Aluminum die casting manufacturer and Services in China
We are a professional Hersteller von Aluminium-Druckguss and trusted aluminum casting supplier located in China. With more than a decade of experience, we specialize in delivering complete aluminum die casting services — from tooling design and prototype development to mass production, CNC machining, surface finishing, and assembly. Our goal is to help global customers reduce costs while ensuring high quality and reliable delivery.
Aluminum Die Casting Manufacturer & Supplier in China
Willkommen bei GC Precision Mould Co, Ltd. Chinesischer Druckgusshersteller und ein Hersteller, der Aluminiumdruckguss aus einer Hand anbietet, Zinkdruckguss, Magnesium-DruckgussPräzisions-CNC-Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung und Montage. Unser Team ist Experte in diesen Bereichen und kann maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anbieten. Darüber hinaus können wir Ihnen bei der Herstellung von Prototypen und anderen Legierungen behilflich sein, die Sie benötigen, wie z. B. 6061- und 6063-Druckgussteile.
Our Aluminum Die Casting Services
Our core aluminum die casting services include high-pressure die casting using ADC12/AlSi alloys, precision CNC machining for tight tolerances, and a range of surface treatments (anodizing, powder coating, plating, painting). As an experienced Hersteller von Aluminium-Druckguss, we support small batch prototypes and mass production with in-house toolmaking, process control and QC inspection (CMM, X-ray, hardness testing). We work with OEMs and contract manufacturers worldwide as a dependable aluminum die casting supplier.
Wir sind nicht nur dafür da, Ihre Bestellungen entgegenzunehmen und die von Ihnen bestellten Artikel zu liefern. Wir unterstützen Sie auch auf jeder Stufe des Prozesses. In der Entwurfs- und Entwicklungsphase arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die einfallsreichsten und kreativsten Ideen bei der Herstellung Ihrer Druckgussprodukte zu verwirklichen und Ihre Spezifikationen und Erwartungen zu erfüllen. So können wir sicherstellen, dass Sie mit dem Endergebnis zufrieden sind und dass Ihre Anforderungen auf diese Weise angemessen berücksichtigt werden.
Wenn Sie auf der Suche nach Dienstleistungen im Bereich AluminiumdruckgussKontaktieren Sie uns jetzt, mit unseren qualitativ hochwertigen Aluminium-Druckguss-Produkte, wird es sicherlich helfen Ihnen bei der Erreichung Ihrer Projektziele.
Aluminium-Druckguss: Ein umfassender Leitfaden zu Verfahren, Konstruktionstipps und vielfältigen Anwendungen
Die Welt bewegt sich schnell auf innovative und fortschrittliche Technologien zur Herstellung von Metallteilen zu. Mehrere Branchen verlangen hochpräzise Metallteile. Darüber hinaus legen verschiedene Branchen großen Wert auf Zeit und Geld. Aluminium-Druckguss spielt in diesem Bereich eine sehr wichtige Rolle. Es ist ein schnelles, effizientes und dauerhaftes Verfahren zur Umwandlung von Metalllegierungen in die gewünschte Form und das gewünschte Design. An dieser Stelle werden wir den Aluminiumdruckguss im Detail besprechen. Außerdem werden wir über das Verfahren, Designtipps, geeignete Legierungen, Vorteile, Nachteile und die auf dem Markt erhältlichen Optionen für die Oberflächenbearbeitung sprechen.
Auf der Grundlage dieser Informationen hoffe ich, dass ich Ihnen helfen kann, mehr Informationen über Aluminium-Druckguss zu erfahren. Wenn Sie nach Aluminium-Druckguss-Produkten suchen, dann haben Sie vielleicht eine allgemeine dieas.
Aluminium-Druckguss ist effizient und wirtschaftlich und bietet eine breite Palette von dauerhaften Formen und Komponenten. Nach dem Druckguss eines Teils ist nur eine geringe oder gar keine Bearbeitung erforderlich, da das Verfahren extrem enge Toleranzen selbst für komplexe Formen bietet. Aluminiumdruckgussteile können auch leicht beschichtet oder nachbearbeitet werden. Aluminiumdruckgussteile sind formstabil und hitzebeständig.
What Is aluminum die casting?
