Las brocas son herramientas de corte que se fijan a las taladradoras para hacer agujeros. Existen quince tipos de brocas. Las brocas helicoidales se utilizan para taladrar en general. Las brocas de punta Brad evitan que la madera se parta. Las brocas forstner hacen agujeros planos en la madera. Las sierras de corona extraen piezas grandes y circulares. Las brocas de albañilería sirven para taladrar hormigón y ladrillo.

Llegados a este punto, ¿qué tipo de material de broca no se romperá? Para ello, seleccione los tipos de brocas adecuados para evitar el fallo de la herramienta. Esta guía trata sobre los tipos de brocas, incluidos sus usos, revestimientos, aplicaciones y solución de problemas.

Fundamentos de las brocas

Partes y funciones de las brocas

Cada broca está diseñada con componentes esenciales. Es lo que define su eficacia y durabilidad.

La punta es la parte de la iniciativa que, de hecho, determina la precisión del corte. El mango tiene varios diseños y formas, como redondo o hexagonal. Es la parte final que se conecta al taladro.

En cuanto a la sección acanalada, presenta ranuras a lo largo del cuerpo. Básicamente canalizan los residuos durante los procesos, mientras que el cuerpo garantiza considerablemente la resistencia y la integridad estructural.

Tipos de mango

Si nos fijamos en sus diseños, cada mango es adecuado para una tarea específica. Vástago hexagonal agarre amplio para herramientas eléctricas. Por el contrario, los mangos SDS (slotted drive system) son una buena opción para trabajos pesados taladros rotativos.

Los mangos redondos son literalmente los mejores tipos para los que tienen compatibilidad universal. Mientras tanto, los mangos ranurados mejoran realmente la transferencia de par en las herramientas de impacto.

15 tipos de brocas

Las brocas de taladro suelen tener un aspecto similar, pero sirven para una gran variedad de tareas. Comúnmente, aseguran eficiencia, durabilidad y toque profesional en diferentes aplicaciones de brocas.

Brocas comunes

1. Broca espiral

El tipo de broca helicoidal se construye habitualmente para realizar una tarea primaria general. Sus diseños en espiral mantienen los orificios limpios y eliminan los residuos, aumentando el rendimiento de la perforación. Puede utilizar brocas helicoidales para metal, madera y materiales plásticos para tareas sencillas.

2. Broca Brad-point

Como su nombre refleja su propósito, este taladro viene con una punta central afilada que es para un posicionamiento preciso. Utilícela para proyectos de materiales de madera. En particular, esta broca no permite que los agujeros se rompan y los hace limpios, lo que es definitivamente necesario para ebanistería y carpintería detallada.

3. Broca de pala

La broca de pala tiene forma de paleta. Generalmente, esta broca permite a los fabricantes hacer grandes agujeros en la madera. Sirve para entramado y carpintería rústica, ya que perfora rápidamente los materiales.

4. Broca escalonada

La eficacia de la broca escalonada es que puede hacer agujeros de varios tamaños, incluso en materiales planos o finos como metal y plástico. Es necesario cambiar esta broca debido a su diseño escalonado, que resulta muy útil para trabajos de chapa y electricidad.

5. Broca Forstner

La broca forstner es el tipo de broca que se utiliza para crear agujeros lisos y de fondo plano. La mayoría de los trabajadores que utilizan esta broca fabrican y espigan muebles con grandes acabados gracias a su precisión de perforación en superficies de madera.

Brocas especializadas

6. Broca para mampostería

Las brocas para mampostería se diferencian de las brocas ordinarias por su diseño y sobresalen por ser giratorias o martillos perforadores. Este bit combina puntas de carburo de tungsteno con estructura de acero para una mayor durabilidad. Por ello, se están utilizando ampliamente en materiales y tareas difíciles como el hormigón, el ladrillo y la piedra.

7. Broca para vidrio

Las brocas de vidrio ofrecen operaciones de perforación suaves y controladas gracias a su puntas en forma de lanza. Al trabajar con material de vidrio, estas brocas son muy resistentes con proyectos delicados y resisten el agrietamiento.

8. Broca para remaches

Las brocas para remaches son una opción excepcional para hacer agujeros para remaches en chapas o placas metálicas finas. Es la solución ideal para mantener limpios los orificios, especialmente para aplicaciones de remachado.

