{"id":17992,"date":"2025-02-14T06:58:12","date_gmt":"2025-02-14T06:58:12","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=17992"},"modified":"2025-02-14T06:58:49","modified_gmt":"2025-02-14T06:58:49","slug":"fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n a presi\u00f3n frente a mecanizado CNC: \u00bfQu\u00e9 le conviene m\u00e1s?"},"content":{"rendered":"<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n es excelente para grandes vol\u00famenes y formas complejas, pero su precisi\u00f3n es menor. <span class=\"citation-0 recitation citation-end-0\">El mecanizado CNC es preciso y vers\u00e1til para prototipos y vol\u00famenes reducidos. <\/span><span class=\"citation-1 recitation citation-end-1\">La fundici\u00f3n a presi\u00f3n utiliza metal fundido en moldes, mientras que el CNC sustrae material de bloques s\u00f3lidos.<sup class=\"superscript visible\" data-turn-source-index=\"2\"> \u00a0<\/sup><\/span>Elija la fundici\u00f3n a presi\u00f3n para la producci\u00f3n en serie y el CNC para la precisi\u00f3n y la flexibilidad.<\/p>\n<p>Comparando ambos procedimientos junto con sus par\u00e1metros fundamentales, podr\u00e1 encontrar la mejor opci\u00f3n. Por lo tanto, este art\u00edculo ofrece detalles en profundidad de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n frente al mecanizado CNC.<\/p>\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Die-Casting_Overview_and_Benefits\" >Fundici\u00f3n a presi\u00f3n: Visi\u00f3n general y ventajas<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Applications_of_die-casting\" >Aplicaciones de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Die-casting_Processes\" >Procesos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#1_High-pressure_die-casting_HPDC\" >1.   Fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n (HPDC):<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#2_Low-pressure_Die-casting_LPDC\" >2.   Fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n (LPDC):<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#3_Gravity_Die-Casting\" >3.   Fundici\u00f3n por gravedad:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Types_of_Alloys_and_Properties\" >Tipos de aleaciones y propiedades<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Die-casting_Tooling_Process\" >Proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Limitations_of_die-casting\" >Limitaciones de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#CNC_Machining_Overview_and_Benefits\" >Mecanizado CNC: Visi\u00f3n general y ventajas<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#CNC_Programming_Process\" >Proceso de programaci\u00f3n CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#CNC_Machining_Operations\" >Operaciones de mecanizado CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Milling\" >Fresado<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Turning\" >Girar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Drilling\" >Perforaci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-16\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Examples_of_CNC_Machined_Parts\" >Ejemplos de piezas mecanizadas con CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-17\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Types_of_CNC_Machines_and_Capabilities\" >Tipos de m\u00e1quinas CNC y capacidades<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-18\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#3-axis_CNC_mills\" >Fresadoras CNC de 3 ejes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-19\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#5-axis_CNC_mills\" >Fresadoras CNC de 5 ejes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-20\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#CNC_lathes\" >Tornos CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-21\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Tooling_in_CNC_Machining\" >Utillaje en el mecanizado CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-22\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Materials_for_CNC_Machining\" >Materiales para el mecanizado CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-23\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Limitations_of_CNC_Machining\" >Limitaciones del mecanizado CNC:<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-24\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Comparison_of_die-casting_and_CNC_Machining\" >Comparaci\u00f3n de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y el mecanizado CNC<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-25\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#1_Material_Properties_Comparison\" >1.   Comparaci\u00f3n de las propiedades de los materiales<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-26\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#2_Tolerance_Comparison\" >2.   