Aluminiumdruckguss ist ein einzigartiges und beliebtes Verfahren, um Bleche in die gewünschte Geometrie und Form zu bringen. Bei diesem Verfahren wird eine geschmolzene Aluminiumlegierung in die Form gespritzt, um das gewünschte Metallteil herzustellen. Die Stahlform oder das Gesenk nimmt dann das geschmolzene Aluminium auf. Dieser Prozess findet unter hohem Druck statt. Sie besteht in der Regel aus zwei Hälften. Sie werden präzise bearbeitet, um die gewünschte Form des Endprodukts zu erhalten. Darüber hinaus gibt es ein breites Spektrum von Anwendungen in verschiedenen Branchen, die hohe Genauigkeit und Effizienz erfordern.
Aluminum Die Casting Process: From Mold Design to Final Delivery
Die Aluminiumdruckguss Prozess umfasst eine Rohgusskonstruktion mit Druckgussformeine fertige Produktionsausführung mit Nachbearbeitung und anderen Oberflächenbehandlungen wie Galvanisieren, Elektrophorese, Lackieren, Eloxieren und Pulverbeschichten. Das Aluminiumdruckgussverfahren findet in zahlreichen Branchen Anwendung. Lassen Sie uns besprechen, wie Aluminiumdruckguss funktioniert. Hier finden Sie eine vollständige Beschreibung der einzelnen Arbeitsschritte, die während des Druckgussverfahrens stattfinden.
1. Die Casting Mold Design & Tooling
Die Konstruktion von Druckgusswerkzeugen ist der erste und wichtigste Schritt beim Aluminiumdruckguss. Dazu gehört die Herstellung von Formen oder Gesenken. Diese Formen bestimmen die endgültigen Formen und Merkmale des Metallteils. Die Website Druckgussformenbau durchläuft mehrere Vorgänge. Lassen Sie uns jeden Vorgang im Detail besprechen.
- Teil Design Analyse: Vor der Konstruktion des Druckgusswerkzeugs für die Herstellung von Metallteilen müssen die Ingenieure zunächst die Abmessungen und Merkmale des Metallteils analysieren. Dies hilft ihnen, die potenziellen Herausforderungen zu erkennen. Außerdem lassen sich so die Eigenschaften des Aluminiumdruckgusses verbessern. Diese Analyse kann die Überprüfung der Entformungswinkel, der Wandstärke sowie der Anschnitt- und Entlüftungsstellen beinhalten.
- Werkzeug- oder Formenbau: Nach der Analyse des Metallteils ist der nächste Schritt die Konstruktion des Werkzeugs oder der Form. Hier erstellen die Ingenieure einen detaillierten Plan für die Herstellung von Metallformen. Dieser Plan kann verschiedene Entwürfe umfassen, z. B. für die Kavität, die Kerne, die Schieber, die Trennebene und andere Merkmale. Daher ist es wichtig, alle diese Faktoren zu berücksichtigen, um die gewünschten Komponenten zu schaffen.
- Auswahl der Materialien: Neben einem effektiven Design ist auch die Wahl des richtigen Materials für Ihre Metallteile und Formen sehr wichtig. Wenn wir speziell über Aluminiumdruckguss sprechen, können mehrere Materialien für die Herstellung einer Aluminiumdruckgussform verwendet werden. Zu den gebräuchlichsten Werkstoffen gehören hochwertige Werkzeugstähle, z. B. H13, DIN 1.2344, 8407 und P20 (für A/B-Platten). Sie haben eine ausgezeichnete Härte, Verschleißfestigkeit und eine hohe Wärmeleitfähigkeit.
● Herstellung von Druckgussformen: Sobald die Auswahl des Stahlwerkstoffs und die Konstruktion des Druckgusswerkzeugs vollständig abgeschlossen sind, gehen wir zur Herstellung des Aluminiumdruckgusswerkzeugs über. Dazu gehört die Konstruktion einer Gussform oder eines Werkzeugs. Wir können hochpräzise Bearbeitungstechniken anwenden. Zu den gängigsten gehören Fräsen, Bohren oder EDM (Electrical Discharge Machining). Darüber hinaus führen wir diesen Prozess mit gründlicher Kontrolle und hoher Genauigkeit durch.
