Eloxieren von Aluminiumguss: Verbesserte Fähigkeiten des Materials

Die Oberflächenbehandlung ist ein zentraler Bestandteil der meisten Metallherstellungsprozesse, um den vielen Elementen, mit denen Metallprodukte in Berührung kommen, entgegenzuwirken. Die Veränderung der physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften von Aluminiumguss und anderen Metallen ist manchmal aus ästhetischen und funktionalen Gründen notwendig.

Bei Aluminium ist das Eloxieren eine der gängigsten Oberflächenbehandlungen. In unserem Unternehmen eloxieren wir Aluminiumdruckguss für eine breite Palette von Kunden und Anwendungen. Die Berichte, die wir von unseren Kunden erhalten, bestätigen uns in unserer Überzeugung, dass das Eloxieren von Aluminiumguss wertvoll ist.

In diesem Artikel skizzieren wir den Prozess und erklären, warum eloxierter Aluminiumguss ist in der Industrie sehr beliebt.

Was ist Eloxieren?

Zum Eloxieren gehört eine Anlage, die aus einem Tank, einer Stromquelle, einem Werkstück, einem Dielektrikum und einer Elektrode besteht. Wenn diese Anlage mit Strom versorgt wird, löst sie eine chemische Reaktion aus, die zur Abscheidung einer Oxidschicht auf der Metalloberfläche führt. Die so entstandene Schicht ist porös, so dass der Hersteller entscheiden kann, ob er sekundäre Verfahren einsetzen möchte.

Das Wichtigste ist, dass diese Schicht Korrosion und Verschleiß verhindert und somit das Substrat schützt. Wie aus dieser Übersicht hervorgeht, ist das Eloxieren einfach und kostengünstig, weshalb es so beliebt ist.

Wie kann man also eloxieren? Beim Eloxieren von Aluminiumguss gibt es mehrere Schritte, die im Folgenden beschrieben werden;

1.     Reinigung und Vorbereitung

Es ist wichtig, die Oberfläche des Aluminiumgusses vor dem Eloxieren vorzubereiten. Zunächst müssen Sie sauber das gegossene Aluminium, um alle Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Eine saubere Metalloberfläche führt zu einer besseren Haftung der Oberflächenbehandlung.

Als nächstes werden wir vorbereiten das Aluminiumteil oder die Komponente zum Eloxieren von Aluminiumguss. In diesem Stadium können wir einige Bereiche abdecken, d.h. wenn wir nur einige Bereiche eloxieren. Das Ätzen kann auch notwendig sein, wenn die Haftung noch effektiver sein soll. Wenn die Möglichkeit besteht, dass sich auf der Oberfläche des Teils Fett bildet, ist es wichtig, die Oberfläche zu entfetten, um die entsprechenden Verunreinigungen zu entfernen.

2.     Der Anodisierungsprozess

Um den nun fertigen Aluminiumguss zu eloxieren, taucht der Bediener ihn in eine Lösung aus schwefelsaurem Elektrolyt. Dieser elektrisch leitfähige Elektrolyt enthält zahlreiche positive und negative Ionen. Die Anlage besteht aus einer Anode, einer Kathode, einem Elektrolyt in einem Behälter und einer Stromquelle.

Das gegossene Aluminium bildet die Anode, während sich die Kathode (Kohlenstoff oder ein anderes geeignetes Material) am anderen Ende befindet. Wenn ein elektrischer Gleichstrom durch den Stromkreis fließt, verlassen Elektronen die Oberfläche des Aluminiumgusses. Infolgedessen bilden sich positiv geladene Aluminium-Ionen.

Wenn die Elektronen das Aluminium verlassen, fördern sie die Bildung von negativ geladenen Sauerstoffionen.  Diese Sauerstoffionen landen sofort auf der gegossenen Aluminiumoberfläche und verbinden sich mit den positiven Aluminiumionen, um eine Aluminiumoxidschicht zu bilden.

Mit diesen Parametern können wir die Dicke der Aluminiumoxidschicht beeinflussen:

-       Die Elektrolytkonzentration

-       Zeit für den Prozess

-       Betrag der aktuellen

-       Die Temperatur

Es gibt verschiedene Tests, um festzustellen, wann der Eloxierprozess von Aluminiumguss abgeschlossen ist, darunter der Wirbelstromtest, der Leitfähigkeitstest und der Kratzfestigkeitstest.