Comparaci\u00f3n de tolerancias<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-27\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#3_Cost_Analysis\" >3.   An\u00e1lisis de costes<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-28\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#4_Lead_Time_Comparison\" >4.   Comparaci\u00f3n de plazos<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-29\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#5_Part_Complexities\" >5.   Complejidades de las piezas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-30\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#6_Environmental_Impact_Comparison\" >6.   Comparaci\u00f3n del impacto medioambiental<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-31\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Decision_Matrix_for_Choosing_the_Right_Process\" >Matriz de decisi\u00f3n para elegir el proceso adecuado<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-32\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Design_Considerations_for_die-casting_and_CNC_Machining\" >Consideraciones de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y el mecanizado CNC<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-33\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Design_Rules_for_die-casting\" >Normas de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-34\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Design_Considerations_for_CNC_Machining\" >Consideraciones de dise\u00f1o para el mecanizado CNC<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-35\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Use_of_Simulation_Software\" >Uso de programas inform\u00e1ticos de simulaci\u00f3n<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-36\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Collaboration_Between_Designers_and_Engineers\" >Colaboraci\u00f3n entre dise\u00f1adores e ingenieros<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-37\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/fundicion-a-presion-vs-mecanizado-cnc\/#Conclusion\" >Conclusi\u00f3n:<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die-Casting_Overview_and_Benefits\"><\/span>Fundici\u00f3n a presi\u00f3n: Visi\u00f3n general y ventajas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/die-casting-benefits.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-17994 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/die-casting-benefits-1024x1024.jpg\" alt=\"ventajas fundici\u00f3n a presi\u00f3n\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/die-casting-benefits-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/die-casting-benefits-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/die-casting-benefits-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Los fabricantes funden los metales seleccionados seg\u00fan su temperatura de fusi\u00f3n. Por ejemplo, funden el zinc a 385\u00b0C y el aluminio a 660\u00b0C. A continuaci\u00f3n se da el siguiente paso, la fundici\u00f3n a presi\u00f3n.<\/p>\n<p>Este m\u00e9todo introduce metal fundido en un molde permanente a una presi\u00f3n de 10-175 MPa. Los canales hacen fluir el metal y los tubos verticales recogen los residuos.<\/p>\n<p>El metal fundido se solidifica, tarda de 5 a 30 segundos y permite la expulsi\u00f3n a 200-300\u00b0C. Debe saber que cada ciclo se completa en 15-60 segundos.<\/p>\n<p>Teniendo en cuenta su r\u00e1pida capacidad de producci\u00f3n, puede completar grandes lotes con la fundici\u00f3n a presi\u00f3n hasta 10-100 veces m\u00e1s r\u00e1pido que con el mecanizado CNC.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Applications_of_die-casting\"><\/span>Aplicaciones de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n ayuda a fabricar piezas complejas. Por ejemplo, puede fabricar bloques de motor de aluminio con paredes de 1,5 mm. Adem\u00e1s, este m\u00e9todo proporciona durabilidad y resistencia al calor.<\/p>\n<p>Las piezas electr\u00f3nicas funden zinc para que su carcasa de paredes finas sea mucho m\u00e1s ligera. Adem\u00e1s, las aplicaciones aeroespaciales utilizan magnesio con el fin de reducir el peso alrededor de 30% y aumentar la eficiencia del combustible.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die-casting_Processes\"><\/span>Procesos de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_High-pressure_die-casting_HPDC\"><\/span>1.   Fundici\u00f3n a alta presi\u00f3n (HPDC):<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Generalmente, el HPDC trabaja a una presi\u00f3n de 10-175 MPa. Inyecta metal a una velocidad de 10-50 m\/s. Este proceso produce perfectamente piezas de aluminio declaradas para electr\u00f3nica o automoci\u00f3n. Puede a\u00f1adir paredes finas (1,5-5 mm).