Si pensamos en la serigrafía, lo primero que nos viene a la mente son los textiles y las prendas de vestir. Sin embargo, la serigrafía es muy importante en la fabricación de metales, así como en otras industrias, como se pretende establecer en este documento. Esta guía se centra en la descripción de lo que serigrafía sobre aluminio y metal qué es, cómo se realiza, detalles técnicos, tintas adecuadas, ventajas y tipos de metal utilizados. El objetivo de este artículo es ofrecer una visión clara y detallada de este método en la metalurgia. Bienvenido al tema que le revelará los detalles de la serigrafía sobre superficies metálicas.
Una visión de la serigrafía sobre aluminio y metal
La serigrafía o impresión serigráfica sobre aluminio y metal es el proceso utilizado en el acabado del aluminio y el metal. Es una técnica que consiste en aplicar un diseño o pintura sobre una superficie metálica con la ayuda de herramientas como una cuchilla y una rasqueta. Para aplicar la pintura, se utiliza una fina malla de poliéster para que la imagen sea nítida y haya precisión en la transferencia.
Para evitar cualquier distorsión y garantizar que la tinta no se extienda a las zonas equivocadas del metal, se utiliza una plantilla para cubrir las zonas no deseadas. Este proceso permite producir diseños intrincados y perfectos en la superficie de los metales.
Suplementos críticos para la serigrafía sobre metal
Las mallas de seda son primitivas en la serigrafía sobre el metal y son vitales para ofrecer los detalles finos del diseño. Por tanto, el número de mallas depende de la complejidad del diseño y de la base metálica sobre la que se trabaje. Los recuentos de malla superiores son deseables para diseños que requieren más detalles, ya que ofrecen a la tinta un punto más fino con el que trabajar. Por el contrario, las mallas más grandes son adecuadas para diseños en los que se deposita más tinta y para diseños pesados en los que la aplicación de tinta es importante en relación con el diseño.
Los metales y sus superficies
El aluminio, el acero inoxidable, el latón y todos los demás tipos de superficies metálicas tienen una propiedad única que afecta al proceso de serigrafía. Hay que asegurarse de que la zona sobre la que se va a entintar está bien preparada para que la tinta se adhiera bien y durante mucho tiempo. Así pues, hay que investigar el comportamiento de la tinta con el sustrato metálico para conseguir el mejor resultado serigrafía sobre aluminio calidad de impresión resistente a las condiciones ambientales y al desgaste.
Tintas adecuadas para metal
Es muy importante elegir el tipo de tinta adecuado cuando se trata de realizar serigrafía sobre metal. Las tintas para metal no son iguales que las de tejidos o papeles, porque tienen que adherirse al metal y también ser capaces de resistir cosas como el agua, los rayos UV y la tensión mecánica. Hay tintas de base epoxi, de curado UV y de base disolvente, y sus características en cuanto a adherencia y resistencia a las condiciones ambientales difieren. Seleccionar la tinta adecuada garantiza que las impresiones no se vean afectadas de ninguna manera, como por ejemplo por la decoloración o por condiciones como la luz.
Enjugadores y emulsiones
También se utilizan en serigrafía para ayudar a extender la tinta uniformemente sobre la malla metálica de la pantalla. El tipo de rasqueta y su dureza también intervienen en la aplicación de la tinta y en la calidad de la impresión sobre la pantalla utilizada. Asimismo, a la hora de confeccionar la plantilla a través de la cual se determinan las zonas de impresión en la pantalla de seda, la elección de la emulsión es muy crucial. El tipo de emulsión y la técnica de aplicación determinan la durabilidad de los esténciles y el grado de transferencia del diseño sobre sustratos metálicos.
Preparación de la superficie del metal para la impresión sobre metal
En general, el proceso se divide del siguiente modo;
Limpieza y desengrase
El primer paso para conseguir la mejor adherencia de la tinta sobre superficies metálicas es limpiar y desengrasar la superficie metálica. Cualquier forma de suciedad, aceite o cualquier otra sustancia en la superficie del metal impide que la tinta se adhiera a la superficie metálica, lo que afecta a la calidad de las impresiones y a su durabilidad. El uso de limpiadores y desengrasantes de metal es eficaz para eliminar la suciedad y dejar la superficie lista para el proceso de impresión. Este paso es importante porque ayuda a aumentar la adherencia de la tinta al sustrato metálico, aumentando así la durabilidad de las impresiones.
