{"id":17096,"date":"2024-06-29T09:24:51","date_gmt":"2024-06-29T09:24:51","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=17096"},"modified":"2025-09-16T08:35:49","modified_gmt":"2025-09-16T08:35:49","slug":"molde-de-fundicion-a-presion-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/","title":{"rendered":"Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p><strong>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>\u00a0y\u00a0<strong>utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>\u00a0desempe\u00f1an un papel fundamental en la producci\u00f3n de componentes de aleaciones met\u00e1licas de alta calidad con excelente precisi\u00f3n, durabilidad y eficacia. En el proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, se inyecta metal fundido como aluminio, zinc, magnesio o lat\u00f3n en una cavidad de molde de acero a alta presi\u00f3n, creando formas complejas con superficies lisas y tolerancias ajustadas. La calidad del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n influye directamente en la calidad del producto, el tiempo de ciclo y el coste global de producci\u00f3n.<\/p>\n<p>Esta gu\u00eda explora todo lo que necesita saber sobre moldes y utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, incluyendo consideraciones de dise\u00f1o, materiales de utillaje, factores de coste y pr\u00e1cticas de mantenimiento. Tanto si fabrica piezas de automoci\u00f3n como carcasas electr\u00f3nicas o componentes industriales, la inversi\u00f3n en utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de alta calidad garantiza una mayor vida \u00fatil del molde, una reducci\u00f3n de los defectos y una mayor rentabilidad.<\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#What_is_die_casting_moldtooling\" >\u00bfQu\u00e9 es un molde\/herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Types_of_Die_Casting_Molds\" >Tipos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#1_Prototyping_die_casting_mold\" >1. Prototipos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#2_Rapid_die_casting_tooling\" >2. Utillaje de fundici\u00f3n r\u00e1pida<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#3_Production_Die_casting_mold\" >3. Producci\u00f3n Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#4_Trim_Die_casting_tooling\" >4. Utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die-Casting_Mold_Structure_and_Consideration\" >Estructura y consideraci\u00f3n del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Mold_base\" >Base del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Mold_Slider\" >Deslizador de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Tooling_Parting_Line\" >Fundici\u00f3n inyectada Utillaje L\u00ednea de despiece<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Ejector_Pins\" >Pasadores eyectores<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Cast-in_Inserts\" >Insertos moldeados<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Guide_pins\" >Clavijas gu\u00eda<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Guide_bushings\" >Bujes gu\u00eda<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Support_pillars\" >Pilares de apoyo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Return_pins\" >Clavijas de retorno<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Ejector_plate\" >Placa eyectora<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Guided_ejection_system\" >Sistema de eyecci\u00f3n guiada<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Cooling_lines\" >L\u00edneas de refrigeraci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Biscuit_block\" >Bloque de galletas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Sprue_bushing\" >Casquillo de bebedero<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Stop_buttons_Travel_limit_column\" >Botones de parada (columna de l\u00edmite de recorrido)<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Mold_Materials\" >Materiales para moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Mold_and_Cavity_Materials\" >Materiales para moldes y cavidades de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Cavity_Insert_Materials\" >Materiales de inserci\u00f3n de la cavidad de la matriz<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Steel_Heat_Treatment\" >Tratamiento t\u00e9rmico del acero para matrices<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Summarize_for_the_mold_steel\" >Resumir para el molde de acero<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Controlling_Die-Casting_mold_Performance\" >Control del rendimiento de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Porosity_Control_Gating_Venting_and_Vacuum\" >Control de la porosidad: Compuertas, ventilaci\u00f3n y vac\u00edo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Thermal_Balancing\" >Equilibrio t\u00e9rmico<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Oil_Heating_Lines\" >L\u00edneas de calefacci\u00f3n de gas\u00f3leo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Extended_Die_casting_molds_Life\" >Prolongaci\u00f3n de la vida \u00fatil de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Crack_Checking\" >Comprobaci\u00f3n de grietas.<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Secondary_Machining_Preplanning\" >Preplanificaci\u00f3n del mecanizado secundario<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Measuring_Considerations\" >Consideraciones sobre la medici\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Inherited_Tooling\" >Herramientas heredadas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Database_Guidelines\" >Directrices sobre bases de datos<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-38\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#Die_Casting_Tooling_Life\" >Vida \u00fatil de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-39\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/#RFQ\" >PETICI\u00d3N DE OFERTA<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_is_die_casting_moldtooling\"><\/span><strong>\u00bfQu\u00e9 es un molde\/herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><strong><em>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n,\u00a0<\/em><\/strong>tambi\u00e9n conocido como<strong><em>\u00a0utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/em><\/strong>En el proceso de moldeo, se llena una cavidad sellada con metal fundido a alta presi\u00f3n y temperatura. El metal se enfr\u00eda r\u00e1pidamente hasta que la parte endurecida adquiere la rigidez suficiente para desmoldearse.<\/p>\n<p>Los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n se fabrican normalmente con aceros para herramientas de alta calidad, como H13, DIN 1.2344, 1.2343 u 8407, que proporcionan una dureza, resistencia t\u00e9rmica y resistencia al desgaste excepcionales una vez tratados t\u00e9rmicamente hasta alcanzar la dureza correcta (HRC 48-52). El dise\u00f1o adecuado del molde y la selecci\u00f3n del utillaje son esenciales para soportar la tensi\u00f3n de los ciclos de fundici\u00f3n repetidos, manteniendo al mismo tiempo una precisi\u00f3n dimensional constante.<\/p>\n<p>Para producir una pieza de fundici\u00f3n de alta calidad que cumpla los requisitos de forma y dise\u00f1o del cliente, las dos mitades de la matriz se colocan en una m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n que funciona a las temperaturas y presiones necesarias. Los requisitos del cliente en cuanto a tama\u00f1o de la pieza y caracter\u00edsticas geom\u00e9tricas afectar\u00e1n directamente al coste del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>La elecci\u00f3n del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n adecuado depende de varios factores, como el n\u00famero de cavidades, la cantidad de n\u00facleos o correderas necesarios, el peso del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, el proceso de mecanizado, los requisitos de acabado de la superficie y el pulido y chapado, entre otros. Crear un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n personalizado es una tarea compleja.<\/p>\n<p>Al seleccionar\u00a0<strong>utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>Tenga en cuenta factores como el n\u00famero de cavidades, n\u00facleos o correderas necesarios. Piense tambi\u00e9n en el peso del molde, el proceso de mecanizado, los requisitos de acabado superficial, el pulido y el chapado. Cada uno de estos factores desempe\u00f1a un papel en el proceso de toma de decisiones. Crear un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n personalizado es una tarea compleja.<\/p>\n<p>Hoy en d\u00eda, la mayor\u00eda de los fabricantes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n compran moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n a\u00a0<strong>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en China<\/strong>\u00a0empresas, porque\u00a0<em><strong>F\u00e1brica china de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/em>\u00a0puede fabricar utillajes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de alta calidad con plazos de entrega r\u00e1pidos y matrices de alta precisi\u00f3n. si busca\u00a0<a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-de-aluminio\/\">molde de fundici\u00f3n de aluminio<\/a>\u00a0para su proyecto, China die casting mold company ser\u00e1 uno de su mejor lugar para ir.<\/p>\n<p>En este art\u00edculo hablaremos del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y de c\u00f3mo el\u00a0<em><strong>fabricante de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/em>\u00a0produce componentes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de alta calidad utilizando los m\u00e9todos de producci\u00f3n m\u00e1s econ\u00f3micos.<\/p>\n<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n utiliza diversos metales, como zinc, magnesio, plomo, cobre y aluminio (o aluminio). Cada metal requiere unas matrices espec\u00edficas para el proceso de fundici\u00f3n. Por ejemplo, las series Zamak 3, 5 y ZA pueden utilizar zinc. Las series A356, A380, ADC 12, AL6061, AL6063 y otras tambi\u00e9n pueden utilizar aluminio.<\/p>\n<p>Las descripciones y configuraciones proporcionadas en este art\u00edculo son gen\u00e9ricas debido a estas variaciones. Se ofrecen opciones cuando es posible, pero s\u00f3lo deben utilizarse como referencia b\u00e1sica. El cliente y el fabricante del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n deben consultar antes de tomar cualquier decisi\u00f3n final.