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Low-pressure_Die-casting_LPDC\"><\/span>2.   Fundici\u00f3n a baja presi\u00f3n (LPDC):<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los fabricantes utilizan una presi\u00f3n de 0,3-1,5 MPa durante el funcionamiento del LPDC. En este proceso, el llenado del molde es muy lento para evitar defectos. Funciona mejor para piezas de gran profundidad, alrededor de 5-15 mm (cubos de rueda). Tambi\u00e9n proporcionan cierta resistencia y durabilidad.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Gravity_Die-Casting\"><\/span>3.   Fundici\u00f3n por gravedad:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El m\u00e9todo emplea la gravedad para llenar el molde, que se precalienta a 150-300\u00b0C. Puede producir piezas de aluminio muy sencillas con superficies finas a precios asequibles.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_Alloys_and_Properties\"><\/span>Tipos de aleaciones y propiedades<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table width=\"577\">\n<thead>\n<tr>\n<td width=\"91\"><strong>Aleaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td width=\"109\"><strong>Punto de fusi\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td width=\"126\"><strong>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td width=\"167\"><strong>Conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td>\n<td width=\"84\"><strong>Coste<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"91\">Aluminio<\/td>\n<td width=\"109\">660\u00b0C<\/td>\n<td width=\"126\">220-330 MPa<\/td>\n<td width=\"167\">120-180 W\/m-K<\/td>\n<td width=\"84\">Moderado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"91\">Zinc<\/td>\n<td width=\"109\">385\u00b0C<\/td>\n<td width=\"126\">280-440 MPa<\/td>\n<td width=\"167\">110-130 W\/m-K<\/td>\n<td width=\"84\">Menos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"91\">Magnesio<\/td>\n<td width=\"109\">650\u00b0C<\/td>\n<td width=\"126\">160-240 MPa<\/td>\n<td width=\"167\">80-100 W\/m-K<\/td>\n<td width=\"84\">Costoso<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Die-casting_Tooling_Process\"><\/span>Proceso de fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los fabricantes crean matrices 10 veces m\u00e1s fuertes utilizando acero (grado H13) para resistir el efecto de 50.000-1.000.000 de ciclos. Pueden costar entre 10.000 y 200.000 dependiendo del dise\u00f1o, la aleaci\u00f3n u otros factores. Adem\u00e1s, sus aspectos clave incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Utilizan una fuerza de sujeci\u00f3n de unas 100-5.000 toneladas (seg\u00fan el tama\u00f1o de la pieza).<\/li>\n<li>Cada ciclo dura entre 15 y 60 segundos (dependiendo del enfriamiento de la pieza).<\/li>\n<li>Su fuerza de expulsi\u00f3n puede rondar los 5-20% de fuerza de sujeci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Limitations_of_die-casting\"><\/span>Limitaciones de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>Es necesaria una inspecci\u00f3n por rayos X para comprobar la porosidad, ya que pueden formarse bolsas de aire de hasta 1-2 mm de profundidad.<\/li>\n<li>Utilice \u00e1ngulos de desmoldeo de 1-3\u00b0 para la extracci\u00f3n de piezas.<\/li>\n<li>El tama\u00f1o m\u00e1ximo de la pieza puede ser de hasta 600 mm debido a los costes de las matrices.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"CNC_Machining_Overview_and_Benefits\"><\/span>Mecanizado CNC: Visi\u00f3n general y ventajas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>El mecanizado CNC (control num\u00e9rico por ordenador) utiliza <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Computer-aided_technologies\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">t\u00e9cnicas asistidas por ordenador<\/a>. Esta tecnolog\u00eda se gu\u00eda por ordenadores para cortar formas y convertir el metal en bruto en piezas bien definidas.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cnc-programming-process.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-17995 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cnc-programming-process-1024x1024.jpg\" alt=\"proceso de programaci\u00f3n cnc\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cnc-programming-process-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cnc-programming-process-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/cnc-programming-process-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>En la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, el metal caliente entra y sale una forma s\u00f3lida. Por el contrario, el mecanizado CNC utiliza herramientas de corte para eliminar material (metales, pl\u00e1sticos y compuestos) capa a capa.<\/p>\n<p>Sin embargo, este procedimiento es adecuado para menos piezas personalizadas, prototipos y pedidos de tipo bajo o medio (1-1.000 unidades).