Aluminium ist ein weit verbreitetes Metall, das wir jeden Tag verwenden. Es ist unverzichtbar, vom Türgriff unserer Haustür bis zu den Fensterrahmen in unserem Büro. Wir verwenden es sogar in unserer Küche, in elektrischen Geräten oder großen Maschinen. Die Oberflächenbeschichtung von Aluminium gewährleistet die Langlebigkeit dieser Aluminiumprodukte.

In diesem Artikel werden wir kurz auf folgende Punkte eingehen Aluminium-Oberflächenveredelung und konzentrieren sich auf verschiedene Arten der Oberflächenbehandlung. Wir hoffen, dass dieser Artikel der beste Wegweiser auf Ihrer Reise sein wird. Also, fangen wir an.

Was sind Aluminium-Oberflächenbehandlungen?

Metalle, wie Aluminium, sind anfällig für Rost oder Verunreinigungen. Deshalb brauchen wir viele verschiedene Möglichkeiten, Aluminiumoberflächen zu behandeln. Im Laufe der Zeit haben die Menschen verschiedene Arten der Oberflächenbehandlung von Aluminium erfunden.

Die Oberflächenbehandlung von Aluminium verändert in der Regel das Aussehen, die Beschaffenheit und die Leistungsqualität von Aluminium. Sie macht Aluminium in vielerlei Hinsicht besser. Darüber hinaus verleihen diese Verfahren dem Aluminium auch ein besseres Aussehen.

Die Oberflächenbehandlungsverfahren unterscheiden sich in Prozess und Technik. Beim Eloxieren von Aluminium zum Beispiel wird eine Oxidationsschicht erzeugt. Bei der E-Beschichtung hingegen werden geladene Farbpartikel verwendet. Trocken- oder Flüssiglackierung kann direkt auf die Aluminiumoberfläche aufgetragen werden. Die Art des Verfahrens hängt also vom Verwendungszweck ab.

Aluminium-Oberflächenveredelungen sind in vielen Branchen im Trend. In der Baubranche sind zum Beispiel eloxiertes und PEO-Aluminium im Trend. In der Automobilindustrie sind E-Beschichtungen und lackiertes Aluminium unverzichtbar. Poliertes, gebürstetes und glänzend getauchtes Aluminium in der Unterhaltungselektronik ist eine schöne Spielerei.

Es gibt zwar noch andere Arten, aber auch sie werden in vielen Anwendungen verwendet. Wir werden in den folgenden Abschnitten kurz auf sie eingehen.

Warum brauchen Sie Aluminium-Oberflächenveredelungen?

Aluminium ist ein fantastisches Material. Es ist leicht, stabil und vielseitig. Aber es hat auch seine Schwachstellen. Hier kommt die Oberflächenveredelung von Aluminium ins Spiel. Es gibt mehrere Gründe, warum Sie Aluminium-Oberflächenveredelungen benötigen.

Korrosions- und Verschleißbeständigkeit

Aluminium rostet oder korrodiert von Natur aus nicht. In manchen Situationen kann es jedoch leicht oxidieren und korrodieren. Mit Aluminium-Oberflächenveredelungen können Sie dagegen ankämpfen.

Außerdem können Oberflächenveredelungen wie Verchromen, Eloxieren oder PEO Verschleiß und Abrieb standhalten. Die Menschen verwenden diese Aluminiumteile auch für Maschinen und industrielle Zwecke.

Besseres Aussehen

Die Aluminiumoberfläche ermöglicht es Ihnen, Farben, Designs oder Text auf Aluminium zu zeichnen. Sie können malen, was Sie wollen. Beliebte Methoden sind Lackieren, E-Beschichten, Eloxieren und mehr.

Verbesserte mechanische Qualitäten

Bestimmte Beschichtungen können die Härte und Festigkeit der Aluminiumoberfläche erhöhen. Der stärkste Typ ist PEO-beschichtetes Aluminium. Eloxieren und Verchromen sind in diesem Fall ebenfalls angesagt.