2. Schmelzen und Einspritzen
Sobald die Druckgusswerkzeuge vollständig hergestellt sind, beginnt das Aluminiumdruckgussverfahren. Die Bediener montieren die Druckgussform in die Druckgussmaschine und spritzen die Stangen aus Aluminiumlegierung in einen Ofen. Aufgrund der hohen Temperatur im Ofen schmelzen diese Stangen. Diese Temperatur liegt normalerweise zwischen 650°C und 700°C (1200°F und 1300°F). Sie ist mit den meisten im Druckguss verwendeten Aluminiumlegierungen kompatibel. Gleich danach wird das geschmolzene Aluminium in das Einspritzsystem eingeleitet. Das Einspritzsystem besteht aus einem Plunger oder einem Hydraulikkolben. Er übt einen hohen Druck aus, um das geschmolzene Metall in den Formhohlraum zu drücken. Dies ist ein recht schneller Vorgang. Außerdem wird er in der Regel innerhalb von Geschwindigkeitsgrenzen durchgeführt, die zwischen 10 und 100 m/s liegen.
3. Cavity Cooling and Solidification
Nachdem das geschmolzene Aluminium in den Formhohlraum eingetreten ist. Dann kühlt es schnell ab und verfestigt sich, um die spezifische Form der Form oder des Formhohlraums anzunehmen. Darüber hinaus hat die Abkühlungsgeschwindigkeit einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts. Je schneller die Abkühlungsgeschwindigkeit ist, desto eher kommt es zu internen Defekten. Zu diesen Fehlern gehört vor allem Porosität. Andererseits kann eine langsame Abkühlgeschwindigkeit zu Umhüllungen oder Verformungen führen.
Achten Sie auf eine optimale Kühlung während des Aluminiumdruckgusses. Die Form kann nun mit Kühlkanälen ausgestattet werden. Diese Kanäle steuern die Wasser- oder Kühlmittelzirkulation. Sie tragen dazu bei, eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Formhohlraum aufrechtzuerhalten. Dadurch wird eine gleichbleibende Qualität der Metallteile gewährleistet.
4. Auswurf
Die Aluminium-Druckgussmaschine besteht in der Regel aus zwei Hälften (wie die Druckgussform); sobald die Druckgussteile in der Kavität vollständig erstarrt sind, öffnet sich die bewegliche Hälfte der Maschine. In der beweglichen Hälfte der Maschine befindet sich das Auswerfersystem. Das Auswerfersystem in der Druckgussform, das aus Auswerferplatten und Auswerferstiften besteht, erleichtert es dem erstarrten Aluminiumteil, aus dem Formhohlraum herauszukommen. Sie drücken das Teil aus dem Formhohlraum heraus. Dies ist entscheidend für das ordnungsgemäße Auswerfen des Metallteils. Andernfalls können sowohl das Metallteil als auch die Matrize beschädigt werden. Außerdem sind die Auswerferstifte und Auswerferplatten so konstruiert, dass sie ein reibungsloses und effizientes Auswerfen der Metallteile ermöglichen, ohne Schäden zu verursachen.
5. Casting Trimming and Finishing
Sobald der Herstellungsprozess des Aluminiumdruckgusses abgeschlossen ist, folgt das Beschneiden und die Endbearbeitung des Aluminiumdruckgussteils. Diese Prozesse geben Ihren Metallteilen ein endgültiges Aussehen. Sie entfernen das zusätzliche Material, das am Teil angebracht ist, d. h. den Grat, den Anguss und die Schlacke. Dadurch wird die Ästhetik des Metallteils verbessert. Außerdem wird dadurch die Effizienz des Teils erhöht. Der Entgratungsprozess kann manuell oder automatisch durchgeführt werden. Dabei werden mehrere Geräte eingesetzt, z. B. eine Entgratpresse oder CNC-Bearbeitungszentren.
6. Casting Machining
After die casting and trimming off the runner and burrs, some of casting parts may require secondary machining to achieve tight tolerances, threaded holes, or special surface features, specially for automotive die casting. Our advanced CNC machining capabilities guarantee accuracy and consistency across every batch.
7. Die Casting Surface Finishing
To enhance durability, appearance, and corrosion resistance, some of aluminum die casting products that needs suface finish, we offer a wide range of finishing options. Depending on customer requirements, components can be anodized, powder coating, painted, or plated, giving the final product both functional and aesthetic value.
8. Final Assembly & Quality Inspection
Before delivery, every part goes through strict quality control and testing to ensure compliance with client specifications. If required, we also handle sub-assembly to provide a complete solution, saving customers time and cost.
