{"id":18261,"date":"2025-03-31T12:32:34","date_gmt":"2025-03-31T12:32:34","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=18261"},"modified":"2025-03-31T12:32:34","modified_gmt":"2025-03-31T12:32:34","slug":"was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/","title":{"rendered":"Was ist die Aluminiumlegierung ADC12? Ein Leitfaden zu Eigenschaften und Druckguss"},"content":{"rendered":"<p>ADC12 ist eine Aluminium-Silizium-Kupfer-Legierung f\u00fcr den Druckguss. Sie enth\u00e4lt etwa 9,6-12% Silizium f\u00fcr hohe Flie\u00dff\u00e4higkeit und 1,5-3,5% Kupfer f\u00fcr erh\u00f6hte Festigkeit. Diese Legierung erreicht in der Regel eine Zugfestigkeit zwischen 180-230 MPa. Die Dichte der Aluminiumlegierung ADC12 liegt bei etwa 2,7 g\/cm\u00b3, was sie leicht macht. ADC12 ist gut zerspanbar, weist aber oberhalb von 250 \u00b0C geringere mechanische Eigenschaften auf.<\/p>\n<p>In diesem Beitrag erfahren Sie ausf\u00fchrliche Details \u00fcber:<\/p>\n<p>\u2714 Warum es den Druckguss abgel\u00f6st hat - perfektes Flie\u00dfverhalten, minimale Schrumpfung<\/p>\n<p>\u2714 Anwendungen - von der Automobilindustrie (Autozylinder) bis zu Konsumg\u00fctern (Drohnenrahmen)<\/p>\n<p>\u2714 Warum die Metallarbeiter es w\u00e4hlen - St\u00e4rke und Budgetfreundlichkeit.<\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Inhalts\u00fcbersicht<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Inhaltsverzeichnis umschalten\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Umschalten auf<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Chemical_Composition_of_ADC12\" >Chemische Zusammensetzung von ADC12<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Role_of_Elements_in_Microstructure_and_Performance\" >Die Rolle der Elemente in Mikrostruktur und Leistung<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Silicon\" >Silizium:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Copper\" >Kupfer:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Magnesium\" >Magnesium:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Iron\" >Eisen:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Zinc_and_Manganese\" >Zink und Mangan:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Nickel_and_Tin\" >Nickel und Zinn:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Comparison_with_ADC10_and_ADC14\" >Vergleich mit ADC10 und ADC14<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Fluidity_vs_Strength\" >Fluidit\u00e4t vs. St\u00e4rke:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Heat_Resistance\" >Hitzebest\u00e4ndigkeit:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Application-Based_Selection\" >Anwendungsbezogene Auswahl:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Mechanical_Properties_of_ADC12\" >Mechanische Eigenschaften von ADC12<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Tensile_Strength_and_Yield_Strength\" >Zugfestigkeit und Streckgrenze:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Elongation_and_Hardness\" >Dehnung und H\u00e4rte:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Impact_Resistance_and_Fatigue_Strength\" >Schlagz\u00e4higkeit und Erm\u00fcdungsfestigkeit<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Applications_of_ADC12_Aluminum_Alloy\" >Anwendungen der ADC12-Aluminiumlegierung<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Automotive_Industry_Applications\" >Anwendungen in der Automobilindustrie:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Aerospace_Industry_Applications\" >Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Industrial_and_Commercial_Applications\" >Industrielle und kommerzielle Anwendungen<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Advantages_and_Disadvantages_of_ADC12\" >Vorteile und Nachteile von ADC12<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Advantages\" >Vorteile:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Disadvantages\" >Benachteiligungen:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#ADC12_Aluminum_Die_Casting_Process\" >ADC12 