Κατευθυντήριες γραμμές σχεδιασμού καλουπιών χύτευσης

Η χύτευση είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων σε διάφορες βιομηχανίες, ειδικά για τις απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου, αλλά για να κατασκευαστούν τα εξαρτήματα χύτευσης, το ένα σημαντικό κόστος είναι να κατασκευαστεί το καλούπι χύτευσης, ή καλούμε εργαλεία χύτευσης, και το κόστος του καλουπιού χύτευσης είναι συνήθως πολύ υψηλό, ειδικά το καλούπι χύτευσης υψηλής πίεσης, όπως το καλούπι χύτευσης αλουμινίου, το καλούπι χύτευσης μαγνησίου, το καλούπι χύτευσης ψευδαργύρου και το καλούπι χύτευσης χαλκού.

Το καλούπι χύτευσης μήτρας είναι ένα εργαλείο που θα μπορούσε να παράγει 100 χιλιάδες μέρη χύτευσης μήτρας ή ακόμα περισσότερο, και ο πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη ζωή του καλουπιού χύτευσης μήτρας είναι ο χάλυβας και ο σχεδιασμός του καλουπιού, σήμερα θα συζητήσουμε για τις κατευθυντήριες γραμμές σχεδιασμού του καλουπιού χύτευσης μήτρας εδώ, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για το χάλυβα του καλουπιού χύτευσης μήτρας, παρακαλώ πηγαίνετε στο καλούπι χύτευσης σελίδα για να μάθετε περισσότερα.

Για να μπορούμε να σκεφτόμαστε με τον ίδιο τρόπο στον κατασκευαστή καλουπιών χύτευσης και για να μπορούμε να χρησιμοποιούμε διαστάσεις διάταξης που είναι κατάλληλες για όλες τις εφαρμογές, δημιουργήσαμε τα εξής κατευθυντήριες γραμμές σχεδιασμού εργαλείων χύτευσης μήτρας. Η διάταξη σχεδιασμού και οι διαστάσεις είναι σημαντικός παράγοντας για τη διάρκεια ζωής του καλουπιού χύτευσης. Αυτές οι κατευθυντήριες γραμμές θα χρησιμοποιηθούν από τους μηχανικούς υπολογισμού καθώς και ως βάση για τους σχεδιαστές καλουπιών χύτευσης κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού της μήτρας.

1. Πύλη έγχυσης και συνολική διάταξη.

1. Γενικά, η πύλη έγχυσης θα τοποθετηθεί κατά μήκος της μεγαλύτερης πλευράς του τεμαχίου και ο κύλινδρος της πύλης έγχυσης θα βρίσκεται στην πλησιέστερη απόσταση από αυτή την πλευρά (ο δρομέας κανονικά δεν θα περνάει γύρω από την κοιλότητα σαν μπανάνα).
2. Εάν χρησιμοποιούνται ολισθητήρες ή εάν άλλοι παράγοντες μπορεί να επηρεάσουν την τοποθέτηση της πύλης έγχυσης ή του δρομέα, ρωτήστε τον πελάτη τι συνιστά σε κάθε περίπτωση. Συμφωνήστε με μια λύση πριν από το την έναρξη του σχεδιασμού του καλουπιού χύτευσης. Στη συνέχεια, η γενική διάταξη θα είναι κατάλληλη για όλες σχεδόν τις μήτρες.

2. Απόσταση μεταξύ των άκρων της κοιλότητας και των άκρων του ενθέματος.

