El aluminio es de por sí plateado. Sin embargo, se pueden utilizar muchos métodos para colorearlo, como el anodizado, el recubrimiento en polvo, la pintura líquida y la galvanoplastia. El aluminio ofrece los siguientes acabados superficiales:

• Acabado de fresado
• Cepillado  
• Pulido   
• Mate o satinado
• Textura
• Grano de madera

En este artículo se explica por qué sus productos de aluminio necesitan acabados superficialesLos tipos de acabados para el aluminio y las consideraciones para un acabado eficaz del aluminio. ¡Manos a la obra!

¿Por qué necesita un acabado superficial para sus productos de aluminio?

El acabado superficial de los productos de aluminio es importante, ya que influye en el aspecto, la funcionalidad y la durabilidad del producto final. Esto implica que los productores suelen adoptar diversos tipos de acabados de aluminio, que pueden dar a las piezas un revestimiento uniforme y diferentes colores.

Estos revestimientos también mejoran las propiedades de aislamiento eléctrico, la reflectividad y la resistencia al desgaste. Además, podrían reducir la fricción entre la superficie de aluminio y otras interfaces, lo que se traduciría en un mejor rendimiento general de las piezas de aluminio.

Además, por ejemplo, el anodizado puede obtener una superficie resistente a la corrosión para el aluminio. Sin embargo, la corrosión, la humedad u otros contaminantes pueden introducirse en los malos acabados de los productos de aluminio de mala calidad, como grietas y fisuras. Por tanto, se necesitan capas metálicas lisas y uniformes para que no se acumulen contaminantes que arruinen sus superficies.

10 tipos de acabados del aluminio

Los diseñadores y fabricantes de productos utilizan diferentes acabados superficiales en las piezas de aluminio. Los distintos acabados del aluminio tienen propiedades y usos prácticos únicos. A continuación se indican algunos tipos típicos de acabado del aluminio.

1. Acabado mecanizado

El estado de acabado de las piezas de aluminio mecanizadas tal y como salen de la fresadora se denomina acabado "as-machined". Se trata de un acabado superficial libre, muy utilizado en aplicaciones sin especificaciones de acabado mecánico o químico.

2. Anodizado

El anodizado es un método popular para tratar la superficie de los perfiles de aluminio. Consiste en un procedimiento electroquímico que transforma las superficies de aluminio en una capa de óxido duradera, visualmente atractiva y resistente a la corrosión. Este tipo de acabado del aluminio ofrece diferentes espesores de revestimiento para lograr los beneficios deseados.

3. Recubrimiento en polvo

Si necesita un revestimiento decorativo que también sea protector, el revestimiento en polvo podría ser el mejor acabado de superficies de aluminio para sus productos. Se utiliza un proceso electrostático para poner una capa protectora sobre la superficie del aluminio antes de que se cure; de esta forma, se crean conexiones sólidas.

4. Acabado de alodine (película química)

Otra buena película de óxido de pasivación para superficies de aluminio es el acabado de alodina o película química. Cuesta menos que el anodizado y ofrece una mayor resistencia a la corrosión.

5. Granallado

El chorreado de perlas utiliza perlas finas de vidrio o acero como medio abrasivo para aplicar alta presión sobre las superficies de productos de aluminio con una chorreadora de perlas. El resultado son superficies más lisas, brillantes y limpias.

6. Galvanoplastia

Por electrólisis, galvanoplastia es un tipo de acabado de aluminio de recubrimiento metálico delgado aplicado sobre la superficie de otro metal. Mejora la fábrica mecánica, física y química de los materiales de aluminio.

7.Pulido

Puede que necesite utilizar el pulido de aluminio para hacer que sus productos de aluminio sean más duraderos, visualmente atractivos y funcionales. Esto ayuda a crear una superficie reflectante que protege el aluminio de los agentes corrosivos.