Eine Aluminium-Oberflächenbehandlung schützt Metallteile vor Dellen, Kratzern und anderen Schäden. Dieser Schutz erhöht im Allgemeinen die Lebensdauer des Metallteils.

Leichte Instandhaltung

Im Laufe der Zeit können sich Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Aluminiums ablagern. Ist das Teil jedoch oberflächenbehandelt, lässt es sich leicht reinigen und pflegen.

Verbesserte Leistung bei vielen Anwendungen

Die Oberflächenbehandlung von Aluminium bereitet die Metallteile auch für viele andere Zwecke vor. Durch Polieren oder Sandstrahlen wird zum Beispiel eine bessere Haftung erreicht. Verchromen und PEO-Beschichtung verleihen ihm eine höhere Festigkeit. Eloxieren bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Je nach Anwendungsbereich können Sie also die richtige Art der Oberflächenbehandlung von Aluminium wählen.

12 beliebte Arten von Aluminium-Oberflächenbehandlungen

Wie Sie wissen, ist die Oberflächenbehandlung für Aluminiumteile entscheidend. Sie verbessert die Qualität des Aluminiumteils. Es gibt jedoch viele Möglichkeiten, dies zu tun. Die folgenden 12 Arten sind die beliebtesten in der modernen Fertigung:.

Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen. Die genaue Methode kann von Ihren spezifischen Projekten abhängen. Außerdem spielt in manchen Fällen auch das Aussehen eine Rolle. Es gibt noch weitere Faktoren, die Sie bei der Auswahl der richtigen Methode berücksichtigen müssen.

Typ #1: Eloxiertes Aluminium Oberflächenausführung

Die erste und am weitesten verbreitete Methode ist die Eloxierung der Aluminiumoberfläche. Dabei handelt es sich um ein elektrochemisches Verfahren. Wie der Name schon sagt, wird bei diesem Verfahren hauptsächlich eine anodische Oxidschicht erzeugt. Diese Oberfläche ist in der Regel dauerhaft und korrosionsbeständig. Deshalb wird sie in den meisten Fällen verwendet.

Für den Eloxiervorgang benötigen Sie eine Elektrolytlösung. Dann tauchen Sie die Aluminiumteile in die Lösung ein. Wenn Sie Strom anlegen, reagieren die Sauerstoffionen mit dem Aluminium an der Oberfläche und erzeugen Al₂O₃. Da das Aluminiumteil als Anode fungiert, wird diese Reaktion als Anodisierungsverfahren bezeichnet.

Eine eloxierte Aluminiumoberfläche bietet auch Farbe. Sie können jede Farbe, die Sie mögen. Aus diesem Grund sind viele Aluminiumteile, wie Spielzeug und Werkzeuge, in verschiedenen Farben erhältlich, darunter schwarz eloxiertes Aluminium, Klar eloxiertes Aluminium, und viele weitere Farben sind avalaibale.

Die Oberfläche des stranggepressten Aluminiums wird ebenfalls anodisiert. Nach dem Strangpressen werden diese Aluminiumteile in eine Elektrolytlösung getaucht. Der weitere Prozess ist derselbe wie bei anderen Aluminiumteilen.

Typ #2: Sandgestrahltes Aluminium Oberflächenbehandlung

Sandstrahlen ist eine weitere beliebte Methode. Im Gegensatz zu anderen Verfahren wird es hauptsächlich zu Reinigungszwecken eingesetzt.

Farben, Beschichtungen oder andere Partikel können an der Aluminiumoberfläche haften. Durch Sandstrahlen können Sie die Oberfläche vorbereiten.

Bei dieser Methode zur Oberflächenbearbeitung von Aluminium wird Sand als Schleifmittel verwendet. Er trifft mit hoher Geschwindigkeit auf das Aluminium. Diese Geschwindigkeit kann man mit Druckluft erreichen. Der Aufprall dieser Partikel reinigt normalerweise die Aluminiumoberfläche.