Aluminium-Druckgussverfahren<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Overview_of_Die_Casting_Process\" >\u00dcberblick \u00fcber das Druckgussverfahren<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#ADC12_Die_Casting_Process_Parameters\" >ADC12 Druckguss-Prozessparameter<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Common_Defects_and_Challenges\" >H\u00e4ufige M\u00e4ngel und Herausforderungen<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Material_Properties_of_ADC12\" >Materialeigenschaften von ADC12<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#1_Physical_Properties\" >1. Physikalische Eigenschaften:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#2_Thermal_Properties\" >2. Thermische Eigenschaften:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#3_Electrical_Magnetic_Properties\" >3. Elektrische und magnetische Eigenschaften<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Comparison_Overview_with_Other_Materials\" >\u00dcbersicht \u00fcber den Vergleich mit anderen Materialien<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Selection_Criteria\" >Kriterien f\u00fcr die Auswahl:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Avoid_ADC12_for\" >Vermeiden Sie ADC12 f\u00fcr:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/was-ist-eine-adc12-aluminiumlegierung\/#Conclusion\" >Schlussfolgerung:<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Chemical_Composition_of_ADC12\"><\/span>Chemische Zusammensetzung von ADC12<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171340.397.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18265 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171340.397.png\" alt=\"adc12 Verbundwerkstoffe\" width=\"800\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171340.397.png 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171340.397-480x300.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S0925838821045916\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">ADC12 Aluminiumlegierung<\/a> enth\u00e4lt aufgrund seines Stammes spezifische Eigenschaften. Seine wichtigsten Element Kombination umfasst:<\/p>\n<ul>\n<li>6 - 12,0% Silizium (Si): - Verbessert die Flie\u00dff\u00e4higkeit und macht das Material beim Gie\u00dfen geschmeidiger.<\/li>\n<li>5-3.5% aus Kupfer (Cu): - Erh\u00f6ht die Z\u00e4higkeit, verringert aber die Rostbest\u00e4ndigkeit.<\/li>\n<li>\u22640,3% an Magnesium (Mg): - Bessere H\u00e4rte hinzuf\u00fcgen.<\/li>\n<li>\u22641,3% Eisen (Fe): - Erh\u00f6ht die Festigkeit, kann aber die Spr\u00f6digkeit beeintr\u00e4chtigen.<\/li>\n<li>\u22641,0% Zink (Zn): - Best\u00e4ndig gegen Rost und Korrosion.<\/li>\n<li>\u22640,5% an Mangan (Mn): - Gegen Hitzesch\u00e4den ank\u00e4mpfen.<\/li>\n<li>Zus\u00e4tzliche Spurenelemente: \u22640,5% Nickel (Ni) stoppen die Reaktion bei gro\u00dfer Hitze und erhalten die Festigkeit. \u22640,3% Zinn (Sn) verringern die Oberfl\u00e4chenreibung.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Andere sind die Spurenelemente zur Verbesserung der Struktur oder zur Feinabstimmung in <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/aluminiumdruckguss\/\">Aluminiumdruckguss<\/a> Teile.<\/p>\n<p>Sehen Sie sich Aluminiumlegierungen Metalle in diesem kurzen Video erkl\u00e4rt<\/p>\n<p><iframe loading=\"lazy\" title=\"Legierungsmetalle erkl\u00e4rt - GCSE Chemie\" width=\"1080\" height=\"608\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/UNM1JwjUZq4?feature=oembed\"  allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Role_of_Elements_in_Microstructure_and_Performance\"><\/span>Die Rolle der Elemente in Mikrostruktur und Leistung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18262 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-1024x1024.jpg\" alt=\"adc12 Struktur aus Aluminiumlegierung\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Silicon\"><\/span>Silizium:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Da Silizium flexibel ist, bildet es sehr kleine, z\u00e4he Partikel. Diese tragen zur Verbesserung der Verschlei\u00dffestigkeit bei. Seine Zugabe erh\u00f6ht die Flie\u00dff\u00e4higkeit und f\u00fcllt die Form gleichm\u00e4\u00dfig aus. Hilfreich bei der Herstellung sehr detaillierter Formen wie Motorbl\u00f6cken.