3.     Abschluss des Prozesses

Wenn wir sicher sind, dass der Prozess den Spezifikationen entspricht, schalten wir den Strom ab und lassen das Teil abkühlen. Zu diesem Zeitpunkt können wir auch eine bestimmte Farbe oder einen Farbstoff auf das Teil auftragen.

Es ist auch notwendig, den eloxierten Aluminiumguss zu versiegeln, um die neue Oberflächenqualität zu erhalten. Die drei gängigsten Versiegelungstechniken sind die chemische, die Wasser- und die Dampfversiegelung.

Eloxiertes Gussaluminium für verbesserte Leistung

Der Hauptvorteil des Eloxierens von Aluminiumguss ist die verbesserte Leistung durch höhere Korrosionsbeständigkeit. Die dünne Schicht aus Aluminiumoxid hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die ursprüngliche Metallschicht.

Auch die erhöhte Verschleißfestigkeit ist ein großes Plus. Während die Härte von Gussaluminium bei etwa HV100 liegt, erhöht sich die Oberflächenhärte durch Eloxieren von Gussaluminium auf bis zu HV300. Aufgrund ihrer Porosität kann diese Schicht leicht Oberflächenschmiermittel aufnehmen, was die Verschleißfestigkeit weiter erhöht.

Wenn ein Teil eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Wärmedämmung erfordert, ist eloxierter Aluminiumguss sogar noch sinnvoller. Die Schicht aus anodisiertem 

Aluminium bietet eine bessere Wärmedämmung als das Substrat. Eloxierter Aluminiumguss kann unter normalen Umständen bei einer Temperatur von bis zu 1500°C arbeiten, aber gewöhnliches Aluminium kann kaum 700°C erreichen.  

Eloxieren von Katzenaluminium und seine Auswirkungen auf das Design

Designverbesserungen sind ein weiterer Grund, warum viele Kunden nach eloxiertem Aluminiumguss fragen. Das einheitliche und attraktive Aussehen einer eloxierten Oberfläche kann die Ästhetik des Teils verbessern. Es ist eine breite Palette von Oberflächen verfügbar, von Klar eloxiertes Aluminium zu mattschwarz eloxiertes Aluminium und viele mehr. Diese Oberflächenveredelung kann auch verschiedene Farben und Muster einführen, die oft individuell angepasst werden können.

Eloxiertes Gussaluminium für verschiedene Branchen

Viele Branchen nutzen weiterhin die Vorteile des Eloxierens von Aluminiumguss. In der Automobilindustrie sind leichte und korrosionsbeständige Teile weit verbreitet. Motorteile und Felgen sind nur Beispiele für Komponenten aus eloxiertem Aluminiumguss. Solche Produkte verbessern die Kraftstoffeffizienz und die Langlebigkeit des Fahrzeugs.

Wenn Aluminiumguss eloxiert ist, gewinnt er auch bei Architekturprojekten an Bedeutung. Mit den erweiterten Farboptionen, dem zusätzlichen ästhetischen Wert und der verbesserten Haltbarkeit sind eloxierte Aluminiumgussteile, Fassaden, Fensterrahmen und viele andere strukturelle Komponenten besser für diese anspruchsvollen Projekte geeignet.  

Innovative Lösungen aus eloxiertem Aluminiumguss

Wir können alle zustimmen, dass Eloxieren von Aluminiumguss macht sehr viel Sinn, aber es gibt noch einen weiteren Punkt. Sie müssen es mit dem richtigen Unternehmen machen. Das Verfahren kann schwierig und ineffektiv sein, wenn es falsch gemacht wird.

Unser Unternehmen ist branchenführend bei der Bereitstellung innovativer Lösungen für eloxierten Aluminiumguss. Wir haben diesen Bereich durch einen tadellosen Kundenservice, den Einsatz moderner Eloxierverfahren für Aluminiumguss und umweltbewusste Prozesse neu definiert.

Eine Schlüsseldefinition unserer Produkte und Dienstleistungen ist die Konzentration auf kundenrelevante Eloxierergebnisse. Unsere unübertroffenen Farbkombinationen und kundenspezifischen Oberflächenbearbeitungen heben uns vom Wettbewerb ab.

Sie können sich darauf verlassen, dass unsere eloxierten Aluminiumgussprodukte aufgrund unserer erstklassigen Qualitätssicherung von höchster Qualität sind. Und zu guter Letzt kümmert sich unser Team um alle spezifischen Aluminium-Eloxalwünsche.

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