Eloxieren von Aluminiumguss

von | Juni 9, 2023

Eloxieren von Aluminiumguss ist eine dauerhafte Oberflächenveredelung und unübertroffene Qualität im Aluminiumdruckguss mit einer schützenden und dekorativen Oxidschicht. Erhalten Sie Eloxieren Kosten.

Eloxierter Aluminiumguss

Eloxieren von Aluminiumguss: Verbesserte Fähigkeiten des Materials

Die Oberflächenbehandlung ist ein zentraler Bestandteil der meisten Metallherstellungsprozesse, um den vielen Elementen, mit denen Metallprodukte in Berührung kommen, entgegenzuwirken. Die Veränderung der physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften von Aluminiumguss und anderen Metallen ist manchmal aus ästhetischen und funktionalen Gründen notwendig.

Bei Aluminiumgussprodukten ist die Eloxierung der Oberfläche eine der häufigsten Oberflächenbehandlungen. In unserem Unternehmen haben wir Aluminiumdruckguss für eine Vielzahl von Kunden und Anwendungen eloxiert. Die Berichte, die wir von unseren Kunden erhalten, bestätigen uns in unserer Überzeugung, dass Eloxieren von Aluminiumguss wertvoll ist. Wenn Sie nach ADC12 Eloxieren von Aluminiumguss, A380 Eloxieren von Guss oder anderen Eloxieren von Druckgusslegierungen suchen, können Sie uns gerne kontaktieren.

In diesem Artikel skizzieren wir das Verfahren und erklären, warum eloxierter Aluminiumguss in der Industrie so beliebt ist.

Was ist Eloxieren?

Zum Eloxieren gehört eine Anlage, die aus einem Tank, einer Stromquelle, einem Werkstück, einem Dielektrikum und einer Elektrode besteht. Wenn diese Anlage mit Strom versorgt wird, löst sie eine chemische Reaktion aus, die zur Abscheidung einer Oxidschicht auf der Metalloberfläche führt. Die so entstandene Schicht ist porös, so dass der Hersteller entscheiden kann, ob er sekundäre Verfahren einsetzen möchte.

Das Wichtigste ist, dass diese Schicht Korrosion und Verschleiß verhindert und somit das Substrat schützt. Wie aus dieser Übersicht hervorgeht, ist das Eloxieren einfach und kostengünstig, weshalb es so beliebt ist.

Was ist Eloxieren von Aluminiumguss?

Eloxieren von Aluminiumguss ist eine elektrochemische Oberflächenbehandlung, die zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Aluminiumdruckgussstücken eingesetzt wird. Dabei wird durch eine elektrolytische Reaktion eine dicke, dauerhafte Oxidschicht auf der Oberfläche des Aluminiums gebildet. Diese Oxidschicht verbessert die Eigenschaften des Materials Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeitund ästhetisches Aussehen unter Beibehaltung der leichten Eigenschaften von Aluminium.

Verfahren zur Eloxierung der Oberfläche

Das Eloxieren von Aluminiumguss erfolgt in mehreren Schritten, die im Folgenden beschrieben werden;

1. Reinigung und Vorbereitung

Es ist wichtig, die Oberfläche des Aluminiumgusses vor dem Eloxieren vorzubereiten. Zunächst müssen Sie das Gussaluminium reinigen, um alle Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Eine saubere Metalloberfläche führt zu einer besseren Haftung der Oberflächenbehandlung.

Als nächstes bereiten wir das Aluminiumteil oder die Komponente für das Eloxieren von Aluminiumguss vor. In dieser Phase können wir einige Bereiche abdecken, wenn wir nur einige Bereiche eloxieren wollen. Das Ätzen kann auch notwendig sein, wenn die Haftung noch effektiver sein soll. Wenn die Möglichkeit besteht, dass sich auf der Oberfläche des Teils Fett bildet, ist es wichtig, die Oberfläche zu entfetten, um die entsprechenden Verunreinigungen zu entfernen.

