Στην επικάλυψη αλουμινίου σε σκόνη, Πρώτον, καθαρίστε το αλουμίνιο. Στη συνέχεια, ψεκάστε ξηρή σκόνη σε αυτό. Στη συνέχεια, ψήστε το σε φούρνο για να λιώσει η σκόνη. Τέλος, αφήστε το να κρυώσει. Αυτό δημιουργεί ένα ισχυρό, προστατευτικό φινίρισμα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά χρώματα σκόνης. Η επίστρωση είναι ανθεκτική και διαρκεί πολύ καιρό.

Αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει να ανακαλύψετε τις κατάλληλες τεχνικές επικάλυψης αλουμινίου σε σκόνη. Μάθετε τα διάφορα οφέλη και την ευελιξία της σε όλες τις εφαρμογές.

Τι είναι η επίστρωση σκόνης;

Γενικά, οι τεχνικές βαφής σε σκόνη συνδέονται με το ξηρό φινίρισμα. Αυτό το είδος της ειδικής σκόνης είναι συνήθως κατασκευασμένο από ρητίνες, χρωστικές ουσίες, και πρόσθετα.

Η ρητίνη σε αυτή την περίπτωση αποτελεί περίπου 50-60 % της σκόνης. Εν τω μεταξύ, οι χρωστικές ουσίες συμβάλλουν στην παραγωγή χρώματος και καταλαμβάνουν 20-30%.

Τα πρόσθετα βελτιώνουν σκόπιμα τη συνοχή, όπως κάνουν οι παράγοντες ροής. Χρειάζονται 5-10 %. Το ηλεκτροστατικό φορτίο βοηθά στην ομοιόμορφη κάλυψη των επιφανειών με καλή πρόσφυση της σκόνης. Για το σκοπό αυτό, υπάρχει ένα πιστόλι ψεκασμού. Αυτό εξυπηρετεί το σκοπό της αρνητικής φόρτισης των σωματιδίων της σκόνης σε υψηλή τάση 30-100 kV.

Η διαδικασία προχωράει με τη γείωση του τεμαχίου. Αυτό είναι που κάνει τα αντικείμενα να προσελκύουν φορτισμένα σωματίδια. Έτσι, η σκόνη κολλάει ομοιόμορφα.

Τύποι επίστρωσης σκόνης

• Θερμοσκληρυνόμενη σκόνη
• Θερμοπλαστική σκόνη

Σκόνες θερμοσκληρυνόμενων υλικών

Ο σχηματισμός θερμοσκληρυνόμενης σκόνης περιλαμβάνει εποξειδική, πολυεστερική, ακρυλική και πολυουρεθανική σκόνη.

• Η αντοχή σε χημικές ουσίες και θερμοκρασίες (έως 250°F) είναι οι ιδιότητες του εποξειδικού υλικού, καθιστώντας το κατάλληλο για συσκευές.
• Ο πολυεστέρας εμποδίζει αποτελεσματικά την επίδραση της υπεριώδους ακτινοβολίας και είναι καταλληλότερος για αντικείμενα εξωτερικού χώρου. Αυτή η επίστρωση διαρκεί 10-15 χρόνια σε εξωτερικούς χώρους.
• Το ακρυλικό, με το γυαλιστερό του φινίρισμα, ταιριάζει άριστα με τα εξαρτήματα αυτοκινήτων.
• Η πολυουρεθάνη συνήθως απαιτεί σκληρό χειρισμό και γι' αυτό είναι ιδανική για βιομηχανικό εξοπλισμό.

Θερμοπλαστικές σκόνες

Το νάιλον και το πολυαιθυλένιο σχηματίζουν θερμοπλαστικές σκόνες.

Το νάιλον μπορεί να αποτρέψει τη φθορά του εξοπλισμού, όπως τα εργαλεία. Αυτό συμβαίνει επειδή έχει καλή αντοχή σε εφελκυσμό 8.000-12.000 psi.

Το πολυαιθυλένιο αποφεύγει την επίδραση της υγρασίας και χρησιμοποιείται συνήθως για σωλήνες.

Οφέλη της επίστρωσης αλουμινίου σε σκόνη

1. Αντοχή στη διάβρωση

Ο λόγος που τα μέρη αλουμινίου με επικάλυψη δεν διαβρώνονται είναι ότι η βαφή πούδρας λειτουργεί με δύο τρόπους. Ο ένας από αυτούς είναι η προστασία με φραγμό και ο άλλος είναι η ηλεκτροχημική προστασία.