<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"CNC_Programming_Process\"><\/span>Proceso de programaci\u00f3n CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El mecanizado CNC utiliza una herramienta sujeta por un husillo. Esta herramienta corta la materia prima en la mesa de trabajo. El motor de accionamiento recibe las se\u00f1ales de la MCU y mueve el husillo en consecuencia. Mientras tanto, el dispositivo de retroalimentaci\u00f3n confirma la correcci\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"CNC_Machining_Operations\"><\/span>Operaciones de mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Las m\u00e1quinas CNC realizan tres tareas comunes:<\/p>\n<ul>\n<li>Fresado<\/li>\n<li>Girar<\/li>\n<li>Perforaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Milling\"><\/span>Fresado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los fabricantes utilizan herramientas giratorias (500-15.000 RPM) en el fresado. Cortan formas planas y curvas. Por ejemplo, utilizan una fresa de metal duro de 10 mm. Sirve para cortar aleaciones de aluminio a 2.000 RPM para fabricar soportes de motor.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Turning\"><\/span>Girar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/turning-cnc.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-17996 size-full\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/turning-cnc.jpg\" alt=\"proceso de torneado cnc\" width=\"625\" height=\"625\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/turning-cnc.jpg 625w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/turning-cnc-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) 625px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Un husillo giratorio sujeta la pieza donde la hace girar hasta 3.000 RPM). Mientras tanto, las herramientas de corte o estacionarias giran a lo largo del eje del husillo y dan forma cil\u00edndrica (tornillo o tubo) al material.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Drilling\"><\/span>Perforaci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El proceso de taladrado necesita hacer agujeros en las piezas. Normalmente, los fabricantes utilizan <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Drill_bit\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">brocas<\/a> (1-25 mm de di\u00e1metro) a velocidades de 500-1.500 RPM. Por ejemplo, hacen agujeros en carcasas de pl\u00e1stico utilizando brocas de 5 mm.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Examples_of_CNC_Machined_Parts\"><\/span>Ejemplos de piezas mecanizadas con CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>El mecanizado CNC tarda 3 horas en producir un prototipo de articulaci\u00f3n rob\u00f3tica de aluminio de 100 mm. Esta pieza puede ofrecer una precisi\u00f3n de hasta 0,02 mm.<\/p>\n<p>En los implantes m\u00e9dicos, los fabricantes pulen las pr\u00f3tesis de rodilla de cromo-cobalto hasta Ra 0,4 \u00b5m. Eso permite que se mueva con suavidad.<\/p>\n<p>Los \u00e1labes de titanio para turbinas aeroespaciales resisten 800 \u00b0C. Estas piezas se fabrican con fresadoras CNC de 5 ejes con una precisi\u00f3n de 0,01 mm.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Types_of_CNC_Machines_and_Capabilities\"><\/span>Tipos de m\u00e1quinas CNC y capacidades<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3-axis_CNC_mills\"><\/span>Fresadoras CNC de 3 ejes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Contiene tres ejes primarios (X, Y, Z). Se mueve de izquierda a derecha, de delante hacia atr\u00e1s y de arriba hacia abajo. A pesar de sus limitadas capacidades de movimiento, puede manejar piezas de unos 600 mm de longitud. Los 3 ejes realizan formas 3D para piezas como cajas de engranajes con una precisi\u00f3n de \u00b10,05 mm.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5-axis_CNC_mills\"><\/span>Fresadoras CNC de 5 ejes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Esta m\u00e1quina inclina y gira las herramientas. Estas herramientas pueden cortar formas muy dif\u00edciles (por ejemplo, \u00e1labes de turbina) en una sola configuraci\u00f3n. Se pueden obtener piezas con una precisi\u00f3n de \u00b10,02 mm.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"CNC_lathes\"><\/span>Tornos CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Este tipo de m\u00e1quina CNC est\u00e1 especializada en piezas redondas. Puede sujetar materiales de hasta 300 mm de ancho. Con ella se pueden cortar roscas de hasta 0,5 mm de paso.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Tooling_in_CNC_Machining\"><\/span>Utillaje en el mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Los fabricantes fabrican herramientas de corte CNC, normalmente con metal duro (dura 200-400 minutos). El otro material de la herramienta puede ser acero r\u00e1pido (HSS, 100-200 minutos) o cer\u00e1mica (para altas temperaturas).