We use aluminum every day. It is used in cars, homes, factories, and other places. There are many reasons behind aluminum’s popularity. One of the most crucial reasons is the aluminum’s strength against weight ratio. Another critical factor here is the “Melting Point of Aluminum.”
Aluminium hat im Vergleich zu Edelstahl oder Stahl einen niedrigen Schmelzpunkt. Aus diesem Grund ist es leicht zu verarbeiten und zu handhaben und wird in vielen Branchen eingesetzt. Häuser, Autos, Flugzeuge, Computer und viele andere sind typische Beispiele.
Aluminum is also very resistant to corrosion. But if you’re working with aluminum, there’s a critical point to consider: The Melt Point of Aluminum. Why is this so important?
In general, aluminum’s melting point is 660.32 degrees Celsius. Most processing and handling jobs are conducted based on this value. Some conventional processes include welding, casting, extrusion, and heat treatment. This information is essential to engineers and manufacturers to set the correct temperatures. Here, the melting point of aluminum can be used as a threshold.
Der Schmelzpunkt spielt in allen Phasen der Aluminiumverarbeitung eine Rolle, vom Erhitzen bis hin zu anderen Aktivitäten. Er hat Auswirkungen auf die Lagerung, den Transport und sogar auf das zu verwendende Material. Bei Aluminiumlegierungen variiert dieser Grenzwert leicht. Wenn Sie also Aluminium als Material für eine bestimmte Aufgabe suchen, sollten Sie diese Schmelzpunkte kennen.
This article is about “What’s the Schmelzpunkt von Aluminium.” It will mainly discuss a wide range of melting points of aluminum. Also, you will know what factors affect this value. We believe this article can help you get more information about various types of aluminum and their melting points.
Wie hoch ist der Schmelzpunkt von Aluminium?
Die Schmelzpunkt von Aluminium ist der Punkt, an dem es sich zu verflüssigen beginnt. An diesem Punkt erfährt das Material eine bedeutende Umwandlung. Sie können diese Umwandlung sehen, wenn Sie den Prozess in einem Behälter beobachten. Am Schmelzpunkt beginnt Aluminium, von einer festen oder starren Form in einen flüssigen Zustand überzugehen.
Bei Aluminium findet diese Veränderung bei genau 660,3°C oder 1220,54 Grad Fahrenheit statt. Der Schmelzvorgang besteht in der Regel aus drei Hauptphasen. Zunächst bleibt das Aluminium fest, d. h. es bleibt unter 660,32 Grad Celsius. Zweitens geht das Aluminium in den Übergangspunkt über, der bei 660,32 Grad Celsius liegt. Schließlich verwandelt sich das Aluminium in eine Flüssigkeit, wenn die Temperatur über 660,32 Grad Celsius liegt.
Dies mag nur eine Zahl sein, aber sie ist für viele Anwendungen entscheidend. Er bietet Ingenieuren einen zuverlässigen Leitfaden für die Handhabung, Verarbeitung und Verwendung von Aluminium. Der Schmelzpunkt kann jedoch je nach Art des Aluminiums variieren.
Im Allgemeinen können wir Aluminium in drei Hauptkategorien einteilen: Handels-, Binär- und Gusslegierungen.
Kommerzielle Legierungsserie
Commercial alloys are the primary aluminum grades in the family. They are the “go-to” options for everyday applications. People widely use them in construction, transportation, or packaging. These alloys combine aluminum with various elements, like magnesium or silicon. The primary reason behind this mixing is to ensure strength and corrosion resistance. They’re reliable, versatile, and used everywhere.
| Legierung Name | Schmelzpunkt von Aluminium |
| Legierung 2024 | 500 bis 635°C |
| 3003 Al-Legierung | 643 bis 654°C |
| Aluminiumlegierung 6061 | 582 bis 652°C |
| 7075 Al-Legierung | 477 bis 635°C |
| A356 Aluminium-Legierung | 667 bis 796°C |
Binäre Legierungssysteme
Binary alloy systems are simple yet effective. They combine aluminum with just one element, hence the name “binary.” These alloys focus on strengthening specific properties by keeping the mix simple. If you need something lightweight but very robust, such as binary alloys, do the best job here. These aluminum alloys are widely used in special machinery and electronics.