• Η προστασία φραγμού δεν επιτρέπει στην υγρασία, το νερό ή τα χημικά να εισέλθουν στο εσωτερικό των ουσιών.
• Η ηλεκτροχημική προστασία εμποδίζει τη σκουριά των εξαρτημάτων. Για το σκοπό αυτό, μπλοκάρει τα ηλεκτρικά ρεύματα.

Διάφοροι τύποι επιστρώσεων προσφέρουν διαφορετικά επίπεδα προστασίας. Για παράδειγμα, όταν υποβάλλονται σε δοκιμές ψεκασμού αλατιού, οι εποξειδικές επιστρώσεις διαρκούν περίπου 1.000-1.500 ώρες.

Εν τω μεταξύ, οι πολυεστερικές επιστρώσεις παραμένουν ανεπηρέαστες για περίπου 500-1.000 ώρες.

Σκοπός των δοκιμών ψεκασμού αλατιού είναι να προσδιοριστεί η πραγματική ικανότητα των επικαλύψεων να σταματούν τη σκουριά.

2. Ανθεκτικότητα και μακροζωία

Η επίστρωση πούδρας στο αλουμίνιο είναι 100% αποτελεσματική στην προστασία τους από την τριβή, τις γρατσουνιές και τις κρούσεις. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το αντικείμενο γίνεται ανθεκτικό.

Αντοχή στην τριβή

Το επικαλυμμένο τμήμα ελέγχεται για να μετρηθεί η αντοχή του στην τριβή. Προς το παρόν, γίνεται δοκιμή τριβής με ταμπέλα.

Αντοχή σε γρατζουνιές

Η αντοχή σε γρατζουνιές μπορεί να ελεγχθεί μέσω δοκιμής σκληρότητας με μολύβι.

Αντοχή στην κρούση

Αντοχή σε κρούση με δοκιμή πτώσης βάρους. Σε αυτή τη δοκιμή, αναλύεται ότι η επίστρωση μπορεί να αντέξει κρούση 160 in-lbs.

Χρονοδιαγράμματα ωρίμανσης

Εκτός από αυτές τις ιδιότητες, το χρονοδιάγραμμα σκλήρυνσης είναι επίσης σημαντικό για την ανθεκτικότητα και τη μακροζωία.

Για παράδειγμα, όταν η θερμοκρασία σκλήρυνσης ολοκληρώνει τον 1 κύκλο της, δείχνει τη βελτίωση της σκληρότητας του αλουμινίου 2024-T3.

Εν τω μεταξύ, η θέση κύκλου 5 δείχνει πώς σταθεροποιεί τα μηχανικά χαρακτηριστικά, δίνοντας μακροχρόνια ικανότητα απόδοσης.

Ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία

Η επίστρωση σκόνης προστατεύει τα αντικείμενα από τις επιδράσεις της υπεριώδους ακτινοβολίας και τις καιρικές συνθήκες. Υπάρχουν διαθέσιμες δοκιμές QUV για τον έλεγχο της ανθεκτικότητας των πολυεστερικών επικαλύψεων. Αυτό μπορεί να αντέξει για χρόνια χωρίς να προκαλέσει ξεθώριασμα.

3. Αισθητική

Υπάρχουν πολλά πράγματα που η επίστρωση μπορεί να παράγει σε επιφάνειες, αυξάνοντας τελικά την αισθητική τους. Για παράδειγμα, χρώματα, υφές και επίπεδα στιλπνότητας.

Το μεταλλικό φινίρισμα και οι περλέ χρωστικές ουσίες δημιουργούν μια εντυπωσιακή εμφάνιση. Εν τω μεταξύ, η στιλπνή επίδραση κυμαίνεται από ματ 10% έως γυαλιστερή έως 90%.

4. Περιβαλλοντικά οφέλη

Το πρόσθετο πλεονέκτημα της επίστρωσης θα μπορούσε να είναι η φιλικότητά της προς το περιβάλλον. Υπάρχουν σχεδόν λιγότερες πιθανότητες πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC).

Τα υγρά επιχρίσματα, ωστόσο, εκθέτουν 3,5-4,5 κιλά πτητικών οργανικών ενώσεων ανά γαλόνι.

Επιπλέον, η αχρησιμοποίητη σκόνη μπορεί να επανέλθει στη διαδικασία ή να ανακυκλωθεί. Το προσωπικό μπορεί να επαναχρησιμοποιήσει περίπου 95% overspray.