Unter Alu-Druckguss, our services go beyond aluminum die casting. We provide complete aluminum casting manufacturing processing solutions to ensure every component meets the highest standards of precision and performance. By combining high-quality die casting tooling with precision machining, surface finishing, and rigorous inspection, we deliver ready-to-use aluminum die casting parts that meet global standards.
Verschiedene Aluminiumlegierungen für den Aluminiumdruckguss
We work with a wide range of aluminum alloys, including ADC12, A380, A360, AlSi9Cu3, and other Al-Si based alloys. Each alloy is selected based on strength, corrosion resistance, weight, and machinability.
Hier finden Sie eine detaillierte Tabelle, die Ihnen hilft, die verschiedenen Legierungen, ihre Zusammensetzung und ihre Anwendungen auf dem vielfältigen Markt kennenzulernen.
Legierung |
Zusammensetzung |
Eigenschaften |
Anwendungen |
A380 |
Aluminium (Al): 8.5-9.5%, Silizium (Si): 2.5-3.5%, Kupfer (Cu): 3,0-4,0%, Eisen (Fe): ≤1,3%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Zink (Zn): ≤0,5%, Titan (Ti): ≤0,15% |
- Ausgezeichnete Fließfähigkeit und Druckdichtigkeit - Gute mechanische Eigenschaften - Hervorragende Korrosionsbeständigkeit - Geeignet für komplizierte und dünnwandige Teile |
Automotive die casting components (engine blocks, transmission cases), electronic housings, household appliances |
A383 |
Aluminium (Al): 8.5-9.5%, Silizium (Si): 3,0-4,0%, Kupfer (Cu): ≤0,1%, Eisen (Fe): ≤1,3%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Zink (Zn): 0,1-0,5%, Titan (Ti): ≤0,15% |
- Höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zum A380 - Gute Fließfähigkeit und Druckdichtigkeit - Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
Automotive casting components (brackets, brackets, housings), electrical enclosures, consumer products |
A360 |
Aluminium (Al): 8.5-9.5%, Silizium (Si): 0,7-1,3%, Kupfer (Cu): ≤0,1%, Eisen (Fe): ≤0,35%, Magnesium (Mg): ≤0,1%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Zink (Zn): 0,35-0,6%, Titan (Ti): ≤0,15% |
- Hohe Festigkeit und Duktilität - Ausgezeichnete Druckdichtigkeit - Gute Beständigkeit gegen Heißrissbildung |
Automobilteile (Halterungen, Motorteile), Luft- und Raumfahrtteile, elektrische Steckverbinder |
ADC12 |
Aluminium (Al): 10,5-13,0%, Silizium (Si): 0,3-0,6%, Kupfer (Cu): ≤1,5%, Eisen (Fe): ≤1,3%, Magnesium (Mg): ≤0,3%, Mangan (Mn): ≤0,5%, Zink (Zn): ≤1,0%, Titan (Ti): ≤0,15% |
- Ausgezeichnete Gießbarkeit und Fließfähigkeit - Gute Festigkeit und Härte - Hervorragende Korrosionsbeständigkeit |
Kfz-Teile (Motorhalterungen, Halterungen, Räder), Komponenten für Industriemaschinen |
A413 |
Aluminium (Al): 11.0-13.0%, Silizium (Si): ≤0.6%, Kupfer (Cu): ≤0.1%, Eisen (Fe): ≤0.5%, Magnesium (Mg): ≤0.1%, Mangan (Mn): ≤0.35%, Zink (Zn): ≤1.0%, Titan (Ti): ≤0.15% |
- Gute Gießbarkeit und Fließfähigkeit - Hohe Festigkeit und Härte - Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Konsumgüter |
Design Guidelines for Better Aluminum Die Casting Results
As an experienced Hersteller von Aluminium-Druckguss, we work closely with customers during the design phase. Our engineering team provides Design for Manufacturing (DFM) support to reduce cost and improve manufacturability.
The design process for aluminum die casting parts involves precision and careful thinking in order to guarantee the production of high-quality die casted parts that are also cost-effective and capable of being manufactured. Here are some effective tips to improve the overall efficiency of aluminum die-casting manufacturing processes.
Was sind die Vorteile des Aluminiumdruckgusses?
Der Aluminiumdruckguss bietet mehrere Vorteile. Lassen Sie uns diese Vorteile im Detail besprechen.
