{"id":18075,"date":"2025-02-23T13:24:37","date_gmt":"2025-02-23T13:24:37","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=18075"},"modified":"2025-02-23T13:24:37","modified_gmt":"2025-02-23T13:24:37","slug":"unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/","title":{"rendered":"Unterschied zwischen Aluminiumguss und stranggepresstem Aluminium"},"content":{"rendered":"<p>Gegossenes Aluminium und stranggepresstes Aluminium werden auf unterschiedliche Weise hergestellt. Bei gegossenem Aluminium wird geschmolzenes Metall in eine Form gegossen, um eine Gestalt zu erhalten. Bei stranggepresstem Aluminium wird Aluminium durch ein Loch gepresst, um Formen wie Rohre zu erhalten. Stranggepresstes Aluminium ist in der Regel st\u00e4rker und hat eine glattere Oberfl\u00e4che. Mit gegossenem Aluminium lassen sich kompliziertere Formen herstellen, w\u00e4hrend stranggepresstes Aluminium f\u00fcr einfache Formen oft billiger ist.<\/p>\n<p>Um das richtige Material f\u00fcr bestimmte Anwendungen auszuw\u00e4hlen, ist es wichtig, die Unterschiede zwischen gegossenem und stranggepresstem Aluminium zu kennen. Lesen Sie diesen Artikel, um die spezifischen Methoden, Anwendungen, Vor- und Nachteile, Einschr\u00e4nkungen usw. kennenzulernen.<\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#What_is_Cast_Aluminum\" >Was ist Gussaluminium?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Common_Aluminum_Alloys\" >G\u00e4ngige Aluminium-Legierungen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#A380_Alloy\" >A380 Legierung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#A356-T6_Alloy\" >A356-T6-Legierung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#319_Alloy\" >319 Legierung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Casting_Processes\" >Gie\u00dfereiprozesse<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#High-Pressure_Die_Casting\" >Druckgie\u00dfen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Low-Pressure_Die_Casting\" >Niederdruckgie\u00dfen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Sand_Casting\" >Sandgie\u00dfen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Other_Methods\" >Andere Methoden:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Microstructure_and_Solidification\" >Mikrogef\u00fcge und Erstarrung<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#What_is_Extruded_Aluminum\" >Was ist stranggepresstes Aluminium?<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Common_Alloys\" >G\u00e4ngige Legierungen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#6061_Alloys\" >6061-Legierungen:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#6063_Alloys\" >6063 Legierungen:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Heat_Treatment\" >W\u00e4rmebehandlung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Extrusion_Process_In_direct_extrusion\" >Extrusionsverfahren Bei der Direktextrusion:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#In_indirect_extrusion\" >Beim indirekten Strangpressen:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Press_Types\" >Presse-Typen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Types_of_Extrusion\" >Arten der Extrusion<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Hot_extrusion\" >Warmstrangpressen:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Cold_extrusion\" >Kaltflie\u00dfpressen:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Key_Differences_Between_Cast_and_Extruded_Aluminum\" >Hauptunterschiede zwischen gegossenem und stranggepresstem Aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#1_Mechanical_Properties\" >1.   Mechanische Eigenschaften<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Strength\" >St\u00e4rke:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Ductility\" >Duktilit\u00e4t<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Hardness\" >H\u00e4rte<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Fatigue_Resistance\" >Erm\u00fcdungswiderstand<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#2_Microstructure_Comparison\" >2.   Vergleich der Mikrostruktur<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#3_Tolerances\" >3.   Toleranzen<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#4_Design_Considerations\" >4.   \u00dcberlegungen zur Gestaltung<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#5_Joining_Methods\" >5.   