Το αλουμίνιο είναι ένα ισχυρό και ελαφρύ υλικό. Πολλά αντικείμενα, όπως αυτοκίνητα και κουτιά αναψυκτικών, κατασκευάζονται με τη χρήση του. Μια διαδικασία που ονομάζεται διέλαση αλουμινίου διαμορφώνει αυτό το μέταλλο σε διάφορα σχήματα. Αυτό το γραπτό παρέχει πληροφορίες σχετικά με τη διέλαση αλουμινίου, τις χρήσεις και τα πλεονεκτήματά της. Επιπλέον, διερευνά τις δυσκολίες αυτής της διαδικασίας.

2. Τι είναι η διέλαση αλουμινίου;

Το διαδικασία διέλασης αλουμινίου είναι παρόμοια! Ένα μεγάλο μέρος του αλουμινίου θερμαίνεται για να γίνει μαλακό, δίνοντάς του ένα συγκεκριμένο σχήμα που ονομάζεται μήτρα. Στο διάλυμα, διαμορφώνουμε τα μπλοκ αλουμινίου στις επιθυμητές μορφές, όπως παράθυρα και εξαρτήματα οχημάτων.
Για περισσότερα από 200 χρόνια, οι άνθρωποι μορφοποιούν το μέταλλο με αυτόν τον τρόπο. Υπάρχουν πολλές άλλες επιλογές για τη διαμόρφωσή του, το χτύπημα για σφυρηλάτηση, το πλάσιμο για έλαση. Ωστόσο, η διέλαση επιτρέπει τη δημιουργία ιδιαίτερα πολύπλοκων σχημάτων, ενώ παράλληλα ενισχύει την αντοχή του αλουμινίου. Επιπλέον, είναι συχνά φθηνότερη από άλλους τρόπους διαμόρφωσης του μετάλλου!

3. Η διαδικασία εξώθησης λεπτομερώς

3.1 Προετοιμασία των Billets αλουμινίου

Πρώτον, χρειαζόμαστε το αλουμίνιο μας! Αποκτούμε αυτά τα μεγάλα κομμάτια αλουμινίου που ονομάζονται "billets". Μπορούν να συγκριθούν με τεράστιες μεταλλικές μπογιές. Τα billets που δημιουργούμε είναι από διάφορα είδη αλουμινίου, τα οποία επιλέγονται με βάση τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος. Κάποια πρέπει να είναι εξαιρετικά ισχυρά για κατασκευαστικούς σκοπούς, όπως γέφυρες, ενώ άλλα πρέπει να έχουν ευελιξία για να σχηματίζουν αντικείμενα όπως κουτιά αναψυκτικών.

Τοποθετούμε αυτά τα κομμάτια σε έναν ειδικό φούρνο για να τα θερμάνουμε. Είναι απαραίτητο να ζεσταθούν πολύ, σχεδόν στη θερμοκρασία ενός φούρνου πίτσας, αλλά όχι τόσο πολύ ώστε να αρχίσουν να λιώνουν. Αυτή η διαδικασία καθιστά το αλουμίνιο μαλακό και εύκαμπτο, παρόμοιο με το ζυμάρι παιχνιδιού.

3.2 Σχεδιασμός μήτρας εξώθησης

Το συναρπαστικό μέρος είναι να συνθέσετε όλα τα στοιχεία με ισχυρό χάλυβα. Φέρουν μια ποικιλία από σχήματα σκαλισμένα σε αυτά, όπως ένα αστέρι ή ένα τετράγωνο και ακόμη και περίπλοκα μοτίβα. Πρέπει να είμαστε προσεκτικοί στη δημιουργία αυτών των καλουπιών για να διασφαλίσουμε ότι το αλουμίνιο προκύπτει όπως επιθυμούμε. Υπάρχουν διάφορα είδη καλουπιών, όπως οι επίπεδες και εκείνες που διαθέτουν μοναδικές οπές, γνωστές ως "φινιστρίνια". Επιλέγουμε την πιο κατάλληλη για την εργασία μας.