| Legierung Name | Schmelzpunkt von Aluminium |
| Al-Cu | 548°C |
| Al-Si | 577°C |
| Al-Mg | 600°C |
| Al-Zn | 382°C |
Gusslegierungen
Gusslegierungen werden verwendet, um geschmolzenes Aluminium in Formen zu bringen. Sie haben einen sehr hohen Schmelzbereich. Diese Legierungen sind in der Regel leicht zu formen und lassen sich bei hohen Temperaturen gut verarbeiten. Sie werden für komplizierte Designs oder Präzisionsteile verwendet. Diese Legierungen sind hitze- und druckbeständig. Sie werden häufig in stark beanspruchten Umgebungen verwendet.
| Legierung Name | Schmelzpunkt von Aluminium |
| A360 Aluminium-Legierung | 1030 bis 1100°C |
| A380 Aluminium-Legierung | 1000 bis 1100°C |
| A413 Aluminiumlegierung | 1070 bis 1080°C |
Warum ist der Schmelzpunkt wichtig?
Der Schmelzpunkt von Aluminium wirkt sich auf fast alle Aspekte seiner Verwendung in der Fertigung aus. Er gibt genau an, wann die Aluminiumlegierung erweicht und formbar wird. Die Kenntnis des Schmelzpunkts sorgt dafür, dass Ihr Prozess effizient und sicher ist, wenn Sie Aluminium verarbeiten. Sie müssen den Schmelzpunkt von Aluminium aus drei Hauptgründen kennen.
Materialhandhabung
Bei der Materialhandhabung kann die Kenntnis des Schmelzpunkts von Aluminium kostspielige Fehler verhindern. Wenn sich Aluminium in der Nähe seiner Schmelztemperatur befindet, muss es besonders vorsichtig behandelt werden. Überhitzung ist ein häufiges Problem bei der Handhabung von Aluminium. Manchmal kann es zu Defekten wie Verformungen oder Beschädigungen kommen, die auf eine Überhitzung hindeuten. Wenn Sie den Schmelzpunkt von Aluminium kennen, können Sie ihn so weit wie möglich senken.
Oberflächenschutz
Surface protection also hinges on temperature awareness. When aluminum nears its melting point, it becomes more vulnerable to surface damage. Coatings and anodized layers protect aluminum’s surface but can deteriorate if they exceed specific temperatures. So, you must know aluminum’s specific melting point.
Ausrüstung und Werkzeuge
Every tool used on aluminum is affected by its melting point. High temperatures typically require special tools that don’t degrade while working close to aluminum’s melting threshold. Using the right equipment for hot aluminum makes for a safer workspace and minimizes tool wear and tear.
Schmelzpunkte der gängigen Aluminiumlegierungen
Aluminum alloys are the most widely used aluminum in today’s world. From lightweight strength to corrosion resistance, they’ve got it all. However, one key factor that stands out here is the melting point. You have already known why knowing the melting point of aluminum is crucial. Note that each alloy has its unique melting range.
| Legierung | 2024 | 3003 | 5052 | 6061 | 7075 |
| Dichte | 2,78 g/cc | 2,73 g/cc | 2,68 g/cc | 2,7 g/cc | 2,81 g/cc |
| Schmelzpunkt | 502 – 638°C | 643 - 654°C | 607 – 649°C | 582 - 652°C | 477 – 635°C |
Schmelzpunkt von Aluminium 2024
Aluminium 2024 ist für seine einzigartige Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bekannt. Aufgrund seines Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht wird diese Legierung häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Der Schmelzbereich für Aluminium 2024 liegt zwischen 500 Grad und 638 Grad Celsius.