F\u00fcgeverfahren<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Advantages_and_Disadvantages_of_Cast_Aluminum\" >Vorteile und Nachteile von Aluminiumguss<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Advantages\" >Vorteile<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Disadvantages\" >Benachteiligungen<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Advantages_and_Disadvantages_of_Extruded_Aluminum\" >Vorteile und Nachteile von stranggepresstem Aluminium<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Advantages-2\" >Vorteile<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Disadvantages-2\" >Benachteiligungen<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Applications_and_Industries\" >Anwendungen und Branchen<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-40\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Specific_Examples\" >Konkrete Beispiele<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-41\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Electric_Vehicles_EVs\" >Elektrofahrzeuge (EVs)<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-42\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Additive_Manufacturing\" >Additive Fertigung<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-43\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/unterschied-zwischen-gegossenem-aluminium-und-stranggepresstem-aluminium\/#Conclusion\" >Schlussfolgerung:<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_Cast_Aluminum\"><\/span>Was ist Gussaluminium?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Druckgie\u00dfer stellen Aluminiumgussteile aus geschmolzenen Aluminiumlegierungen her. Sie spritzen diese fl\u00fcssige Form dann in die Form des Produktprofils. Diese Teile sind leicht und haltbar, weil sie im Druckgussverfahren hergestellt werden. Aluminiumguss kann in Autos, Flugzeugen, Maschinen und Alltagsgegenst\u00e4nden verwendet werden.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-10.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18081 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-10-1024x536.png\" alt=\"Diagramm des Aluminiumgussverfahrens\" width=\"1024\" height=\"536\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-10-1024x536.png 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-10-980x513.png 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-10-480x251.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Aluminum_Alloys\"><\/span>G\u00e4ngige Aluminium-Legierungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/aluminum-casting-alloys-properties.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18076 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/aluminum-casting-alloys-properties-1024x1024.jpg\" alt=\"Eigenschaften von Aluminiumgusslegierungen \" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/aluminum-casting-alloys-properties-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/aluminum-casting-alloys-properties-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/aluminum-casting-alloys-properties-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"A380_Alloy\"><\/span>A380 Legierung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>In der Legierung A380 sind bereits etwa 8,5% Silizium und 3,5% Kupfer enthalten. Sie bieten eine gute elektrische Leitf\u00e4higkeit und eine geringe Dichte von 2,71 g\/cm\u00b3. Ihre Flie\u00dff\u00e4higkeit ist ausgezeichnet. Sie lassen sich gut gie\u00dfen, um d\u00fcnnwandige Teile und Motorhalterungen im Druckguss herzustellen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"A356-T6_Alloy\"><\/span>A356-T6-Legierung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Diese Legierung enth\u00e4lt etwa 7% Silizium und 0,3% Magnesium. Die Teile haben eine bessere Festigkeit und erreichen eine Zugfestigkeit von 310 MPa, wenn sie die richtige W\u00e4rmebehandlung erhalten. Diese Legierungen weisen eine gute Leitf\u00e4higkeit auf. Die Hersteller verwenden sie in der Regel haupts\u00e4chlich f\u00fcr Autor\u00e4der und Teile f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt im Sandgussverfahren.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"319_Alloy\"><\/span>319 Legierung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Im Allgemeinen bestehen etwa 6% dieses Metalls aus Silizium und 3,5% aus Kupfer. Diese Legierung ist viel schwerer als andere. Sie bietet eine ausgezeichnete Leitf\u00e4higkeit und hat eine Dichte von 2,76 g\/cm\u00b3. Daher eignet sie sich gut f\u00fcr Motorbl\u00f6cke, bei denen Hitzebest\u00e4ndigkeit wichtig ist.