<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, puede aumentar la vida \u00fatil de estas herramientas utilizando varios revestimientos como <a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/Titanium_nitride\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">nitruro de titanio (TiN)<\/a>. Las capas de recubrimiento hacen que la herramienta 50% sea m\u00e1s r\u00e1pida y no se desgaste. Por ejemplo, las brocas recubiertas son capaces de hacer 500 agujeros en acero inoxidable a 0,2 mm por vuelta.<\/p>\n<p>Los portaherramientas utilizan fuerza hidr\u00e1ulica (hasta 200 bar). Estas fuerzas sujetan firmemente las herramientas, minimizando las vibraciones durante el corte.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Materials_for_CNC_Machining\"><\/span>Materiales para el mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table width=\"566\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"109\"><strong>Material<\/strong><\/td>\n<td width=\"77\"><strong>Ejemplo<\/strong><\/td>\n<td width=\"78\"><strong>Caracter\u00edsticas<\/strong><\/td>\n<td width=\"120\"><strong>Velocidad de mecanizado (m\/min)<\/strong><\/td>\n<td width=\"182\"><strong>Requisitos<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"109\"><strong>Metales<\/strong><\/td>\n<td width=\"77\">Aluminio (6061)<\/td>\n<td width=\"78\">Resistencia: 270 MPa<\/td>\n<td width=\"120\">200-300<\/td>\n<td width=\"182\">Herramientas de corte est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"109\"><strong>Pl\u00e1sticos<\/strong><\/td>\n<td width=\"77\">PEEK<\/td>\n<td width=\"78\">Punto de fusi\u00f3n: 343\u00b0C<\/td>\n<td width=\"120\">50-100<\/td>\n<td width=\"182\">Mantenga una velocidad lenta para evitar que se derrita<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"109\"><strong>Compuestos<\/strong><\/td>\n<td width=\"77\">Fibra de carbono<\/td>\n<td width=\"78\">Quebradizo, propenso a deshilacharse<\/td>\n<td width=\"120\">Var\u00eda (por ejemplo, 1.500 RPM)<\/td>\n<td width=\"182\">Herramientas diamantadas, cortes poco profundos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Limitations_of_CNC_Machining\"><\/span>Limitaciones del mecanizado CNC:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<ul>\n<li>El mecanizado CNC elimina el material lentamente.<\/li>\n<li>Sus velocidades de avance suelen oscilar entre 0,1 y 0,5 mm\/diente, lo que resulta ineficaz para grandes pedidos.<\/li>\n<li>Cortar materiales a alta velocidad provoca el desgaste de la herramienta.<\/li>\n<li>El CNC puede tener dificultades para obtener geometr\u00edas complejas con caracter\u00edsticas profundas (por ejemplo, relaciones profundidad-anchura &gt;5:1).<\/li>\n<\/ul>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Comparison_of_die-casting_and_CNC_Machining\"><\/span>Comparaci\u00f3n de la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y el mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_Material_Properties_Comparison\"><\/span>1.   Comparaci\u00f3n de las propiedades de los materiales<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Como hemos descubierto, tanto la t\u00e9cnica de fundici\u00f3n a presi\u00f3n como la CNC utilizan materiales diferentes. Esto significa que tienen propiedades \u00fanicas. Por ejemplo, una aleaci\u00f3n com\u00fan de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es el aluminio A380. Esta aleaci\u00f3n tiene una resistencia a la tracci\u00f3n de unos 310 MPa y un l\u00edmite el\u00e1stico de hasta 159 MPa.<\/p>\n<p>Asimismo, las m\u00e1quinas CNC utilizan aluminio 6061. Este ofrece una resistencia a la tracci\u00f3n de 310 MPa y un l\u00edmite el\u00e1stico de 276 MPa.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_Tolerance_Comparison\"><\/span>2.   Comparaci\u00f3n de tolerancias<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tolerance-comparison.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-17997 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tolerance-comparison-1024x1024.jpg\" alt=\"comparaci\u00f3n de tolerancias de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y mecanizado cnc\" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tolerance-comparison-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tolerance-comparison-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/tolerance-comparison-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<p>Se pueden obtener tolerancias en torno a 0,004 pulgadas (0,1 mm) para piezas peque\u00f1as mediante fundici\u00f3n a presi\u00f3n. Sin embargo, la contracci\u00f3n del material y los efectos del enfriamiento aumentan las tolerancias con el tama\u00f1o de la pieza.<\/p>\n<p>Por el contrario, el mecanizado CNC ofrece tolerancias muy ajustadas, a menudo inferiores a 0,001 pulgadas (0,025 mm). Esto significa que puede funcionar bien cuando se ajusta estrictamente a un patr\u00f3n.