Χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης
Η χύτευση μαγνησίου σε μήτρα υψηλής πίεσης επιτρέπει την οικονομική παραγωγή ποσοτήτων χύτευσης με γρήγορο ρυθμό. Αυτά τα χυτά μπορούν να συμβιβαστούν με διαφορετικά σπειρώματα, οπές, εσοχές και χαρακτηρίζονται από κορυφαία ακρίβεια διαστάσεων και καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας. Επιτρέπουν την καλύτερη οικονομία του μετάλλου και χρειάζονται ελάχιστο ή καθόλου φινίρισμα της επιφάνειας. Η αρχή στην οποία βασίζεται η χύτευση με τη δύναμη της μήτρας, συνίσταται στην εξαναγκαστική πίεση του λιωμένου μετάλλου μέσα σε μια μήτρα ή το καλούπι, υπό σημαντική δύναμη. Οι μηχανές που χρησιμοποιούνται για το σκοπό αυτό σε 1 ή 2 συστήματα:
Στις μηχανές θερμού θαλάμου το μέταλλο διατηρείται υγρό σε ένα χωνευτήρι εντός της μηχανής και ο θάλαμος δύναμης που παραδίδει το μέταλλο στη μήτρα τοποθετείται στο μεταλλικό λουτρό. Τα μηχανήματα αυτά μπορεί να λειτουργούν με πνευματικό σύστημα ή γενικότερα να αναπτύσσουν τη δύναμη με τη δράση ενός εμβόλου. Το μέταλλο χύτευσης για μια μηχανή ψυκτικού θαλάμου, διατηρείται υγρό σε καμίνι συγκράτησης, από το οποίο μεταφέρεται στο θάλαμο δύναμης, μέσω μιας σέσουλας ή μιας μοναδικής μηχανικής συσκευής και ωθείται στη μήτρα με τη βοήθεια ενός εμβόλου. Ορισμένες εύκολες μηχανές λειτουργούν με το χέρι, αλλά οι πλήρως μηχανικές μηχανές χρησιμοποιούνται γενικότερα για υψηλούς ρυθμούς παραγωγής.
Στη χύτευση μαγνησίου υπό πίεση χρησιμοποιούνται μήτρες ακριβείας πολύπλοκου πολυμερούς σχεδιασμού και, ως εκ τούτου, εξαιρετικά δαπανηρές, οι οποίες εκτίθενται σε ακραίες καταστάσεις εργασίας, με υψηλές δυνάμεις και υψηλές διαδοχικές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Για την παραγωγή χύτευσης κραμάτων ψευδαργύρου και ψευδαργύρου οι μήτρες μπορεί να είναι κατασκευασμένες από μη κραματωμένο χάλυβα, πάντως για το χαλκό, το αλουμίνιο, το μαγνήσιο και τα κράματα αυτών των μετάλλων, οι μήτρες είναι γενικά κατασκευασμένες από χάλυβα θερμής κατεργασίας, ο οποίος έχει πολύ μεγαλύτερη αντοχή.
Μια άλλη εξέλιξη στη χύτευση μαγνησίου υπό υψηλή πίεση είναι η χύτευση υπό κενό. Δημιουργεί χυτά που έχουν ακόμη καλύτερο φινίρισμα από τα συνηθισμένα χυτά υψηλής δύναμης. Υπάρχουν 2 συστήματα, η μήτρα είτε περικλείεται σε έναν απορροφητήρα που εκκενώνει τον αέρα, είτε ο κλίβανος συγκράτησης εγκαθίσταται εντός της μηχανής χύτευσης, έτσι ώστε κατά την εκκένωση του αέρα από τη μήτρα, το μέταλλο αναρροφάται μέσα στη μήτρα και συμπιέζεται σε αυτήν, και έχει αναπτυχθεί μια διαδικασία για την παραγωγή χύτευσης σιδήρου που βασίζεται σε αυτόν τον κανόνα.
χύτευση μαγνησίου
Οφέλη
- Καταπληκτική ακρίβεια διαστάσεων
- Μειώνει ή εξαλείφει τις δευτερεύουσες κατεργασίες
- Γρήγοροι ρυθμοί παραγωγής
- Έχει τη δυνατότητα να παράγει σκληρά σχήματα με κορυφαίο επίπεδο ανοχής.
- Το ίδιο χύτευση μπορεί να παραχθεί σε μεγάλες ποσότητες σε 1000 μονάδες πριν χρειαστεί να συμπεριλάβετε νέα εργαλεία χύτευσης.