<\/p>\n<table class=\"x1mwwwfo x1gukg7c x1n2onr6 x140o2bo x1bl4301\">\n<thead>\n<tr>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Legierung<\/b><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Zusammensetzung<\/b><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Dichte (g\/cm\u00b3)<\/b><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Zugfestigkeit (MPa)<\/b><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Leitf\u00e4higkeit<\/b><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><\/th>\n<th class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xljulmy x7wzq59 x13vifvy xpeg176 x1b1u5bx x95da8x x18qtup9 xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>Gie\u00dfverfahren<\/b><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>A380<\/b><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">8,5% Si, 3,5% Cu<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">2.71<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">-<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">Ausgezeichnet<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">Druckguss<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>A356-T6<\/b><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">7% Si, 0,3% Mg<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">-<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">310<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">Gut<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">Sandguss<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><b>319<\/b><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">6% Si, 3,5% Cu<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">2.76<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">-<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">Ausgezeichnet<\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\"><\/td>\n<td class=\"x8cjs6t x1ch86jh x80vd3b xckqwgs x13fuv20 xu3j5b3 x1q0q8m5 x26u7qi x178xt8z xm81vs4 xso031l xy80clv x1mzt3pk xt4736n x1havqas x1f0sm9e x12qp5cl xz9dl7a xn6708d xsag5q8 x1ye3gou\">-<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Casting_Processes\"><\/span>Gie\u00dfereiprozesse<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"High-Pressure_Die_Casting\"><\/span>Druckgie\u00dfen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das Verfahren, bei dem die Hersteller geschmolzenes Aluminium mit 10-175 MPa in eine Stahlform gie\u00dfen, ist das Hochdruckgie\u00dfen. Diese Technik arbeitet schneller und stellt Teile innerhalb von 30 Sekunden her. Es eignet sich am besten f\u00fcr scharfkantige Teile wie Getriebegeh\u00e4use.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Low-Pressure_Die_Casting\"><\/span>Niederdruckgie\u00dfen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Bei diesem Verfahren wird das Metall mit einem Druck von 20-100 kPa in die Form gepresst, d. h. mit einem niedrigeren Druck. Bei einer langsamen Verarbeitung wie dieser entstehen weniger fehlerverringernde Luftblasen. Ihre Beispiele k\u00f6nnen Aluminiumr\u00e4der sein, die eine verbesserte Festigkeit aufweisen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Sand_Casting\"><\/span>Sandgie\u00dfen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Der Hersteller gie\u00dft geschmolzenes Metall in Sandformen. Dieser Prozess dauert tats\u00e4chlich Stunden pro Teil. Detaillierte Teile wie Pumpengeh\u00e4use k\u00f6nnen dies jedoch \u00fcberstehen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Other_Methods\"><\/span>Andere Methoden:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das am h\u00e4ufigsten verwendete Verfahren ist nicht nur der Druckguss oder der Sandguss. Es umfasst auch <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Investment_casting\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Feinguss<\/a> und Dauerformguss. Beim Feinguss verwenden die Hersteller Wachsmodelle. Beim Kokillenguss hingegen wird eine wiederverwendbare Stahlform verwendet. Diese Techniken eignen sich f\u00fcr die Herstellung mittelgro\u00dfer Teile wie Kochgeschirr.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Microstructure_and_Solidification\"><\/span>Mikrogef\u00fcge und Erstarrung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Jedes Mal, wenn Aluminium abk\u00fchlt, entstehen winzige Kristalle (Keimbildung) und Kornwachstum. Das bedeutet, dass die Abk\u00fchlungstemperaturen diese beeinflussen k\u00f6nnen. Das liegt daran, dass eine schnelle Abk\u00fchlung beim Druckguss zu sehr kleinen, starken K\u00f6rnern f\u00fchrt. Bei langsamer Abk\u00fchlung entstehen dagegen gro\u00dfe und weniger haltbare K\u00f6rner. Dar\u00fcber hinaus wird die Verschlei\u00dffestigkeit von Legierungen wie A380 durch Siliziumpartikel und die W\u00e4rmebehandlung von 356-T6 verringert, was zu einer Verringerung der spr\u00f6den Bereiche f\u00fchrt.