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Copper\"><\/span>Kupfer:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Kupfer ist das st\u00e4rkste Legierungselement. Die Vermischung mit Aluminium st\u00e4rkt die Verbindungen zwischen den Legierungskristallen. Die Zugfestigkeit erreicht dadurch 180 MPa. Allerdings wird die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Metalls dadurch verringert. Deshalb m\u00fcssen Sie Schutzschichten auftragen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Magnesium\"><\/span>Magnesium:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Magnesium ist f\u00fcr die Verfeinerung der ADC12-Kornstruktur von Vorteil. Es macht seinen Inhalt viel h\u00e4rter, ohne die Flexibilit\u00e4t zu verlieren. Es erh\u00f6ht auch die Widerstandsf\u00e4higkeit bei wiederholter Belastung.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Iron\"><\/span>Eisen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Der Eisengehalt sorgt f\u00fcr Steifigkeit. Sie m\u00fcssen jedoch eine geringere Menge hinzuf\u00fcgen, maximal 1,3%. Dies liegt daran, dass hohe Mengen die Spr\u00f6digkeit beeintr\u00e4chtigen. Das f\u00fchrt oft zu Rissen unter schweren Lasten.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Zinc_and_Manganese\"><\/span>Zink und Mangan:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Zink dient dazu, Schutzschilde hinzuzuf\u00fcgen. Dadurch werden Barrieren gegen das Rosten errichtet, normalerweise in feuchten Umgebungen. Mangan erh\u00f6ht die F\u00e4higkeit dieser Legierung, Temperaturen von bis zu 150 \u00b0C standzuhalten.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Nickel_and_Tin\"><\/span>Nickel und Zinn:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Nickel verleiht dem Teil die n\u00f6tige Festigkeit, um in kritischen Umgebungen wie hei\u00dfen Motoren zu bestehen. Der Vorteil von Zinn ist die Verringerung der Reibung bei st\u00e4ndiger Bewegung, wie bei Getriebeteilen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparison_with_ADC10_and_ADC14\"><\/span>Vergleich mit ADC10 und ADC14<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Fluidity_vs_Strength\"><\/span>Fluidit\u00e4t vs. St\u00e4rke:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Was die Kosten betrifft, so ist ADC10 nicht viel teurer als ADC12. Umgekehrt flie\u00dft es besser, da es einen Siliziumgehalt von 7,5-9,5% Silizium hat.<\/p>\n<p>F\u00fcr die Herstellung von Produkten mit stark verd\u00fcnnten W\u00e4nden ist ADC14 die bessere Wahl. Es enth\u00e4lt n\u00e4mlich 16-18% Silizium. Dieser h\u00f6here Siliziumgehalt verringert jedoch seine Festigkeit im Vergleich zu ADC12 (200 MPa gegen\u00fcber 180 MPa bei ADC12).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Heat_Resistance\"><\/span>Hitzebest\u00e4ndigkeit:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>ADC12 behebt Probleme mit Hitzestress. Dies ist in der Regel auf den Zusatz von Kupfer- und Nickelpartikeln zur\u00fcckzuf\u00fchren. Dieser Gehalt ist jedoch nicht so vorteilhaft wie ADC14. Denn ein h\u00f6herer Kupferanteil in ADC12 f\u00fchrt zu einer geringeren Reaktionsf\u00e4higkeit bei enger Hitzetoleranz.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Application-Based_Selection\"><\/span>Anwendungsbezogene Auswahl:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>F\u00fcr Teile, die Eigenschaften wie Festigkeit und m\u00e4\u00dfige Hitzebest\u00e4ndigkeit erfordern, ist ADC12-Metall gut geeignet. Zum Beispiel bei Zylinderk\u00f6pfen.