3.3 Η πρέσα εξώθησης

Στη συνέχεια, τοποθετούμε το θερμαινόμενο τεμάχιο και τη μήτρα μέσα σε μια μεγάλη μηχανή, γνωστή ως πρέσα διέλασης. Αυτό μοιάζει πολύ με μια εξαιρετικά ισχυρή πρέσα σκόρδου! Χρησιμοποιεί σημαντική δύναμη για να οδηγήσει το αλουμίνιο μέσα από τη μήτρα. Σκεφτείτε την εφαρμογή μεγάλης πίεσης στην οδοντόκρεμα - κάπως παρόμοια. Το αλουμίνιο βγαίνει από τη μήτρα σε επιμήκη μορφή, που μοιάζει με το άνοιγμα της ίδιας της μήτρας. Κάποιες φορές εξαναγκάζουμε αυτό το αλουμίνιο να βγει με δύναμη μέσα από αυτή την οπή και άλλες στιγμές μας βλέπουμε να το τραβάμε αντίθετα.

3.4 Ψύξη και κοπή μετά την εξώθηση

Όταν παράγεται αλουμίνιο, παραμένει ζεστό. Επομένως, χρησιμοποιούμε αέρα ή νερό για να το ψύξουμε, πράγμα που το κάνει και πάλι σταθερό. Υπάρχουν φορές που οι φόρμες εμφανίζονται ελαφρώς ακανόνιστες- ως εκ τούτου, χρησιμοποιούμε μηχανήματα για να τις επιμηκύνουμε και να επιτύχουμε τέλεια ευθυγράμμιση.

Στο τέλος, κόβουμε αυτές τις μακρόστενες φόρμες αλουμινίου σε μικρότερα τμήματα, όπως κόβουμε ένα ψωμί σε φέτες.

4. Τύποι διέλασης αλουμινίου

4.1 Άμεση έναντι έμμεσης εξώθησης

Θυμάστε τη μεγάλη μηχανή που χρησιμοποιούμε για να πρεσάρουμε το αλουμίνιο, σωστά; Υπάρχουν δύο μέθοδοι γι' αυτό. Αναφερόμαστε στην αρχική μέθοδο ως "άμεση διέλαση". Είναι παρόμοια με το πρεσάρισμα ενός σωληναρίου οδοντόκρεμας - το αλουμίνιο ωθείται από πίσω και βγαίνει μπροστά. Η άλλη μέθοδος φέρει την ονομασία "έμμεση διέλαση". Σε αυτή την περίπτωση, κρατάμε το αλουμίνιο στάσιμο και οδηγούμε προς τα εμπρός με τη μήτρα, όπως ακριβώς θα πίεζε κανείς έναν κόφτη για μπισκότα στη ζύμη.

Και οι δύο μέθοδοι είναι εξαιρετικές, αλλά χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς σκοπούς. Η άμεση εξώθηση είναι ταχύτερη και απλούστερη, και ως εκ τούτου τη χρησιμοποιούμε ευρέως. Η έμμεση εξώθηση μπορεί να είναι ελαφρώς πιο αργή, αλλά οδηγεί σε πολύ κομψά σχήματα. Ως εκ τούτου, την εφαρμόζουμε σε αντικείμενα που απαιτούν μια εκλεπτυσμένη εμφάνιση.

4.2 Ψυχρή έναντι θερμής διέλασης

Μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε αλουμίνιο με τη διαδικασία "ψυχρής" ή "θερμής" διέλασης. Η ψυχρή διέλαση είναι παρόμοια με τη μορφοποίηση ζύμης παιχνιδιού που έχει ψυχθεί - είναι λίγο σκληρή. Η θερμή διέλαση, αντίθετα, μοιάζει με τη διαμόρφωση ζεστού ζυμαριού playdough - η οποία γίνεται πολύ πιο απλή.

Χρησιμοποιούμε την ψυχρή διέλαση για την κατασκευή εξαιρετικά ανθεκτικών εξαρτημάτων, παρόμοιων με αυτά που χρησιμοποιούνται σε αεροσκάφη. Η θερμή διέλαση υπερέχει στη δημιουργία αντικειμένων που απαιτούν διαδοχικές ενέργειες κάμψης ή διαμόρφωσης, όπως τα πλαίσια παραθύρων.

5. Κράματα εξώθησης

Θυμάστε όταν ανέφερα ότι χρησιμοποιούμε διάφορα είδη αλουμινίου; Αναφερόμαστε σε αυτά ως "κράματα". Είναι παρόμοιο με τον συνδυασμό διαφορετικών συστατικών για το ψήσιμο ενός κέικ! Ορισμένα δημοφιλή κράματα είναι τα 6061, 6063 και 7075. Κάθε ένα από αυτά έχει ιδιαίτερες δυνάμεις.