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_Extruded_Aluminum\"><\/span>Was ist stranggepresstes Aluminium?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Die Hersteller verwenden Formwerkzeuge, um Kraft auf erhitzte Aluminiumlegierungen auszu\u00fcben. Das Metall nimmt dann Profilformen an, die in der Regel lang sind, z. B. Stangen, Rohre oder Balken. Stranggepresste Aluminiumteile sind in der Bau-, Automobil- und Konsumg\u00fcterindustrie weit verbreitet. Der Grund daf\u00fcr ist, dass sie leicht, stabil und erschwinglich sind.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Alloys\"><\/span>G\u00e4ngige Legierungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6061_Alloys\"><\/span>6061-Legierungen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Legierung 6061 enth\u00e4lt 1,0% Magnesium und 0,6% Silizium. Diese Partikel verleihen ihr eine hohe Festigkeit (310 MPa Zugfestigkeit) und eine hervorragende Schwei\u00dfbarkeit. Sie eignen sich gut f\u00fcr strukturelle und stark beanspruchte Teile wie LKW-Rahmen und Fahrradkomponenten.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6063_Alloys\"><\/span>6063 Legierungen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>In 6063-Legierungen sind 0,7% Magnesium und 0,4% Silizium enthalten. Das verhindert Korrosion und sorgt f\u00fcr eine feine Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit. Aus diesem Grund eignet es sich am besten f\u00fcr dekorative und architektonische Profile wie Fensterrahmen und T\u00fcrschienen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Heat_Treatment\"><\/span>W\u00e4rmebehandlung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Eigenschaften von stranggepresstem Aluminium werden verbessert, wenn die Hersteller es W\u00e4rmebehandlungen wie T5- oder T6-Anlassen unterziehen.<\/p>\n<p>Bei der T5-H\u00e4rtung wird das stranggepresste Teil luftgek\u00fchlt. Es erh\u00f6ht die Festigkeit des Teils mit der M\u00f6glichkeit von 20-30%.<\/p>\n<p>Die T6-H\u00e4rtung umfasst eine L\u00f6sungsbehandlung bei 530 \u00b0C. Anschlie\u00dfend erfolgt eine k\u00fcnstliche Alterung. Die Teile werden dadurch wesentlich h\u00e4rter und fester. So kann 6061-T6 f\u00fcr strukturelle Anwendungen verwendet werden, da es ein optimales Gleichgewicht zwischen Verformbarkeit und Festigkeit bietet.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Extrusion_Process_In_direct_extrusion\"><\/span>Extrusionsverfahren Bei der Direktextrusion:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/extrusion-process.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18077 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/extrusion-process-1024x1024.jpg\" alt=\"Strangpressverfahren im Druckguss\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/extrusion-process-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/extrusion-process-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/extrusion-process-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Die Hersteller verwenden einen Hydraulikzylinder, um den Kn\u00fcppel durch eine station\u00e4re D\u00fcse zu dr\u00fccken, was als Direktextrusion bezeichnet wird. Diese Art von Verfahren ist zwar effizient, ben\u00f6tigt aber allein aufgrund der Reibung mehr Energie.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"In_indirect_extrusion\"><\/span>Beim indirekten Strangpressen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Beim indirekten Strangpressen bleibt der Kn\u00fcppel stehen, w\u00e4hrend sich die Matrize auf ihn zubewegt. Aus diesem Grund wird es auch als R\u00fcckw\u00e4rts- oder Umkehrtechnik bezeichnet. Es reduziert die Reibung und den Energieverbrauch um bis zu 10-30%. Diese Technik eignet sich hervorragend f\u00fcr die Herstellung pr\u00e4ziser Teile wie Rohre.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Press_Types\"><\/span>Presse-Typen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Unter den verf\u00fcgbaren Optionen bieten hydraulische Pressen eine hohe Kraft (bis zu 100 MN) f\u00fcr gro\u00dfe Profile. Die mechanischen Pressen hingegen arbeiten schnell (bis zu 60 H\u00fcbe\/Minute). Sie sind gut f\u00fcr kleine Teile geeignet.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_Extrusion\"><\/span>Arten der Extrusion<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-9.