Métodos de acabado y pulido
Para obtener una superficie perfectamente lisa y brillante en el metal que dé un acabado perfecto a la imagen impresa, es necesario evitar cualquier defecto superficial. El lijado es uno de los métodos más comunes de acabado, cuyo objetivo es nivelar la superficie del metal y eliminar las marcas de arañazos, rebabas o cualquier otro desnivel. Se utilizan distintos tipos de lijas en función de la rugosidad de la superficie, que puede ser gruesa o fina. Este método de preparación también tiene la ventaja de mejorar el aspecto de la impresión y favorecer el flujo y la adherencia de la tinta durante el proceso de impresión.
Imprimación de la superficie metálica
Otra técnica utilizada para mejorar la adherencia y la estabilidad de la tinta impresa es aplicar una capa de imprimación sobre la superficie metálica. Las imprimaciones ayudan a formar una unión entre el sustrato metálico y la tinta para que no haya problemas de desprendimiento de la tinta en el futuro. Este paso preliminar ayuda a garantizar que los diseños impresos no se decoloren y sigan siendo llamativos a pesar de los efectos de la humedad, la luz ultravioleta y la tensión mecánica. La superficie del metal que se va a imprimir debe estar debidamente imprimada para garantizar que las impresiones realizadas en ella sean duraderas y de alta calidad en serigrafía sobre metal.
Ventajas de la serigrafía
En CNM, la serigrafía es un método de acabado muy versátil que mejora el aspecto y las características anticorrosivas de metales como el acero inoxidable, el aluminio y el latón. Nuestros profesionales expertos están bien equipados para ofrecer los mejores acabados de serigrafía a los artículos fabricados para mejorar su calidad.
Precisión en la igualación de colores
El reto más importante al que se enfrenta una empresa de serigrafía es la capacidad de hacer coincidir el color de la imagen serigrafiada con el color requerido. En CNM, esto se hace con tintas de curado UV y un proceso de igualación de color muy riguroso que se sigue. De esta forma nos aseguramos de proporcionar a nuestros clientes los mejores acabados, que no sólo tienen un buen aspecto, sino que son precisos según el estándar establecido por el cliente.
Longevidad y durabilidad con soluciones adhesivas superiores
La longevidad de los acabados serigrafiados depende de la unión adhesiva que se desarrolle. Ya se trate de placas de identificación, revestimientos gráficos de paneles o sellos metálicos, CNM dispone de una gran variedad de adhesivos industriales fabricados a medida. Nuestros acabados están diseñados para durar el mayor tiempo posible y ser funcionales tanto como estéticos.
Orientación y apoyo de expertos
CNM cuenta con personal profesional y competente para ofrecer asesoramiento y servicio profesional a los clientes. Si necesita nuestros servicios de serigrafía o si no está seguro del tipo de adhesivo que debe utilizar, está en el lugar adecuado. Póngase en contacto con CNM hoy mismo para averiguar cómo podemos satisfacer sus precisos requisitos de acabado metálico.
Explorar la selección de metales para la serigrafía
Decidir el metal que se va a utilizar en serigrafía implica aspectos como el aspecto del metal, la durabilidad del metal y la naturaleza del trabajo para el que se va a utilizar. A continuación, analizamos en detalle las características y ventajas del aluminio, el cobre y el acero inoxidable:En este artículo analizaremos con más detalle las peculiaridades y ventajas de utilizar aluminio, cobre y acero inoxidable.
Serigrafía Aluminio: Elegancia ligera
El aluminio es apreciado por su baja densidad, su naturaleza anticorrosiva y el realce de sus colores brillantes. Estas propiedades lo convierten en un material ideal para la serigrafía cuando se desea un aspecto moderno. Es relativamente ligero y, por tanto, fácil de trabajar e instalar, lo que hace que sus usos incluyan señalización, placas de identificación y paneles decorativos.
Ventajas del aluminio:
- Resistencia a la corrosión: El aluminio tiende a desarrollar una capa de óxido que lo hace muy inmune a la oxidación y por eso puede utilizarse en exteriores.
- Ligero: Es transportable, manejable y puede repararse fácilmente, por lo que puede resultar relativamente barato para proyectos a gran escala.
- Colores vibrantes: El aluminio tiene una buena recepción de los colores, por lo que mejora el aspecto de las serigrafías.
Aplicaciones:
- Placas de identificación: Son muy resistentes y se pueden utilizar en marcas e identificaciones como en coches, electrodomésticos, entre otros.
- Señalización: El material que se utiliza en la fabricación de las señales es el aluminio y los colores utilizados no se desvanecen con los cambios de tiempo y las señales no se vuelven frágiles ni se despegan.
Serigrafía Cobre: Encanto Vintage
El cobre da un aspecto cálido y tradicional que hace que los diseños de serigrafía parezcan sacados de los años setenta. El cobre es un metal de color marrón rojizo bastante dúctil, por lo que es fácil de trabajar e incluso de esculpir diseños intrincados. Desarrolla una capa protectora con el paso de los años y, como resultado, adquiere un aspecto y un carácter hermosos.