Το 6061 είναι πολύ χρήσιμο - έχει αντοχή και δεν διαβρώνεται εύκολα. Το 6063 μπορεί να καμφθεί και να διαμορφωθεί χωρίς δυσκολία, επομένως το χρησιμοποιούμε για την κατασκευή στοιχείων όπως πόμολα πόρτας. Όσο για το 7075, η εξαιρετική του στιβαρότητα το καθιστά ιδανικό για την κατασκευή στοιχείων όπως τα μέρη ενός αεροπλάνου. Επιλέγουμε το κατάλληλο κράμα ανάλογα με το τι κατασκευάζουμε.

6. Εφαρμογές των εξώθησης αλουμινίου

6.1 Κατασκευή και αρχιτεκτονική

Τα προφίλ αλουμινίου βρίσκονται παντού στα κτίρια. Βοηθούν στην κατασκευή στιβαρών πλαισίων για σπίτια και πολυώροφα κτίρια. Επιπλέον, χρησιμεύουν για την κατασκευή πλαισίων παραθύρων, κιγκλιδωμάτων και ακόμη και για τα λαμπερά πάνελ που βλέπει κανείς στην πρόσοψη ενός κτιρίου.

6.2 Αυτοκίνηση και μεταφορές

Τα αυτοκίνητα περιέχουν επίσης σημαντική ποσότητα εξώθησης αλουμινίου. Αυτά εφαρμόζονται στη δημιουργία διαφόρων εξαρτημάτων πλαισίου αυτοκινήτου λόγω της ελαφρότητας και της αντοχής του αλουμινίου. Κατά συνέπεια, αυτό οδηγεί σε αυξημένη ταχύτητα για τα οχήματα, ενώ ταυτόχρονα μειώνεται η κατανάλωση καυσίμων. Τα χρησιμοποιούμε επίσης για τη δημιουργία εκείνων των αντικειμένων που διατηρούν την ψυχρότητα του κινητήρα, γνωστά ως "ψύκτρες".

6.3 Αεροδιαστημική και άμυνα

Τα αεροπλάνα και οι πύραυλοι απαιτούν αντοχή και ελαφρότητα, επομένως χρησιμοποιείται σημαντική ποσότητα εξώθησης αλουμινίου. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να αντέχουν σε υψηλά επίπεδα πίεσης όταν ανεβαίνουν σε μεγάλα ύψη στον ουρανό.

6.4 Καταναλωτικά αγαθά

Τα προφίλ αλουμινίου μπορούν να βρεθούν και στο σπίτι σας. Χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αντικειμένων όπως έπιπλα, περσίδες παραθύρων, ακόμη και εξαρτήματα της τηλεόρασης και του υπολογιστή σας. Το αλουμίνιο είναι εξαιρετικό λόγω της αντοχής του, της ελαφριάς του φύσης και της ελκυστικής του εμφάνισης.

7. Πλεονεκτήματα της διέλασης αλουμινίου

7.1 Ελαφρύ βάρος και αντοχή

Το αλουμίνιο διαθέτει μεγάλη αντοχή, αλλά παραμένει απίστευτα ελαφρύ. Μπορείτε να το παρομοιάσετε με τη σύγκριση ενός φτερού και μιας πέτρας - η πέτρα είναι ισχυρή αλλά βαριά, από την άλλη πλευρά, παρά την ελαφριά φύση της, το φτερό εξακολουθεί να έχει την ικανότητα να πετάει στον αέρα. Το αλουμίνιο είναι ταυτόχρονα ισχυρό και ελαφρύ, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για πολλά πράγματα.

7.2 Ευελιξία στο σχεδιασμό

Θυμάσαι τις μήτρες για τις οποίες είχαμε συζητήσει; Έχουμε τη δυνατότητα να τις δημιουργήσουμε σε σχεδόν κάθε σχήμα που μπορείτε να φανταστείτε. Αυτό σημαίνει ότι είμαστε σε θέση να παράγουμε όλα τα είδη μοναδικών σχημάτων και μεγεθών με διέλαση αλουμινίου. Είναι παρόμοιο με το να διαθέτουμε ένα δοχείο με φορμάκια για μπισκότα με διάφορα σχέδια - έχουμε τη δυνατότητα να δημιουργήσουμε αστέρια, τετράγωνα και κύκλους ή ακόμη και μορφές που μοιάζουν με πλάσματα!