1. Για κανονικές περιπτώσεις, εκτός από καλούπια χύτευσης με μεγαλύτερα ρυθμιστικά ή "βαθιά" εξαρτήματα, χρησιμοποιήστε την απόσταση 60-80mm. Το ανώτερο όριο χρησιμοποιείται για "μεγαλύτερα" εξαρτήματα και το κατώτερο όριο για μικρότερα εξαρτήματα.
2. Για καλούπια χύτευσης με μεγαλύτερα ρυθμιστικά η απόσταση μπορεί να φτάσει τα 90-100mm, ειδικά όταν πρόκειται για τις δύο πλευρές δεξιά και αριστερά από την πλευρά του ρυθμιστικού.
3. Για πολύ βαθιά εξαρτήματα η απόσταση μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 100mm, αλλά τότε θα πρέπει να ζητήσουμε τη συμβουλή του πελάτη πριν ξεκινήσουμε το σχεδιασμό του καλουπιού χύτευσης.
4. Για πολύ μικρά εξαρτήματα χρησιμοποιείται η ελάχιστη απόσταση των 50 χιλιοστών.
5. Η απόσταση για την πλευρά προς τον κύλινδρο έγχυσης είναι η ίδια με τις άλλες πλευρές, αλλά περίπου 10-15 χιλιοστά επιπλέον.

3. Απόσταση μεταξύ κοιλοτήτων.

1. Γενικά, στις περισσότερες περιπτώσεις χρησιμοποιείται μια απόσταση 60-80mm.
2. Για πολύ μικρά εξαρτήματα χρησιμοποιείται απόσταση τουλάχιστον 45-50mm.
3. Για πολύ βαθιά εξαρτήματα η απόσταση είναι γενικά μεγαλύτερη από 80mm, αλλά τότε θα πρέπει να ζητήσουμε τη συμβουλή του πελάτη ή να του παρέχουμε τις προτάσεις μας.
4. Για τις περιπτώσεις που ο δρομέας βρίσκεται μεταξύ των κοιλοτήτων, η απόσταση θα αυξηθεί κατά 30-40mm επιπλέον της απόστασης που θα ήταν χωρίς τον δρομέα.

4. Απόσταση μεταξύ της άκρης του ενθέματος και της άκρης της βάσης του καλουπιού.

1. Γενικά (για τις συνήθεις περιπτώσεις) ο οδηγός είναι να χρησιμοποιείται η ίδια απόσταση με αυτή που χρησιμοποιείται για τη χύτευση με έγχυση (εφόσον το τεμάχιο δεν απαιτεί μεγάλα ρυθμιστικά). Αυτό περιλαμβάνει τα μεγαλύτερα μέρη, τα βαθύτερα μέρη και τα μέρη που απαιτούν μικρότερα ρυθμιστικά. Αυτό σημαίνει ότι μια απόσταση 60-90 mm είναι εντάξει για τα περισσότερα καλούπια χύτευσης.
2. Για τα εργαλεία χύτευσης με μεγάλα υδραυλικά ολισθητήρες υπάρχει η ανάγκη να αυξηθεί η απόσταση κατά 50-200mm επιπλέον της κανονικής απόστασης (περισσότερο από ό,τι θα χρειαζόταν για τη χύτευση με έγχυση). Ωστόσο, για αυτές τις περιπτώσεις θα πρέπει να ζητήσουμε τη συμβουλή του πελάτη ή να παρέχουμε την πρόταση σχεδιασμού μας και να ζητήσουμε την έγκριση του πελάτη. Ένα ερώτημα είναι επίσης πόσο ασύμμετρο μπορεί να είναι το καλούπι χύτευσης σε περίπτωση που ένας μεγάλος ρυθμιστής χρησιμοποιείται μόνο στη δεξιά ή στην αριστερή πλευρά της μήτρας.

5. Πάχος των πλακών Α/Β και των ενθέτων.

1. Το πάχος τόσο για τα ένθετα όσο και για τις πλάκες Α/Β ελέγχεται κυρίως από την προβαλλόμενη επιφάνεια. Κατά κανόνα, τα πάχη που καθορίζονται στον παρακάτω πίνακα θα χρησιμοποιούνται κατά το σχεδιασμό των καλουπιών χύτευσης. Οι προβαλλόμενες επιφάνειες καθορίζονται σε cm². Για μεγάλες προβαλλόμενες περιοχές ή βαθιά καλούπια χύτευσης συνιστάται να ζητάτε συμβουλές από τον πελάτη ή να παρέχετε κάποιες προτάσεις για την επιλογή του πελάτη.