Η χρήση εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας για χύτευση μαγνησίου είναι απαραίτητες για την αποτελεσματικότητα και τα οικονομικά οφέλη της χύτευσης μαγνησίου. Η χύτευση υπό πίεση συνεχίζει να προσφέρει στους προγραμματιστές και τους σχεδιαστές πολλά πλεονεκτήματα που δεν συγκρίνονται με άλλες κατασκευαστικές διαδικασίες. Προσφέρει τη δυνατότητα δημιουργίας πολύπλοκων σχημάτων σε προσαρμοσμένο επίπεδο ανοχής, ενώ ελαχιστοποιεί την ανάγκη αναδιοργάνωσης. Η χρήση εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας είναι απαραίτητη για την τήξη και τη συγκράτηση των δοχείων. Υπάρχουν πέντε κύρια χαρακτηριστικά που διαθέτουν όλα τα εξαρτήματα μηχανών εκτύπωσης μαγνησίου υψηλής ποιότητας.
Ελαχιστοποίηση της διεύρυνσης και της συρρίκνωσης σε υψηλές θερμοκρασίες
Το πρώτο χαρακτηριστικό σχετίζεται με τη διαστολή και τη συστολή σε υψηλές θερμοκρασίες. Μόνο το χοιροστάσιο και το υψηλής ποιότητας τήγμα μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τη διαστολή και τη συστολή σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό είναι σημαντικό για να διασφαλιστεί η κοινή ζημιά από μούχλα όταν χρησιμοποιούνται εξαρτήματα χαμηλής ποιότητας. Το κύριο πλεονέκτημα των μηχανών χύτευσης μαγνησίου είναι η δυνατότητα ακριβούς δημιουργίας πανομοιότυπων πολύπλοκων σχημάτων. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο εάν ένα χοιρομέρι και ένα ευρύ κύπελλο δεν διογκώνονται και δεν συστέλλονται όταν αλλάζει η θερμοκρασία.
Ανθεκτικότητα στην τριβή
Η αντοχή στην τριβή είναι ένα εξίσου σημαντικό χαρακτηριστικό της υψηλής ποιότητας Χύτευση μαγνησίου εξαρτήματα μηχανών. Με την ελαχιστοποίηση της τριβής, διατηρούνται οι ιδιότητες των υλικών που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής. Αυτό διασφαλίζει ότι το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του χάνδακα και του δοχείου δεν θα διαρρεύσει ή δεν θα σπάσει αργά στο κατασκευασμένο προϊόν. Εκτός αυτού, η έλλειψη αντοχής στην τριβή αυξάνει σημαντικά τον κίνδυνο οξειδίων που παράγονται κατά τη διαδικασία τήξης κράματος μαγνησίου, τα οποία αραιώνουν την καθαρότητα των τελικών προϊόντων.
Αντοχή σε κρούση
Η αντοχή στην κρούση συχνά παραβλέπεται ως βασικό χαρακτηριστικό των μηχανών χύτευσης μαγνησίου υψηλής ποιότητας. Η αντοχή στην κρούση είναι πολύ σημαντική για τα χωνευτήρια και τα δοχεία τήξης, καθώς αυτά τα μέρη δέχονται πολύ υψηλή πίεση κατά τη διαδικασία χύτευσης. Το χαρακτηριστικό της αντοχής στην κρούση εγγυάται μεγάλη διάρκεια ζωής στο πιο σημαντικό μέρος της μηχανής χύτευσης υπό πίεση.
Αντίσταση στη διάβρωση
Ανθεκτικό στη διάβρωση και ανθεκτικό στην κρούση λειτουργούν μαζί. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, τα κύρια εξαρτήματα αρχίζουν σιγά-σιγά να διαβρώνονται. Αυτό όχι μόνο αποδυναμώνει την καθαρότητα της τελικής διαδικασίας, αλλά και μειώνει τη διάρκεια ζωής κάθε εξαρτήματος. Τα εξαρτήματα χαμηλής ποιότητας καταστρέφουν γρήγορα την αξιοπιστία και τη συνέπεια του μαγνησίου μηχανή χύτευσης μήτρας.
Εσωτερική συνοχή σχεδιασμού
Η εσωτερική συνοχή του σχεδιασμού του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας, αλλά περισσότερο για τα χοιρομέρια. Η συνοχή ενός εσωτερικού σχεδιασμού επιτρέπει στη διαδικασία χύτευσης μαγνησίου υπό πίεση να παράγει χιλιάδες αντίγραφα με πολύπλοκο και αποτελεσματικό τρόπο με ελάχιστες διακυμάνσεις. Η έλλειψη συνέπειας στον εσωτερικό σχεδιασμό μπορεί επίσης να οδηγήσει σε πρόωρη φθορά των εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιώντας ένα καζάνι τήξης και ένα φουγάρο που έχει όλα τα βασικά σημεία της εξαιρετικής ποιότητας χύτευση μαγνησίου μέρος μηχανής. Η όλη διαδικασία κατασκευής/παραγωγής θα λειτουργεί ομαλά, πιο οικονομικά, καλύτερα, αποτελεσματικά, ανθεκτικά, ακριβέστερα και με βέλτιστη αντοχή.