7.3 Αντοχή στη διάβρωση

Το αλουμίνιο μπορεί να συγκριθεί με έναν υπερήρωα που διαθέτει μια μοναδική ασπίδα. Φέρει μια αποκλειστική επίστρωση που το προστατεύει από το να σκουριάσει. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει τη χρήση του σε εξωτερικούς χώρους, ακόμη και κάτω από βροχή ή χιόνι, χωρίς την ανησυχία της σκουριάς. Είναι σαν να έχετε ένα αδιάβροχο για το αλουμίνιο σας!

7.4 Ενεργειακή απόδοση

Το αλουμίνιο λειτουργεί ως ήρωας για την ανακύκλωση. Διαθέτει την ικανότητα να λιώνει και να επαναχρησιμοποιείται πολλές φορές, γεγονός που βοηθά στην εξοικονόμηση μεγάλης ποσότητας ενέργειας αντί της δημιουργίας νέου αλουμινίου από το αρχικό στάδιο. Επιπλέον, λόγω της ελαφριάς φύσης του, απαιτείται λιγότερη ενέργεια για τη μεταφορά αντικειμένων από αλουμίνιο. Μπορεί να συγκριθεί με τη χρήση ενός σκούτερ αντί για ένα μεγάλο φορτηγό για την παράδοση μικρών πακέτων - έχει ως αποτέλεσμα την εξοικονόμηση ενέργειας!

8. Προκλήσεις και περιορισμοί

Αν και η διέλαση αλουμινίου είναι μια εξαιρετική μέθοδος για τη δημιουργία αντικειμένων, έχει τις δυσκολίες της. Παρόμοια με την κατασκευή με LEGO, περιστασιακά συναντάμε περιορισμούς ή αποτελέσματα που δεν ακολουθούν τις αρχικές μας προσδοκίες.

8.1 Περιορισμοί σχεδιασμού

Η διέλαση αλουμινίου μας επιτρέπει να δημιουργήσουμε μια ποικιλία σχημάτων, αν και ορισμένα μπορεί να είναι περίπλοκα όπως τα παζλ. Ιδιαίτερα όταν έχουμε να κάνουμε με λεπτά μέρη ή αιχμηρές γωνίες στο σχήμα, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές ή σπασίματα κατά τη διαδικασία εξαγωγής από τη μήτρα. Θα μπορούσε να συγκριθεί με την κατασκευή ενός υπερβολικά λεπτού μπισκότου, το οποίο έχει πιθανότητες να θρυμματιστεί κατά το ψήσιμο. Πρέπει επίσης να δίνουμε προσοχή στον τρόπο με τον οποίο το αλουμίνιο περνάει μέσα από τη μήτρα. Μερικές φορές, αν ο σχεδιασμός είναι πολύ περίπλοκος, μπορεί είτε να κολλήσει είτε να οδηγήσει σε ανομοιόμορφο πάχος.

8.2 Θέματα φινιρίσματος επιφάνειας

Μερικές φορές, η διέλαση αλουμινίου μπορεί να έχει κάποιες ατέλειες στην επιφάνειά της. Θα μπορούσε να είναι ελαφρώς τραχιά ή διάστικτη με μικρά κομμάτια, παρόμοια με την κατασκευή ενός κάστρου από άμμο που έχει ασυνεχείς περιοχές. Αυτή η κατάσταση μπορεί να συμβεί εάν η μήτρα δεν έχει απόλυτη ομαλότητα ή εάν η θερμοκρασία δεν διατηρείται με ακρίβεια. Είναι σημαντικό για εμάς να λαμβάνουμε μεγάλη προσοχή και ακρίβεια, ώστε το αλουμίνιο να φαίνεται λείο και γυαλιστερό.

