihrer Szenerie verbessern
• Bewegliche Teile sind in verstellbare Möbel eingebaut

AlSi9Cu3 (EN AC-46000)

Eine europäische Legierung mit starken Eigenschaften, großer Drucktoleranz und Korrosionsbeständigkeit. Seine häufigste Anwendung sind die tragenden Teile eines Gebäudes.

Was macht es so beliebt für Möbel?

• Stark für den Einsatz in schweren Möbelteilen
• Solide Wärmeleitfähigkeit, die den Einsatz von Elektronik oder Motoren in der Elektronik unterstützt.
• Ausgezeichnete Politur der Außenfläche, vor allem nach dem Eloxieren

Anwendungen:

• Motorgehäuse für Schreibtische und Betten mit verschiedenen Höhen
• Hochbelastbare Stuhlrahmenverbinder
• Eingebaute Halterungen für Technologie in verschiedenen intelligenten Möbeln

Dazu gehören auch Legierungen wie AM60 und AM50

AlMg-Druckgusslegierungen aus Aluminium werden sowohl wegen ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit als auch wegen ihrer Flexibilität geschätzt. Da sie schwierig zu gießen sind, werden sie bevorzugt im Freien oder im Wasser eingesetzt.

Der Grund, warum es in Möbeln verwendet wird:

• Es benötigt keine zusätzlichen Beschichtungen, da es sehr korrosionsbeständig ist.
• Leicht zu tragen und dennoch sehr stark
• Bei der Auswahl von Klappmöbeln ist eine gute Stoßfestigkeit erforderlich

Anwendungen:

• Die Bank unterstützt Menschen, die draußen sitzen
• Gestelle für Terrassenstühle sind wichtig.
• Abklappbare Tischbeine

AlSi10Mg

Diese Legierung findet sich heute in vielen hochwertigen oder präzisen Teilen aus der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie und wird auch in hochwertigen Möbeln verwendet.

Der Grund, warum es in Möbeln verwendet wird.

• Stärker entlang der Fasern
• Das Material hat eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit

In Verbindung mit der additiven Fertigung kann es in 3D-gedruckten Möbelkomponenten eingesetzt werden.

Anwendungen:

• Wesentliche Komponenten für einfache Designermöbel
• Betätigungsgelenke zur Bewegung des Sitzes in motorisierten Ruhesesseln
• Exklusive Außenmöbel, die attraktiv und robust sein müssen

Wie Sie die richtige Legierung für Ihre Möbel auswählen

Wie Sie die beste Legierung für Ihr Projekt auswählen, hängt von Ihren Prioritäten ab.

• Konzentrieren Sie sich auf den Aufbau von Kraft:

AlSi9Cu3 und AlSi10Mg sind eine gute Wahl für verstellbare Rahmen, Stützen und Motorgehäuse.

• Effizienz bei der Herstellung von Produkten für große Zahlen:

A380 ist das Material der Wahl für Standardrahmen, Verbindungsstücke und Arbeitskomponenten bei Großserienprojekten.

• Mit ästhetischen Elementen als Schwerpunkt des Designs:

Wählen Sie ADC12 für alle Teile, die ein perfektes, freiliegendes oder detailliertes Aussehen benötigen.

• Outdoor- und Marinemöbel bietet:

Verwenden Sie AlMg-Legierungen, wenn Ihre Teile Umwelteinflüssen wie Wasser oder erhöhter Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sein werden.

• Neue und leichte Wege der Gestaltung:

AlSi10Mg sollte in Betracht gezogen werden, wenn eine Produktion mit additiven oder hybriden Systemen geplant ist.

Vergleichstabelle: Aluminiumlegierungen für den Möbeldruckguss

Natürlich - jetzt können wir den Bereich der Aluminiumlegierungen im Möbeldruckguss noch weiter vertiefen, um Ihren Leitfaden zu verstärken und ihn hervorzuheben.

Ein genauerer Blick auf Aluminiumlegierungen im Druckguss für Möbel

Neben der Mechanik und der Struktur trägt auch das Wissen um die wirtschaftlichen, produktionstechnischen und nachhaltigen Faktoren dazu bei, welche Legierung verwendet werden soll. Es ist an der Zeit, einen Blick auf die wichtigsten Gründe zu werfen, warum Aluminiumlegierungen für die moderne Möbelindustrie besonders wichtig sind.

