Was ist das für ein Aluminium, das unter Druck gepresst wird?

Die Verbündeten unter Druck gegossenes Aluminium sind länger und weisen eine hohe Dimensionsstabilität für komplexe Bauteile und Kleinteile auf. Aluminium weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und gute mikrobiologische Eigenschaften sowie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, was eine gute Grundlage für die Druckverformung darstellt. Aluminiumwerkstoffe mit geringer Dichte sind für die Druckgussindustrie von entscheidender Bedeutung. Das Pressmuffenverfahren für Aluminium bewahrt seine dauerhafte Widerstandsfähigkeit auch bei sehr hohen Temperaturen, was den Einsatz von Schmelzmaschinen erforderlich macht.

Das Schmelzmetall befindet sich immer in einem offenen Topf, der in einem Raum aufgestellt ist, in dem es auf die erforderliche Temperatur gebracht wird. Der offene Wartungstopf wird unter Druck von der Maschine getrennt, und das Schmelzmetall wird bei jeder Abkühlung aus dem Topf abgesaugt, da diese hohen Temperaturen das normale Verdichtungssystem gefährden. Die Anforderungen an den Druck für das Schmelzen unter Druck in einer kalten Umgebung sind in der Regel höher als für das Schmelzen unter Druck in einer kalten Umgebung.

Was sind die Vorteile von Aluminium, das unter Druck gegossen wird?

Einer der größten Vorteile des Pressgusses aus Aluminium besteht darin, dass er mehr Möglichkeiten für die Oberflächenbeschaffenheit bietet als andere Pressgusswerkstoffe, wie z. B. eloxiertes Aluminium, und dass er die Herstellung robusterer Teile ermöglicht. Weitere Vorteile des Aluminium-Pressgusses sind unter anderem:

Herstellung großer und komplexer Kunstwerke
Pièces à haute résistance
Hervorragende Oberflächengüte und Präzision
Erhöhte Produktionskosten
Geringe Kosten des Hauptwerks
Erhöhte Betriebstemperaturen
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Lumière
Bonne rigidité et bon rapport résistance/poids
Hervorragende Abschirmungseigenschaften EMI und RFI
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
Hohe elektrische Leitfähigkeit
Gute Voraussetzungen für die Umwandlung
Recycelbarkeit insgesamt

Was ist das Verfahren für das Füllen unter Druck von Aluminium?

Für den Muldenprozess wird eine Mühle aus Eisen verwendet, mit der sich häufig mehrere Dutzend Millionen Mulden in schneller Folge herstellen lassen. Die Mühle muss aus mindestens zwei Abschnitten bestehen, um die Rückführung der zu mulchenden Teile zu ermöglichen. Der Abkühlungszyklus beginnt, wenn die beiden Teile der Muffe durch den Abkühlungsdruck unter Druck fest miteinander verbunden sind. Das Aluminiumfondue wird in den Hohlraum der Hülse eingespritzt, wo es sich rasch verfestigt. Diese Abschnitte werden dauerhaft in einer Maschine montiert und so angeordnet, dass einer davon fest und der andere beweglich ist.

Die beiden Teile der Matrize werden getrennt und das geformte Teil wird ausgeworfen. Die Druckgussstücke können einfach oder komplex sein, mit beweglichen Gläsern, Nocken oder anderen Teilen, je nach Komplexität des Stücks. Die meisten Maschinen verwenden zur Verriegelung Mechanismen, die durch hydraulische Ventile betätigt werden. Andere verwenden einen direkt wirkenden hydraulischen Druck. Große und kleine Pressmaschinen beruhen im Wesentlichen auf dem Verfahren, mit dem das Schmelzmetall in die Schmelze eingespritzt wird.

Welche Aluminiumlegierungen werden für die Druckverformung verwendet?

Das Fließpressen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Hohlraum eingespritzt wird, um komplexe und präzise Metallteile zu erzeugen. Aluminium ist aufgrund seines geringen Gewichts, seiner guten Wärmeleitfähigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit ein häufig verwendetes Material für die Druckgussformung. Es können verschiedene Aluminiumlegierungen für die Druckbefestigung verwendet werden, die jeweils besondere Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen bieten. Die wichtigsten Aluminiumlegierungen für die Druckverformung umfassen:

Alliage d'aluminium 380 (A380) : Es handelt sich um eines der am häufigsten verwendeten Aluminiummaterialien für die Druckverformung. Es verfügt über gute Fließeigenschaften, eine ausgezeichnete Fließfähigkeit und wird in großem Umfang für komplexe Bauteile verwendet.