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/die-casting-mold.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-16978\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/die-casting-mold.jpg\" alt=\"molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" width=\"1200\" height=\"800\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/die-casting-mold.jpg 1200w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/die-casting-mold-980x653.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/die-casting-mold-480x320.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1200px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<table class=\"MsoNormalTable\" style=\"border-collapse: collapse; height: 540px;\" border=\"0\" width=\"776\" cellspacing=\"0\" cellpadding=\"0\">\n<tbody>\n<tr style=\"height: 33px;\">\n<td style=\"border: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">L\u00cdNEA A<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">B-PERNO GU\u00cdA Y CASQUILLO<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 109.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">C- Pieza de fundici\u00f3n<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">D- Molde CAVIDAD Y N\u00daCLEO<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">E-RUNNER &amp; GATES<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">C\u00c1MARA F-COLD <\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-left: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 33px; width: 100.4px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">F1-AGUJERO Y PASADOR DEL BEBEDERO <\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 10px;\">\n<td style=\"border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-left: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-top: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Superficie en la que se unen dos mitades de un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\">Alinear las dos mitades del troquel en la posici\u00f3n correcta al cerrar el molde de troquelado<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 109.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Pieza de fundici\u00f3n solicitada por el cliente<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span style=\"font-family: Arial, sans-serif;\"><span style=\"font-size: 13.3333px;\">Medio de moldeo<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Alimentaci\u00f3n de metal desde el orificio del bebedero o la c\u00e1mara fr\u00eda a la cavidad de la matriz<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Canal por el que el metal alimenta las correderas y las compuertas de la c\u00e1mara fr\u00eda<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 0cm; height: 10px; width: 106.4px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Correderas de inyecci\u00f3n y compuertas en un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de c\u00e1mara caliente<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 15px;\">\n<td style=\"border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-left: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-top: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">INSERTOS G-CORE<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Placa H-Fixing\/A<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 109.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">PIN I-RETURN<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">PASADOR EYECTOR J <\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"margin-bottom: 12.0pt; text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">PLACA K-MOVING\/B<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">PLACA DE SOPORTE L<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 100.4px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">M- PLACAS EYECTORAS<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 15px;\">\n<td style=\"border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-left: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-top: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Pasador redondo peque\u00f1o o inserto cuadrado que se utiliza para moldear orificios o nervaduras profundas. <\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Fijaci\u00f3n\/Placa que contiene y soporta los insertos de la cavidad.<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 109.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Pasador eyector que empuja la placa eyectora hacia atr\u00e1s<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Pasador que libera el revestimiento de la matriz<\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px; text-align: left;\" valign=\"bottom\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Placa B que contiene y soporta los insertos del n\u00facleo.<\/span><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Placa B de soporte y placa eyectora y ranuras de sujeci\u00f3n <\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 100.4px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Sujeta y empuja los pasadores eyectores.<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 15px;\">\n<td style=\"border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-left: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-top: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">N-PILAR DE APOYO<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">O-SISTEMA DE GUIADO POR EYECCI\u00d3N<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 0cm; height: 15px; width: 115.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">RANURA DE SUJECI\u00d3N P<\/span><\/b><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 15px; width: 100.4px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<\/tr>\n<tr style=\"height: 10px;\">\n<td style=\"border-right: 1pt solid #cccccc; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-left: 1pt solid #cccccc; border-image: initial; border-top: none; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 95.3375px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\">Caracter\u00edsticas para mantener estable la placa B durante la inyecci\u00f3n<\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 137.475px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span style=\"font-family: Arial, sans-serif;\"><span style=\"font-size: 13.3333px;\">Sistema de gu\u00eda para guiar los pasadores eyectores<\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 0cm; height: 10px; width: 115.387px;\" valign=\"bottom\">\n<p class=\"MsoNormal\" style=\"text-align: left; mso-pagination: widow-orphan;\" align=\"left\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 10.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif; mso-fareast-font-family: \u5b8b\u4f53; mso-font-kerning: 0pt; mso-ligatures: none;\">Lotes para fijar las mitades del troquel a la m\u00e1quina <\/span><\/p>\n<\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 96.3375px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 92.325px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<td style=\"border-top: none; border-left: none; border-bottom: 1pt solid #cccccc; border-right: 1pt solid #cccccc; padding: 1.5pt 2.25pt; height: 10px; width: 100.4px;\" valign=\"bottom\"><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/style-8.gif\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-17101 aligncenter size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/style-8.gif\" alt=\"\" width=\"1\" height=\"1\" title=\"\"><\/a><\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_Die_Casting_Molds\"><\/span>Tipos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Existen diversas variedades de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, cada una de las cuales responde a una necesidad espec\u00edfica del consumidor. Normalmente, el tipo de molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n depende de los requisitos del cliente. A continuaci\u00f3n se enumeran algunos tipos comunes de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Prototyping_die_casting_mold\"><\/span><b><strong>1.\u00a0<a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/prototipos-de-fundicion-a-presion\/\">Prototipos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los clientes suelen solicitar prototipos para producir una peque\u00f1a cantidad de piezas fundidas en condiciones de producci\u00f3n. Antes de pasar a la producci\u00f3n completa, permiten realizar pruebas exhaustivas del producto y exponerlo al mercado. Normalmente, los nuevos proyectos en fase de desarrollo utilizan este m\u00e9todo. La fundici\u00f3n a presi\u00f3n de prototipos permite obtener piezas de alta calidad sin necesidad de pagar costes de utillaje.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Pueden utilizarse diversas t\u00e9cnicas de prototipado para simular un componente de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para su posterior fabricaci\u00f3n. Entre ellas se incluyen los prototipos de mecanizado CNC y la fundici\u00f3n en arena, que incluye el proceso de molde de escayola.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Rapid_die_casting_tooling\"><\/span><b><strong>2. Utillaje de fundici\u00f3n r\u00e1pida<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El utillaje de fundici\u00f3n r\u00e1pida consiste en crear matrices e insertos m\u00e1s r\u00e1pidamente que con el m\u00e9todo tradicional. Este proceso omite pasos como el mecanizado en bruto, el tratamiento t\u00e9rmico y el mecanizado de acabado. Permite una producci\u00f3n m\u00e1s r\u00e1pida de las herramientas necesarias para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Las herramientas de fundici\u00f3n r\u00e1pida suelen utilizar acero preendurecido para peque\u00f1as cantidades, de unos cientos a mil. Para estas peque\u00f1as cantidades, a veces utilizamos la fundici\u00f3n a la cera perdida o la fundici\u00f3n por gravedad.