Το χύτευση καλουπιών μετάλλων ονομάζεται επίσης μόνιμη χύτευση σε καλούπι, είναι το υγρό μέταλλο που χύνεται στο μεταλλικό καλούπι, για τη χύτευση μιας μεθόδου χύτευσης. Cast είναι να χρησιμοποιήσετε μέταλλο, μπορεί να χρησιμοποιήσει επανειλημμένα πολλές (εκατοντάδες φορές έως χιλιάδες φορές).

Μέταλλο σε χύτευση και χύτευση σε καλούπι άμμου σύγκριση: σε τεχνικό και οικονομικό επίπεδο έχουν πολλά πλεονεκτήματα.

(1) την παραγωγή χύτευση καλουπιών μετάλλων, οι μηχανικές του ιδιότητες από την υψηλή χύτευση σε καλούπι άμμου. Το ίδιο κράμα, η αντοχή σε εφελκυσμό μπορεί να βελτιωθεί κατά μέσο όρο περίπου 25%, η αντοχή σε απόδοση κατά μέσο όρο περίπου 20%, η αντοχή στη διάβρωση και η σκληρότητα αυξήθηκαν επίσης σημαντικά,

(2) η ακρίβεια της χύτευσης και η τραχύτητα της επιφάνειας από τη χύτευση σε καλούπι άμμου είναι υψηλή και η σταθερότητα της ποιότητας και του μεγέθους,

(3) υψηλή απόδοση της διαδικασίας χύτευσης, μείωση της κατανάλωσης υγρού μετάλλου, γενικά μπορεί να εξοικονομήσει 15 ~ 30%,

(4) μην τρίβετε ή λιγότερο με άμμο, γενικά μπορείτε να εξοικονομήσετε υλικό χύτευσης 80 ~ 100%,

Επιπλέον, η παραγωγή χύτευσης καλουπιών μετάλλων είναι υψηλής απόδοσης. μειώστε τους λόγους ελαττωμάτων χύτευσης. η διαδικασία είναι απλή, εύκολη στην υλοποίηση της μηχανοποίησης και της αυτοματοποίησης. Το χύτευση καλουπιών μετάλλων αν και έχουν πολλά πλεονεκτήματα, αλλά υπάρχουν και ελλείψεις. Όπως:

(1) υψηλό κόστος κατασκευής μεταλλικών καλουπιών,

(2) μεταλλικό τύπο αεροστεγή, και δεν συμβιβάζει το φύλο, εύκολη αιτία χύτευση πλύση ανεπάρκεια, το ράγισμα ή χύτευση σιδήρου ελαττώματα όπως η ημέρα,

(3) η χύτευση του μεταλλικού καλουπιού, η θερμοκρασία εργασίας του καλουπιού, το κράμα της θερμοκρασίας έκχυσης και η ταχύτητα χύτευσης, η χύτευση στο χρόνο παραμονής στο χυτό, και η επικάλυψη, κλπ, στην επιρροή στην ποιότητα των χυτών είναι ευαίσθητα, πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.

Η χύτευση του μεταλλικού καλουπιού τώρα η παραγωγή της χύτευσης, σε βάρος και σχήμα να έχουν ορισμένους περιορισμούς, όπως το μαύρο μέταλλο μπορεί να είναι μόνο σχήμα απλό χύτευση? το βάρος της χύτευσης δεν είναι πολύ μεγάλο, το πάχος του τοιχώματος έχει επίσης περιορισμό, μικρότερο πάχος τοιχώματος χύτευσης δεν μπορεί να χυθεί. Ως εκ τούτου, προκειμένου να αποφασιστεί η χύτευση μεταλλικό καλούπι, πρέπει να είναι ολοκληρωμένη εξέταση των ακόλουθων παραγόντων: χύτευση σχήμα και το μέγεθος του βάρους πρέπει να είναι κατάλληλο; Θέλετε να έχετε αρκετή παρτίδα; Ολοκλήρωση των εργασιών παραγωγής περίοδο άδεια.

Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας διαμόρφωσης του μεταλλικού καλουπιού χύτευσης

Μεταλλικός τύπος και καλούπι άμμου, η απόδοση έχει σημαντική διαφορά, όπως η άμμος έχει διαπερατότητα και ο μεταλλικός τύπος δεν είναι. Η θερμική αγωγιμότητα της άμμου είναι φτωχή, η θερμική αγωγιμότητα του μεταλλικού τύπου είναι πολύ καλή, η άμμος έχει συμβιβασμούς σεξ και ο μεταλλικός τύπος όχι, κλπ. Ο τύπος μετάλλου αυτών των χαρακτηριστικών το αποφάσισε στη διαδικασία σχηματισμού χύτευσης έχει το δικό του κανόνα.