Aluminum 2024 isn’t the best for corrosion resistance, so it’s often paired with a protective layer or treated with anodizing. If you’re considering heat-treating this alloy, note that its melting range needs precision. A slight misstep might compromise its structural integrity.
| Komponente | Gewicht % |
| Al (Aluminium) | 90.7 – 94.7 |
| Cr (Chrom) | 0.1 |
| Cu (Kupfer) | 4.9 |
| Fe (Eisen) | 0.5 |
| Mg (Magnesium) | 1.2 – 1.8 |
| Mn (Mangan) | 0.3 – 0.9 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.05 |
| Sonstiges (insgesamt) | 0.15 |
| Si (Silizium) | 0.5 |
| Ti (Titan) | 0.15 |
| Zn (Zink) | 0.25 |
Schmelzpunkt von Aluminium 3003
Ziehen Sie diese Aluminiumlegierung in Betracht, wenn Sie mehr Korrosionsbeständigkeit und eine angemessene Festigkeit benötigen. Ihr Schmelzpunkt liegt zwischen 643 und 654 Grad Celsius, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen bei relativ hohen Temperaturen macht.
Im Gegensatz zu 2024 ist Aluminium 3003 nicht sehr fest. Es ist jedoch verformbar und lässt sich leicht bearbeiten. Sein höherer Schmelzpunkt macht es ideal für Schweiß- und Biegearbeiten.
| Komponente | Gewicht % |
| Mn (Mangan) | 1.1 – 1.5 |
| Fe (Eisen) | 0.7 |
| Cu (Kupfer) | 0.2 |
| Mg (Magnesium) | 0.05 |
| Si (Silizium) | 0.6 |
| Zn (Zink) | 0.1 |
| Al (Aluminium) | Bilanz |
| Sonstiges (jeweils) | 0.15 |
Schmelzpunkt von Aluminium 5052
If you are looking for an aluminum alloy with both strength and flexibility, Al 5052 is the best choice. This material is prevalent for superior corrosion resistance. People mostly prefer this aluminum alloy for marine environments and fuel tanks. Aluminum’s melting point generally ranges from 607 to 649 degrees Celsius.
Aluminum 5052 doesn’t respond well to heat treatment to increase strength. However, it is highly workable. You can easily shape, bend, or weld it, making it highly versatile for various applications.
| Komponente | Gewicht % |
| Al (Aluminium) | 95.7 – 97.7 |
| Cr (Chrom) | 0.15 – 0.35 |
| Cu (Kupfer) | 0.1 |
| Fe (Eisen) | 0.4 |
| Mg (Magnesium) | 2.2 – 2.8 |
| Mn (Mangan) | 0.1 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.05 |
| Sonstiges (insgesamt) | 0.15 |
| Si (Silizium) | 0.25 |
| Zn (Zink) | 0.1 |
Schmelzpunkt von Aluminium 6061
Aluminium 6061 ist ideal für strukturelle Anwendungen. Es ist stabil und korrosionsbeständig und lässt sich schweißen. Der Schmelzpunkt der Aluminiumlegierung 6061 liegt normalerweise zwischen 582 und 652 Grad Celsius. Dieses Material bietet auch eine gewisse Flexibilität. Es ist nicht nur haltbar, sondern auch eine sehr leichte Aluminiumlegierung.
Aluminium 6061 wird häufig für Fahrradrahmen, Brücken und Maschinenteile verwendet. Es kann Festigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit ausgleichen.
| Al (Aluminium) | 95.8 – 98.6 |
| Cr (Chrom) | 0.04 – 0.35 |
| Cu (Kupfer) | 0.15 – 0.4 |
| Fe (Eisen) | 0.7 |
| Mg (Magnesium) | 0.8 – 1.2 |
| Mn (Mangan) | 0.15 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.05 |
| Sonstiges (insgesamt) | 0.15 |
| Si (Silizium) | 0.4 – 0.8 |
| Ti (Titan) | 0.15 |
| Zn (Zink) | 0.25 |
Schmelzpunkt von Aluminium 7075
Wenn Sie auf der Suche nach mehr Festigkeit sind, ist Aluminium 7075 eine Option, die Sie in Betracht ziehen können. Diese Aluminiumlegierung ist bekannt für ihr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Sie wird häufig in der Luftfahrt und im Automobilbau eingesetzt. Ihr Schmelzpunkt liegt zwischen 477 und 635 Grad Celsius.