Λίστα ελέγχου σχεδιασμού καλουπιών χύτευσης

Παρακάτω είναι ο κατάλογος ελέγχου του σχεδιασμού καλουπιών χύτευσης, για κάθε ένα καλούπι χύτευσης, θα ελέγξουμε το παρακάτω στοιχείο ένα προς ένα πριν από την κατασκευή της μήτρας:

Σχέδιο χύτευσης:

1. Συρρίκνωση προϊόντος: Συρρίκνωση: Βεβαιωθείτε ότι έχουμε προσθέσει το ποσοστό συρρίκνωσης στο σχεδιασμό της μήτρας.
2. Ελέγξτε αν η αναλογία του προϊόντος είναι 1:1 και ελέγξτε με το συνολικό μέγεθος του σχεδίου 2D του πελάτη.
3. Ελέγξτε αν οι γωνίες σχεδίασης έχουν προστεθεί σωστά.
4. Ελέγξτε και προσαρμόστε τις τρισδιάστατες ανοχές σύμφωνα με τα 2D σχέδια προϊόντων του πελάτη (εάν έχουν στενή ανοχή)
5. Διαβάστε το σχέδιο και ελέγξτε τις οδηγίες πληροφοριών στο δισδιάστατο σχέδιο του πελάτη.
6. Ελέγξτε διπλά ότι το σχέδιο του τμήματος χύτευσης είναι η τελευταία έκδοση.
7. Κάντε το αν η Ακτίνα μπορεί να προστεθεί σε όλες τις θέσεις και το μέγεθος πρέπει να είναι όπως φαίνεται στο σχέδιο χύτευσης 2D.

Βάση καλουπιού:

1. Όταν η βάση του καλουπιού πρέπει να διορθωθεί χειροκίνητα, εάν είναι σύμφωνη με το πρότυπο LKM (πρέπει να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί εάν είναι ανεστραμμένο καλούπι χύτευσης, το μπροστινό ή το πίσω καλούπι έχει πλάκες ελατηρίου και η βάση του καλουπιού με πλάκα ώθησης κ.λπ.).
2. Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα καθοδήγησης της βάσης του καλουπιού έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Εάν δεν υπάρχει απαίτηση, μπορούμε να ακολουθήσουμε το σύστημα καθοδήγησης LKM.
3. Το μέγεθος των πυλώνων του οδηγού βάσης του καλουπιού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 40-50MM, ειδικά για μεγάλα καλούπια χύτευσης.
4. Το μήκος του πυλώνα οδήγησης της βάσης του καλουπιού μπορεί να είναι μόνο 20-30 mm μεγαλύτερο από το ύψος της πλάκας Β ( Πέρασμα μέσω της πλάκας Β 20-30 mm).
5. Η τετράγωνη ράβδος στήριξης στη βάση του καλουπιού πρέπει να βρίσκεται σε όλες τις πλευρές και η ράβδος στήριξης πρέπει να στερεώνεται στην κάτω πλάκα.
6. Χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε δακτύλιο οδηγό γραφίτη για το σύστημα καθοδήγησης του εκτοξευτήρα (δακτύλιος οδηγός γραφίτη στις πλάκες εκτοξευτήρα).
7. Πρέπει να προστεθούν πείροι διακοπής κάτω από την κάτω πλάκα των πείρων εκτίναξης. Βασικά, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι υπάρχουν πείροι διακοπής κάτω από κάθε πείρο εκτίναξης.
8. Πρέπει να προστεθεί η χαραγή της ράβδου σπασίματος γύρω από τη βάση του καλουπιού, το ελάχιστο μέγεθος είναι 40X25mm.
9. Βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν οπές ανύψωσης και στις τέσσερις πλευρές της βάσης του καλουπιού.
10. Κατά την ανύψωση του μισού στερέωσης και της μετακίνησης του μισού του καλουπιού χύτευσης, πρέπει να διασφαλίσετε ότι το κάθε μισό καλούπι ανυψώνεται μόνο στο κέντρο.
11. Πρέπει να υπάρχει μπλοκ ασφάλισης στο καλούπι χύτευσης