1. Komplexe Geometrien
Aluminiumdruckguss ist ein sehr effizientes Verfahren zur Herstellung komplexer Teilegeometrien. Es bietet hohe Präzision und Konsistenz während des gesamten Vorgangs. Darüber hinaus bietet es ein breites Anwendungsspektrum für Bauteile mit komplexen Details oder dünnen Wänden.
2. Hohe Produktionseffizienz
Der Aluminiumdruckguss ermöglicht hohe Produktionsraten. Es ermöglicht die schnelle Produktion großer Mengen. Dazu kann auch die Herstellung von Teilen mit weniger Nachbearbeitungsaufwand gehören. Außerdem trägt seine Effizienz dazu bei, die Produktionsvorlaufzeiten und die Gesamtkosten zu minimieren.
3. Leichtgewicht
Wir wissen, dass Aluminium ein geringeres Gewicht hat. Diese Eigenschaft macht es ideal für Anwendungen. Dieses Verfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen eine Gewichtsreduzierung entscheidend ist. Zu diesen Branchen gehören die Automobil- und die Luft- und Raumfahrtindustrie. Darüber hinaus sind die Aluminiumdruckgussteile von hervorragender Festigkeit und Haltbarkeit.
4. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit
Aluminium hat eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Deshalb ist es die beste Wahl für zahlreiche Anwendungen, die Wärmeableitung oder Wärmemanagement erfordern. Dazu gehören z. B. Kühlkörper für elektronische Geräte. Darüber hinaus werden Motorkomponenten auch in der Automobilindustrie eingesetzt.
5. Korrosionsbeständigkeit
Der Aluminiumdruckguss ist mit einer Vielzahl von Aluminiumlegierungen kompatibel. Diese Legierungen haben im Allgemeinen eine gute Korrosionsbeständigkeit. Das erhöht letztlich die Haltbarkeit und Langlebigkeit von Druckgussteilen. Außerdem finden sie breite Anwendung bei der Herstellung von Metallteilen, die vor allem im Freien oder in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden.
6. Wiederverwertbarkeit
Das wichtigste Merkmal der Aluminiumdruckgussprodukten ist, dass sie sind in hohem Maße recycelbar. Wenn die Metallteile zu Schrott werden oder defekt sind, können sie leicht eingeschmolzen und im Produktionsprozess wiederverwendet werden. Dieser Nachhaltigkeitsaspekt macht den Aluminiumdruckguss also zu einer umweltfreundlichen Produktionsoption.
Was sind die Nachteile des Aluminiumdruckgießens?
Lassen Sie uns die Nachteile des Aluminiumdruckgusses im Detail besprechen.
1. Hohe Anschaffungskosten für Werkzeuge
Jedes komplexe Teil und seine Geometrie erfordern eine spezielle Werkzeugausstattung, die mit erheblichen Vorlaufkosten verbunden ist. Außerdem ist es teuer, wenn es um große Produktionsmengen geht. Abgesehen davon ist die Anfangsinvestition auch für kleine Produktionsserien oder Kleinserien geeignet.
2. Begrenzte Materialoptionen
Der Aluminiumdruckguss ist im Allgemeinen auf Aluminiumlegierungen beschränkt. Dies schränkt die Auswahl an Materialien im Vergleich zu anderen Gießverfahren ein. Außerdem haben Aluminiumlegierungen ein breites Spektrum an Eigenschaften. Daher haben sie spezifische Anwendungen in verschiedenen Branchen.
3. Porosität und Defekte
Unterschiedliche Abkühlungsraten können zu einer unsachgemäßen Prozesssteuerung führen. Infolgedessen leiden die Aluminiumdruckgussteile unter Schrumpfung oder anderen Mängeln. Um diese Probleme zu beheben, sind also zusätzliche Nachbearbeitungsschritte erforderlich. Dazu können maschinelle Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung gehören, was die Produktionskosten erhöht.
4. Maßabweichung
Beim Druckguss kann es zu Maßabweichungen zwischen den Teilen kommen. Im Allgemeinen tragen verschiedene Faktoren zu diesen Maßabweichungen bei. Zu diesen Faktoren gehören Schrumpfung, Wärmeausdehnung oder Kontraktion. Außerdem können enge Toleranzen zusätzliche Bearbeitungen oder Nachbearbeitungen erfordern.
5. Beschränkungen der Konstruktion
Although aluminum die-casting provides varying design flexibility, it does not support certain design features. They may include sharp corners or undercuts. These are significant challenges to meet. In addition to this, they require further considerations in terms of tooling. go to advantages and disadvantages of aluminum die casting Seite, um mehr zu erfahren.