The lower melting range does come with some cons, though. While aluminum 7075 is highly strong, it’s not as corrosion-resistant as other alloys, like 5052. To maximize its performance, you can coat or anodize it to protect the surface from oxidation. Its lower melting point also means it needs careful handling during heat treatment.
| Komponente | Gewicht % |
| Al (Aluminium) | 87.1 – 91.4 |
| Cr (Chrom) | 0.18 – 0.28 |
| Cu (Kupfer) | 1.2 – 2 |
| Fe (Eisen) | 0.5 |
| Mg (Magnesium) | 2.1 – 2.9 |
| Mn (Mangan) | 0.3 |
| Sonstiges (jeweils) | 0.05 |
| Sonstiges (insgesamt) | 0.15 |
| Si (Silizium) | 0.4 |
| Ti (Titan) | 0.2 |
| Zn (Zink) | 5.1 |
Faktoren, die den Schmelzpunkt von Aluminium beeinflussen
Die Schmelzpunkt von Aluminium is not fixed. Several factors influence it, including its composition, physical properties, and manufacturing processes. These factors heavily determine when aluminum will transition from solid to liquid.
Legierungszusammensetzung oder Reinheitsgrad
Pure aluminum’s melting point is typically around 660.32 degrees Celsius. However, in industry, pure aluminum isn’t always practical. It’s often alloyed with other elements to improve strength, flexibility, and durability.
Elemente wie Kupfer, Magnesium, Silizium und Zink werden dem Aluminium häufig zugesetzt. Diese Elemente tragen dazu bei, dass Aluminium verschiedenen Anwendungen standhalten kann, verändern aber sein Schmelzverhalten. So liegt der Schmelzpunkt der Aluminiumlegierung 6061 bei 582 bis 652 Grad und damit niedriger als der von reinem Aluminium. In der Aluminiumlegierung 6061 finden sich Chrom, Kupfer, Eisen, Magnesium und mehr.
Unlike pure metals, alloys usually don’t have a single, sharp melting point. Instead, they have a melting range. The material melts at a lower temperature and enters the mushy phase before fully liquefying. This range varies by composition and can affect the process in which the alloy is used.
Methoden der Wärmebehandlung
Heat treatment can reshape aluminum at a molecular level. Sometimes, after casting or extrusion, your product may not behave the way it did before. In this case, heat treatment acts like a reset button on aluminum’s properties. Several types of heat treatment methods affect aluminum’s melting point.
Abschrecken
Quenching involves heating aluminum to a certain temperature and then cooling it. Although quenching doesn’t necessarily lower aluminum’s melting point, it does change its microstructure. In some cases, quenched aluminum may melt less uniformly.
Glühen
Das Glühen ist das Gegenteil des Abschreckens. Es erhitzt das Aluminium und kühlt es dann langsam ab. Dadurch werden die Aluminiumteile weicher und duktiler. Das Glühen reduziert die inneren Spannungen. Es kann zu einem gleichmäßigeren Schmelzverhalten führen. Da geglühtes Aluminium eine hohe Präzision bietet, wird es häufig beim Metallguss verwendet.
Ausscheidungshärtung
Dieses Verfahren verbessert die Festigkeit von Aluminiumlegierungen durch Erhitzen und Abkühlen. Diese Wärmebehandlungsmethode wird in einer sehr kontrollierten Umgebung durchgeführt.
Precipitation hardening generally doesn’t lower the melting point. However, it does increase the temperature stability.