Η κοιλότητα στην αλλαγή της κατάστασης του αερίου στην χύτευση χύτευσης επιρροή: μέταλλο στην πλήρωση, κοιλότητα μέσα στο αέριο πρέπει να είναι γρήγορα απαλλαγή, αλλά μέταλλο και δεν έχουν διαπερατότητα αέρα, όσο η διαδικασία λίγο αμέλεια, μπορεί να δώσει την ποιότητα της χύτευσης φέρει κακή επιρροή.

Κατά τη διαδικασία της χύτευσης στερεοποίησης χαρακτηριστικά μεταφοράς θερμότητας: υγρό μέταλλο μία φορά στην κοιλότητα, η ποσότητα της θερμότητας στο τοίχωμα του μεταλλικού καλουπιού. Υγρό μέταλλο μέσω της απώλειας θερμότητας τοίχου τύπου, στερεοποίηση και παράγουν συστολή, και τοίχο τύπου στη θερμότητα, αυξημένη θερμοκρασία ταυτόχρονα παράγουν πληθωρισμό, οδηγεί σε χύτευση και τοίχο τύπου που σχηματίζεται μεταξύ του "χάσματος". Στο σύστημα "χύτευση ένα διάκενο ένα μεταλλικό τύπο" δεν φθάνει την ίδια θερμοκρασία πριν, μπορεί να θέσει το χύτευση όπως στο "χάσμα" στην ψύξη, και μεταλλικό τοίχωμα καλουπιού είναι μέσω του "χάσματος" είναι θέρμανση.

Μεταλλικός τύπος εμποδίζει τη συρρίκνωση της επιρροής της χύτευσης, του μεταλλικού τύπου ή του μεταλλικού πυρήνα, στη στερεοποίηση χύτευσης Cuo πανοπλία δεν είχε συμβιβασμούς φύλο, μπλοκ χύτευσης συρρίκνωση, αυτό είναι ένα άλλο χαρακτηριστικό του.

Η διαδικασία χύτευσης μεταλλικού καλουπιού

1 μέταλλο για προθέρμανση

Ο μη προθερμαινόμενος μεταλλικός τύπος δεν μπορεί να αναλάβει την έκχυση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η θερμική αγωγιμότητα του μεταλλικού τύπου / αποφάσεις ψύξης υγρού μετάλλου, ρευστότητα σοβαρή χαμηλότερη, εύκολο να κάνει χύτευση εμφανίζονται κρύο κλείσει, misrun ένταξη, stoma ελάττωμα. Δεν προθερμαίνει το μεταλλικό καλούπι στη χύτευση, χύτευση, θα είναι ισχυρή θερμική απεργία, πολλαπλασιασμός του στρες, κάνει εξαιρετικά εύκολη τη ζημιά του. Ως εκ τούτου, μεταλλικό καλούπι σε πριν ξεκινήσετε την εργασία, θα πρέπει πρώτα να προθερμάνετε, την κατάλληλη θερμοκρασία προθέρμανσης (δηλαδή θερμοκρασία εργασίας), μαζί με τα είδη κράματος, τη δομή και το μέγεθος της χύτευσης και να αποφασίσετε, συνήθως με δοκιμή για να καθορίσετε. Συνήθως, η θερμοκρασία προθέρμανσης τύπου μετάλλου δεν είναι κάτω από 1500 c.

Η μέθοδος προθέρμανσης μεταλλικού τύπου είναι:

(1) με προθέρμανση με πυρσό ή φλόγα αερίου, (2) χρησιμοποιώντας θερμαντήρα αντίστασης, (3) η θέρμανση του φούρνου, το πλεονέκτημά της είναι η ομοιομορφία της θερμοκρασίας, αλλά ισχύει μόνο για μικρούς μεταλλικούς τύπους, (4) σε μεταλλικό καλούπι στο φούρνο ψησίματος και στη συνέχεια ρίχνει υγρό μέταλλο σε μεταλλικό τύπο καυτό ζεστό. Αυτή η μέθοδος, ισχύει μόνο για μικρό χυτό, επειδή θα σπαταλήσει κάποιο υγρό μέταλλο, μπορεί επίσης να μειώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.

2 η χύτευση μεταλλικού καλουπιού

Θερμοκρασία έκχυσης τύπου μετάλλου, γενικά από την υψηλή χύτευση σε καλούπι άμμου. Αλλά σύμφωνα με τον τύπο κράματος, όπως η χημική σύνθεση, το μέγεθος και το πάχος χύτευσης, και μέσω της δοκιμής για τον προσδιορισμό. Τα δεδομένα στον παρακάτω πίνακα για αναφορά.