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Production_Die_casting_mold\"><\/span><b><strong>3. Producci\u00f3n Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Estos son los tipos de\u00a0<b><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/molde-de-fundicion-a-presion-2\/\">moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/b>. Los moldes pueden variar de simples a complejos, con diferentes n\u00fameros de cavidades y correderas. Acero para herramientas de alta calidad (DIN 1.2343,\u00a0<b><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Tool_steel_1.2344\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">DIN 1.2344<\/a><\/b>H13, 8407) forma las cavidades, los n\u00facleos, los insertos y las correderas, y un bloque de soporte s\u00f3lido, conocido como placa A y placa B, los mantiene en su lugar. A continuaci\u00f3n enumeramos los tipos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<ul style=\"font-weight: 500;\">\n<li>Utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de cavidad \u00fanica: este utillaje produce una pieza de fundici\u00f3n cada vez.<\/li>\n<li>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de cavidades m\u00faltiples: este molde produce m\u00e1s de una pieza de fundici\u00f3n a presi\u00f3n a la vez.<\/li>\n<li>Utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n familiar: este utillaje produce varias piezas de aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n familiar diferentes en un ciclo.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Trim_Die_casting_tooling\"><\/span><b><strong>4. Utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El utillaje de recorte para fundici\u00f3n a presi\u00f3n es una herramienta que elimina canales, reboses y rebabas de los componentes de fundici\u00f3n. El utillaje de recorte se refiere a herramientas de una o varias cavidades que tienen la misma configuraci\u00f3n que el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Para las piezas de fundici\u00f3n de aleaci\u00f3n, la matriz de recorte puede ser simple o compleja. Algunas tienen un dise\u00f1o b\u00e1sico de apertura y cierre, mientras que otras tienen m\u00faltiples correderas para el proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Ciertas situaciones implican el uso de herramientas de fundici\u00f3n con matriz de recorte de varias estaciones para operaciones de recorte posteriores.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para recortar necesita un dise\u00f1o cuidadoso y materiales de alta calidad para durar. Es tan importante como las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para garantizar la productividad y la longevidad. Las matrices de fundici\u00f3n convencionales tienen una gran variedad de formas.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die-Casting_Mold_Structure_and_Consideration\"><\/span><b><strong>Estructura y consideraci\u00f3n del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p style=\"font-weight: 500;\">La geometr\u00eda y el dise\u00f1o de la pieza de aleaci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n determinan la complejidad del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. El peque\u00f1o tama\u00f1o y el dise\u00f1o sencillo de la pieza de fundici\u00f3n se traducen en costes reducidos tanto para el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n como para la producci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Al iniciar un proyecto de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, debe considerar la fundici\u00f3n en t\u00e9rminos de costes globales de fabricaci\u00f3n. El fabricante del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n ayudar\u00e1 al cliente a determinar la viabilidad del dise\u00f1o del componente de fundici\u00f3n. Tambi\u00e9n le ayudar\u00e1 con cualquier paso adicional que pueda ser necesario, como el mecanizado, el acabado o el cumplimiento de tolerancias espec\u00edficas.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los siguientes factores determinan la colabilidad y los costes del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n:<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">\u00bfLas nervaduras y las paredes tienen espesores uniformes o difieren significativamente? \u00bfLos canales finos del dise\u00f1o producir\u00e1n un inserto de acero diminuto y parado en la cavidad de la matriz? \u00bfExisten dise\u00f1os que requieran insertos extremadamente peque\u00f1os, lo que podr\u00eda dificultar el colado? \u00bfTiene el dise\u00f1o esquinas afiladas que favorezcan la aparici\u00f3n de grietas por tensi\u00f3n?<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Las especificaciones para el acabado superficial, el mecanizado secundario y la estanqueidad a la presi\u00f3n deben tenerse muy en cuenta para construir correctamente herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de producci\u00f3n de alta calidad. Para dise\u00f1ar el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de modo que se minimice la porosidad en las zonas de la pieza fundida que se van a mecanizar, es necesario abordar a fondo estas zonas de la pieza fundida desde el principio.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Para cumplir los requisitos de acabado superficial de la pieza moldeada, habr\u00e1 que completar las cavidades de la matriz en determinadas fases. El cliente debe explicar por adelantado al fabricante los requisitos finales de los componentes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n suelen constar de cuatro partes: la base del molde, la cavidad de conformaci\u00f3n y el n\u00facleo, los sistemas de expulsi\u00f3n, el sistema de refrigeraci\u00f3n y el sistema de alimentaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n encontrar\u00e1 gu\u00edas que explican los componentes m\u00e1s comunes de un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Mold_base\"><\/span><b><strong>Base del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n est\u00e1n formados por muchos componentes. La base del molde sirve como soporte estructural que se utiliza para mantener unidos todos los dem\u00e1s componentes del molde. Dividimos la base del molde en dos mitades: la \"mitad m\u00f3vil\" y la \"mitad de fijaci\u00f3n\". Nos referimos a la l\u00ednea de divisi\u00f3n como la l\u00ednea de partici\u00f3n del utillaje.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">La apertura y cierre del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n durante el funcionamiento normal crea riesgos de pellizco cerca de la l\u00ednea de apertura del molde. Dado su peligro, todos los trabajadores deben ser conscientes de este riesgo de pellizco.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">La aleaci\u00f3n fundida tambi\u00e9n puede salir a chorros por la l\u00ednea de separaci\u00f3n de la matriz si el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n no se cierra completamente durante la inyecci\u00f3n. Esto puede provocar quemaduras a cualquier persona que se encuentre cerca del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Las puertas y los escudos de seguridad suelen proteger esta zona.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Las bases de los moldes suelen ser de S50C; a veces se utiliza el 1.2311 o el P-20 en las placas A\/B y las placas eyectoras. en nuestro\u00a0<b><strong>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en China<\/strong><\/b>\u00a0En nuestra empresa, utilizamos principalmente 1.2311 para la placa A\/B y el acero H13 o 8407 para la cavidad y el n\u00facleo, por supuesto, si desea otro acero especial para su molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, la mayor\u00eda de los fabricantes chinos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n pueden satisfacer sus necesidades.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Mold_Slider\"><\/span><b><strong>Deslizador de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Con el fin de moldear caracter\u00edsticas de socavado en la pieza de fundici\u00f3n, se dise\u00f1an n\u00facleos fijos y correderas de n\u00facleo en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Esto eliminar\u00e1 la necesidad de un mecanizado secundario de la pieza fundida. Las correderas de n\u00facleo pueden moverse mediante diferentes tipos de movimiento, como movimientos de pinza o leva. La mayor\u00eda de las veces se utilizan pasadores angulares y cilindros hidr\u00e1ulicos.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El perno angular se acciona mediante la apertura y el cierre del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Algunas de sus ventajas son la ausencia de sistemas hidr\u00e1ulicos y v\u00e1lvulas limitadoras, as\u00ed como su proceso de fabricaci\u00f3n generalmente m\u00e1s rentable. Est\u00e1 restringido a un breve recorrido de la corredera y carece de control sobre el ciclo de tracci\u00f3n de la corredera. No se aconseja su uso en las correderas superiores.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Sus limitaciones son que s\u00f3lo se puede utilizar para movimientos de acci\u00f3n lateral corta y que no se puede cambiar la frecuencia con la que tira la corredera. Al dise\u00f1ar el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, no se recomienda dise\u00f1ar este tipo de corredera en la parte superior del molde (en ese caso se recomienda una corredera con cilindro hidr\u00e1ulico).<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">La forma hidr\u00e1ulica de mover las correderas le permite elegir entre diferentes ciclos, colocar las correderas encima del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y sacar la pieza fundida de la matriz sin problemas (como con el pasador angular).<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">La cremallera y el pi\u00f1\u00f3n, el elevador eyector y las barras de leva son otras formas de mover las cosas. El movimiento a utilizar var\u00eda en funci\u00f3n de factores como el n\u00famero de piezas que se van a fabricar, el tama\u00f1o de la matriz, la longitud del recorrido de la corredera, el tama\u00f1o del \u00e1rea que se va a troquelar y la forma de la pieza fundida.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Cuando tenga un proyecto que necesite un\u00a0<b><strong>Molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en China<\/strong><\/b>\u00a0facotry. Puede confiar en que el fabricante de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n le dar\u00e1 el mejor asesoramiento sobre las correderas de n\u00facleo. Si no est\u00e1 seguro de cu\u00e1l es el mejor dise\u00f1o para su proyecto de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, no dude en ponerse en contacto con nosotros, ya que somos uno de los principales fabricantes de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n del mundo.\u00a0<b><strong>Empresas chinas de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b>le ofreceremos las mejores opciones seg\u00fan el dise\u00f1o de su pieza.