5. Κόστος-αποτελεσματικότητα

Η εργασία με βαφή σε σκόνη είναι ευκολότερη από αυτές τις υγρές επιλογές. Η διαδικασία είναι ταχύτερη, χρησιμοποιεί λιγότερα υλικά και χρειάζεται λιγότερους εργάτες. Όλοι αυτοί οι παράγοντες την καθιστούν πολύ φθηνότερη, περίπου 20-30% από την υγρή επίστρωση.

Προετοιμασία του αλουμινίου για επίστρωση σε σκόνη

Καθαρισμός και απολίπανση:

Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες αλουμινίου δεν περιέχουν βρωμιά, συντρίμμια ή άλλα ανεπιθύμητα στοιχεία.

Στην περίπτωση αυτή, διάφορα καθαριστικά εξυπηρετούν τον καθαρισμό των αντικειμένων. Για παράδειγμα, το λάδι και η βρωμιά μπορούν να καθαριστούν με αλκαλικά καθαριστικά. Εμφανίζονται σε pH 10-12.

Τα όξινα καθαριστικά αφαιρούν τα σκουριασμένα τμήματα του αντικειμένου και την κλίμακα τους. Αποδίδουν σε pH 1-3.

Τα καθαριστικά με βάση διαλύτες καθαρίζουν καλά τις περιοχές με βαριά λάδια και λίπη. Εξατμίζονται και χρειάζονται περίπου 5-10 λεπτά.

Λείανση και αμμοβολή:

Μόλις ολοκληρωθεί ο καθαρισμός, τα πράγματα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για να εξομαλύνετε τις επιφάνειες είναι η λείανση ή η αμμοβολή. Επιπλέον, επιλέξτε το μέγεθος κόκκου που σχετίζεται με την αμμοβολή μεταξύ 60 και 120.

Για να αφαιρέσετε βαριά σκουριά, χρησιμοποιήστε πιο χοντρό κόκκο με 60-80. Αντίστοιχα, για να κάνετε τις επιφάνειες πιο λείες, χρησιμοποιήστε λεπτότερους κόκκους (100-120).

Μέσα εκτόξευσης

Τα μέσα εκτόξευσης χρησιμοποιούν άμμο (για βαριά σκουριά), χαλύβδινο κόκκο (για σκληρές επιφάνειες) και οξείδιο του αλουμινίου (για εύθραυστα αντικείμενα).

Σκοπός των μέσων αμμοβολής είναι να προετοιμάσουν την επιφάνεια για να προσκολληθούν καλά τα επιχρίσματα. Ωστόσο, η υπερβολική αμμοβολή καθιστά το αλουμίνιο λεπτό ή υπερβολικά τραχύ.

Χημική προεπεξεργασία

Χρωματίνη:

Η διαδικασία επιχρωμίωσης λειτουργεί με τη χρήση οξειδίου του χρωμίου. Καταλήγει σε λεπτές και λεπτές στρώσεις έως 0,1-0,5. Οι αποχρώσεις που δημιουργεί μπορεί να είναι κίτρινες, πράσινες ή διαφανείς. Αυτή η διαδικασία δεν κοστίζει πολύ, αλλά είναι κάπως λιγότερο ανθεκτική.

Ανοδίωση:

Η ανοδίωση χρησιμοποιεί ηλεκτρικό ρεύμα. Αυτό δημιουργεί ένα παχύ στρώμα οξειδίου 5-25 μικρομέτρων. Αξίζει να κάνει τα εξαρτήματα ανθεκτικά, αλλά το κόστος είναι υψηλότερο.

Σημασία της σωστής προετοιμασίας της επιφάνειας

Οι ανεπαρκείς διαδικασίες καθαρισμού προκαλούν ελαττώματα στην επικάλυψη. Σε αυτή την περίπτωση, εμφανίζονται ξεφλούδισμα, φυσαλίδες ή ανομοιόμορφη κάλυψη και πορώδες, ακόμη και αν τα εφαρμοζόμενα επιχρίσματα είναι υψηλής ποιότητας. Τότε θα είναι πιο δύσκολο να διατηρηθεί η ανθεκτικότητα και η απόδοση. Για το λόγο αυτό, η σωστή προετοιμασία είναι πολύ σημαντική.

Διαδικασία επίστρωσης σκόνης για αλουμίνιο

Τα πέντε βασικά βήματα της επικάλυψης αλουμινίου σε σκόνη είναι τα εξής:

• Προεπεξεργασία
• Εφαρμογή
• Σκλήρυνση
• Ψύξη
• Ποιοτικός έλεγχος

1. Προεπεξεργασία:

Οι ρύποι (σκόνη, λάδι και σκουριά) που περιέχει ένα κατασκευασμένο εξάρτημα προκαλούν πράγματι προβλήματα κατά την επίστρωση. Επομένως, βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες είναι καθαρές.