Physikalische Merkmale
Physical properties also heavily affect aluminum’s melting point. Grain size, stress levels, and sample size are some of the critical factors.
Größe des Korns
Die Korngröße in Metallen bezieht sich auf die Größe der einzelnen Kristalle, die sich im Metall bilden. Feine Körner und große Körner haben ein unterschiedliches Schmelzverhalten.
Kleinere Körner können den Schmelzpunkt leicht erhöhen, da sie die Festigkeit erhöhen. Größere Körner können jedoch den Schmelzpunkt senken. Beachten Sie, dass Aluminium mit größeren Körnern bei niedrigeren Temperaturen leicht zu verarbeiten ist.
Belastung und Beanspruchung
Sie können Aluminium je nach Bedarf belasten, biegen, dehnen oder stauchen. Dabei verändert sich die innere Struktur des Aluminiumteils.
Die innere Energie aus der Dehnung in belastetem Aluminium kann die zum Schmelzen benötigte Energie reduzieren, so dass es bei niedrigeren Temperaturen schmelzen kann.
Stichprobenumfang
Auch die Probengröße spielt eine Rolle, insbesondere bei der Prüfung von Schmelzpunkten im Labor. Große Proben weisen in der Regel ein gleichmäßigeres Schmelzverhalten auf. Andererseits können kleinere Proben aufgrund von Oberflächeneffekten unterschiedliche Schmelzbereiche aufweisen.
Chemische Eigenschaften
Wie Sie wissen, ist der Unterschied zwischen reinem Aluminium und seinen Legierungen. Jedes dieser Aluminium kann einzigartige chemische Eigenschaften bieten. Infolgedessen können Sie unterschiedliche Schmelzen von jedem Aluminium erhalten.
However, oxidation also affects aluminum’s melting temperature. Although aluminum is naturally corrosion-resistant, it may still corrode under harsh conditions. The corrosion layer can influence aluminum’s melting behavior.
Schmelzpunkt in der industriellen Anwendung und Verarbeitung
Der Schmelzpunkt von Aluminium ist in fast jeder Aluminiumfabrik notwendig. Bei der Verarbeitung von Aluminium oder Aluminiumteilen ist der Schmelzpunkt von Aluminium ein entscheidender Faktor. In diesem Abschnitt werden Sie mit einigen industriellen Anwendungen vertraut gemacht.
Wärmebehandlung
Heat treatment is one of the most common applications where the melting point is critical. This method typically changes aluminum strength, flexibility, or durability. You can’t use a higher temperature above the melting point or do it at very low temperatures when heat-treating aluminum. You must maintain an optimal temperature for heat treatment.
Knowing aluminum’s melting point typically allows for setting precise parameters. This is especially necessary for annealing and precipitation hardening.
Metallgießen
Metal casting also heavily depends on aluminum’s melting point. Die-casting, permanent mold casting, and sand casting are common casting methods.
Beim Aluminiumguss wird das Metall bis zur Schmelze erhitzt und in Formen gegossen, um die genaue Form des endgültigen Teils zu erhalten. Wird zu viel Wärme zugeführt, leidet die Integrität der Form. Andererseits kann ein zu kühles Gießen zu unvollständigen Füllungen oder sichtbaren Defekten führen.
Wie auch immer die Methode aussieht, das Ziel ist es, einen gleichmäßigen Guss zu gewährleisten.
Druckgießen
Druckguss ist eine der beliebtesten Methoden zur Formgebung von Aluminium. Bei diesem Verfahren wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in einen Formhohlraum gepresst.
Temperature control is vital in die casting. Parts might weaken if the temperature drifts too close to aluminum’s melting point. In contrast, you risk damaging the die if the temperature is too high. You want uniformity in every casting. In this case, temperature stability can help you get there.