<\/p>\n<h3 class=\"MsoNormal\"><a style=\"font-size: 14px;\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-mold-slider.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-17110\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-mold-slider.jpg\" alt=\"deslizador de molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" width=\"1200\" height=\"800\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-mold-slider.jpg 1200w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-mold-slider-980x653.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-mold-slider-480x320.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1200px, 100vw\" \/><\/a><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Tooling_Parting_Line\"><\/span><strong>Fundici\u00f3n inyectada Utillaje L\u00ednea de despiece<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La l\u00ednea de partici\u00f3n es el borde de la cavidad y el n\u00facleo de la pieza fundida que marca la zona de separaci\u00f3n entre las dos mitades (la mitad de fijaci\u00f3n y la mitad m\u00f3vil) del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Esta l\u00ednea determina qu\u00e9 mitad es la mitad de fijaci\u00f3n y cu\u00e1l es la mitad de expulsi\u00f3n de la matriz.<\/p>\n<p>Esta l\u00ednea tambi\u00e9n afecta a las tolerancias que deben mantenerse en esta parte de la fundici\u00f3n. A continuaci\u00f3n se muestran ejemplos de dos tipos de l\u00ednea de partici\u00f3n, Ingenier\u00eda y Dise\u00f1o presenta criterios de tolerancias adaptados a las propiedades de la pieza en la l\u00ednea de partici\u00f3n de la matriz.<\/p>\n<p>En un dibujo de fundici\u00f3n, no siempre est\u00e1 claro d\u00f3nde debe dise\u00f1arse la l\u00ednea de partici\u00f3n. En los casos en que el dise\u00f1ador de la pieza indica una l\u00ednea de partici\u00f3n poco razonable, el fabricante del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n debe verificar el prop\u00f3sito del dise\u00f1ador, bienvenido a <a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/diseno-de-moldes-de-fundicion-a-presion\/\">dise\u00f1o de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a> para saber m\u00e1s sobre el dise\u00f1o de moldes para fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>Para que la pieza de fundici\u00f3n se realice de acuerdo con los par\u00e1metros previstos, es crucial llegar a un acuerdo sobre la ubicaci\u00f3n ideal de la l\u00ednea de partici\u00f3n. Cuando una pieza requiere una superficie cosm\u00e9tica, la mitad de fijaci\u00f3n de la matriz se dise\u00f1a normalmente para proporcionar esa superficie de apariencia, y el lado del n\u00facleo colocar\u00e1 los pings eyectores, los insertos y cualquier marca de grabado.<\/p>\n<p>Si la pieza de fundici\u00f3n no requiere una superficie de apariencia, puede cambiarse para aprovechar las mejores situaciones de fundici\u00f3n. En las piezas de fundici\u00f3n con superficie cosm\u00e9tica, el cliente debe explic\u00e1rselo al fabricante del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n con antelaci\u00f3n para que la empresa de utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n pueda pensar en la ubicaci\u00f3n de la compuerta, los rebosaderos y los respiraderos para garantizar que no haya interferencias en las superficies de aspecto o utilizar procesos secundarios para cumplir el requisito.<\/p>\n<p>Cuando existan criterios est\u00e9ticos y debido a que la erosi\u00f3n regular e incremental de la matriz es inherente al proceso de producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, el cliente querr\u00e1 considerar medidas particulares de mantenimiento de la matriz para ampliar la capacidad del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de crear componentes de fundici\u00f3n con el acabado superficial de alta calidad necesario. Las operaciones secundarias en la superficie de la cavidad del molde, como el pulido, deben negociarse para mantener los est\u00e1ndares de las piezas fundidas.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-parting-line-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-17111\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-parting-line-1.jpg\" alt=\"l\u00ednea de partici\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" width=\"1200\" height=\"800\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-parting-line-1.jpg 1200w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-parting-line-1-980x653.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casting-parting-line-1-480x320.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1200px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p class=\"MsoListParagraphCxSpMiddle\" style=\"margin-left: 18.0pt; mso-add-space: auto;\"><span lang=\"EN-US\" style=\"font-family: 'Arial',sans-serif;\">Figura 2 El paso de la l\u00ednea de partici\u00f3n \"A\" ha cerrado la l\u00ednea de partici\u00f3n, lo que har\u00e1 que el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n sea m\u00e1s complejo y no d\u00e9 buenos resultados. La ubicaci\u00f3n de la l\u00ednea de partici\u00f3n \"B\" permitir\u00e1 un mejor llenado de la fundici\u00f3n y un recorte de fundici\u00f3n m\u00e1s limpio, ofreciendo una mayor vida \u00fatil del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y un menor coste de fabricaci\u00f3n del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/span><\/p>\n<h3 class=\"MsoNormal\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ejector_Pins\"><\/span><b><span lang=\"EN-US\" style=\"font-size: 14.0pt; font-family: 'Arial',sans-serif;\">Pasadores eyectores<\/span><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"border: 0px; font-style: normal; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; font-variant-numeric: inherit; font-variant-east-asian: inherit; font-variant-alternates: inherit; font-variant-position: inherit; font-weight: 400; font-stretch: inherit; font-size: var(--intergalactic-fs-300, 16px); line-height: var(--intergalactic-lh-300, 150%); font-family: Inter, sans-serif; font-optical-sizing: inherit; font-kerning: inherit; font-feature-settings: inherit; font-variation-settings: inherit; margin: 0 0 var(--intergalactic-spacing-6x, 24px) 0; padding: 0px; vertical-align: initial; cursor: text; box-sizing: border-box; color: #191b23; letter-spacing: normal; orphans: 2; text-align: left; text-indent: 0px; text-transform: none; widows: 2; word-spacing: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px; white-space: pre-wrap; background-color: #ffffff; text-decoration-thickness: initial; text-decoration-style: initial; text-decoration-color: initial;\">Una vez que la aleaci\u00f3n de metal l\u00edquido se ha formado y la pieza fundida se ha solidificado en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, se utilizan pernos eyectores para empujarla fuera de la matriz. La ubicaci\u00f3n, la cantidad y el tama\u00f1o de los pernos eyectores vienen determinados por el dise\u00f1o geom\u00e9trico, el tama\u00f1o y otras especificaciones de la pieza fundida.<\/p>\n<p style=\"border: 0px; font-style: normal; font-variant-ligatures: normal; font-variant-caps: normal; font-variant-numeric: inherit; font-variant-east-asian: inherit; font-variant-alternates: inherit; font-variant-position: inherit; font-weight: 400; font-stretch: inherit; font-size: var(--intergalactic-fs-300, 16px); line-height: var(--intergalactic-lh-300, 150%); font-family: Inter, sans-serif; font-optical-sizing: inherit; font-kerning: inherit; font-feature-settings: inherit; font-variation-settings: inherit; margin: 0 0 var(--intergalactic-spacing-6x, 24px) 0; padding: 0px; vertical-align: initial; cursor: text; box-sizing: border-box; color: #191b23; letter-spacing: normal; orphans: 2; text-align: left; text-indent: 0px; text-transform: none; widows: 2; word-spacing: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px; white-space: pre-wrap; background-color: #ffffff; text-decoration-thickness: initial; text-decoration-style: initial; text-decoration-color: initial;\"><span style=\"font-size: var(--intergalactic-fs-300, 16px);\">El proveedor de herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n debe dise\u00f1ar los pasadores de expulsi\u00f3n en el \u00e1rea no funcional del revestimiento y asegurarse de que el revestimiento se pueda desmoldar f\u00e1cilmente sin da\u00f1os ni grietas. Las recomendaciones de los proveedores de moldes de fundici\u00f3n sobre el tama\u00f1o, la colocaci\u00f3n y el n\u00famero de los expulsores son fundamentales para el \u00e9xito de la fabricaci\u00f3n de piezas de fundici\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p>Cada pasador de expulsi\u00f3n tiene que tener el tama\u00f1o y el lugar adecuados para la pieza fundida en la matriz, y dejar\u00e1 una peque\u00f1a marca de expulsi\u00f3n en la superficie de la pieza fundida. Debido a esto, no se les permite poner el aspecto de la pieza en la en la superficie..<\/p>\n<div id=\"attachment_17103\" style=\"width: 1279px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Die-casting-ejector-pins.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-17103\" class=\"size-full wp-image-17103\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Die-casting-ejector-pins.jpg\" alt=\"Pasadores eyectores de fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" width=\"1269\" height=\"600\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Die-casting-ejector-pins.jpg 1269w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Die-casting-ejector-pins-980x463.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Die-casting-ejector-pins-480x227.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1269px, 100vw\" \/><\/a><p id=\"caption-attachment-17103\" class=\"wp-caption-text\">Pasadores eyectores de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/p><\/div>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cast-in_Inserts\"><\/span><b><strong>Insertos moldeados<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Cada utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es diferente de los dem\u00e1s; puede ser necesario un inserto moldeado en la pieza fundida para acomodar una superficie de apoyo, una rosca interna u otra caracter\u00edstica \u00fanica en determinadas piezas fundidas. Con frecuencia, la empresa de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede satisfacer este requisito como parte del proceso de fundici\u00f3n est\u00e1ndar. Este \"moldeo por inserci\u00f3n\" ofrece la ventaja de incrustar de forma segura un inserto en la pieza fundida, lo que permite mecanizarlo, perforarlo y roscarlo. Sin embargo, esta ventaja rara vez es suficiente para compensar los gastos adicionales asociados al proceso de moldeo por inserci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El proceso de fundici\u00f3n de insertos tendr\u00e1 Los gastos adicionales se deben al mayor tiempo de ciclo del proceso de fundici\u00f3n necesario para cargar el inserto en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, as\u00ed como a la t\u00e9cnica de calentamiento necesaria para calentar los insertos antes de colocarlos en la mitad del molde. Pero mientras este proceso funcione y resuelva bien su problema, entonces merece la pena.