Sandstrahlen hat viele Vorteile. Erstens wird eine gleichmäßige Struktur auf der Aluminiumoberfläche erzeugt. Zweitens verbessert es das Aussehen Ihres Aluminiumteils. Drittens wird die Haftungsqualität verbessert, so dass Sie getrost Lacke oder andere Beschichtungen verwenden können.

Typ #3: Polieren bearbeiteter Aluminiumoberflächen

Polieren ist eine weitere Methode der Oberflächenbehandlung. Es verleiht der Aluminiumoberfläche hauptsächlich ein glänzendes Aussehen. Diese Methode wird auch verwendet, um die Oberfläche für Beschichtungen oder Anstriche vorzubereiten.

Das Polieren ist ein mehrstufiger Prozess. Dabei wird kontinuierlich eine glatte und spiegelnde Oberfläche erzielt. Sie müssen die Aluminiumoberfläche regelmäßig polieren. Dabei werden hauptsächlich Oberflächenfehler und Maschinenspuren entfernt. Setzen Sie das Schleifen fort, bis Sie ein feineres Ergebnis erzielen. Das Polieren kann sowohl manuell als auch automatisch erfolgen.

Durch Polieren erhalten Aluminiumteile ein glattes und glänzendes Aussehen. Es ist jedoch zeitaufwändig, und Sie benötigen möglicherweise mehr Zeit, um ein gutes Ergebnis zu erzielen. Infolgedessen steigen auch die Produktionskosten. Diese Methode verbessert auch die Korrosionsbeständigkeit des Aluminiumteils.

Typ #4 Aluminium lackiert Oberflächenausführungen

Zur Vorbereitung verschiedener Metalloberflächen wird häufig gestrichen. Dies gilt auch für die Oberflächenbehandlung von Aluminium. Es gibt jedoch zwei Hauptformen: Pulver und Flüssigkeit. Beide Formen bieten eine breite Palette von Farboptionen.

Bei dieser Methode der Oberflächenbehandlung von Aluminium wird in der Regel eine Farbschicht auf dem Teil erzeugt. Sie können jedes beliebige Design, wie Text, Blumen und Cartoons, erstellen.

Tragen Sie das trockene Pulver vorsichtig auf die Metalloberfläche auf, wenn Sie die Pulverform verwenden. Dann können Sie es unter Hitze aushärten, um eine feste und dauerhafte Schicht zu bilden. Der größte Vorteil dieser Methode ist ihre Widerstandsfähigkeit gegen Abplatzungen. Sie bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kratzer und Verblassen.

Andererseits können Sie flüssige Farbe auf eine Metalloberfläche sprühen. Nach dem Trocknen bildet sie eine hervorragende Schutzschicht. Diese Form der Lackierung bietet im Allgemeinen mehr Farbmöglichkeiten als die Pulverlackierung. Flüssiglackierung ist in der Regel einfacher als Trockenlackierung.

Typ #5: E-Coating Aluminium Oberflächenbeschichtungen

E-coating steht für Elektrobeschichtung. Mit dieser Methode kann auch eine Schutzschicht auf Metallteilen erzeugt werden.

Die meisten Menschen kennen vielleicht nicht den Hauptunterschied zwischen Eloxieren und Eloxieren. Wie Sie wissen, verbinden sich beim Eloxieren die Sauerstoffionen in der Elektrolyselösung mit dem Aluminium auf der Oberfläche und bilden Al₂O₃. Diese Oxidschicht schützt das Metall vor verschiedenen Dingen.

Bei der E-Beschichtung hingegen kommt dieselbe Technologie zum Einsatz, allerdings werden die Farbpartikel in der Lösung aufgeladen. Das Verfahren kann entweder anodisch oder kathodisch sein.

Die E-Beschichtungsmethode hat mehrere Vorteile. Erstens erhält sie eine gleichmäßige Beschichtung. Zweitens ist das Metallteil weniger rostanfällig und hält länger.