8. Cepillado

El cepillado es un ejemplo de proceso de acabado mecánico para superficies de aluminio en el que se utiliza un cepillo texturizado en acabados de aluminio extruido. Esto confiere al metal un aspecto cepillado con mayor resistencia a los arañazos y una estética mejorada.

9. Aluminio grabado por láser

El grabado láser de aluminio es una forma eficaz de hacer marcas o grabados profundos y permanentes en el aluminio. Este tratamiento superficial del aluminio se aplica a diversas industrias, como la aeronáutica y la automovilística.

10. Inmersión brillante

La inmersión brillante es un proceso utilizado en el acabado del aluminio que produce acabados pulidos brillantes para piezas compuestas de aluminio. Normalmente consiste en sumergir perfiles de aluminio en ácido para conseguir un acabado similar al vidrio.

Diferentes efectos y estilos de superficie para acabados de aluminio

Las aleaciones de aluminio son altamente personalizables según los requisitos de las aplicaciones previstas. A continuación se indican los distintos efectos y estilos de acabado de superficies de aluminio que utilizan los diseñadores de productos.

1.Alto brillo

Un acabado de alto brillo da como resultado una superficie lisa, visualmente atractiva y con buena reflectividad a la luz. Es brillante independientemente del color.

2.Satin

Los acabados satinados ofrecen un acabado superficial poco brillante, lo que los convierte en el mejor compromiso para las piezas de aluminio que no requieren un estilo de acabado específico. Disimula eficazmente los defectos y facilita los procesos de limpieza.

3.Matte

Este estilo de acabado de la superficie del aluminio produce un aspecto plano, sin brillo. Oculta con facilidad imperfecciones como manchas de agua y huellas dactilares porque carece de muchas capas de revestimiento, lo que lo hace más barato que otros.

4.Metálico

Los acabados metálicos aportan un aire de opulencia a los artículos de aluminio. Este tipo de acabado tiende a ser menos reflectante que el brillante.

Factores a tener en cuenta al elegir el acabado superficial del aluminio

Es importante tener en cuenta varias opciones de acabado del aluminio para mejorar la función y el aspecto de los componentes mecanizados. Esta sección destaca aspectos útiles a tener en cuenta a la hora de seleccionar acabados superficiales de aluminio adecuados para sus productos.

1. Aplicación prevista

Debe determinar si se trata de piezas de aluminio diseñadas para uso exterior o interior. Los productos de aluminio fabricados para exteriores suelen requerir un tratamiento superficial específico resistente a la radiación UV, los corrosivos y los cambios de temperatura.

2. Estética deseada

Para seleccionar el acabado perfecto de la superficie de aluminio que cumpla bien los requisitos estéticos de sus piezas de aluminio, piense en su aspecto. Los distintos tipos de acabado del aluminio ofrecen un espectáculo asombroso con muchas variaciones de color, textura y diferencias de brillo.

3. Implicaciones en materia de costes

Dado que el coste de los acabados de aluminio puede variar considerablemente, es aconsejable que tenga en cuenta de cuánto dinero dispone a la hora de elegir uno para sus artículos.

4. Durabilidad y mantenimiento

A la hora de seleccionar un acabado que le proporcione la vida útil preferida, tenga en cuenta la esperanza de vida de los componentes de aluminio. Si desea saber qué mantenimiento requiere un determinado acabado de superficie de aluminio, entonces sería bueno tener en cuenta estos aspectos.

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Conclusión

La tabla de acabados superficiales tiene muchas opciones, pero si busca un material que mejore la estética, la calidad y la durabilidad de su producto, piense en los acabados de aluminio. Cada tratamiento del aluminio tiene sus propios méritos y puede utilizarse en cualquier perfil de aluminio.

Del mismo modo, es importante seleccionar un acabado adecuado para las superficies de aluminio. Esto determinará cuánto durarán y si resistirán la corrosión, entre otros factores, que afectan al buen funcionamiento de sus piezas.