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Guide_pins\"><\/span><b><strong>Clavijas gu\u00eda<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">La alineaci\u00f3n de las dos mitades de la matriz est\u00e1 garantizada por pasadores gu\u00eda y casquillos gu\u00eda (hay componentes de la familia) situados en las cuatro esquinas de la matriz. Las piezas de fundici\u00f3n tienen requisitos cr\u00edticos de alineaci\u00f3n dimensional para una caracter\u00edstica en la mitad estacionaria de la matriz que est\u00e1 asociada con una caracter\u00edstica en la mitad m\u00f3vil de la matriz. Esta alineaci\u00f3n es mantenida por los casquillos gu\u00eda en una mitad de la matriz y los pasadores gu\u00eda en la otra. Los pasadores gu\u00eda pueden dise\u00f1arse en cualquiera de las dos mitades de la matriz.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Cuando las piezas fundidas se retiran de la matriz o \u00e9sta se roc\u00eda con desmoldeante, los pasadores gu\u00eda pueden convertirse en un riesgo de enganche debido a su saliente de la l\u00ednea de separaci\u00f3n. Adem\u00e1s, los pasadores gu\u00eda funcionan a alta temperatura y pueden suponer un riesgo de quemadura.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Para evitar que la matriz se monte incorrectamente, uno de los cuatro pasadores gu\u00eda suele estar desplazado. En determinadas circunstancias excepcionales, estos pasadores pueden tener forma rectangular en lugar de redonda. Normalmente denominamos a esto un dise\u00f1o a prueba de errores.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Guide_bushings\"><\/span><b><strong>Bujes gu\u00eda<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los orificios redondos de las cuatro esquinas de la matriz se denominan casquillos gu\u00eda, que son una familia de pasadores gu\u00eda. Los pasadores gu\u00eda atraviesan los casquillos gu\u00eda cuando el molde se cierra y se abre. Alinear las dos mitades de la matriz es el objetivo de los pasadores gu\u00eda y los bujes gu\u00eda. Si el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n utiliza bloques gu\u00eda, se utilizan placas de desgaste en lugar de bujes en dos lados de los bloques gu\u00eda.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Support_pillars\"><\/span><b><strong>Pilares de apoyo<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Dentro de la caja expulsora, se dise\u00f1an columnas en la media base m\u00f3vil del molde para producir una mejor pieza de fundici\u00f3n, a trav\u00e9s de las placas expulsoras, hasta la placa de la m\u00e1quina o la placa de la mordaza. Estas columnas redondas o cuadradas est\u00e1n situadas en alineaci\u00f3n con las cavidades de la matriz y est\u00e1n destinadas a proporcionar apoyo a la base del molde y soportar la fuerza de la inyecci\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El sistema eyector se encuentra dentro de la c\u00e1mara eyectora. Esto sirve como una de las cuatro funciones cr\u00edticas de la matriz, que es \"permitir la eliminaci\u00f3n del metal solidificado.\"<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El sistema eyector se compone de placas y pasadores eyectores como m\u00ednimo, y tambi\u00e9n puede incluir pasadores y bujes gu\u00eda eyectores y otros componentes sofisticados para proporcionar caracter\u00edsticas de eyecci\u00f3n especializadas.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Return_pins\"><\/span><b><strong>Clavijas de retorno<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Antes del siguiente ciclo, el sistema eyector vuelve a su posici\u00f3n inicial mediante pasadores de retorno. Hay cuatro pasadores de retorno, que est\u00e1n dise\u00f1ados en la placa eyectora y se extienden hasta la l\u00ednea de separaci\u00f3n. Los pasadores de retorno no ejercen ninguna fuerza durante la carrera de expulsi\u00f3n, sino que se desplazan junto con los pasadores de expulsi\u00f3n. Los pasadores de retorno entran en contacto con la semil\u00ednea de separaci\u00f3n de fijaci\u00f3n y presionan la placa eyectora de vuelta a la posici\u00f3n \"inicial\" cuando se cierra la m\u00e1quina.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">En algunos casos, el v\u00e1stago de expulsi\u00f3n (K.O.) se conecta entre la placa eyectora y la m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, de modo que los pasadores de retorno pasan a ser redundantes y el cilindro eyector tira de la placa hasta la posici\u00f3n inicial antes del cierre del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Los pasadores de retorno siguen siendo aconsejables para garantizar el retorno de las placas eyectoras en caso de fallo, a pesar de la redundancia.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Cuando est\u00e1n extendidos, los pasadores de retorno presentan riesgos de enganche y de incendio. Para evitar que se enganchen o entren en contacto con los pasadores de retorno, el operario debe ser consciente de su ubicaci\u00f3n al introducir la mano para extraer el disparo.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Ejector_plate\"><\/span><b><strong>Placa eyectora<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Las cabezas de todos los pasadores eyectores est\u00e1n sujetas por la placa eyectora y la placa de retenci\u00f3n del eyector. Cuando la placa eyectora avanza, tira de los pasadores, expulsando la pieza fundida fuera de la matriz. Un movimiento de la m\u00e1quina empuja la placa eyectora hacia delante.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Placa de retenci\u00f3n del eyector<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">La placa eyectora atornillada mantiene las cabezas de los pasadores eyectores en su sitio. Cuando el sistema eyector se vuelve a colocar en su posici\u00f3n \"inicial\", esta placa es esencial para mantener los pasadores eyectores en su sitio.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Guided_ejection_system\"><\/span><b><strong>Sistema de eyecci\u00f3n guiada<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">En algunos casos, se a\u00f1aden pasadores y casquillos de gu\u00eda del eyector a la placa del eyector y a la placa de retenci\u00f3n del eyector. Esto es similar a los pasadores y bujes gu\u00eda de la l\u00ednea de separaci\u00f3n que se utilizan para garantizar que el sistema eyector funcione uniformemente y sin esfuerzo.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cooling_lines\"><\/span><b><strong>L\u00edneas de refrigeraci\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Siempre debe haber canales de refrigeraci\u00f3n en la cavidad y el n\u00facleo de las matrices; su funci\u00f3n es liberar el calor del metal fundido para solidificar la colada.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Los canales de refrigeraci\u00f3n pueden estar configurados para transportar aceite o agua como medio refrigerante. Los canales de refrigeraci\u00f3n est\u00e1n equipados con mangueras especializadas de alta presi\u00f3n y alta temperatura y accesorios de conexi\u00f3n que deben mantenerse en excelente estado. Como consecuencia de un fallo, puede surgir un riesgo de incendio. Adem\u00e1s del peligro de incendio, los racores deben mantenerse en buen estado para evitar fugas, y las fugas deben rectificarse r\u00e1pidamente debido al riesgo de resbal\u00f3n y ca\u00edda.<\/p>\n<div id=\"attachment_17316\" style=\"width: 949px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Cooling-Channels.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" aria-describedby=\"caption-attachment-17316\" class=\"wp-image-17316 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Cooling-Channels.jpg\" alt=\"Canales de refrigeraci\u00f3n\" width=\"939\" height=\"654\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Cooling-Channels.jpg 939w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Cooling-Channels-480x334.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 939px, 100vw\" \/><\/a><p id=\"caption-attachment-17316\" class=\"wp-caption-text\">Los canales rojos son canales de refrigeraci\u00f3n de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/p><\/div>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate.jpg\">\u00a0<\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Biscuit_block\"><\/span><strong>Bloque de galletas<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n en c\u00e1mara fr\u00eda suele incluir una pieza separada de acero AISI H-13 en la mitad m\u00f3vil de la matriz opuesta a la c\u00e1mara fr\u00eda. Este bloque marca el inicio del sistema de distribuci\u00f3n de la aleaci\u00f3n met\u00e1lica (canal) para las cavidades de fundici\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Sprue_bushing\"><\/span><strong>Casquillo de bebedero<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El casquillo del bebedero cumple una funci\u00f3n esencial en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de c\u00e1mara caliente como interfaz entre la aleaci\u00f3n l\u00edquida y la aleaci\u00f3n s\u00f3lida. En la confluencia de la boquilla y el casquillo del bebedero, el metal de la boquilla debe permanecer siempre l\u00edquido, mientras que el metal del casquillo del bebedero debe endurecerse.<br \/>\nPoste de bebedero.<br \/>\nEl poste del bebedero ofrece la misma funci\u00f3n que el bloque de galletas en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de c\u00e1mara fr\u00eda. En el caso del metal, el poste es la primera pieza del sistema. Para que la herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n funcione correctamente, es muy importante que el poste se enfr\u00ede correctamente.