Aluminiumverbund 383 (A383): Ähnlich wie der A380 bietet der A383 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und bessere Eigenschaften für die Druckbeaufschlagung in rauen Umgebungen.

Alliage d'aluminium 360 (A360) : A360 hat eine hohe Festigkeit und einen hohen Druckwiderstand und wird häufig für Bauteile gewählt, die einen hohen Widerstand und eine hohe Duktilität erfordern.

Alliage d'aluminium 413 (A413) : L'A413 est connu pour son excellente étanchéité à la pression et sa fluidité. Es wird häufig für kompakte Teile und Kleinteile verwendet.

Alliage d'aluminium 390 (A390) : L'A390 bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine gute Verformbarkeit, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht.

Alliage d'aluminium 356 (A356) : A356 ist bekannt für seine gute Verarbeitbarkeit und seine mikrobiologischen Eigenschaften. Es wird in großem Umfang für Bauteile in der Automobilindustrie und für Strukturbauteile verwendet.

Aluminiumverbund 319 (A319): Das A319 eignet sich für Anwendungen, die eine gute Verformbarkeit und eine geringe Widerstandsfähigkeit erfordern. Es wird häufig für Bauteile in der Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet.

Diese Verbindungen sind so konzipiert, dass sie den spezifischen Leistungsanforderungen wie Widerstand, Dauerhaftigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit in Abhängigkeit von der vorgesehenen Verwendung der unter Druck montierten Teile gerecht werden. Die Auswahl des geeigneten Materials hängt von Faktoren wie der Anwendung, den geforderten mikrobiologischen Eigenschaften und den Kostenaspekten ab.

Wozu braucht man einen Aluminiumdruckguss?

Das Aluminiumpressen ist ein polyvalentes Fertigungsverfahren, das aufgrund seiner Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Rentabilität in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet ist. Zu den aktuellsten Anwendungen des Aluminiumdruckgusses gehören:

Automobilkomponenten: Aluminiumpressguss wird in der Automobilindustrie in großem Umfang zur Herstellung einer breiten Palette von Komponenten verwendet, insbesondere von Motorteilen, Getriebeträgern, Trägern, Boilern und anderen Strukturbauteilen. Das geringere Gewicht von Aluminium trägt zur Verbesserung der Energieleistung bei.

Elektronische Großgeräte: Zahlreiche elektronische Großgeräte und -produkte verwenden unter Druck gegossene Aluminiumteile. Beispiele hierfür sind tragbare Computer und Bürogeräte, tragbare Telefone, Fotogeräte und andere elektronische Geräte.

Luftfahrtwerkstoffe: Aluminiumpressguss wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Herstellung größerer Werkstoffe wie Flugzeugträger, Stützen und Strukturbauteile verwendet. Die Kombination aus Widerstandsfähigkeit und geringem Gewicht ist für Luft- und Raumfahrtanwendungen von entscheidender Bedeutung.

Elektrogeräte: Diverse Elektrogeräte, wie z. B. Waschmaschinen, Kühlaggregate und Absauganlagen, werden häufig im Aluminiumpressverfahren hergestellt, da sich mit diesem Verfahren komplexe Formen mit hoher Präzision herstellen lassen.

Beleuchtungskörper : Aufgrund seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit eignet sich Aluminium für den Einsatz in Leuchten. Pressgegossene Aluminiumkomponenten finden sich vor allem in Lampen, Außenleuchten und LED-Leuchtkörpern.

Medizinische Geräte: Für bestimmte medizinische Geräte und Ausrüstungen werden Druckguss-Aluminiumteile verwendet, da sie eine gute Kombination aus Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit und Langlebigkeit bieten.

Elektrische Ausrüstungen: Die Komponenten der elektrischen Ausrüstungen, insbesondere die Hörer, die Skier und andere Ausrüstungen, werden aufgrund des Verhältnisses zwischen Widerstand und Festigkeit des Materials häufig unter Druck aus Aluminium hergestellt.

Telekommunikationsgeräte: Die Komponenten der Telekommunikationsinfrastruktur, wie Antennenträger und Kommunikationsgeräte, können im Aluminiumdruckgussverfahren hergestellt werden.

Sportartikel: Druckgeschmolzenes Aluminium wird für die Herstellung von Sportartikeln verwendet, wie z. B. Fahrradkomponenten, Angelruten und verschiedene andere Geräte, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Widerstand und Gewicht von entscheidender Bedeutung ist.