Ventajas del cobre:
- Atractivo estético: El acabado en cobre tiene bastante clase y combina bien con el entorno natural, por lo que es ideal para su uso en productos y logotipos de lujo.
- Maleabilidad: Suficientemente maleable para que pueda moldearse con los intrincados patrones requeridos que permitirían recibir las serigrafías.
- Durabilidad: El cobre no se corroe rápidamente y mantiene su aspecto durante varias décadas; por eso se utiliza en productos de los que se espera una larga vida útil.
Aplicaciones:
- Etiquetas: Las etiquetas de cobre tienen un aspecto único y son ideales para productos elegantes y de calidad, incluidos los hechos a mano.
- Arte y decoración: El cobre se utiliza en el diseño de interiores, la atención se centra en el color del material que es de color rojo cálido y la superficie del metal.
Serigrafía Acero Inoxidable: Chic industrial
El acero inoxidable es un material bastante duradero y con un tacto bastante metálico, por lo que es un material muy utilizado en serigrafía para diseños modernos y vanguardistas. El acero inoxidable es un material muy resistente y no se oxida; se aplica en varios usos y no pierde su funcionalidad tanto si se utiliza en el interior del edificio como en el exterior o en zonas de uso frecuente.
Ventajas del acero inoxidable
- Durabilidad: El acero inoxidable es un material de gran resistencia a la tracción y a la corrosión, por lo que resulta idóneo cuando la resistencia es un factor importante.
- Estética moderna: Tiene una superficie lisa que lo hace adecuado para los actuales diseños de interiores elegantes y chic.
Aplicaciones
- Electrodomésticos y electrónica: En electrodomésticos y electrónica se utilizan paneles y cubiertas de acero inoxidable. Estas superficies no desgastan las serigrafías aunque estas se utilicen con frecuencia.
- Señalización exterior: El acero inoxidable es adecuado para las señales de exterior, ya que no se corroe y se pueden leer independientemente de las condiciones meteorológicas.
Sustratos metálicos para una serigrafía de éxito
Al serigrafiar sobre superficies metálicas hay que tener en cuenta los distintos tipos de sustratos, en este caso el metal tratado o recubierto. Por lo tanto, hay que conocer estos sustratos metálicos para conseguir el acabado adecuado. Aquí exploraremos las dos categorías principales de recubrimientos metálicos: Polímero y plástico.
Revestimiento termoplástico
Los revestimientos termoplásticos no tienen ninguna interacción química con los metales cuando se secan, de ahí la formación de una superficie blanda que puede absorber fácilmente la tinta. Sin embargo, no se puede decir que estos revestimientos sean químicamente inmunes a los disolventes agresivos, al frotamiento o al calor. En serigrafía, el calor o los disolventes fuertes hacen que el revestimiento termoplástico se derrita.
Revestimiento termoestable
Los revestimientos termoestables requieren calor para curar el material y, como resultado, el material tiene un acabado resistente al calor y a los arañazos. Este tipo de revestimiento es más resistente que los revestimientos termoplásticos y presenta una mayor resistencia al rayado y a los disolventes. Los revestimientos termoendurecibles se endurecen mediante cocción, lo que les confiere la rigidez necesaria para soportar ciertas condiciones y los hace idóneos para su uso cuando se requiere cierta durabilidad.
Hay que conocer las características de los revestimientos termoplásticos y termoestables para elegir el sustrato metálico adecuado para la serigrafía. Seleccionar el tipo de revestimiento adecuado permite que los diseños impresos se adhieran bien, no se decoloren ni se borren con el lavado y tengan las características adecuadas para el uso previsto.
Reflexiones finales
En resumen, es necesario familiarizarse con las diversas técnicas de acabado aplicables a su proyecto de fabricación de metal, independientemente del tamaño del proyecto. Entre todas las técnicas descritas, la serigrafía se considera una de las más eficaces por la flexibilidad del proceso y la posibilidad de alcanzar un grado de detalle muy elevado.
ALUDIECASTING es todo en uno de aluminio molde de fundición a presión y de fabricación de piezas que ofrece servicios de serigrafía en los que el diseño puede crearse en función de las indicaciones de los clientes, y por eso es la preferida. Si tiene alguna pregunta sobre los detalles de la serigrafía o si tiene pensado utilizar esta técnica en su próximo proyecto, incluidas las opciones de seda serigrafía en metal cerca de mí, no dude en ponerse en contacto con nosotros. De este modo, nuestro equipo está siempre dispuesto a responder a sus preguntas y proporcionarle asistencia para tomar la decisión correcta en función de su caso individual en el marco de su proyecto.