Unser wichtigstes Kapital sind unsere Mitarbeiter - die Mitarbeiter unserer Druckguss Hersteller die gut ausgebildet und hoch motiviert sind und wissen, wie sie unsere hochmodernen Anlagen optimal nutzen können, was letztlich unseren Kunden in Form von Kosteneinsparungen und schneller Markteinführung zugute kommt. Wir haben ein Umfeld geschaffen, in dem der Fertigungsprozess auf maximale Effizienz getrimmt wurde, und unsere Mitarbeiter sind in den Grundsätzen der schlanken Fertigung gut geschult.

Die wertschöpfende CNC-Bearbeitung ist verbunden mit unserer Druckguss Wir nutzen zellulare Technologie und die Auslösung von Bedarfen. Wo es möglich ist, verwenden wir den Einzelstückfluss und passen den Herstellungsprozess so weit wie möglich an, um die individuellen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Wir haben strategische Beziehungen zu globalen Werkzeugherstellern aufgebaut, die das endgültige Modell unserer Kunden schnell und effizient in ein Werkzeug zur Herstellung von Teilen umwandeln können.

Wir verwenden Rapid-Prototyping-Werkzeuge um Werkzeuge in weniger als der Hälfte der Vorlaufzeit zu erhalten, die für die Lieferung desselben Werkzeugs von anderen Herstellern erforderlich ist. Die Programmmanager überwachen den Fortschritt und den kritischen Pfad, um die rechtzeitige Lieferung der Werkzeuge zu gewährleisten.

Zu unseren Ausrüstungen und Herstellungsverfahren gehören:

• CAD- und Festkörpermodellierungsfähigkeiten
• Rapid Tooling und Prototyping für die schnelle Umsetzung von Ideen in Produkte unter Verwendung der neuesten Technologien und Analyseinstrumente.
• Oberflächenbehandlungsmethoden und -technologien zur Verringerung der Löt- und Werkzeugwartung
• Teile- und Prozessabnahme nach PPAP-Verfahren
• Six Sigma-Techniken zur Problemlösung
• Abteilung für wertsteigernde Bearbeitung und Endbearbeitung mit fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten zur Herstellung von Teilen für die Anwendung des Kunden
• Programm zum Austausch von Matrizen in einer Minute
• Modernste Prozess- und Schussüberwachungsanlagen zur kontinuierlichen Prozesskontrolle
• Automatisierte Prozesse für gleichbleibend hohe Qualität

Jeder Kunden wird ein Produktingenieur aus unserem technischen Personal zugewiesen. Unser Ingenieur wird Sie in allen Phasen eines Projekts unterstützen und ist Ihr einziger Ansprechpartner bei CNM TECH für alle konstruktions- und werkzeugspezifischen Anforderungen.

Jedes Projekt wird von Ihrem Ingenieur beaufsichtigt. Diese persönliche Betreuung beginnt mit der Auftragserteilung und endet mit der Prüfung durch unser Team für Qualitätsvorausplanung (AQP), das sich aus einem Querschnitt von Mitarbeitern aus den Bereichen Qualität, Technik und Fertigung zusammensetzt.

Unser Ingenieur beaufsichtigt dann den Werkzeugentwurf, den Werkzeugbau, die Probenahme und die Überprüfung.

Druckgussform und Anschnitte werden mit der UG-Software entworfen. Beginnend mit der Bestellung erhalten Sie jede Woche Updates zum Projektstatus, bis das Projekt für die Produktion freigegeben wird.

Druckgussteile in Zink- und Aluminium-Legierungen (bis zu einem Gussgewicht von 12 Kg.)

Entwurf und Herstellung von Druckgussteilen.

Massenproduktion von Bauteilen.

Gleitschleifen