Industriemaschinen: Teile für Industriemaschinen, Pompons und andere Ausrüstungen profitieren von der Aluminium-Pressmassivumformung aufgrund ihrer Fähigkeit, komplexe Formen zu produzieren, und ihrer globalen Rentabilität.

Die Vielseitigkeit des Aluminium-Pressprofils ist die beste Wahl für die Herstellung einer breiten Palette von Werkstoffen und Produkten für alle Branchen, die stabile, langlebige und präzise geformte Teile benötigen.

SEGMENTIERUNG VON PRODUKTEN AUS ALUMINIUMDRUCKGUSS

Der allgemeine Einsatz von Aluminium in verschiedenen weltweiten Anwendungen hat seine Marktanteile vor allem aufgrund seiner besonderen Eigenschaften erhöht, insbesondere seiner festen Zusammensetzung, seiner Korrosionsbeständigkeit, seiner hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, seiner Stabilität bei komplexen Formen und seiner bemerkenswerten Zugfestigkeit. Der Transportsektor ist de facto das größte Endverbrauchssegment der Aluminiumindustrie.

Die Verschärfung der von der Regierung auferlegten Emissionsvorschriften in Verbindung mit der steigenden Nachfrage der Verbraucher nach sparsameren Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor hat eine Änderung der Strategie für den Einsatz von Aluminium in der Industrie erforderlich gemacht. Eine bemerkenswerte Weiterentwicklung besteht darin, die traditionellen Eisen- und Stahlbauteile der Fahrzeuge durch höherwertiges Aluminium zu ersetzen, um die Energieeffizienz zu verbessern.

Diese Tendenz in der Industrie wird durch die wachsende Bedeutung von Produkten aus druckgegossenem Aluminium veranschaulicht, insbesondere bei elektronischen Steckverbindern und Gehäusen. Dies ist auf die ausgezeichneten elektrischen Leistungen und die Blindheitseigenschaften zurückzuführen, auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Aluminium haben einen tiefgreifenden Einfluss auf verschiedene Branchen und eröffnen den Weg zu einer nachhaltigeren und effizienteren Zukunft. Da Aluminium in verschiedenen Branchen immer mehr an Bedeutung gewinnt, sind seine einzigartigen Eigenschaften nicht nur entscheidende Merkmale, sondern auch Katalysatoren für Innovation und Fortschritt. Ein weiterer bemerkenswerter Sektor, in dem die Nachfrage nach Aluminiumdruckguss zunimmt, ist das Baugewerbe, insbesondere in den Entwicklungsländern mit Schwerpunkt auf der asiatisch-pazifischen Region.

In der Bauindustrie spielt das Aluminium-Pressgussverfahren eine zentrale Rolle bei der Herstellung von Produkten wie Fenstern, Verkleidungen, Dachböden, Vorratskammern, Kaufhausverkleidungen und der Quarzindustrie. Darüber hinaus setzt die Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Herstellung von Zellverbänden verstärkt auf druckgegossene Aluminiumprodukte, da aufgrund des anhaltenden Wachstums der Flugzeuggröße und der Weltbevölkerung dichtere und qualitativ hochwertigere Produkte zu geringeren Kosten hergestellt werden müssen.

Nach Angaben von Transparency Market Research nimmt die Region Asien-Pazifik mehr als die Hälfte des Weltmarktanteils für Aluminiumteile ein. Die Prognosen deuten darauf hin, dass die Region im Begriff ist, ihren Anteil weiter zu erhöhen und zwischen 2017 und 2025 eine jährliche Wachstumsrate von maximal 5,3 % zu erreichen. China, das auf diesem Markt führend ist, soll eine wichtige Rolle spielen und zum Marktwert der Region beitragen, der bis 2025 22,67 Mrd. Dollar erreichen soll.

Darüber hinaus werden Europa und Nordirland zu den wichtigsten Akteuren auf dem Weltmarkt für Aluminiumgussstücke. L'Europe devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé de 5,1 % et atteindre une valeur marchande de 9,45 milliards de dollars d'ici la fin de la période de prévision. Im gleichen Zeitraum soll die nordamerikanische Region eine jährliche Wachstumsrate von 4,9 % verzeichnen und bis 2025 einen Marktwert von 4,22 Milliarden Dollar erreichen. Diese Statistiken verdeutlichen die zentrale Rolle der Aluminium-Druckgussproduktion für die Reaktion auf die sich ändernden Bedürfnisse der weltweiten Industrie und unterstreichen ihre Bedeutung für die künftigen Wachstumsperspektiven.

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