<\/p>\n<p>In der Zwischenzeit sollten Sie sich f\u00fcr eine ADC12-Legierung entscheiden, wobei das Projekt unter die budgetfreundliche Option fallen und einfache Spezifikationen haben muss.<\/p>\n<p>Wie Sie wissen, haben die elektronischen Teile mehrere winzige Bereiche mit hochdetaillierten Abschnitten, so dass Sie ADC14 w\u00e4hlen k\u00f6nnen. Er unterst\u00fctzt komplizierte Anforderungen.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Mechanical_Properties_of_ADC12\"><\/span>Mechanische Eigenschaften von ADC12<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171646.624.png\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18266 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171646.624.png\" alt=\"adc Aluminiumlegierungen mechanische Eigenschaften\" width=\"800\" height=\"500\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171646.624.png 800w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/Add-a-heading-2025-03-31T171646.624-480x300.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 800px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tensile_Strength_and_Yield_Strength\"><\/span>Zugfestigkeit und Streckgrenze:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>ADC12 ist f\u00fcr das Zerrei\u00dfen und die Verformung zust\u00e4ndig. Dazu nutzt sie ihre kombinierten Eigenschaften von Zugfestigkeit (180-230 MPa) und Streckgrenze (120-150 MPa). Sie k\u00f6nnen diese F\u00e4higkeit der Legierung \u00fcberpr\u00fcfen. Geben Sie ihre Probe in die Guss- und Bearbeitungsphase, um genaue Messungen zu erhalten.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem verbessert sich die Festigkeit der Legierung gr\u00f6\u00dftenteils durch W\u00e4rmebehandlungen. Diese Behandlung ver\u00e4ndert die Mikrostruktur bei 150\u00b0C f\u00fcr 5 Stunden. So kann das Metall den erforderlichen H\u00e4rtegrad erreichen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Elongation_and_Hardness\"><\/span>Dehnung und H\u00e4rte:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/tensile-strain-adc12.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18263 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/tensile-strain-adc12-1024x1024.jpg\" alt=\"adcc12 Aluminiumlegierung Zugfestigkeit\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/tensile-strain-adc12-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/tensile-strain-adc12-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/tensile-strain-adc12-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Die Aluminiumlegierung ADC12 hat eine Dehnung von bis zu 1-3% vor dem Bruch. Niedrige Duktilit\u00e4t tritt auf, weil es. Diese Legierung bietet auch einen guten H\u00e4rtebereich. Das f\u00e4llt unter 75-85 HB (Brinell) oder 40-50 HRB (Rockwell B).<\/p>\n<p>Ein weiterer Parameter, der die H\u00e4rte erh\u00f6hen kann, ist die Abk\u00fchlgeschwindigkeit. Die bessere Temperaturkonstanz, z. B. 7,5 mm\/s, ist in diesem Fall von Vorteil.<\/p>\n<p>Die Abbildung zeigt das Verh\u00e4ltnis zwischen Zugspannung und Druck. Es gibt 120 MPAs, die der Grund f\u00fcr das Versagen von ADC12 sind und eine Porosit\u00e4t von 78,2% verursachen. In der Zwischenzeit kann das dickere Material einer h\u00f6heren Belastung standhalten.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Impact_Resistance_and_Fatigue_Strength\"><\/span>Schlagz\u00e4higkeit und Erm\u00fcdungsfestigkeit<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Das ADC12-Aluminium nimmt 5 bis 8 Joule auf, was der absorbierten Energie eines pl\u00f6tzlichen Sto\u00dfes w\u00e4hrend eines Charpy-Schlagversuchs entspricht. Das Bild der S-N-Kurve zeigt die Erm\u00fcdungsfestigkeit des Materials. Sie betr\u00e4gt etwa 80 MPa bei 10^6 Zyklen. Er ist jedoch niedriger als der \u00fcbliche Wert. Normalerweise liegt sie zwischen 100-150 MPa.<\/p>\n<p>Die Ausdehnung bei Erm\u00fcdung erfolgt bei langsamer Belastung, z. B. 0,1 mm\/s. Au\u00dferdem zeigt sich eine Ausbreitung der Erm\u00fcdungsrisse um 0,02 mm aufgrund der Belastung. Die Bruchfestigkeit betr\u00e4gt etwa 15 MPa\u221am.