Vielfältige Anwendungen des Blechdruckgusses
Es hat eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Lassen Sie uns das im Detail besprechen.
- Automobilindustrie: Es wird vor allem im Automobilsektor zur Herstellung von Bauteilen, d. h. Karosserieteilen, Fahrwerksteilen, Halterungen und Strukturverstärkungen, verwendet.
- Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt: Es wird häufig für die Herstellung von Flugzeugkomponenten verwendet. Dazu gehören Rumpfplatten, Flügelhäute, Strukturrippen und Innenausstattungen.
- Konsumgüter: Aluminiumdruckguss wird häufig für die Herstellung von Konsumgütern verwendet, z. B. für Küchengeräte, Wohnmöbel und Unterhaltungselektronik.
- Medizinische Ausrüstung: Im medizinischen Bereich wird es häufig für die Herstellung von Gerätegehäusen, Instrumententafeln, Tabletts und Komponenten für medizinische Geräte verwendet.
Warum ALU Druckguss Hersteller?
ALUDIE ist eine der Top 10 Hersteller von Aluminium-Druckguss in China. We offer numerous advantages for providing high production efficiency. We are experts in dealing with lightweight yet durable parts. Our facility is equipped with advanced and modern technology to cater to all your needs. Besides this, we have a team of experts that can deal with simple and large production volumes within time.
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Schlussfolgerung
Zusammengefasst, Aluminiumdruckguss wird wegen seiner Flexibilität bei komplexen Teilen immer beliebter. Dabei wird eine geschmolzene Aluminiumlegierung verwendet, die dann in den Formhohlraum gespritzt wird. Dann lässt man sie erstarren. Das Aluminium passt sich der Form einer Gussform oder eines Werkzeugs an. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile. Außerdem können die in diesem Verfahren hergestellten Teile leicht recycelt werden, indem das Metallteil im Ofen wieder eingeschmolzen wird. Es hat eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der militärischen Verteidigung.
Häufig gestellte Fragen
Q1: What is aluminum die casting?
A: It is a metal alloy manufacturing process where molten aluminum alloy is injected into a die casting tooling under high pressure, producing accurate and durable aluminum alloy components.
Q2: What alloys do you offer?
A: We use ADC12, A380, LM25, A365, A383, Zn10si8mg, AlSi9Cu3, and other special aluminum alloys based on strength, corrosion resistance, and application needs.
Q3: Do you provide small-batch production?
A: Yes, we support prototypes, shot runs, and mass production.
Q4: Do you handle die casting surface finishing and assembly?
A: Yes, we provide Gussbearbeitung, anodizing, powder coating, painting, plating, inspection, and final assembly.
Q5. What benefits does aluminum die casting offer?
A: Der Aluminiumdruckguss bietet zahlreiche Vorteile. Dazu gehören hohe Maßgenauigkeit, komplexe Teilegeometrien, schnelle Produktionsraten usw.
Q6. Welche Fehler treten beim Aluminiumdruckguss häufig auf, und wie können sie minimiert werden?
A: Es gibt verschiedene häufige Fehler, die während der Druckgussverfahren. Dazu können Porosität, Schrumpfung und Oberflächenfehler gehören. Diese können durch eine geeignete Konstruktion, Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle minimiert werden.
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LED-Lampen-Kühlkörper-Komponenten, Schiffskomponenten, architektonische Hardware-Komponenten, Autokomponenten, Maschinenbau-Komponenten, Automobilteile, LED-Beleuchtungsgehäuse und -teile, Fenster- und Tür-Hardware, Sportgeräte-Komponenten, Automobil-Komponenten, Elektrowerkzeug-Teile.
Über uns
Das 1999 gegründete Unternehmen GC Precision Mold Co. ltd (Was Hersteller von Aluminium-Druckguss (China) Limited ), ist heute einer der weltweit führenden Anbieter von qualitativ hochwertigen Druckgussteile aund Bearbeitung von Nichteisen-Metallerzeugnissen.
Unsere Produktionslinie umfasst unter anderem Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss, Bronze-Sandguss, Aluminium-KokillengussCNC-Präzisionsbearbeitung. Unsere Produkte wurden nach ISO 9001 anerkannt und zertifiziert, wir sind immer bereit, Ihr zuverlässiger Partner und Lieferant in China zu sein.
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