Δομή καλουπιού χύτευσης:

1. Όταν ο πελάτης έχει δομικές προτάσεις, προτιμάται το σχέδιο του πελάτη.
2. Βεβαιωθείτε ότι η απόσταση κίνησης της ολίσθησης είναι επαρκής.
3. Ελέγξτε διπλά ότι τα βήματα ανοίγματος του καλουπιού χύτευσης για όλο το σύνολο των καλουπιών είναι εντάξει (προσέξτε ιδιαίτερα τις πολύπλοκες κατασκευές).
4. Το μέγεθος των καναλιών ψύξης είναι σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη.
5.  Το μέγεθος του κοχλιωτού σπειρώματος των καναλιών ψύξης πρέπει να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα του πελάτη και πρέπει να επισημαίνεται στην κατασκευή του σχεδίου του καλουπιού χύτευσης.
6. Η θέση Knockout πρέπει να ταιριάζει με τη μηχανή του πελάτη, καθώς και με τη μηχανή δοκιμής καλουπιού.
7. Το μανίκι του εκμαγείου έχει μέγεθος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, οι ανοχές πρέπει να σημειωθούν και πρέπει να ταιριάζουν με τη μηχανή χύτευσης.

Κατάλογος BOM:

1. Ελέγξτε αν έχει σχεδιαστεί με τον τρέχοντα χάλυβα για τον πυρήνα και την κοιλότητα του καλουπιού και τα ολισθητήρες και η σκληρότητα πρέπει να είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2. Θα πρέπει να υπάρχει διαφορά στη σκληρότητα μεταξύ ολισθητήρων και πυρήνων.
3.  Τα εξαρτήματα καλούπι πρέπει να είναι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, HASCO, DME ή οποιαδήποτε άλλα καθορισμένα εξαρτήματα εργαλείων.
4. Βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα όλων των εξαρτημάτων είναι σωστή.

Στο Summrize:

Σχεδιασμός καλουπιού χύτευσης είναι ένα βασικό σημείο για να κάνετε υψηλής ποιότητας καλούπι χύτευσης, λάθος σχεδιασμός θα σπάσει το καλούπι χύτευσης πολύ γρήγορα ή ακόμη και να σπάσει στο στάδιο δοκιμής καλουπιού, αν έχετε ένα έργο χύτευσης σε λαβές που πρέπει να κάνετε ένα καλούπι χύτευσης και μέρη χύτευσης, σας προτείνουμε να βρείτε έναν επαγγελματία κατασκευαστή εργαλείων χύτευσης, αν είστε κατασκευαστής χύτευσης και ψάχνετε για σχεδιασμό καλουπιών χύτευσης, τότε προτείνουμε να βρείτε έναν επαγγελματία κατασκευαστή καλουπιών χύτευσης, καθώς και αυτούς τους κατασκευαστές εργαλείων χύτευσης είναι επαγγελματίες στο σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιών.

Εάν δεν σας πειράζει, είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε και να μας στείλετε το έργο σας χύτευσης, θα σας παραθέσουμε μια τιμή για την αναφορά σας.

Είμαστε ένας από τους 10 κορυφαίους κατασκευαστές χύτευσης αλουμινίου στην Κίνα, προσφέρουμε προσαρμοσμένα καλούπια χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης, εξαρτήματα κατεργασίας, εξαρτήματα πρωτοτύπων, φινίρισμα επιφάνειας, στίλβωση, συναρμολόγηση και υπηρεσίες παράδοσης.