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Applications_of_ADC12_Aluminum_Alloy\"><\/span>Anwendungen der ADC12-Aluminiumlegierung<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Automotive_Industry_Applications\"><\/span>Anwendungen in der Automobilindustrie:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die ADC12-Legierung ist f\u00fcr die Herstellung von Motorbl\u00f6cken und Zylinderk\u00f6pfen gie\u00dfbar. Hier finden Sie seine St\u00e4rke und leichte Eigenschaften. Es verbraucht wenig Energie in Fahrzeugen wegen des geringeren Gewichts, bis zu 15 bis 20%.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem verbessern leichte Bauteile die Kraftstoffeffizienz um 5 bis 8 Prozent. Aufgrund ihrer F\u00e4higkeit, Temperaturen von bis zu 200 \u00b0C zu bew\u00e4ltigen, eignen sie sich f\u00fcr die Herstellung von Motorenteilen. Au\u00dferdem hat sie einen niedrigeren Schmelzpunkt, der geschmolzene Fl\u00fcssigkeit in detailreiche Gussteile verwandelt.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Aerospace_Industry_Applications\"><\/span>Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die Strukturteile, wie z. B. die Motorgeh\u00e4use in der Luft- und Raumfahrtindustrie, sind auf ADC12 angewiesen. Das Metall verleiht ihnen ein gutes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht. Das ist sp\u00e4ter hilfreich, um den Kraftstoffverbrauch zu minimieren.<\/p>\n<p>Offenbar ist der ADC12-Block nicht so verbreitet wie die anderen Legierungen. Er hat eine geringere Erm\u00fcdungsfestigkeit von bis zu zehntausend Zyklen.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Industrial_and_Commercial_Applications\"><\/span>Industrielle und kommerzielle Anwendungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Die verschiedenen Arten von Pumpengeh\u00e4usen, Getrieben und Elektrowerkzeugen werden normalerweise aus ADC12-Metall hergestellt. Es korrodiert weniger und ist verschlei\u00dffester.<\/p>\n<p>Was die Komponenten der Unterhaltungselektronik angeht, so gie\u00dft das Unternehmen Laptop-Rahmen und Kamerageh\u00e4use und verleiht ihnen eine glatte Oberfl\u00e4che.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages_and_Disadvantages_of_ADC12\"><\/span>Vorteile und Nachteile von ADC12<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Advantages\"><\/span>Vorteile:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Festigkeits-Gewichts-Verh\u00e4ltnis: Mit 2,7 g\/cm\u00b3 hat diese Aluminiumlegierung ein geringeres Gewicht (bis zu 30%) als Stahl. Sie bietet jedoch eine Zugfestigkeit von 180 MPa.<\/li>\n<li>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit: Die aus diesem Metall hergestellten Teile korrodieren weniger, selbst in feuchter Umgebung. Sie k\u00f6nnen mehr als 5 Jahre halten, ohne eine Schutzbeschichtung zu haben.<\/li>\n<li>Gie\u00dfbarkeit und Bearbeitbarkeit: ADC12 schmilzt bei 580\u00b0C. Es flie\u00dft reibungslos und f\u00fcllt komplexe Formen gleichm\u00e4\u00dfig aus. Das Metall ist eine Art zerbrechlich und ben\u00f6tigt nicht so viel Energie f\u00fcr die Bearbeitung wie h\u00e4rtere Legierungen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Disadvantages\"><\/span>Benachteiligungen:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>In ADC12 sind mehr Kupferpartikel enthalten. Das macht es etwas teurer als ADC10.<\/li>\n<li>Die Legierung vertr\u00e4gt kein Schwei\u00dfen und verursacht w\u00e4hrend des Vorgangs Risse. Sie k\u00f6nnen jedoch Laserschwei\u00dfen bei 500-600 \u00b0C verwenden, um mehrere Komponenten zusammenzuf\u00fcgen.<\/li>\n<li>Wenn beim Gie\u00dfen Luft oder Gase eingemischt werden, entsteht Porosit\u00e4t. Die Hersteller beheben dieses Problem durch Vakuumgussverfahren. Dadurch wird der Wert auf &lt;2% gesenkt.<\/li>\n<li>Jedes Metall hat eine bestimmte Grenze, und so auch ADC12. Es verliert an Festigkeit, wenn es einer Temperatur von \u00fcber 250 \u00b0C ausgesetzt wird. Aus diesem Grund ist es nicht f\u00fcr Hochtemperaturbereiche geeignet.