Das thermische Verhalten von Möbelmaterialien ist für ihre Verwendung von Bedeutung

Wenn Sie Möbel im Freien oder in der Nähe von Geräten aufstellen, die sehr heiß werden, sollten Sie auf die thermische Stabilität achten.

• Sowohl der A380 als auch der ADC12 zeigen auch bei geringen Temperaturschwankungen eine gleichbleibende Leistung und sind daher für viele Anwendungen in Innenräumen und im schattigen Außenbereich zuverlässig einsetzbar.
• Wenn Sie Ihre Möbel mit LEDs, USB-Anschlüssen oder Temperaturregelung ausstatten möchten, sind AlSi10Mg und AlSi9Cu3 die besten Materialien, da sie eine bessere Wärmeleitfähigkeit aufweisen.

Da AlMg unter Sonneneinstrahlung nicht schrumpft oder seine Größe verändert und wiederholter Erwärmung und Abkühlung standhält, ist es ideal für Liegen am Pool, Sonnenbänke und Terrassenmöbel aus Metall.

Beispiel:

Mit AlSi10Mg-Teilen in leichten Gehäusen und Halterungen wird die Elektronik eines solchen Tisches vor Überhitzung geschützt, was zu mehr Sicherheit und einer längeren Lebensdauer führt.

Aluminiumdruckguss ist für Möbel geeignet, da es korrosionsbeständig ist.

Aufgrund der Oxidation kann sich Aluminium selbst vor Korrosion schützen. Dennoch kann das Hinzufügen einiger Legierungen zu Kupfer ändern, ob es ein guter oder schlechter Leiter ist:

• Diese Aluminium-Magnesium-Legierungen weisen die beste natürliche Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich daher gut für den Einsatz an der Küste und in Außenanlagen.
• ADC12 und A380 sind sowohl in Innenräumen als auch in trockenen Außenbereichen korrosionsbeständig, vor allem wenn sie pulverbeschichtet oder eloxiert sind.

AlSi9Cu3 ist widerstandsfähig, kann aber leicht korrodieren, wenn seine Oberfläche nicht richtig behandelt wird. Für dauerhafte Ergebnisse wird es in der Regel mit einer Schutzlackierung kombiniert.

Profi-Tipp:

Wenn eine Möbelmarke auf den Luxusmarkt im Freien abzielt, trägt die Wahl von Legierungen, die nicht rosten können, und von Beschichtungen, die der Sonne standhalten, zur Langlebigkeit der Möbel, zur Verringerung von Reklamationen und zur Steigerung der Attraktivität der Marke bei.

Bearbeitbarkeit und Änderungen nach dem Gießen

Obwohl der Druckguss fast fertige Teile ergibt, müssen die meisten Möbelstücke durch Bohren, Gewindeschneiden oder CNC-Fräsen angepasst werden.

• Sowohl ADC12 als auch A380 sind leicht zu bearbeiten, was die Kosten für Arbeit und Werkzeuge für die Endbearbeitung senkt.
• AlSi10Mg ist sehr widerstandsfähig, lässt sich aber nur schwer bearbeiten, wenn die richtige Wärmebehandlung durchgeführt wird.

Die Bearbeitung von AlMg-Legierungen ist relativ einfach, aber das Magnesium kann zu allgemeiner Weichheit führen, so dass besondere Maßnahmen erforderlich sein können, um Verschleiß zu vermeiden.

Beispiel aus der Praxis:

Bei der Verwendung von modularen Büromöbeln müssen die Beinhalterungen nach dem Gießen angepasst werden, um verschiedene Schraubenlängen aufnehmen zu können. Die A380-Legierung macht dies möglich und kostengünstig.

Dinge, die bei Schweißbarkeit und Montage zu bedenken sind

Auch wenn das Schweißen von Aluminiumdruckguss wegen der Porosität unüblich ist, wird es manchmal für bestimmte Arten von maßgefertigten oder architektonischen Möbeln verwendet.