Όλα τα είδη κράματος θερμοκρασίας έκχυσης

Θερμοκρασία έκχυσης τύπου κράματος ℃ θερμοκρασία έκχυσης τύπου κράματος ℃

Κράμα κασσίτερου αλουμινίου 350 ~ 450 ορείχαλκος 900 ~ 950

Κράμα ψευδαργύρου 450 ~ 480 χαλκός 1100 ~ 1150

κράμα αλουμινίου 680 ~ 740 χαλκός αλουμινίου 1150 ~ 1300

Κράμα μαγνησίου 715 ~ 740 χυτοσίδηρος 1300 ~ 1370

Ως αποτέλεσμα του μεταλλικού τύπου ψύξης και αεροστεγούς, η ταχύτητα έκχυσης πρέπει να γίνεται πρώτα αργά, γρήγορα, πάλι αργά. Κατά τη διαδικασία έκχυσης θα πρέπει να προσπαθήσετε να εξασφαλίσετε ομαλή ροή.

3 τύπος χύτευσης και χρόνος εξαγωγής πυρήνα

Εάν ο μεταλλικός πυρήνας στη χύτευση παραμείνει για μεγάλο χρονικό διάστημα, επειδή η συρρίκνωση της χύτευσης παράγει δύναμη πυρήνα τύπου hold, τόσο μεγαλύτερη είναι η ανάγκη για δύναμη έλξης πυρήνα. Ο μεταλλικός πυρήνας στον καθρέφτη στον καταλληλότερο χρόνο παραμονής, είναι όταν η χύτευση ψύχεται στην περιοχή θερμοκρασίας πλαστικής παραμόρφωσης και έχει αρκετή αντοχή, το τράβηγμα του πυρήνα είναι ο καλύτερος χρόνος. Χύτευση σε μέταλλο τύπος για πολύ καιρό, θερμοκρασία τοιχώματος τύπου, με όλο και περισσότερο χρόνο ψύξης, μπορεί επίσης να μειώσει την παραγωγικότητα του μεταλλικού καλουπιού.

Ο καταλληλότερος πυρήνας σχεδίασης και ο χρόνος χύτευσης τύπου, γενικά με τη μέθοδο δοκιμής για τον προσδιορισμό.

4 ρύθμιση της θερμοκρασίας εργασίας του μεταλλικού καλουπιού

Για να εξασφαλιστεί η χύτευση καλουπιών μετάλλων η ποιότητα είναι σταθερή, η παραγωγή του κανονικού, πρώτα απ 'όλα για να κάνει το μεταλλικό καλούπι στη διαδικασία παραγωγής των σταθερών αλλαγών θερμοκρασίας. Έτσι, κάθε χύτευση ενός, πρέπει να ανοίξει το μεταλλικό τύπο, να σταθμεύσει ένα χρονικό διάστημα, να είναι κρύο σε μια ορισμένη θερμοκρασία και νερό. Εάν στηριχθεί στη φυσική ψύξη, ο χρόνος ανάγκης είναι μεγάλος, θα μειώσει την παραγωγικότητα, οπότε χρησιμοποιείται συνήθως η μέθοδος αναγκαστικής ψύξης. Ο τρόπος ψύξης έχει συνήθως τα ακόλουθα είδη:

(1) αερόψυξη: δηλαδή στην περιφερειακή ψύξη του μεταλλικού καλουπιού, ενισχύει το ψυγείο συναγωγής. Ο τρόπος ψύξης με αέρα του μεταλλικού τύπου, αν και απλή δομή, εύκολη κατασκευή, χαμηλό κόστος, αλλά το αποτέλεσμα ψύξης δεν είναι πολύ ιδανικό.

(2) το έμμεσο νερό: στο μεταλλικό τύπο πίσω ή ένα τοπικό, χυτό σε μανδύα νερού, το αποτέλεσμα ψύξης από αερόψυκτο καλό, κατάλληλο για χύτευση τεμαχίων χαλκού ή χυτοσιδηρών εξαρτημάτων. Αλλά για τη χύτευση χυτών τεμαχίων λεπτού τοιχώματος ή χυτών τεμαχίων από όλκιμο σίδηρο, η έντονη ψύξη, θα αυξήσει τα ελαττώματα των χυτών τεμαχίων.

(3) άμεσο νερό: στο μεταλλικό τύπο πίσω ή τοπικό κάνει άμεσα μανδύα νερού, στο νερό που τίθεται μέσα στο νερό για ψύξη, χρησιμοποιείται κυρίως σε χυτά μέρη χάλυβα ή άλλα χυτά κράματα, χυτά μέρη ισχυρής ψύξης. Λόγω του υψηλού κόστους του, είναι κατάλληλο μόνο για μαζική παραγωγή.