Typ #6: Aluminium-Epoxid-Beschichtung Oberflächenbeschaffenheit

Wie der Name schon sagt, wird bei dieser Reinigungsmethode eine Schicht aus Epoxidharz erzeugt. Reinigen Sie zunächst die Aluminiumoberfläche. Dann bereiten Sie sie für die beste Haftung vor. Um die beste Haftung zu erzielen, können Sie versuchen, die Oberfläche zu sandstrahlen oder zu polieren. Außerdem können Sie eine chemische Reinigung durchführen, um Verunreinigungen zu entfernen. Später können Sie das Epoxidharz durch Sprühen oder Pinseln auftragen.

Die Epoxidharzschicht ist sehr gut gegen Chemikalien beständig. Dieser Vorteil ist für die Epoxidharzbeschichtung von Aluminium am wichtigsten. Allerdings kann diese Schicht auch verschiedenen korrosiven Bedingungen widerstehen.

Die Epoxidharzbeschichtung von Aluminium eignet sich für den Einsatz in der Industrie. Sie können es in vielen chemischen Anlagen verwenden. Außerdem funktioniert es hervorragend in Salzwasser, was es ideal für Anwendungen in der Schifffahrt macht.

Typ #7 PVDF-Beschichtung Oberflächenausführung Aluminium

PVDF steht für Polyvinylidenfluorid. Die PVDF-Beschichtung eignet sich hervorragend für die Oberflächenbehandlung von Aluminium. Zuerst muss das Aluminiumteil gereinigt werden. Sie können es mit Chemikalien, durch Polieren oder Sandstrahlen reinigen. Danach tragen Sie eine Grundierung auf. Zuletzt tragen Sie die PVDF-Beschichtung auf.

Das Auftragen von PVDF erfolgt in der Regel bei hohen Temperaturen. Sie fragen sich vielleicht, warum diese hohe Hitze notwendig ist. Sie sorgt im Allgemeinen für eine starke Verbindung und beste Leistung. PVDF-Beschichtungen sind für ihre hervorragende Wetterbeständigkeit bekannt.

PVDF-Beschichtungen sind für Außenanwendungen geeignet. Sie werden häufig für Gebäudefassaden und andere architektonische Anwendungen verwendet.

Typ #8 Verchromtes Aluminium Oberflächengüte

Eine weitere bekannte Methode zur Oberflächenveredelung von Aluminium ist das Verchromen. Es handelt sich dabei um eine trendige Art der Galvanisierung. Wie der Name schon sagt, wird bei der Verchromung eine dünne Chromschicht aufgebracht.

Die Verchromung bietet zwei Hauptvorteile: Reflexionsvermögen und Härte. Nach dem Galvanisieren entsteht im Allgemeinen eine spiegelähnliche Oberfläche, die Ihrem Aluminiumteil ein gutes Aussehen verleiht. Wie Sie wissen, ist ein hoher Reflexionsgrad ideal für dekorative Zwecke.

Die Verchromung erhöht auch die Härte des Aluminiumteils. Sie wirkt hervorragend gegen Kratzer, Abrieb und Verschleiß. Sie können es für Anwendungen verwenden, bei denen eine häufige Handhabung üblich ist.

Verchromtes Aluminium wird häufig in der Automobil- und Eisenwarenindustrie verwendet. Es wird auch für Kühlergrills, Zierleisten, Türgriffe, Wasserhähne und Beleuchtungskörper verwendet.

Typ #9 Plasma-Elektrolytische Oxidation (PEO) Aluminium-Oberflächenbehandlung

PEO steht für plasmaelektrolytische Oxidation. Es handelt sich im Allgemeinen um ein fortschrittliches Oberflächenbehandlungsverfahren. Man nennt es auch Mikro-Lichtbogen-Oxidation oder MAO. Mit dieser Methode wird die Qualität von Aluminium verbessert.

Das Verfahren ist ähnlich wie andere Arten der Galvanisierung. Was dieses Verfahren jedoch einzigartig macht, ist die eingesetzte Energie. Der Hochspannungsstrom verursacht Plasmaexplosionen in PEO. Durch die Entladung wird die Oberfläche des Metalls in eine dicke, dichte Oxidschicht verwandelt.