<\/p>\n<p>Sin embargo, obtener resultados precisos exige mayores costes. Si quiere conseguir una tolerancia de 0,003 pulgadas (0,075 mm), podr\u00eda costarle 100 unidades. Mientras, una tolerancia de 0,0005 pulgadas (0,012 mm) podr\u00eda triplicarlo. Esto se debe al aumento del tiempo de mecanizado, el desgaste de las herramientas y las medidas de control de calidad.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_Cost_Analysis\"><\/span>3.   An\u00e1lisis de costes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n incluye los montajes iniciales y el utillaje. Por eso cuesta alrededor de $5.000-$50.000. Sin embargo, reduce el coste unitario ($1-$5 por pieza) para un pedido grande.<\/p>\n<p>El mecanizado CNC no reclama costes de utillaje. Su coste de producci\u00f3n depende de la selecci\u00f3n del material y del nivel de complejidad del dise\u00f1o.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_Lead_Time_Comparison\"><\/span>4.   Comparaci\u00f3n de plazos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La puesta a punto de las herramientas de fundici\u00f3n a presi\u00f3n requiere entre 4 y 8 semanas antes de iniciar el proceso. Sin embargo, una vez que estas herramientas est\u00e1n listas, pueden producir grandes lotes r\u00e1pidamente.<\/p>\n<p>En el mecanizado CNC no hay demora en el utillaje. Este proceso puede fabricar prototipos en 1-3 d\u00edas. Adem\u00e1s, la producci\u00f3n por lotes tarda entre 5 y 10 d\u00edas en funci\u00f3n de la complejidad del dise\u00f1o.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"5_Part_Complexities\"><\/span>5.   Complejidades de las piezas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n puede manejar dise\u00f1os de complejidad simple a moderada. Admite paredes finas y elementos integrados como nervaduras. Este proceso tiene dificultades para realizar cortes profundos, esquinas internas afiladas y piezas alargadas.<\/p>\n<p>Las m\u00e1quinas CNC pueden trabajar con dise\u00f1os m\u00e1s profundos y geometr\u00edas complejas. Este proceso es m\u00e1s lento, por lo que aumenta el coste de los lotes grandes.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"6_Environmental_Impact_Comparison\"><\/span>6.   Comparaci\u00f3n del impacto medioambiental<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Hay menos residuos de material durante las operaciones de fundici\u00f3n, pero el material sobrante no siempre es 100% reciclable. Esto se debe a la oxidaci\u00f3n y las impurezas. Adem\u00e1s, la fabricaci\u00f3n de moldes consume mucha energ\u00eda.<\/p>\n<p>El proceso de mecanizado CNC produce m\u00e1s chatarra. En concreto, puede reutilizar las virutas met\u00e1licas. Sin embargo, su agente refrigerante repercute en el medio ambiente. Esto puede reducirse hasta 50% utilizando modernos sistemas de filtraci\u00f3n.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Decision_Matrix_for_Choosing_the_Right_Process\"><\/span>Matriz de decisi\u00f3n para elegir el proceso adecuado<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<table width=\"602\">\n<tbody>\n<tr>\n<td width=\"182\"><strong>Criterios<\/strong><\/td>\n<td width=\"166\"><strong>fundici\u00f3n a presi\u00f3n<\/strong><\/td>\n<td width=\"253\"><strong>Mecanizado CNC<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"182\">Funciona mejor para grandes producciones<\/td>\n<td width=\"166\">\u2705 S\u00ed<\/td>\n<td width=\"253\">\u274c No<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"182\">Ideal para prototipos<\/td>\n<td width=\"166\">\u274c No<\/td>\n<td width=\"253\">\u2705 S\u00ed<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"182\">Ofrecer un estado de alta dimensi\u00f3n<\/td>\n<td width=\"166\">\u274c No (\u00b10,1 mm)<\/td>\n<td width=\"253\">\u2705 S\u00ed (\u00b10,005 mm)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"182\">Opciones de material<\/td>\n<td width=\"166\">\u274c Limitado a metales fundidos<\/td>\n<td width=\"253\">\u2705 Trabaja con metales, pl\u00e1sticos y materiales compuestos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td width=\"182\">Plazos de entrega cortos<\/td>\n<td width=\"166\">\u274c No (4-8 semanas de utillaje)<\/td>\n<td width=\"253\">\u2705 S\u00ed (1-3 d\u00edas para prototipos)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Design_Considerations_for_die-casting_and_CNC_Machining\"><\/span>Consideraciones de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y el mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/design.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-17998 size-large\" src=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/design-1024x1024.jpg\" alt=\"reglas de dise\u00f1o para el mecanizado cnc y la fundici\u00f3n a presi\u00f3n \" width=\"1024\" height=\"1024\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/design-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/design-980x980.jpg 980w, https:\/\/aludiecasting.