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18079 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-9-1024x536.jpg\" alt=\"Diagramm Warm- vs. Kaltextrusion\" width=\"1024\" height=\"536\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-9-1024x536.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-9-980x513.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/Gray-Orange-Grunge-Vegetarian-Pizza-Facebook-Ad-9-480x251.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Hot_extrusion\"><\/span>Warmstrangpressen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Warmstrangpressung erfolgt bei 350-500 \u00b0C. Dabei werden W\u00e4rme und Druck eingesetzt. Dieses Verfahren hilft bei der Herstellung von Voll- oder Hohlk\u00f6rpern mit festen Querschnitten. Zum Beispiel I-Tr\u00e4ger oder Automobilchassis.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cold_extrusion\"><\/span>Kaltflie\u00dfpressen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das Kaltflie\u00dfpressen geht bis zu 120 \u00b0C und findet auch bei Raumtemperatur (20-25 \u00b0C) statt. Bei diesem Verfahren erhitzt der Hersteller das Aluminium nicht und zwingt es nicht, zu verformen. Es erm\u00f6glicht die Herstellung von Teilen mit sehr engen Toleranzen von bis zu \u00b10,02 mm-\u00b10,05 mm und reduziert die Oxidation. Es ist daher ideal f\u00fcr die Herstellung von Befestigungselementen, elektrischen Steckern und den genannten Teilen.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Key_Differences_Between_Cast_and_Extruded_Aluminum\"><\/span>Hauptunterschiede zwischen gegossenem und stranggepresstem Aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Mechanical_Properties\"><\/span>1.   Mechanische Eigenschaften<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Herstellungsprozesse wirken sich auf die Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften von gegossenem und stranggepresstem Aluminium aus.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Strength\"><\/span>St\u00e4rke:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Im Allgemeinen bieten die extrudierten Kunststoffe eine h\u00f6here Zugfestigkeit als die <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/aluminiumdruckguss\/\">Aluminiumguss.<\/a> Die Zugfestigkeit von gegossenem Aluminium A356-T6 liegt beispielsweise bei 230-250 MPa. Stranggepresstes 6061-T6 hat dagegen eine Zugfestigkeit von bis zu 310 MPa.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ductility\"><\/span>Duktilit\u00e4t<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das durch stranggepresstes Aluminium erzielte feinere Korn macht es duktiler. Grobe K\u00f6rner und intermetallische Phasen sind hingegen Gr\u00fcnde f\u00fcr die Spr\u00f6digkeit von Aluminiumguss.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Hardness\"><\/span>H\u00e4rte<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die H\u00e4rte h\u00e4ngt ganz davon ab, welche Legierung und W\u00e4rmebehandlung Sie w\u00e4hlen. Stranggepresste Teile weisen jedoch in der Regel eine gleichm\u00e4\u00dfigere H\u00e4rte auf. Zum Beispiel, A380 gegossenes Aluminium enth\u00e4lt H\u00e4rte um ~80 HB, aber 6061-T6 stranggepresste Teile haben 95 HB H\u00e4rte.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fatigue_Resistance\"><\/span>Erm\u00fcdungswiderstand<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/materials-15-07566-g001-550-ezgif.com-webp-to-jpg-converter.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18080 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/materials-15-07566-g001-550-ezgif.com-webp-to-jpg-converter.jpg\" alt=\"Erm\u00fcdungsfestigkeit von stranggepresstem gegen\u00fcber gegossenem Aluminium\" width=\"550\" height=\"298\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/materials-15-07566-g001-550-ezgif.com-webp-to-jpg-converter.jpg 550w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/materials-15-07566-g001-550-ezgif.com-webp-to-jpg-converter-480x260.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 550px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Die feinere Kornstruktur von stranggepresstem Aluminium erm\u00f6glicht eine gute Leistung bei zyklischer Belastung. Im Gegensatz dazu weist gegossenes Aluminium eine geringere Erm\u00fcdungsfestigkeit auf. Das liegt an seiner por\u00f6sen Struktur. Mit einer angemessenen W\u00e4rmebehandlung und besseren Legierungen kann man sie jedoch verbessern.