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"ADC12_Aluminum_Die_Casting_Process\"><\/span>ADC12 Aluminium-Druckgussverfahren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-aluminum-alloy-die.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-18264 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-aluminum-alloy-die-1024x1024.jpg\" alt=\"adc12 Aluminiumlegierung Druckgussverfahren\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-aluminum-alloy-die-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-aluminum-alloy-die-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/adc12-aluminum-alloy-die-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Overview_of_Die_Casting_Process\"><\/span>\u00dcberblick \u00fcber das Druckgussverfahren<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Metallarbeiter verwenden hohen Druck, um ADC12-Metall zu komplexen Teilen zu formen. Sie schmelzen sie bei 580-620 \u00b0C, um sie in eine Stahlform zu geben. Sie halten Formtemperaturen von bis zu 50-150 MPa aufrecht. Der Vorgang dauert 5 bis 30 Sekunden, bis ein Objekt fertig ist. Die Genauigkeit der Gr\u00f6\u00dfe und des Ergebnisses h\u00e4ngt von der Gr\u00f6\u00dfe und Form ab.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"ADC12_Die_Casting_Process_Parameters\"><\/span>ADC12 Druckguss-Prozessparameter<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Heizen Sie die Form auf eine Temperatur von 200-250\u00b0C vor. Dies tr\u00e4gt dazu bei, Risse zu reduzieren.<\/li>\n<li>Ein moderater Druck zwischen 70 und 100 MPa ist wichtig, um das Innere der Matrize zu f\u00fcllen.<\/li>\n<li>Die Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit von 10-20\u00b0C\/s kann die Festigkeit beeinflussen. Die Korngr\u00f6\u00dfe kann durch eine schnellere Abk\u00fchlung verbessert oder auf ein Minimum reduziert werden.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Common_Defects_and_Challenges\"><\/span>H\u00e4ufige M\u00e4ngel und Herausforderungen<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Das Einf\u00fcllen von geschmolzener Legierung in die Kavit\u00e4t bei langsamerer Geschwindigkeit f\u00fchrt zu Kaltverschl\u00fcssen. Beheben Sie dies, indem Sie den Druck auf 120 MPa erh\u00f6hen.<\/li>\n<li>Porosit\u00e4t kann durch Lufteinschl\u00fcsse entstehen. Das Vakuumgie\u00dfen verhindert dies bei 0,1 atm.<\/li>\n<li>Die Anwendung ungeeigneter K\u00fchltemperaturen kann die K\u00f6rner beeintr\u00e4chtigen. Es entstehen Hohlr\u00e4ume. Kontrollieren Sie dies mit Abk\u00fchlungsraten von 5 bis 7 \u00b0C\/s.<\/li>\n<li>Mit der R\u00f6ntgentechnik lokalisieren Sie die Fehlerbereiche in Teilen wie Risse, die nur 0,2 mm gro\u00df sind.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Material_Properties_of_ADC12\"><\/span>Materialeigenschaften von ADC12<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Physical_Properties\"><\/span>1. Physikalische Eigenschaften:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Dichte: 2,68 g\/cm\u00b3<\/li>\n<li>Schmelzpunkt: 580\u00b0C<\/li>\n<li>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit: 96 W\/m-K<\/li>\n<li>Temperatur-Effekte: Bleibt unter 150\u00b0C stabil.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Thermal_Properties\"><\/span>2. Thermische Eigenschaften:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Spezifische W\u00e4rme: 963 J\/kg-K<\/li>\n<li>Thermische Ausdehnung: 21,8 \u00b5m\/m-\u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n<p>Die Bedeutung der Legierung f\u00fcr den Druckguss liegt in ihrer geringeren W\u00e4rmeausdehnung. Sie minimiert die Rissbildung beim Abk\u00fchlen mit 10\u00b0C\/s.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Electrical_Magnetic_Properties\"><\/span>3. Elektrische und magnetische Eigenschaften<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Elektrische Leitf\u00e4higkeit: 30% IACS<\/li>\n<li>Magnetische Permeabilit\u00e4t: 1,02<\/li>\n<\/ul>\n<p>Der ADC12 verf\u00fcgt \u00fcber ausgewogene Eigenschaften. Deshalb ist er als vielseitige Option f\u00fcr w\u00e4rmeempfindliche und nichtmagnetische Teile bekannt.