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Stop_buttons_Travel_limit_column\"><\/span><b><span lang=\"EN-US\">Botones de parada (<\/span><\/b><b><span lang=\"EN\">Columna de l\u00edmite de recorrido)<\/span><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los botones de parada controlan hasta d\u00f3nde pueden avanzar y retroceder las placas eyectoras. Durante la carrera de expulsi\u00f3n, el sistema de expulsi\u00f3n empuja las placas eyectoras hasta los botones de parada hacia delante. En primer lugar, el sistema de expulsi\u00f3n o los pasadores de retorno empujan o tiran de la placa hasta el tope posterior. Esto prepara el troquel para la siguiente carrera.<\/p>\n<p><strong>Resumen<\/strong><\/p>\n<p>Hay muchos otros componentes peque\u00f1os en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, como tornillos, levas deslizantes, cavidades, pasadores de n\u00facleo, etc., pero finalmente, hemos resumido que el herramental de fundici\u00f3n a presi\u00f3n contiene cinco partes grandes, que se enumeran a continuaci\u00f3n:<\/p>\n<ol>\n<li>Base del molde, incluida la fijaci\u00f3n de la media base del molde y el desplazamiento de la media base del molde.<\/li>\n<li>Sistema eyector, que expulsa la pieza de fundici\u00f3n a presi\u00f3n fuera de la cavidad del molde.<\/li>\n<li>Cavidades y n\u00facleos de la matriz, que forman las caracter\u00edsticas de la fundici\u00f3n.<\/li>\n<li>Sistemas de refrigeraci\u00f3n, enfr\u00edan la cavidad para solidificar la pieza de fundici\u00f3n.<\/li>\n<li>Sistema de alimentaci\u00f3n, llenado de la cavidad del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n<p>Por la informaci\u00f3n anterior como usted sabe la fabricaci\u00f3n de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es compleja y costosa, es por eso que le sugerimos que compre herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de\u00a0<strong>F\u00e1brica china de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>En comparaci\u00f3n con Europa y Am\u00e9rica, trabajar con un fabricante chino de herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n le ahorrar\u00e1 mucho tiempo y costes.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Mold_Materials\"><\/span><span id=\"Die_Casting_Mold_Materials\" class=\"ez-toc-section\"><\/span>Materiales para moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>Cuando se planea fabricar utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, los materiales de utillaje que se utilicen deben ser como m\u00ednimo de alta calidad, y preferiblemente de primera calidad. Estas reglas se basan en el hecho de que la fundici\u00f3n a presi\u00f3n utiliza temperaturas y presiones muy elevadas.<br \/>\nEl grado del utillaje necesario depender\u00e1 de la parte del utillaje que se vaya a utilizar, de la aleaci\u00f3n que se vaya a fundir a presi\u00f3n, de lo importante que sea el dise\u00f1o de la pieza de fundici\u00f3n y de cu\u00e1ntas piezas de fundici\u00f3n se vayan a fabricar en el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Antes de elegir el material del utillaje, normalmente preguntamos al cliente cu\u00e1l es la cantidad com\u00fan de piezas que necesita.<\/p>\n<p>A continuaci\u00f3n se enumeran algunos materiales para utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n:<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Mold_and_Cavity_Materials\"><\/span><span id=\"Die_Casting_Mold_and_Cavity_Materials\" class=\"ez-toc-section\"><\/span>Materiales para moldes y cavidades de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<ol>\n<li>Moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para aleaciones de zinc\/zamak: P-20, H13, DIN 1.2343 u otro acero del mismo grado. Las aleaciones de zinc, que se funden a la temperatura m\u00e1s baja de la familia de los no f\u00e9rreos, son las que menos desgastan sus utillajes, lo que permite utilizar acero de baja calidad, como el P-20, en los casos en que los dise\u00f1os de las piezas son relativamente sencillos. No obstante, se advierte a los compradores que, si la cantidad requerida es muy elevada (m\u00e1s de 100K), para evitar invertir en nuevos costes de utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, debe utilizarse acero de alto grado, como el H13.<\/li>\n<li>Moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para aleaciones de aluminio, magnesio y ZA: Como se ha mencionado anteriormente, el acero para herramientas de alta calidad es necesario para los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n que est\u00e1n hechos de aluminio, magnesio o aleaciones ZA. Sin embargo, un utillaje de primera calidad siempre ser\u00e1 la inversi\u00f3n m\u00e1s prudente si los dise\u00f1os de las piezas tienen caracter\u00edsticas muy cr\u00edticas o si se est\u00e1n considerando tiradas de producci\u00f3n elevadas. En ese caso, H13, DIN1.2344 y DIN 1.2343 ser\u00e1n mejores opciones.<\/li>\n<li>Moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para aleaciones de lat\u00f3n: Las fundiciones a presi\u00f3n de aleaciones de cobre se funden a las temperaturas m\u00e1s altas de las aleaciones no ferrosas; en ese caso, el acero para herramientas de alto grado H13, 8407 y 1.2343 es una opci\u00f3n preferible para los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de lat\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n<p>El acero de alta calidad tendr\u00e1 un certificado de metal original; \u00e9ste lo proporcionan los proveedores de material de utillaje de calidad. Existen algunas marcas de acero de alta calidad para utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, como LKM, ASSAB, FINKL, DAIDO, etc.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-17114\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate.jpg\" alt=\"Certificado de acero para herramientas\" width=\"1200\" height=\"800\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate.jpg 1200w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate-980x653.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Tool-steel-certificate-480x320.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1200px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Cavity_Insert_Materials\"><\/span><strong>Materiales de inserci\u00f3n de la cavidad de la matriz<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El acero para el inserto de la cavidad es normalmente el mismo que el de la cavidad del molde, pero para algunos insertos peque\u00f1os o \u00e1reas de cierre, puede necesitar alg\u00fan acero especial y tener una diferencia de 3-5 grados entre la cavidad y el n\u00facleo. Esto proteger\u00e1 la cavidad en caso de que se produzca alguna grieta o quemadura en la zona de cierre.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Steel_Heat_Treatment\"><\/span><b><strong>Tratamiento t\u00e9rmico del acero para matrices<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">La calidad del tratamiento t\u00e9rmico del acero de la matriz es un paso cr\u00edtico en el proceso de fabricaci\u00f3n de herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. El uso de procedimientos de tratamiento t\u00e9rmico de enfriamiento r\u00e1pido de alta calidad es fundamental para la vida \u00fatil normal de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. El procedimiento de tratamiento t\u00e9rmico debe equilibrarse cuidadosamente para evitar la distorsi\u00f3n al tiempo que se mantienen las propiedades metal\u00fargicas resultantes del enfriamiento r\u00e1pido.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El proveedor profesional de tratamiento t\u00e9rmico debe encargarse de este proceso. Para garantizar la calidad del tratamiento t\u00e9rmico, tambi\u00e9n debe proporcionarse un informe de tratamiento t\u00e9rmico. Es similar al certificado de acero para herramientas; a continuaci\u00f3n se muestra el certificado de tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Heat-treatment-certificate.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-17112\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Heat-treatment-certificate.jpg\" alt=\"Certificado de tratamiento t\u00e9rmico\" width=\"900\" height=\"600\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Heat-treatment-certificate.jpg 900w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/Heat-treatment-certificate-480x320.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 900px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Summarize_for_the_mold_steel\"><\/span><strong>Resumir para el molde de acero<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Los materiales de acero para matrices est\u00e1n disponibles en una gran variedad de composiciones qu\u00edmicas y propiedades mec\u00e1nicas. Los avances en el mecanizado de alta velocidad y la electroerosi\u00f3n por hilo han dado lugar a la utilizaci\u00f3n de una amplia gama de aceros para herramientas, que se seleccionan en funci\u00f3n de la complejidad de la cavidad y la posici\u00f3n del material en relaci\u00f3n con la ubicaci\u00f3n de la puerta.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Los aceros especiales para herramientas poseen caracter\u00edsticas \u00fanicas; sin embargo, cuando se aplican correctamente, pueden prolongar la vida \u00fatil de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Es aconsejable consultar con el fabricante de herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para determinar las opciones potenciales para un dise\u00f1o de fundici\u00f3n espec\u00edfico, ya que el aumento de la vida \u00fatil de la matriz que se puede lograr compensa con creces este aumento del coste.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Controlling_Die-Casting_mold_Performance\"><\/span><b><strong>Control del rendimiento de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Porosity_Control_Gating_Venting_and_Vacuum\"><\/span><b><strong>Control de la porosidad: Compuertas, ventilaci\u00f3n y vac\u00edo<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Aunque se espera una gran resistencia e integridad de las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, algunas necesidades del producto pueden requerir procedimientos adicionales en las fases de dise\u00f1o del componente, dise\u00f1o del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y producci\u00f3n en l\u00ednea. Los dise\u00f1adores preocupados por la porosidad tendr\u00e1n en cuenta estrategias como la eliminaci\u00f3n de secciones de pared gruesa de sus dise\u00f1os. Para obtener directrices generales, consulte Dise\u00f1o de productos para fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Antes de establecer los par\u00e1metros de dise\u00f1o para un dise\u00f1o concreto, el ingeniero debe consultar siempre a un proveedor profesional de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Teniendo en cuenta el dise\u00f1o final del componente, el fundidor se ajustar\u00e1 a las directrices especificadas para el dise\u00f1o de la matriz, incluidas las ranuras de inyecci\u00f3n, rebose y ventilaci\u00f3n, para eliminar adecuadamente el aire de la cavidad de la matriz y minimizar la porosidad a un nivel aceptable. Cuando la estanqueidad a la presi\u00f3n no es un criterio de fundici\u00f3n, el proceso puede dise\u00f1arse de modo que la porosidad residual s\u00f3lo penetre en las porciones internas no funcionales de la pieza fundida. La porosidad se tolera en entornos no cr\u00edticos.