Μεταξύ πολλών επιλογών, τα αλκαλικά διαλύματα απομακρύνουν εύκολα το λάδι και τη βρωμιά. Η όξινη χάραξη βοηθά στην απαλλαγή από τη σκουριά.

Αλλά στην περίπτωση της δημιουργίας καλύτερης κολλητικότητας, οι χημικές αντιδράσεις όπως η φωσφάτωση είναι καλές. Μπορούν να δημιουργήσουν παχιά στρώματα γύρω στα 1-3 μικρόμετρα.

Τα μέσα εκτόξευσης, όπως η άμμος ή ο χαλύβδινος κόκκος, σας επιτρέπουν να τρίψετε την επιφάνεια, προκαλώντας τραχύτητα σε ένα προφίλ 1,5-4 mils (38-102 mm). Οι τραχείες επιφάνειες συγκρατούν καλά την επικάλυψη.

2. Εφαρμογή:

Τα ηλεκτροστατικά πιστόλια ψεκασμού όπως το Corona και το Tribo είναι δύο διαφορετικοί τρόποι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εφαρμογή σκόνης.

Τα πιστόλια Corona λειτουργούν χρησιμοποιώντας τάση και τα tribo χρησιμοποιούν τριβή για τη φόρτιση σωματιδίων.

Και οι δύο διαδικασίες απλώνουν ομοιόμορφα την επίστρωση σκόνης και επιτυγχάνουν στρώμα πάχους 2-4 mil (50-100 μικρόμετρα).

Ωστόσο, διατηρήστε τον έλεγχο της πίεσης του αέρα και του ρυθμού ροής της σκόνης για να διατηρήσετε την ομοιομορφία.

Πλεονεκτήματα:

Ο λόγος για τον οποίο τα πολύπλοκου σχήματος εξαρτήματα έχουν ομοιόμορφη κάλυψη είναι ότι οι επιστρώσεις λειτουργούν καλά.

Μειονεκτήματα:

Χρειάζεται η κατάλληλη προσοχή για το χειρισμό της τάσης και της απόστασης.

3. Σκλήρυνση:

Το στάδιο του ψησίματος θα γίνει μετά την εφαρμογή της πούδρας. Κατά τη διάρκειά του, το προσωπικό θερμαίνει το αντικείμενο σε φούρνο ή χρησιμοποιεί θερμαντήρες υπερύθρων (IR).

Εάν η σκόνη είναι θερμοσκληρυνόμενη, τότε θα σκληρυνθεί στους 300-400°F, διαρκώντας 10-20 λεπτά σε φούρνο. Η διασύνδεση προκαλεί επειδή η επίστρωση γίνεται πιο σκληρή και πιο ανθεκτική.

Αντίθετα, αυτό το είδος θερμοπλαστικής σκόνης λιώνει συνήθως στους 350-450°F. Συγκολλούνται σε μια λεία επίστρωση.

Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο IR, οι ακτίνες θερμαίνουν γρήγορα το εξάρτημα, διαρκώντας μόλις 2-5 λεπτά.

Βασικά, τα προγράμματα σκλήρυνσης είναι οι παράμετροι που επηρεάζουν τα επίπεδα σκληρότητας. Συνήθως κυμαίνονται από 2H έως 9H στην κλίμακα σκληρότητας μολυβιού.

Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας

Η ακατάλληλη θερμοκρασία και η υγρασία είναι όλα σημαντικά ζητήματα για να ξεκινήσετε. Αυτό τελικά καίει την επίστρωση όταν υπερθερμαίνεται ή προκαλεί ατελή σκλήρυνση όταν η θερμότητα είναι πολύ μικρή.

Επιπλέον, η υγρασία πρέπει να ελέγχεται στο πλαίσιο του 50% για την αποφυγή ελαττωμάτων.

4. Ψύξη και χειρισμός:

Προκειμένου να ληφθούν ακριβή αποτελέσματα, τα σκληρυμένα μέρη πρέπει να υποβληθούν σε διαδικασία ψύξης.

Μέθοδοι ψύξης

Τα στάδια ψύξης περιλαμβάνουν συνήθως δύο μεθόδους. Αυτή είναι η ψύξη με αέρα και η απόσβεση με νερό.

Η ψύξη με αέρα λειτουργεί για 10-15 λεπτά. Εν τω μεταξύ, η απόσβεση με νερό είναι ο ταχύτερος τρόπος, αλλά κατά κάποιο τρόπο μπορεί να προκαλέσει θερμικό σοκ.