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Microstructure_Comparison\"><\/span>2.   Vergleich der Mikrostruktur<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cast-vs-extruded.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18078 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cast-vs-extruded-1024x1024.jpg\" alt=\"gegossenes vs. stranggepresstes Aluminium\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cast-vs-extruded-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cast-vs-extruded-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cast-vs-extruded-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Das Mikrogef\u00fcge von Aluminiumguss weist grobe K\u00f6rner (zwischen 50 und 200 \u00b5m) und geb\u00fcndelte intermetallische Phasen auf. Dies ist der Grund f\u00fcr die Spr\u00f6digkeit und die Verringerung der mechanischen Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\n<p>Andererseits verfeinert das Strangpressen das Korngef\u00fcge in einer Gr\u00f6\u00dfenordnung von 10-50 \u00b5m. Dies liegt daran, dass intermetallische Verbindungen aufgebrochen und die K\u00f6rner ausgerichtet werden.<\/p>\n<p>Das Bild kontrastiert zum Beispiel beide Teile der Mikrostrukturen. Das Gussgef\u00fcge weist grobe K\u00f6rner auf.<\/p>\n<p>Das stranggepresste Teil (a-f) zeigt, wie es die Kornstruktur verfeinert, was zu einer besseren Leistung f\u00fchrt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Tolerances\"><\/span>3.   Toleranzen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Durch die Ausdehnung der Form und die Schrumpfung bei der Erstarrung werden die Toleranzen des Aluminiumgusses enger (\u00b10,5 mm oder mehr).<\/p>\n<p>Engere Toleranzen (\u00b10,1 mm) bei stranggepresstem Aluminium sind machbar. Das liegt an der Verwendung einer Pr\u00e4zisionsmatrize f\u00fcr das Pressen von Metall. Das bedeutet, dass das Design der Matrize und die Genauigkeit der Presse zu \u00c4nderungen der Toleranzen f\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Design_Considerations\"><\/span>4.   \u00dcberlegungen zur Gestaltung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Aluminiumguss wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Herstellung von scharfkantigen Formen mit inneren Hohlr\u00e4umen verwendet. Zum Beispiel f\u00fcr Motorbl\u00f6cke oder Pumpengeh\u00e4use. Aber f\u00fcr d\u00fcnnwandige oder lange Profile ist es irgendwie ungeeignet.<\/p>\n<p>Mit der Extrusionstechnik lassen sich am besten lange Teile und einheitliche Profile mit gleichm\u00e4\u00dfigen Querschnitten herstellen. Zum Beispiel Balken oder Rohre. Au\u00dferdem k\u00f6nnen diese Teile auch spezifische Designanforderungen erf\u00fcllen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Joining_Methods\"><\/span>5.   F\u00fcgeverfahren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Hersteller k\u00f6nnen sowohl gegossenes als auch stranggepresstes Aluminium miteinander verbinden. Dazu verwenden sie Techniken wie Schwei\u00dfen, Verschrauben oder Kleben.<\/p>\n<p>Aluminiumguss ist nicht leicht zu schwei\u00dfen. Der Grund daf\u00fcr ist das Vorhandensein von Porosit\u00e4t, intermetallischen Phasen und auch der hohe Siliziumgehalt in einigen Legierungen (z. B. A380). Dies kann zur Rissbildung f\u00fchren.<\/p>\n<p>Stranggepresste Aluminiumteile sind viel einfacher zu schwei\u00dfen und zu bearbeiten. Sie weisen eine einheitliche Struktur auf. Das macht sie f\u00fcr die Montage vielseitiger.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages_and_Disadvantages_of_Cast_Aluminum\"><\/span>Vorteile und Nachteile von Aluminiumguss<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages\"><\/span>Vorteile<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Damit k\u00f6nnen Sie sehr detaillierte und komplexe Formen mit inneren Hohlr\u00e4umen herstellen. Zum Beispiel Zylinderk\u00f6pfe, Getriebegeh\u00e4use oder Pumpengeh\u00e4use.<\/li>\n<li>Aluminiumgusslegierungen wie A356-T6 bieten eine hohe Zugfestigkeit bei unterdurchschnittlichem Gewicht.<\/li>\n<li>Diese Teile sind erschwinglich, wenn sie in gro\u00dfen Mengen hergestellt werden.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Disadvantages\"><\/span>Benachteiligungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Gaseinschl\u00fcsse oder Schrumpfung w\u00e4hrend der Erstarrung f\u00fchren dazu, dass die anderen Teile an Festigkeit und Erm\u00fcdungswiderstand verlieren. Dieses Problem kann jedoch durch Vakuumgie\u00dfen oder Entgasungsmittel behoben werden.