2. Das Eloxalverfahren

Um den nun fertigen Aluminiumguss zu eloxieren, taucht der Bediener ihn in eine Lösung aus schwefelsaurem Elektrolyt. Dieser elektrisch leitfähige Elektrolyt enthält zahlreiche positive und negative Ionen. Die Anlage besteht aus einer Anode, einer Kathode, einem Elektrolyt in einem Behälter und einer Stromquelle.

Das gegossene Aluminium bildet die Anode, während sich die Kathode (Kohlenstoff oder ein anderes geeignetes Material) am anderen Ende befindet. Wenn ein elektrischer Gleichstrom durch den Stromkreis fließt, verlassen Elektronen die Oberfläche des Aluminiumgusses. Infolgedessen bilden sich positiv geladene Aluminium-Ionen.

Wenn die Elektronen das Aluminium verlassen, fördern sie die Bildung von negativ geladenen Sauerstoffionen. Diese Sauerstoffionen landen sofort auf der gegossenen Aluminiumoberfläche und verbinden sich mit den positiven Aluminiumionen zu einer Schicht aus Aluminiumoxid.

Eloxieren von AluminiumgussMit diesen Parametern können wir die Dicke der Aluminiumoxidschicht beeinflussen:

  • Die Elektrolytkonzentration
  • Zeit für den Prozess
  • Betrag der aktuellen
  • Die Temperatur

Es gibt verschiedene Tests, um festzustellen, wann der Eloxierprozess von Aluminiumguss abgeschlossen ist, darunter der Wirbelstromtest, der Leitfähigkeitstest und der Kratzfestigkeitstest.

3. Abschluss des Eloxiervorgangs

Wenn wir sicher sind, dass der Prozess den Spezifikationen entspricht, schalten wir den Strom ab und lassen das Teil abkühlen. Zu diesem Zeitpunkt können wir auch eine bestimmte Farbe oder einen Farbstoff auf das Teil auftragen.

Es ist auch notwendig, den eloxierten Aluminiumguss zu versiegeln, um die neue Oberflächenqualität zu erhalten. Die drei gängigsten Versiegelungstechniken sind die chemische, die Wasser- und die Dampfversiegelung.

Eloxiertes Gussaluminium für verbesserte Leistung

Der Hauptvorteil des Eloxierens von Aluminiumguss ist die verbesserte Leistung durch höhere Korrosionsbeständigkeit. Die dünne Schicht aus Aluminiumoxid hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die ursprüngliche Metallschicht.

Auch die erhöhte Verschleißfestigkeit ist ein großes Plus. Während die Härte von Gussaluminium bei etwa HV100 liegt, erhöht sich die Oberflächenhärte durch Eloxieren von Gussaluminium auf bis zu HV300. Aufgrund ihrer Porosität kann diese Schicht leicht Oberflächenschmiermittel aufnehmen, was die Verschleißfestigkeit weiter erhöht.

Wenn ein Teil eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Wärmedämmung erfordert, ist eloxierter Aluminiumguss sogar noch sinnvoller. Die Schicht aus anodisiertem

Aluminium bietet eine bessere Wärmedämmung als das Substrat. Eloxierter Aluminiumguss kann unter normalen Umständen bei einer Temperatur von bis zu 1500°C arbeiten, aber gewöhnliches Aluminium kann kaum 700°C erreichen.

Eloxieren von Katzenaluminium und seine Auswirkungen auf das Design

Designverbesserungen sind ein weiterer Grund, warum viele Kunden nach eloxiertem Aluminiumguss fragen. Das einheitliche und attraktive Aussehen einer eloxierten Oberfläche kann die Ästhetik des Teils verbessern. Es ist eine breite Palette von Oberflächen verfügbar, von Klar eloxiertes Aluminium bis hin zu mattschwarz eloxiertem Aluminium und vielem mehr. Diese Oberflächenbeschaffenheit kann auch verschiedene Farben und Muster einführen, oft auf Kundenwunsch.

Eloxieren von Aluminiumguss

Eloxiertes Gussaluminium für verschiedene Branchen

Viele Branchen nutzen weiterhin die Vorteile des Eloxierens von Aluminiumguss. In der Automobilindustrie sind leichte und korrosionsbeständige Teile weit verbreitet. Motorteile und Felgen sind nur Beispiele für Komponenten aus eloxiertem Aluminiumguss. Solche Produkte verbessern die Kraftstoffeffizienz und die Langlebigkeit des Fahrzeugs.