• Der geringe Kupferanteil in AlSi10Mg und AlMg ermöglicht ein leichteres Schweißen als bei anderen Druckgusslegierungen.
• Mehr Kupfer in A380 oder AlSi9Cu3 führt dazu, dass diese Werkstoffe beim Schweißen eher reißen und durch Vorwärmen oder Reibung geschweißt werden können.

Bewährte Praxis:

Wählen Sie Edelstahllegierungen, die für sekundäre Verbindungen geeignet sind, wenn Ihr Entwurf Schweißnähte enthält, oder Sie möchten vielleicht eingegossene Haken, Kanäle oder Schraubdome konstruieren, anstatt sich auf das Schweißen zu verlassen.

Legierungen können hochwertigen Möbeln ein breites Spektrum an Aussehen verleihen

Es kommt darauf an, wie ein Möbelstück verarbeitet ist und wie es aussieht. Auch wenn Polieren oder Beschichten bei allen Aluminiumarten funktioniert, sehen nicht alle Legierungen gleich gut aus, wenn sie fertig sind.

• ADC12 bietet eine hervorragende Oberfläche, die nahezu porenfrei ist und sich daher hervorragend für Bein- und Rahmenteile eignet.
• A380 kann geformt werden, muss aber vorher geschliffen oder poliert werden, um eine Hochglanzoberfläche zu erhalten.
• Da es sich sehr glatt polieren lässt, wird AlSi10Mg für Design- und Luxusmöbel verwendet.

Anwendung:

Mit AlSi10Mg erhalten Sie einen polierten und eloxierten Rahmen für einen Couchtisch, der perfekt mit Glas, Marmor oder Holz harmoniert.

Wie wichtig ist die Rezyklierbarkeit bei der Entwicklung von Legierungen?

Aluminium ist für das Möbeldesign besonders attraktiv, weil es so einfach zu recyceln ist. Verschiedene Legierungen haben jedoch Vorteile in einem Kreislaufwirtschaftsmodell.

• Mehrere gebrauchte A380- und ADC12-Flugzeuge sind verfügbar, da sie aus recyceltem Schrott oder älteren Teilen hergestellt werden können. Hervorragend geeignet für Massengussprodukte im Kreislaufverfahren.
• AlMg- und AlSi10Mg-Legierungen können zwar recycelt werden, da sie jedoch einen geringeren Anteil am Schrott ausmachen, kann die Rückgewinnung eine spezielle Sortierung erfordern.

Anmerkung zur Umwelt:

Jede Möbelmarke, die eine LEED-Zertifizierung oder ein Umweltzeichen anstrebt, sollte eine Dokumentation darüber verlangen, wie ihre Aluminiumteile hergestellt werden und welche Auswirkungen sie auf die Umwelt haben.

Fortschritte bei der Herstellung von Legierungen für Möbel

Die Arbeit an fortschrittlichen Aluminiumlegierungen für Möbel wird sowohl von Forschern als auch von Herstellern fortgesetzt.

• Aluminium wird für Teile in der Nähe von Elektronik verwendet, die eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen
• Druckdichte Gehäuse für hochwertige intelligente Möbel werden aus Legierungen mit geringer Porosität hergestellt.
• Mit Nanomaterialien verstärkte Verbundwerkstoffe für ultraleichte und ultrastarke Konstruktionen
• Materialien, die Recycling von Nach-Gebrauchs-Schrott mit bekannter Rückverfolgbarkeit beinhalten
• Es wird nicht mehr lange dauern, bis Möbel hergestellt werden, die leicht, langlebig und korrosionsbeständig sind und ohne oder mit nur geringer Nachbearbeitung recycelt werden können.

Schlussfolgerung

Die Herstellung von Möbelteilen hat sich durch den Aluminiumdruckguss zum Besseren gewandelt. Er vereint Festigkeit, Präzision und Designvielfalt, was für moderne Möbel unerlässlich ist. Sowohl die Form als auch die Nützlichkeit von Gegenständen werden durch den Einsatz von Druckgussteilen verbessert. Da die Menschen immer mehr auf Nachhaltigkeit achten, wird der Aluminiumdruckguss in der Möbelindustrie wahrscheinlich eine noch größere Rolle spielen. Dank dieser Technologie können Designer, Ingenieure und Hersteller können problemlos Möbel herstellen, die Innovation, Schönheit und Langlebigkeit miteinander verbinden.