Χειρισμός:

Χειριστείτε τα μέρη αλουμινίου με επικάλυψη με προσοχή. Επιπλέον, μπορείτε να φοράτε γάντια και να χρησιμοποιείτε ράφια με επένδυση. Με αυτές τις τεχνικές χειρισμού αποφεύγονται οι γρατσουνιές ή τα βαθουλώματα ως αποτέλεσμα.

5. Μέτρα ελέγχου ποιότητας:

Οι δοκιμές ποιοτικού ελέγχου διασφαλίζουν ότι τα επικαλυμμένα εξαρτήματα πληρούν τα αναφερόμενα πρότυπα. Περιλαμβάνουν:

• Πάχος φιλμ: Ο μετρητής πάχους βοηθά στη μέτρηση της μεμβράνης της επικάλυψης. Το ιδανικό εύρος κυμαίνεται κάτω από 2-4 μίλια.
• Πρόσφυση: Ελέγχετε πόσο καλά κολλάει η επίστρωση στις επιφάνειες χρησιμοποιώντας μια δοκιμή εγκάρσιας κοπής. Για να περάσει αυτό το τεστ, δεν πρέπει να ξεκολλάει.
• Αντοχή σε κρούση: Η δοκιμή πτώσης βάρους μετράει πόσο αντιδρά ένα επικαλυμμένο τμήμα κατά την πρόσκρουση.
• Δοκιμές ψεκασμού αλατιού: Ελέγχει τα όρια αντοχής στη διάβρωση του αλουμινίου.

Κοινές εφαρμογές της επίστρωσης αλουμινίου σε σκόνη

Αρχιτεκτονικά στοιχεία:

Οι ακτίνες UV και η αντοχή στις καιρικές συνθήκες είναι τα χαρακτηριστικά που καθιστούν τη βαφή σε σκόνη ιδανική για κουρτίνες, τοίχους και κιγκλιδώματα.

Δεν ξεθωριάζει και διαρκεί περισσότερο. Επίσης, οι επιλογές χρωμάτων και τα φινιρίσματα βοηθούν στην απόκτηση μιας όμορφης εμφάνισης.

Ανταλλακτικά αυτοκινήτων

Υπάρχει το πλεονέκτημα της ανθεκτικότητας των επιστρώσεων και του φινιρίσματος που αντέχει στις γρατζουνιές για τους τροχούς και τα διακοσμητικά των αυτοκινήτων. Επιπλέον, η αντοχή της σε κρούση και χημικά (αλάτι δρόμου) δεν χάνει την οπτική της ποιότητα.

Εξαρτήματα αεροδιαστημικής

Με επίστρωση αλουμινίου σε σκόνη,

υπάρχουν οι καλύτερες ιδιότητες του ελαφρού βάρους και της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες. Γι' αυτό και είναι κατάλληλα για βραχίονες και πάνελ. Αυτό συμβαίνει επειδή τα εξαρτήματα των αεροσκαφών αντιμετωπίζουν έντονες συνθήκες.

Ναυτιλιακό υλικό

Σε περίπτωση που σταματήσει η διάβρωση από το αλμυρό νερό, η ναυτιλία χρησιμοποιεί επίστρωση για ράγες και εξαρτήματα σκαφών. Ως εκ τούτου, η επίστρωση περνάει τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού- μπορεί να αντέξει σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα.

Έπιπλα και συσκευές

Η διαδικασία καθαρισμού της επίστρωσης είναι πολύ εύκολη, ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έπιπλα και συσκευές εξωτερικού χώρου.

Τα άλλα χαρακτηριστικά του, όπως η αντοχή στις γρατζουνιές, την υπεριώδη ακτινοβολία και την κρούση, είναι ευεργετικά για αυτά τα εξαρτήματα, καθιστώντας τα πιο ανθεκτικά.

Συμπέρασμα

Εκτός από την ανθεκτικότητα, την όμορφη εμφάνιση και τα περιβαλλοντικά οφέλη, η βαφή αλουμινίου σε σκόνη προσκολλάται στις αναφερόμενες ιδιότητες. Ως εκ τούτου, διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η ναυτιλία και τα έπιπλα, επωφελούνται από αυτήν. Πριν την εφαρμογή της, ζυγίστε όλες τις παραμέτρους. Αυτό αφορά τις τεχνικές και τις διαδικασίες της, οι οποίες οδηγούν σε καλύτερα και μακράς διάρκειας φινιρίσματα.