Wenn Aluminiumguss eloxiert ist, gewinnt er auch bei Architekturprojekten an Bedeutung. Mit den erweiterten Farboptionen, dem zusätzlichen ästhetischen Wert und der verbesserten Haltbarkeit sind eloxierte Aluminiumgussteile, Fassaden, Fensterrahmen und viele andere strukturelle Komponenten besser für diese anspruchsvollen Projekte geeignet.

Herausforderungen beim Eloxieren von Aluminiumguss

Obwohl das Eloxieren von Aluminiumguss in der Aluminiumindustrie viele Vorteile bietet, hat es gegenüber dem Eloxieren von Knetaluminium einige Nachteile. Unterschiedliche Legierungszusammensetzungen und strukturelle Eigenschaften von Gussaluminium beeinflussen das Eloxalverfahren.

Im Folgenden sind einige Herausforderungen für eloxierte Aluminiumgussprodukte aufgeführt:

  1. Hoher Siliziumgehalt

Um die Gießbarkeit von Aluminiumlegierungen zu verbessern, weisen Aluminiumgusslegierungen manchmal hohe Siliziumkonzentrationen (normalerweise 7-12%) auf.

Beim Eloxieren oxidiert das Silizium nicht, wodurch eine ungleichmäßige Oxidschicht entsteht. Dies kann anstelle eines klaren, gleichmäßigen Aussehens eine dunkle, fleckige oder fleckige Oberfläche erzeugen.

  1. Porosität und Oberflächendefekte

Aluminiumteile, die im Druckgussverfahren hergestellt werden, weisen häufig Oberflächenmängel und innere Porosität/Luftblasen auf. Diese Poren können während des Eloxierens Luft oder Elektrolytlösung einschließen, was zu einer ungleichmäßigen Oberfläche und offensichtlichen Fehlern führt.

  1. Inkonsistente Farbe

Eine gleichmäßige Farbe auf eloxiertem Gussmetall ist in Gegenwart von Silizium und anderen Verunreinigungen schwierig. Während farbiges Eloxieren ungleichmäßig erscheinen kann, kann klares Eloxieren ein gräuliches oder tristes Aussehen erzeugen.

Obwohl oben genannten Punkte sind nur ein paar, aber es gibt einige weitere Punkte, die Auswirkungen auf die Qualität der Eloxierung von Aluminium-Gussteile, aber wir haben einige gute Lösung für die Eloxierung von Aluminium-Druckguss-Produkte, das wird große Kostenreduzierung, die verwendet werden können, um die Aluminium-CNC-Bearbeitung Produkte ersetzen.

Innovative Lösungen aus eloxiertem Aluminiumguss

Wir können alle zustimmen, dass Eloxieren von Aluminiumguss macht sehr viel Sinn, aber es gibt noch einen weiteren Punkt. Sie müssen es mit dem richtigen Unternehmen machen. Das Verfahren kann schwierig und ineffektiv sein, wenn es falsch gemacht wird.

Unser Druckgussunternehmen ist branchenführend in der Bereitstellung innovativer eloxierter Aluminiumguss Lösungen. Wir haben diesen Bereich durch tadellosen Kundenservice, den Einsatz moderner Eloxierverfahren für Aluminiumguss und umweltbewusste Prozesse neu definiert.

Eine Schlüsseldefinition unserer Produkte und Dienstleistungen ist die Konzentration auf kundenrelevante Eloxierergebnisse. Unsere unübertroffenen Farbkombinationen und kundenspezifischen Oberflächenbearbeitungen heben uns vom Wettbewerb ab.

Sie können sich darauf verlassen, dass unsere eloxierten Aluminiumgussprodukte aufgrund unserer erstklassigen Qualitätssicherung von höchster Qualität sind. Und zu guter Letzt kümmert sich unser Team um alle spezifischen Aluminium-Eloxalwünsche.

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