Diese Schicht ist robuster als herkömmliche Eloxalverfahren. Aus diesem Grund werden PEO-Aluminiumteile als die stärksten Aluminiumteile bezeichnet.

Typ #10: Alodine-Aluminium Oberflächenbehandlung

Die Alodine-Aluminium-Oberflächenbehandlung ist auch als Chromatierung von Aluminium bekannt. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine Konversionsbeschichtung. Sie wird hauptsächlich zur Passivierung von Metallen wie Stahl, Aluminium oder Kupfer verwendet.

Beim Alodin- oder Chromatierungsverfahren wird eine Schicht aus Chromverbindungen hergestellt. Im Allgemeinen bietet sie lang anhaltende Dienste. Außerdem bereitet sie die Oberfläche vor und sorgt dafür, dass die Farbe gut haftet. Darüber hinaus verbessert sie die elektrische Leitfähigkeit. Es macht Aluminium sogar widerstandsfähiger gegen Rost.

Alodin-Aluminiumoberflächen werden für die Herstellung von Metallteilen für Flugzeuge verwendet. Es wird auch in Booten, Schiffen und anderen Wasserfahrzeugen verwendet.

Typ #11: Glänzend getauchte Aluminiumoberfläche

Wie der Name schon sagt, hellt diese Oberflächenbehandlungsmethode das Aluminiumteil auf. Sie verleiht dem Metallteil vor allem eine reflektierende Oberfläche.

Bei diesem Verfahren werden die Aluminiumteile zunächst in eine erhitzte Säurelösung getaucht. In den meisten Fällen werden Phosphorsäure und Salpetersäure verwendet. Diese Lösung entfernt die dünne Aluminiumschicht von der Oberfläche und verleiht ihr eine glänzende Oberfläche.

Die Hauptaufgabe dieser Methode ist die Verbesserung der Ästhetik. Diese Art der Oberflächenveredelung von Aluminium ist also ideal für Anwendungen, bei denen das Aussehen eine Rolle spielt. Häufig wird sie jedoch für dekorative Verkleidungen und Konsumgüter verwendet. Einige Anwendungen finden sich auch in der Automobilbranche.

Typ #12: Oberfläche aus gebürstetem Aluminium

Eine weitere trendige Methode ist die satinierte Oberflächenveredelung von Aluminium. Sie können diese Art von Oberfläche durch Bürsten erreichen. In diesem Fall können Sie ein Schleifband oder eine Bürste verwenden, um eine unidirektionale satinierte Textur zu erzeugen. Daher auch der Name.

Die satinierte Aluminiumoberfläche verleiht ihm ein mattes Aussehen. Sie ist nicht glänzend, bietet aber ein edles Aussehen. Durch die raue Oberfläche der Bürste werden Fingerabdrücke und kleine Kratzer fast unsichtbar. Durch dieses Verfahren wird aber auch die Lebensdauer der Aluminiumteile verlängert.

Sie können satiniertes Aluminium sowohl für Haushaltsprodukte als auch für Gebäudeteile verwenden. Es wird häufig in der Küche verwendet, zum Beispiel für Kühlschränke, Backöfen und Geschirrspüler.

Wie Sie die richtige Aluminiumoberfläche auswählen

Wir haben uns eine Liste verschiedener Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Aluminium angesehen. Nun stellt sich die Frage: Wie wählen Sie die beste Methode für Ihr Projekt aus? Warum ist die Wahl der richtigen Methode so wichtig?

Wie Sie wissen, bietet jede Methode der Oberflächenbehandlung von Aluminium einzigartige Vorteile. Sie müssen also die richtige Methode wählen, um zu sehen, wie Ihr Aluminiumteil aussehen wird. Die Wahl der richtigen Methode ist entscheidend dafür, wie es aussieht, gut funktioniert und zuverlässig ist.