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Aunque no sustituye al dise\u00f1o adecuado del producto y la matriz, un sistema de vac\u00edo puede ayudar a optimizar el llenado de la matriz, reducir la porosidad del gas y mejorar las caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas. El objetivo de un sistema de vac\u00edo es expulsar el aire ambiente de la cavidad de la matriz durante la fundici\u00f3n, lo que produce una presi\u00f3n negativa o vac\u00edo. El molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n debe estar especialmente fabricado para aceptar un sistema de vac\u00edo; por lo tanto, las conversaciones sobre los niveles de porosidad aceptables deben tener lugar mucho antes del dise\u00f1o de la herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Thermal_Balancing\"><\/span><b><strong>Equilibrio t\u00e9rmico<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">En\u00a0<b><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/utillaje-de-fundicion-a-presion-de-aluminio\/\">utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/b>\u00a0deben funcionar a una temperatura espec\u00edfica y predeterminada para fabricar productos de la m\u00e1xima calidad. El tama\u00f1o de la fundici\u00f3n, la cantidad de cavidades de la matriz, la aleaci\u00f3n que se est\u00e1 fundiendo y la duraci\u00f3n del ciclo de la m\u00e1quina son algunas de las variables que afectar\u00e1n a esta temperatura.<br \/>\nA esta buena temperatura, la aleaci\u00f3n se inyecta en la cavidad de la matriz a gran velocidad y se enfr\u00eda r\u00e1pidamente para permitir la expulsi\u00f3n. Las l\u00edneas de refrigeraci\u00f3n internas del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n deben estar equilibradas para lograr este enfriamiento r\u00e1pido y repetido.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Equilibrar adecuadamente la temperatura del molde mediante mejores l\u00edneas de refrigeraci\u00f3n reduce el tiempo del ciclo de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, mejora la calidad de la fundici\u00f3n y alarga la vida \u00fatil del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Las diferentes secciones del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n pueden calentarse o enfriarse a diferentes temperaturas; por ejemplo, la cavidad y el n\u00facleo tendr\u00e1n a veces diferentes temperaturas de moldeo.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Oil_Heating_Lines\"><\/span><b><strong>L\u00edneas de calefacci\u00f3n de gas\u00f3leo<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">El uso de canales de aceite caliente en el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede utilizarse a veces para conseguir un calentamiento diferencial de varias secciones del molde con el fin de proporcionar elementos de dise\u00f1o de fundici\u00f3n espec\u00edficos. Los sistemas de aceite caliente calientan un aceite determinado a una temperatura predeterminada antes de conducirlo a trav\u00e9s de la matriz del mismo modo que lo hacen las l\u00edneas de refrigeraci\u00f3n por agua. Pueden utilizarse tanto l\u00edneas de refrigeraci\u00f3n por agua como de calentamiento por aceite caliente.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Extended_Die_casting_molds_Life\"><\/span><b><strong>Prolongaci\u00f3n de la vida \u00fatil de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 500;\">Aunque el acero para herramientas de alta calidad es el primer factor para una vida \u00fatil \u00f3ptima de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, hay una serie de t\u00e9cnicas patentadas que pueden emplearse para aumentar la vida \u00fatil de una herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Estos procedimientos incluyen el tratamiento qu\u00edmico del molde, su inmersi\u00f3n en ba\u00f1os especializados y el uso de t\u00e9cnicas de granallado.<br \/>\nCuando se trata del dise\u00f1o de una pieza de fundici\u00f3n en particular, el fabricante de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede hablar de la eficacia esperada de tales medidas para evitar el desgaste prematuro del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. El agrietamiento por fatiga t\u00e9rmica o \"heat checking\" es un modo de fallo com\u00fan de las matrices. En ese caso, un DFM (<i><em>Dise\u00f1o para la fabricaci\u00f3n)<\/em><\/i>\u00a0debe realizarse antes de empezar a fabricar el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<h3 style=\"font-weight: 500;\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Crack_Checking\"><\/span><b><strong>Comprobaci\u00f3n de grietas.<\/strong><\/b><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p style=\"font-weight: 400;\">Despu\u00e9s de alg\u00fan tiempo de uso (normalmente a partir de 70K a 10K disparos), las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n obtienen peque\u00f1as grietas y grietas m\u00e1s grandes en algunas de las \u00e1reas de la cavidad. Ambas son importantes para la vida \u00fatil de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p style=\"font-weight: 400;\">A continuaci\u00f3n se muestra una grieta similar que ocurri\u00f3 en el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Compruebe la cavidad y la superficie de la pieza de fundici\u00f3n con m\u00e1s cuidado, y encontrar\u00e1 si hay grietas peque\u00f1as o grandes. Las empresas de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n deben vigilar siempre la calidad de la pieza durante la producci\u00f3n de la fundici\u00f3n.<\/p>\n<p class=\"MsoNormal\"><a style=\"font-family: Inter, sans-serif; font-size: var(--intergalactic-fs-300, 16px); white-space-collapse: preserve;\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter size-full wp-image-17105\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks.jpg\" alt=\"die casvity cracks\" width=\"1821\" height=\"600\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks.jpg 1821w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks-1280x422.jpg 1280w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks-980x323.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2024\/06\/die-casvity-cracks-480x158.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) and (max-width: 1280px) 1280px, (min-width: 1281px) 1821px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Secondary_Machining_Preplanning\"><\/span><strong>Preplanificaci\u00f3n del mecanizado secundario<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La mayor\u00eda de las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n se fabrican para que est\u00e9n \"casi listas para su uso\", y muchas de ellas pueden utilizarse directamente como productos finales. La repetibilidad del proceso y las estrechas tolerancias que permite la fundici\u00f3n a presi\u00f3n hacen que las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n sean adecuadas para operaciones de mecanizado secundario rentables.<\/p>\n<p>Mediante la adici\u00f3n de orificios de localizaci\u00f3n o una superficie de referencia de localizaci\u00f3n enrasada, una pieza moldeada a presi\u00f3n puede adaptarse con precisi\u00f3n al equipo de mecanizado. Las piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n pueden someterse a casi cualquier tipo de operaci\u00f3n de mecanizado, como taladrado, roscado, escariado, punzonado, etc.<\/p>\n<p>La empresa de fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede realizar operaciones de mecanizado como la medici\u00f3n y otros procesos secundarios seg\u00fan sea necesario. Un dise\u00f1o adecuado de la pieza y de la herramienta de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para obtener una calidad \u00f3ptima y econom\u00eda en el mecanizado secundario reducir\u00e1 significativamente los precios finales de la pieza de fundici\u00f3n.<\/p>\n<p>Cuando tenga un proyecto de fundici\u00f3n a presi\u00f3n que requiera una tolerancia ajustada, un acabado superficial y otros requisitos especiales, deber\u00e1 hablarlo de antemano con su proveedor de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Measuring_Considerations\"><\/span><strong>Consideraciones sobre la medici\u00f3n<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>\u00bfQu\u00e9 calibres se utilizar\u00e1n en la producci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y en el mecanizado secundario, y cu\u00e1les son los componentes cr\u00edticos del programa de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<\/p>\n<p>Los calibres pueden utilizarse para inspeccionar la pieza fundida en su estado inicial y despu\u00e9s del mecanizado.<\/p>\n<p>El calibrador puede ser un calibrador de atributos, que es esencialmente una comprobaci\u00f3n de \"s\u00ed\" o \"no\" que devuelve una pieza buena o mala. Un calibrador de variables tambi\u00e9n puede utilizarse con un ordenador para documentar variables, recopilar datos y registrar CPK. Para comprobar una pieza de fundici\u00f3n, puede ser necesario m\u00e1s de un calibrador: uno para comprobarla en su estado de fundici\u00f3n y otro para comprobarla totalmente mecanizada.<\/p>\n<p>Pueden ser necesarios calibres para tapones y roscas, as\u00ed como calibres de acabado o patrones para superficies pintadas. El cliente debe considerar el calibrado como parte de su paquete de utillaje. Los requisitos de calibrado deben ser resueltos lo antes posible por los responsables de calidad tanto del cliente como del fundidor para garantizar que se cumplen los requisitos de impresi\u00f3n de la pieza.