8.3 Κόστος εργαλείων

Τα καλούπια που χρησιμοποιούμε για να δημιουργήσουμε τις φόρμες; Μπορεί να μοιάζουν με την αγορά ενός μοναδικού οργάνου για μια ακριβή εργασία - μπορεί να είναι δαπανηρή η παραγωγή τους! Εάν υπάρχει απαίτηση για καλούπι με ιδιαίτερα περίπλοκο σχεδιασμό, καταναλώνει τεράστιο χρόνο και τεχνογνωσία στην κατασκευή, οδηγώντας προς πρόσθετα έξοδα. Ενίοτε, μπορεί να απαιτείται η δημιουργία πολλών διαφορετικών καλουπιών για την επίτευξη του τέλειου σχήματος, και αυτό αυξάνει τα έξοδα.

9. Φινίρισμα επιφάνειας και μεταγενέστερη επεξεργασία στην εξώθηση αλουμινίου

9.1 Ανοδίωση

Θυμάστε ότι το αλουμίνιο διαθέτει μια μοναδική επίστρωση που του παρέχει προστασία από τη σκουριά; Έχουμε τη δυνατότητα να ενισχύσουμε αυτό το προστατευτικό στρώμα μέσω μιας διαδικασίας που είναι γνωστή ως "ανοδίωση". Η τεχνική αυτή μας δίνει επιπλέον την ευκαιρία να ενσωματώσουμε χρώμα στο αλουμίνιο, επιτρέποντάς μας να εμπλουτίσουμε την αισθητική του.

9.2 Επίστρωση σε σκόνη και βαφή

Για να αλλάξουμε το χρώμα ή την υφή του αλουμινίου, μπορούμε να εφαρμόσουμε τεχνικές όπως η βαφή σε σκόνη ή η βαφή. Αυτή η επικάλυψη σε σκόνη είναι το ίδιο με το πασπάλισμα ενός κέικ, τα μικροσκοπικά κομμάτια πλαστικού μέσω στην κορυφή για μακράς διάρκειας και καθαρή θέα. Η βαφή είναι παρόμοια με τη χρήση πινέλου για την εφαρμογή ενός μοναδικού τύπου χρώματος που προσκολλάται στο αλουμίνιο και παρέχει προστασία.

9.3 Μηχανικό φινίρισμα

Μερικές φορές, πρέπει να δημιουργήσουμε το αλουμίνιο πολύ κομψό και φωτεινό. Αυτό το επιτυγχάνουμε εφαρμόζοντας μοναδικά εργαλεία για να το γυαλίσουμε, να το καθαρίσουμε και να το γυαλίσουμε. Αυτό καθιστά το αλουμίνιο πραγματικά ελκυστικό και μπορεί ακόμη και να το βοηθήσει να λειτουργήσει ανώτερα σε ορισμένες χρήσεις.

9.4 Κατεργασία και περαιτέρω κατασκευή

Αφού κατασκευάσουμε τα εξωθημένα προϊόντα αλουμινίου, μπορεί να υπάρξουν περιπτώσεις όπου απαιτούνται πρόσθετες τροποποιήσεις. Χρησιμοποιώντας προηγμένα μηχανήματα, είναι δυνατή η κοπή τους σε συγκεκριμένα μήκη ή η διάνοιξη οπών για την τοποθέτηση βιδών και μπουλονιών. Επιπλέον, μπορούν ακόμη και να διαμορφωθούν σε διάφορα σχήματα ανάλογα με τις ανάγκες.

Περίληψη

Η διέλαση αλουμινίου είναι μια μέθοδος για τη δημιουργία μακρών, διαμορφωμένων αντικειμένων με την ώθηση θερμαινόμενου μετάλλου μέσω μιας μήτρας. Αυτή η τεχνική κατασκευάζει ισχυρά, ελαφριά εξαρτήματα που χρησιμοποιούν διάφορες βιομηχανίες. Παρά την πιθανότητα εμφάνισης σχεδιαστικών περιορισμών και επιφανειακών προβλημάτων, το φινίρισμα μετά την εξώθηση βελτιώνει το τελικό προϊόν. Συνολικά, η διέλαση αλουμινίου είναι μια ευέλικτη και αποτελεσματική μέθοδος κατασκευής για τη δημιουργία σύνθετων σχημάτων.

Η Aludiecasting είναι μια επαγγελματική εταιρεία χύτευσης στην Κίνα. Μπορείτε να ζητήσετε online απόσπασμα για χύτευση αλουμινίου μέρη χύμα. Η εταιρεία μας παρέχει επίσης προσαρμοσμένα μεταλλικά χυτά μέρη.