Bei der Auswahl eines Verfahrens aus einer Liste von Optionen können Sie einige Faktoren berücksichtigen. Bei der Oberflächenveredelung von Aluminium können Sie die folgenden fünf Aspekte berücksichtigen:

Faktor #1: Anwendungsbedürfnisse und -umgebungen

Der erste und wichtigste Schritt besteht darin, die Anforderungen an Ihr Projekt zu ermitteln. Erfordert es ein gutes Aussehen? Ist es mit korrosiven Umgebungen verbunden? Wird es häufig Aluminiumteile verwenden? Oder braucht es eine hohe Festigkeit für eine größere Belastung?

Die meisten Flugzeuge und Schiffe benötigen zum Beispiel eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Eloxal- oder PVDF-Beschichtungen sind für diese Anwendungen ideal. Für die chemische Industrie könnte eine Epoxidbeschichtung die beste Wahl sein.

Für dekorative Zwecke können Sie hingegen polieren, glänzen lassen oder lackieren. Außerdem sind PEO und die Verchromung von Aluminium die besten Optionen für eine erhöhte Festigkeit.

Faktor #2: Das endgültige Aussehen Ihrer Aluminiumteile

Der nächste Faktor, den Sie berücksichtigen können, ist die gewünschte Ästhetik. Einige Aluminiumoberflächen verleihen ein modernes Aussehen. Wenn es um Elektronik geht, ist das Polier- oder Eloxalverfahren die beste Wahl.

Satinierte oder lackierte Oberflächen hingegen lassen die Dinge weniger auffällig erscheinen. Diese Methoden werden häufig für den Bau und die Herstellung verschiedener Arten von Produkten gewählt.

Bei der Wahl des Verfahrens sollten Sie sich also vom Image und den Designzielen Ihrer Marke leiten lassen. Ein hochwertiges Produkt könnte von einer glänzenden und reflektierenden Oberfläche profitieren, während ein industrielles Werkzeug vielleicht eine matte und haltbare Beschichtung benötigt.

Faktor #3: Anforderungen an den Unterhalt

Die Wartung hängt davon ab, wie oft Sie Ihr Aluminiumteil verwenden. Bei regelmäßigem Gebrauch benötigen Sie möglicherweise mehr Pflege. In diesen Fällen sollten Sie eine Metalloberfläche wählen, die weniger Pflege erfordert.

Beschichtungen mit Eloxal oder PVDF sind gängige Beispiele. Diese Beschichtungen halten auch sehr lange. Andere Arten, wie das Polieren, müssen regelmäßig gereinigt werden, um ihr glänzendes Aussehen zu erhalten.

Prüfen Sie zunächst, wie lange die jeweilige Oberfläche hält. Die Prüfung der Langlebigkeit stellt sicher, dass die Oberfläche den Anforderungen Ihres Projekts entspricht. Außerdem müssen die ursprünglichen Kosten gegen die langfristigen Wartungskosten abgewogen werden. Auf diese Weise können Sie die beste Methode der Oberflächenbehandlung für Ihre Metallteile wählen.

Faktor #4: Langlebigkeit

Je nach Art der Beschichtung ändert sich auch die erwartete Lebensdauer einer Aluminiumoberfläche. Eloxierte Aluminiumoberflächen zum Beispiel können bei richtiger Pflege Jahrzehnte halten. Daher ist die Oberflächenveredelung von eloxiertem Metall die beste Methode. Aber lackiertes Metall hält vielleicht nicht so lange, wie Sie es sich vorgestellt haben.

Auch Umwelteinflüsse wirken sich auf die Langlebigkeit aus. Handelt es sich um UV-Strahlen, Feuchtigkeit oder Chemikalien? Wählen Sie eine Oberflächenbehandlungsmethode, die mit diesen Faktoren in Einklang steht.

Faktor #5: Kosten und Budget

Und schließlich sollten Sie Ihr Budget und die Gesamtbetriebskosten berücksichtigen. Einige Aluminiumoberflächen sind anfangs teurer, andere wiederum nicht. Aber auf lange Sicht bieten sie die beste Leistung. Das senkt technisch gesehen die TOC.