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/design-480x480.jpg 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/a><\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Design_Rules_for_die-casting\"><\/span>Normas de dise\u00f1o para la fundici\u00f3n a presi\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>La fundici\u00f3n a presi\u00f3n necesita \u00e1ngulos de desmoldeo. Estos \u00e1ngulos facilitan el proceso de expulsi\u00f3n. Puede calcular el \u00e1ngulo de desmoldeo mediante f\u00f3rmulas.<\/p>\n<p>Las f\u00f3rmulas incorporan constantes espec\u00edficas de la aleaci\u00f3n, normalmente de 1\u00b0 a 3\u00b0 por lado. Su c\u00e1lculo tambi\u00e9n se ve afectado por el material y la complejidad de la pieza.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, el grosor de las paredes tambi\u00e9n puede variar. Por ejemplo, puede utilizarse aluminio de 1-1,5 mm y zinc de 0,5-1 mm. El grosor confirma el flujo adecuado y repele los defectos.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, la funci\u00f3n principal de los filetes y los radios es reducir la concentraci\u00f3n de tensiones y aumentar la vida \u00fatil del molde.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Design_Considerations_for_CNC_Machining\"><\/span>Consideraciones de dise\u00f1o para el mecanizado CNC<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Por lo general, los dise\u00f1os de mecanizado CNC no necesitan \u00e1ngulos de desmoldeo. Pueden hacer esquinas internas afiladas y paredes verticales. Su opci\u00f3n de dise\u00f1o puede incluir ranuras en T, colas de milano y cajeras profundas. Que contienen mayores relaciones profundidad-anchura.<\/p>\n<p>Tenga en cuenta el acceso de la herramienta, ya que las cavidades profundas necesitan herramientas m\u00e1s largas. Esto tambi\u00e9n puede aumentar las vibraciones y no proporcionar resultados precisos. Adem\u00e1s, la fijaci\u00f3n contribuye a la estabilidad durante el mecanizado.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Use_of_Simulation_Software\"><\/span>Uso de programas inform\u00e1ticos de simulaci\u00f3n<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Puede utilizar herramientas de simulaci\u00f3n para pulir a\u00fan m\u00e1s el rendimiento del dise\u00f1o. Estas herramientas hacen que el flujo del molde de fundici\u00f3n a presi\u00f3n y las trayectorias de las herramientas CNC sean lo m\u00e1s funcionales posible. Tambi\u00e9n ayudan a identificar defectos como la porosidad en la fundici\u00f3n a presi\u00f3n y las vibraciones en el mecanizado.<\/p>\n<h3><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Collaboration_Between_Designers_and_Engineers\"><\/span>Colaboraci\u00f3n entre dise\u00f1adores e ingenieros<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p>Intente comunicarse pronto con los dise\u00f1adores. Confirme sus requisitos para producir piezas rentables y fabricables. Este paso tambi\u00e9n evita varias modificaciones y problemas de producci\u00f3n.<\/p>\n<h2><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Conclusion\"><\/span>Conclusi\u00f3n:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p>La opci\u00f3n de fundici\u00f3n a presi\u00f3n es buena para grandes producciones. Produce piezas m\u00e1s r\u00e1pidamente a un ritmo bajo, pero no es eficaz para obtener resultados de precisi\u00f3n. Por el contrario, el mecanizado CNC utiliza m\u00faltiples materiales y proporciona una gran precisi\u00f3n. Sin embargo, esta t\u00e9cnica es lenta y costosa.<\/p>\n<p>Ambos procesos tienen pros y contras diferentes. La elecci\u00f3n depende totalmente del tipo de material o producto que se produzca.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Mecanizado CNC: proceso sustractivo, preciso, mejor para prototipos\/bajo volumen. Fundici\u00f3n a presi\u00f3n: moldeo por inyecci\u00f3n, eficaz para formas complejas, producci\u00f3n de gran volumen.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":17993,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[172],"tags":[],"class_list":["post-17992","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc-machining-service"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17992","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17992"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17992\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17993"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17992"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17992"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aludiecasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17992"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}