9. Broca para azulejos

Perfectas para cerámica y porcelana, las brocas de azulejos suelen contener puntas de carburo o diamante. Manejan la dureza de los materiales de forma impresionante, eliminando el problema del astillado.

10. Broca Corning

La mayoría de las tareas pesadas se realizan con una broca de corning para que los ingenieros puedan extraer realmente testigos de material en hormigón o piedra. El mejor uso de la broca corning es para instalaciones de fontanería y eléctricas.

Brocas avanzadas

11. Broca de bolsillo

Las brocas para agujeros de bolsillo tienden a crear agujeros en la madera. Forman una cavidad para puntas de destornillador en un ángulo de 15 grados y están diseñadas con puntas pequeñas y principales. De este modo, la broca se mantiene firme al hacer el agujero.

12. Broca autoalimentada

La broca autoalimentada es uno de los tipos más utilizados para taladrar rápido en madera. Así, sus afilados filos de corte y su tornillo de avance integrado permiten a los trabajadores hacer agujeros con rapidez. Por lo tanto, es más fácil arrastrar la broca a través del material, como se suele hacer en carpintería y fontanería.

13. Broca de corte anular

Junto con su diseño hueco, eliminar sólo el material perimetral forma parte del diseño de la broca de corte anular. Esta broca evita las rebabas y crea agujeros lisos en los metales. Las brocas de cortador anular presentan diversas mejoras. Esto aumenta al máximo la velocidad y la precisión en aplicaciones industriales.

14. Broca cortadora de tapones

Este tipo de brocas avanzadas se acoplan a las taladradoras para crear tacos de madera que tapan los orificios de los tornillos. Esta broca inteligente es adecuada para trabajar la madera, estableciendo operaciones sin juntas y un acabado pulido para muebles y suelos.

15. Taladro Sierra Broca

La broca de sierra de perforación se encarga de cortar formas irregulares. Eso entra en la categoría del material de madera. Esta broca combina las capacidades de taladrado y aserrado, gestionando los requisitos generales únicos del proyecto.

Características y revestimientos de las brocas

Broca Características

Las brocas de taladro tienen que estar diseñadas con bastante elegancia, tanto por su durabilidad como por su precisión. Para ello, debe crear orificios limpios y precisos. En este caso, tendrá que tomar una decisión sobre la colocación estándar o avanzada de la broca. Así se puede evitar la generación excesiva de calor, la deformación o el embotamiento durante las operaciones intensas.

Hay disponibles diferentes formas, como espirales o palas, y tamaños. Una elección adecuada equilibra aquí las diversas tareas, desde el delicado trabajo de la madera hasta la perforación de mampostería para trabajos pesados.

Recubrimientos para brocas

Los recubrimientos pueden aumentar características como el rendimiento y la longevidad. Las brocas recubiertas con nitruro de titanio (TiN) son compatibles para resistir el desgaste y reducir la fricción. Estos revestimientos cumplen los requisitos de la madera metálica en el caso de operaciones de taladrado mejoradas.

Brocas con revestimiento de óxido negro a la resistencia a la corrosión y ofrecen durabilidad para uso general.

Brocas diamantadas indican tales mejoras estéticas. Se utilizan para cortar materiales resistentes como baldosas de vidrio y piedra. Esta broca no sólo es utilizable para múltiples tareas, sino que también proporciona una dureza y precisión inigualables.

Adaptación de las brocas a las piezas de trabajo

Compatibilidad de materiales

El material y los diseños avanzados de la pieza de trabajo influyen directamente en el rendimiento de la broca. Brocas como las de punta de pala o de bardo son herramientas esenciales para cualquier orificio de precisión en madera.

Por su parte, las brocas para mampostería son compatibles con materiales de hormigón. Los componentes metálicos necesitan una broca que soporte el calor y la fricción.

Aquí es donde se garantizan las opciones de nitruro de titanio o recubrimiento de cobalto. Combinar la broca adecuada es una forma lógicamente racional de minimizar el desgaste y aumentar la eficiencia.

Técnicas de limpieza de agujeros

Una vez taladrado el agujero, pasa a limpiar los residuos y el polvo para mejorar la precisión. Aquí hay que utilizar brocas estriadas que ayudan a expulsar los residuos.