Eine weit verbreitete Methode ist zum Beispiel das Eloxieren. Diese Technik ist zwar anfangs teurer, bietet aber mit der Zeit eine kostengünstige Lösung. Andere Verfahren wie das Lackieren oder Polieren müssen dagegen häufig gewartet werden. Außerdem haben sie eine kürzere Lebensdauer. Um ihr ursprüngliches Aussehen zu erhalten, müssen Sie die Oberflächenbehandlung erneut durchführen. Das erhöht die Gesamtkosten Ihres Projekts erheblich.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die beste Oberflächenbehandlung für Aluminium?

Die Oberflächenbehandlung von eloxiertem Aluminium ist für viele Zwecke die erste Wahl. Ihre Eignung hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab. Eloxieren verbessert die Qualität von Aluminium. Wenn man es in ein Elektrolytbad legt, verbinden sich die Sauerstoffionen mit dem Aluminium auf der Oberfläche und bilden Al₂O₃. Diese Schicht bietet in der Regel eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rost.

Das Eloxieren bietet auch viele Farboptionen. Aufgrund dieser Vorteile werden eloxierte Metallteile in vielen Unternehmen eingesetzt.

Was ist die härteste Beschichtung für Aluminium?

Die PEO-Beschichtung, die für Plasma Electrolytic Oxidation steht, ist die härteste Beschichtung für Aluminium. Sie macht die Schicht auf der Oberseite des Aluminiums dicker und dichter. Insbesondere ist sie dicker als die Eloxalrostschicht. Aus diesem Grund ist mit PEO beschichtetes Aluminium robust und widerstandsfähig. Es eignet sich hervorragend für Verschleiß, Rost und große Hitze.

PEO-beschichtetes Aluminium wird gerne in der Luftfahrt, im Schwermaschinenbau und in der Automobilindustrie eingesetzt. Sie sind langlebig und ideal für raue Umgebungen.

Welche Art von Farbe sollte ich für ein Aluminiumboot verwenden?

Wenn Sie Aluminium streichen, verwenden Sie immer eine Epoxidgrundierung in Schiffsqualität und einen PU-Decklack. Die Epoxid-Grundierung sorgt für eine gute Haftung und schützt vor Korrosion. Allerdings müssen Sie das Metall vor dem Auftragen der Grundierung gründlich reinigen. In diesem Fall können Sie sandstrahlen, polieren oder chemisch reinigen.

Nach dem Auftragen der Grundierung wird der Decklack aufgetragen. Die PU-Decklacke halten lange und sind sehr gut gegen UV-Strahlen geschützt.

Was ist der Unterschied zwischen eloxiertem Aluminium und E-Coat?

Beim Eloxieren wird die Oberfläche des Aluminiums mit einer Oxidschicht versehen. Bei der E-Coat-Methode hingegen wird diese Schicht durch geladene Farbpartikel in einer elektrolytischen Lösung erzeugt. Beide Verfahren sind wirksam und haltbar. Allerdings, Eloxieren von Aluminiumguss ist zuverlässiger als E-Coat. Deshalb wird diese Methode für die meisten Aluminiumoberflächen verwendet.

Wie kann man Aluminium glatt und glänzend machen?

Sie können die Poliermethode anwenden, um das Aluminium glatt und glänzend zu machen. Auch andere Techniken, wie das Glanztauchen, können Ihnen helfen, dies zu erreichen. Wenn Sie sich jedoch für das Polieren entscheiden, beginnen Sie mit dem Schleifen der Oberfläche mit feinerem Schleifpapier. Wählen Sie dann eine für Aluminium geeignete Metallpolitur und tragen Sie sie mit einem weichen Tuch in kreisenden Bewegungen auf. Fahren Sie damit fort, bis Sie das gewünschte Ergebnis erzielt haben.

Zusammenfassung

Bringen wir alles unter Dach und Fach! Wie Sie wissen, ist die Oberflächenveredelung ein wichtiger Prozess für Aluminium. Es gibt verschiedene Arten, die auf den unterschiedlichen Projektanforderungen basieren. In der folgenden Tabelle sind alle 12 gängigen Methoden der Oberflächenveredelung von Aluminium zusammengefasst.

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