Kokillengießen
Der Kokillenguss unterscheidet sich vom Druckguss. Wie der Name schon sagt, wird bei diesem Verfahren eine Dauerform verwendet, die mehrfach verwendet werden kann. Der Schmelzpunkt von Aluminium spielt bei der Auswahl des Formstoffs eine wichtige Rolle. Da die Form mit dem geschmolzenen Aluminium in Berührung kommt, muss sie der Hitze standhalten.
To handle aluminum, you don’t need high heat resistance mold material. You can carefully choose cheaper mold material that can withstand heat with your working material. On the other hand, if the material is low-quality, it will wear out faster. Either way, you might count higher costs and experience more downtime.
Sandgießen
Sandguss is the most straightforward and most conventional method. When aluminum is poured into a sand mold, its melting point determines how fast or slow it cools. If aluminum cools too quickly, it may not fill the mold. Cooling too slowly can impact the part’s structural integrity and lead to many problems.
Extrusionsverfahren
Extrusion forces a hot aluminum billet through a die to create specific shapes. The machine continuously heats the aluminum. In this case, it is essential to note that the extrusion process can not cross the melting point of aluminum. This is necessary because aluminum’s behavior becomes unpredictable when it reaches the melting point. Because of this, your aluminum parts may get inconsistent shapes or even fail.
Schweißen von Aluminium
Das Schweißen von Aluminium ist knifflig, wenn man sich keine Gedanken über den Schmelzpunkt macht. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, d. h. es erwärmt sich schnell und kühlt ebenso schnell wieder ab. Damit das Schweißen funktioniert, muss Aluminium die richtige Temperatur erreichen, um zu schmelzen, ohne vollständig zu schmelzen.
Häufig gestellte Fragen
Welches Metall schmilzt schnell?
Die Geschwindigkeit des Schmelzens hängt in der Regel von der Wärmeleitfähigkeit des Materials ab. Kupfer und Aluminium haben im Allgemeinen eine sehr hohe Wärmeleitfähigkeit. Während Aluminium einen Schmelzpunkt von 660,32 Grad hat, liegt der Wert von Kupfer bei 1085 Grad Celsius.
Wie hoch ist der Schmelzpunkt von reinem Aluminium?
Der Schmelzpunkt von reinem Aluminium liegt bei 660,32 Grad Celsius, eine kritische Zahl für alle, die mit Aluminium arbeiten. Reines Aluminium ist jedoch weniger beliebt als Aluminiumlegierungen.
Ist es möglich, die Identität der Verunreinigungen anhand des Schmelzpunkts zu bestimmen?
Yes, you can often get clues about impurities by observing melting behavior. Indeed, it’s the quickest and easiest solution to find the impurities. Pure metal, like aluminum, has a sharp melting point. However, if there are impurities, the melting point can drop, or the metal may not reach a border temperature range.
Welche Aluminiumlegierung hat den niedrigsten Schmelzpunkt?
Die Aluminiumlegierung 7075 hat den niedrigsten Schmelzpunkt, der zwischen 477 und 635 Grad Celsius liegt. Dieser niedrigere Schmelzbereich macht diese Legierung sehr geeignet für Löt- und Klebeanwendungen.
Was senkt den Schmelzpunkt von Aluminium?
One crucial factor that lowers aluminum’s melting point is adding certain elements. As you know, aluminum 7075 offers the lowest melting point among the family. If you observe its chemical structure, you will find that it has other elements.
Wie wirkt sich die Temperatur auf Aluminium aus?
Die Temperatur hat einen erheblichen Einfluss auf Aluminium. Bei höheren Temperaturen wird Aluminium weicher. Die Erweichung hat sowohl Vorteile als auch Einschränkungen. Es hängt hauptsächlich von den spezifischen Anwendungen ab.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich an unser Kundendienstteam. GC Mold ist auf verschiedene Aluminiumteile und -ausrüstungen spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über die neuesten Maschinen für Aluminiumguss und Extrusion. Also, Sie sind immer willkommen, unsere Kundenbetreuung für jede Aluminium-Service.