En técnica de pausa intermitente permite soplar o aspirar el polvo de los orificios. Estas medidas deben tomarse allí, en lo que respecta a lograr un alto rendimiento y prolongar la vida útil de la broca.

Aplicaciones prácticas de las brocas

Tamaños y formas de brocas

La forma y el tamaño adecuados de la broca garantizan resultados precisos. Debe satisfacer todas sus necesidades en cualquier aplicación.

Una broca grande o pequeña facilita su tarea, desde el taladrado basto hasta el trabajo de precisión, respectivamente.

Como ya hemos comentado, las brocas helicoidales son una opción adecuada para proyectos versátiles; por su parte, las puntas de alfiler o las brocas de pala ayudan a taladrar madera.

Confirme que las brocas se ajustan exactamente al tamaño y la forma de la pieza de trabajo, consiguiendo el rendimiento deseado.

Usos de las brocas

Estas indispensables herramientas de broca le permiten perforar agujeros en cualquier tipo de material, ya sea metal, madera, plástico u hormigón. La selección adecuada elimina las posibilidades de que la herramienta falle y dañe las piezas de trabajo.

Cómo cambiar las brocas

No es necesario tener conocimientos técnicos para cambiar las brocas, pero para los principiantes, estos son los pasos a seguir:

• Asegúrese de que el dispositivo de perforación no esté conectado a la electricidad o a una batería.
• Gire el mandril en sentido antihorario para aflojar su sujeción.
• Sustituye la broca vieja por la nueva.
• Gire el portabrocas en el sentido de las agujas del reloj para apretarlo firmemente.
• Por último, conecte el taladro a la corriente y haga el agujero de prueba para ver la alineación y el agarre de la broca.

Solución de problemas y conocimientos avanzados

Pegado del diferencial

Cómo y por qué adherencia del diferencial ocurre? La razón es que las brocas se inmovilizan. Esto se debe a desequilibrios de presión o a la acumulación de residuos. Eso ocurre cuando se trabaja en proyectos difíciles.

Sin embargo, se puede hacer frente a estos problemas moderando la velocidad de perforación y aplicando lubricación. La selección adecuada del tamaño y la forma de la broca en función del material también es importante.

Superar los retos con materiales desconocidos

Evite utilizar brocas aleatorias en materiales con los que no esté familiarizado, ya que provoca desgaste o un rendimiento inadecuado.

Sin embargo, lo bueno es que numerosos estudios sobre propiedades del material y perspectivas están disponibles en plataformas en línea. Explorando que, puede superar estas lagunas.

No obstante, consulte a los fabricantes o pruebe diferentes tipos de brocas en material de muestra para conocer sus capacidades.

Conclusión:

Dé un paso inteligente seleccionando la broca adecuada que se adapte a sus necesidades de material. Conocer varios tipos de brocas y comprender qué tipo de material de broca no se romperá garantiza la eficacia y la longevidad. Eso elimina los relativos fallos, daños y averías de la herramienta.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son los distintos tipos de brocas?

Brocas helicoidales, de pala, de sierra de perforación, Forstner y de albañilería.

¿Cómo elijo la broca adecuada para mi proyecto?

Tenga en cuenta el material, el tamaño del orificio y el tipo de broca.

¿Cuál es la diferencia entre una broca espiral y una broca de pala?

Las brocas helicoidales son para metal/madera, las brocas de pala son para agujeros grandes en madera.

¿Cómo afilar una broca desafilada?

Utilice un afilador de brocas o una piedra de afilar.

¿Cuáles son las mejores brocas para taladrar hormigón?

Brocas de albañilería.

¿Puedo utilizar una broca metálica para taladrar madera?

No, utilice una broca para madera para evitar que se parta.

¿Cómo evito que se rompan las brocas?

Utilice la broca adecuada, ejerza una presión suave y mantenga las brocas afiladas.

¿Cuáles son los distintos materiales utilizados para fabricar brocas?

HSS, HSS recubierto de titanio, acero al cobalto y carburo de tungsteno.

¿Cómo almaceno y mantengo correctamente mis brocas?

Guárdelas en un lugar seco, límpielas regularmente y afílelas cuando sea necesario.

¿Qué precauciones de seguridad debo tomar al utilizar brocas?

Lleve gafas de seguridad, mantenga atada la ropa suelta y evite estirarse demasiado.