<\/li>\n<li>Sowohl die fl\u00fcssige als auch die feste Schrumpfung f\u00fchrt dazu, dass Teile zerbrechen oder rei\u00dfen. Mit einer geeigneten Formkonstruktion und kontrollierter K\u00fchlung k\u00f6nnen Sie dem entgegenwirken.<\/li>\n<li>Aluminiumguss hat im Vergleich zum Strangpressen eine geringere Toleranz.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages_and_Disadvantages_of_Extruded_Aluminum\"><\/span>Vorteile und Nachteile von stranggepresstem Aluminium<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages-2\"><\/span>Vorteile<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Stranggepresstes Aluminium ergibt hervorragende Oberfl\u00e4chen. Das Teil nach einem Fr\u00e4sen Finish zu eloxiert oder pulverbeschichtet Beschichtung w\u00fcrde mehr stark sein. Sie enthalten verbesserte Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Haltbarkeit.<\/li>\n<li>Mit Pr\u00e4zisionswerkzeugen k\u00f6nnen Sie engere Toleranzen erreichen.<\/li>\n<li>Diese Teile sind bei hohen St\u00fcckzahlen kosteng\u00fcnstig.<\/li>\n<li>Ideal f\u00fcr lange, unver\u00e4nderliche Profile wie z.B. Leiterschienen oder Multi-Hohlrohre.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Disadvantages-2\"><\/span>Benachteiligungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Diese Teile sind auf einfache Formen beschr\u00e4nkt und eignen sich nicht f\u00fcr komplexe Designs.<\/li>\n<li>F\u00fcr die Herstellung von Hohlprofilen oder Mehrkanalprofilen werden spezielle Werkzeuge ben\u00f6tigt.<\/li>\n<li>Das Strangpressen eignet sich nicht f\u00fcr Teile mit mehreren Querschnitten oder komplizierten inneren Merkmalen.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Applications_and_Industries\"><\/span>Anwendungen und Branchen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Specific_Examples\"><\/span>Konkrete Beispiele<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Im Allgemeinen wird Aluminiumguss f\u00fcr Automobilanwendungen verwendet. Zu den Teilen geh\u00f6ren Motorbl\u00f6cke, Getriebegeh\u00e4use und Radnaben.<\/p>\n<p>Die Abbildung zeigt das Design des Motorblocks. Es hebt die wichtigsten Komponenten hervor. Zum Beispiel ein Anschnittsystem (Wege des geschmolzenen Metalls), \u00dcberl\u00e4ufe (zum Auffangen von \u00fcbersch\u00fcssigem Material), Vakuumleitungen (zum Entfernen von Luft) und der endg\u00fcltige Zylinderblockguss.<\/p>\n<p>Inzwischen verwenden Hersteller stranggepresstes Aluminium f\u00fcr Fensterrahmen, T\u00fcrschienen und Strukturbalken. Im Transportwesen wird es f\u00fcr Waggonaufbauten, Lkw-Rahmen und Fahrradkomponenten verwendet.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Electric_Vehicles_EVs\"><\/span>Elektrofahrzeuge (EVs)<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Verwendung von gegossenem und stranggepresstem Aluminium in E-Fahrzeugen macht diese immer beliebter. Die Hersteller verwenden Aluminiumguss f\u00fcr Batterie- und Motorgeh\u00e4use. Aus stranggepresstem Aluminium werden dagegen leichte Chassis und Strukturkomponenten hergestellt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Additive_Manufacturing\"><\/span>Additive Fertigung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Integration des 3D-Drucks in den Aluminiumguss erm\u00f6glicht es, schwierigere Formen zu bearbeiten. Sie erm\u00f6glichen leichte Teile f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt und die medizinische Industrie.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus werden mit additiven Verfahren f\u00fcr stranggepresstes Aluminium innovative Designs m\u00f6glich. Dadurch eignen sich diese Teile f\u00fcr den Einsatz in hybriden Fertigungsverfahren.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Schlussfolgerung:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Gegossenes und stranggepresstes Aluminium weisen keine \u00c4hnlichkeit auf. Ihre Festigkeit, ihr Gef\u00fcge, ihre Toleranzen und ihr Design sind unterschiedlich. Wenn man sie wahllos ausw\u00e4hlt, kann das das ganze Projekt ruinieren. W\u00e4hlen Sie also mit Bedacht das richtige Material und das richtige Herstellungsverfahren, je nach den Anforderungen der Anwendung.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cast aluminum and extruded aluminum are types of aluminum made in different ways. In cast aluminum, you pour melted metal into a mold to make a shape. Extruded aluminum is made by pushing aluminum through a hole to create shapes like tubes. Extruded aluminum is usually stronger and has a smoother surface. 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