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Inherited_Tooling\"><\/span><strong>Herramientas heredadas<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La transferencia de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n a otro puede ocurrir en su empresa, y esto puede causar algunas cuestiones operativas para el nuevo fabricante de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Por ejemplo, el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n debe colocarse en un tipo diferente de m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, y es posible que tengan que cambiar el tama\u00f1o del manguito de inyecci\u00f3n o el sistema eyector para adaptarlo a su m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>En algunos casos, un cliente puede transferir un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de un proveedor de fundici\u00f3n a presi\u00f3n a otro. Esto suele plantear algunas cuestiones operativas para el nuevo fabricante de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n que el cliente debe conocer. Es posible que la matriz deba colocarse en un tipo diferente de m\u00e1quina de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Esto puede requerir algunas modificaciones en el sistema de expulsi\u00f3n de la matriz, as\u00ed como en el manguito de inyecci\u00f3n.<\/p>\n<p>En ese caso, tanto el cliente como el nuevo proveedor de fundici\u00f3n a presi\u00f3n deben revisar el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para asegurarse de que no presenta problemas visibles. Tambi\u00e9n deben comprobar si el molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n dispone de interruptores de fin de carrera y cilindros hidr\u00e1ulicos adecuados. Tras este an\u00e1lisis, se puede determinar y acordar un coste de adaptaci\u00f3n antes de que el nuevo proveedor de fundici\u00f3n a presi\u00f3n invierta una cantidad significativa de tiempo y dinero en la preproducci\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Database_Guidelines\"><\/span><strong>Directrices sobre bases de datos<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Cuando se utilizan bases de datos, los presupuestos de fundici\u00f3n suelen basarse en la premisa de que las bases de datos CAD proporcionadas para construir utillajes y fabricar componentes son completas, funcionales y no requieren actualizaciones.<br \/>\nLas bases de datos pueden considerarse incompletas e inutilizables si:<\/p>\n<ol>\n<li>La geometr\u00eda de la pieza moldeada no es f\u00edsicamente moldeable.<\/li>\n<li>El \u00e1ngulo de desmoldeo y el radio no se aplican en el plano de fundici\u00f3n.<\/li>\n<li>La l\u00ednea y la geometr\u00eda de la superficie no est\u00e1n conectadas dentro de 0,001\".<\/li>\n<li>La l\u00ednea de separaci\u00f3n no est\u00e1 claramente dise\u00f1ada.<\/li>\n<\/ol>\n<p>El formato de archivo de la base de datos es importante a la hora de crear su utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Los archivos STL se utilizan normalmente para el desarrollo de piezas prototipo. Los archivos en formato Stp o IGs suelen funcionar para todos los fabricantes de piezas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n; le sugerimos que env\u00ede esos datos a su proveedor para obtener un presupuesto.<\/p>\n<p>Un dibujo en 2D es necesario para tener una tolerancia ajustada, una m\u00e1quina secundaria y un acabado superficial. El dibujo en 3D se utiliza para el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, pero el dibujo en 2D se utiliza para la producci\u00f3n de fundici\u00f3n de calidad.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die_Casting_Tooling_Life\"><\/span><span id=\"Die_Casting_Tooling_Life\" class=\"ez-toc-section\"><\/span><strong>Vida \u00fatil de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Die_casting\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a>\u00a0A los fabricantes se les pregunta con frecuencia: \"\u00bfCu\u00e1ntos disparos durar\u00e1 el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n antes de fabricar uno nuevo?\" o \"\u00bfPara cu\u00e1ntos disparos garantizan el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?\". Una pregunta mejor podr\u00eda ser: \"\u00bfQu\u00e9 podemos hacer para maximizar la vida \u00fatil del utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y c\u00f3mo podemos minimizar los costes de sustituci\u00f3n?\". Los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio y cobre se desgastan m\u00e1s r\u00e1pidamente que los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc debido a la naturaleza agresiva y a las altas temperaturas de fusi\u00f3n de los materiales que se funden a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>La geometr\u00eda, el dise\u00f1o y la forma de las piezas tambi\u00e9n afectan a la vida \u00fatil de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n. En general, el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de aluminio puede durar entre 50 y 70 mil disparos y puede empezar a agrietarse, mientras que el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de zinc puede durar 100 mil disparos, pero no siempre es el mismo resultado; algunos pueden ser menos y otros m\u00e1s. Hay muchos factores que afectan a la vida \u00fatil del utillaje. Si a\u00fan tiene preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros.<\/p>\n<p>GC Precision Mould es uno de los 10 mejores fabricantes de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de China, podemos ofrecerle moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de alta calidad con una larga vida \u00fatil de m\u00e1s de 100 mil disparos, si est\u00e1 buscando una empresa china de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, seremos uno de sus mejores socios.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"RFQ\"><\/span><span id=\"RFQ\" class=\"ez-toc-section\"><\/span>PETICI\u00d3N DE OFERTA<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><span lang=\"EN-US\">1. \u00bfQu\u00e9 tipo de material debe utilizarse para las bases de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y los insertos de las cavidades?<br \/>\n<\/span><span lang=\"EN-US\">An: Para la base del molde, puede utilizar S50C, 1.2311; para la cavidad y el n\u00facleo, H13, 1.2344 y 8407 ser\u00e1n mejores opciones.<\/span><\/p>\n<p><span lang=\"EN-US\">2. \u00bfCu\u00e1l es el grado de tratamiento t\u00e9rmico y el procedimiento adecuados para las cavidades de los moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<br \/>\n<\/span><span lang=\"EN-US\">An: Para cavidades y n\u00facleos de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n, HRC48-52 grados, y es necesario comprobar el informe de tratamiento t\u00e9rmico para el control de calidad.<\/span><\/p>\n<p><span lang=\"EN-US\">3. \u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre un molde prototipo de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y un utillaje de fundici\u00f3n r\u00e1pida?<br \/>\n<\/span><span lang=\"EN-US\">An: El utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para prototipos suele ser utillaje de una sola vez (de 1 a 10 piezas), mientras que el utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n r\u00e1pida es utillaje para peque\u00f1as cantidades (de 100 a 1000 piezas).<\/span><\/p>\n<p><span lang=\"EN-US\">4. \u00bfPor qu\u00e9 se utiliza el utillaje de fundici\u00f3n de recorte?<br \/>\n<\/span><span lang=\"EN-US\">An:\u00a0<\/span><span lang=\"EN-US\">El utillaje de fundici\u00f3n a presi\u00f3n de recorte se utiliza para recortar el canal de la pieza de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/span><\/p>\n<p><span lang=\"EN-US\">5. \u00bfQu\u00e9 debemos enviar al proveedor para fabricar utillajes y piezas de fundici\u00f3n de alta calidad?<br \/>\n<\/span><span lang=\"EN-US\">Un: STP o IGS archivo de formato debe ser enviado al fabricante de fundici\u00f3n a presi\u00f3n para la fabricaci\u00f3n de la matriz, y un dibujo 2D debe ser enviado para la producci\u00f3n de fundici\u00f3n. Debe especificar si tiene alguna tolerancia ajustada, mecanizado secundario o acabado superficial.<\/span><\/p>\n<p>6. donde es el mejor lugar para comprar moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y proudcts.<br \/>\nAn: para ahorrarte costes, te sugerimos que busques un\u00a0<em><strong>Empresa china de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/em>\u00a0para fabricar sus moldes y productos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>7. \u00bfCu\u00e1nto se tarda en fabricar un molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n?<br \/>\nUn: Depende sobre todo del tama\u00f1o y la geometr\u00eda de la pieza.\u00a0<strong>molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>\u00a0fabricaci\u00f3n ser\u00e1 de 5-10 semanas, y molstly\u00a0<strong>Empresa china de moldes de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong>\u00a0ser\u00e1 capaz de hacer corto plazo de entrega que otro pa\u00eds. Env\u00edenos su proyecto de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y le informaremos el plazo de ejecuci\u00f3n del detalle para su molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die casting mold\u00a0and\u00a0die casting tooling\u00a0play a critical role in producing high-quality metal alloy components with excellent accuracy, durability, and efficiency. In the die casting process, molten metal such as aluminum, zinc, magnesium, or brass is injected into a steel mold cavity under high pressure, creating complex shapes with smooth surfaces and tight tolerances. The quality [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16805,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"off","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1,101],"tags":[1033,643,642,641,319,1034,639,640,588],"class_list":["post-17096","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-aluminium-alloy-castings","category-die-casting-company","tag-aluminum-die-casting-mold","tag-die-cast-mold","tag-die-cast-mould","tag-die-casting-die","tag-die-casting-mold","tag-die-casting-mold-parting-line","tag-die-casting-mould","tag-die-casting-tool","tag-die-casting-tooling"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17096","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17096"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17096\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16805"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17096"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17096"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17096"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}