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparison_Overview_with_Other_Materials\"><\/span>\u00dcbersicht \u00fcber den Vergleich mit anderen Materialien<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<ul>\n<li>Der ADC12-Block hat ein geringeres Gewicht (65%) als Stahlmaterialien.<\/li>\n<li>Was die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit angeht, so ist diese Legierung besser als Stahl. Inzwischen ist Kupfer im Vergleich zu ADC12 korrosionsbest\u00e4ndiger.<\/li>\n<li>Dieses Metall ist viel billiger (20%) als Magnesiumlegierungen.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Selection_Criteria\"><\/span>Kriterien f\u00fcr die Auswahl:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Sie k\u00f6nnen die Aluminiumlegierung ADC12 f\u00fcr die Herstellung von Automobilkomponenten wie Motorbl\u00f6cke oder Getriebegeh\u00e4use w\u00e4hlen. Dies gilt insbesondere f\u00fcr Projekte, bei denen das Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht eine Rolle spielt.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus eignet es sich aufgrund seiner guten Flie\u00dff\u00e4higkeit f\u00fcr massive Produktionsanforderungen. Infolgedessen gibt es weniger Fehler in der Produktion.<\/p>\n<p>Sie k\u00f6nnen es auch f\u00fcr die Herstellung erschwinglicher Produkte verwenden, da es weniger kostet als Magnesium. Dieses Metall besitzt eine gute EMI-Abschirmung und nichtmagnetische Eigenschaften, die f\u00fcr elektronische Geh\u00e4use geeignet sind.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Avoid_ADC12_for\"><\/span>Vermeiden Sie ADC12 f\u00fcr:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Es wird empfohlen, die Legierung ADC12 nicht f\u00fcr Gussanwendungen bei extremen Temperaturen (&gt;250\u00b0C) zu verwenden. Stattdessen kann Stahlmaterial verwendet werden.<\/p>\n<p>F\u00fcr die Herstellung von Teilen f\u00fcr die Schiffsindustrie sind Kupferlegierungen vorzuziehen. Auch Magnesium ist eine bessere Wahl f\u00fcr die Herstellung eines hochbelastbaren Bauteils als dieses.<\/p>\n<p>Der Teil, der Profile umfasst spezifische Details und komplexe Bereiche, um pr\u00e4zise Ergebnisse zu erhalten; eine Legierung von ADC14 ist besser im Vergleich zu ADC12.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Schlussfolgerung:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Die leichte Gie\u00dfbarkeit und die ausgewogene Festigkeit der Aluminiumlegierung ADC12 machen sie zur besten Wahl f\u00fcr Automobilteile und Maschinen. Die Siliziumpartikel und die Mischung aus anderen Legierungsbestandteilen verbessern die Flie\u00dff\u00e4higkeit und Leistung besser als ADC14. Sie k\u00f6nnen ADC12 wegen seines geringen Gewichts und seiner Erschwinglichkeit auch f\u00fcr Massenprodukte w\u00e4hlen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p> Die Aluminiumlegierung ADC12 ist eine kosteng\u00fcnstige Aluminiumlegierung, die sich ideal f\u00fcr den Druckguss eignet. Erfahren Sie mehr \u00fcber seine Eigenschaften, Verwendungsm\u00f6glichkeiten, Vorteile und den Vergleich mit ADC10 und ADC14.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":18267,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[83],"tags":[],"class_list":["post-18261","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminum-alloys"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18261","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=18261"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/18261\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/18267"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=18261"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=18261"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=18261"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}