Anodizado del aluminio fundido: Mejora de las capacidades del material

El tratamiento de superficies es una parte fundamental de la mayoría de los procesos de fabricación de metales destinados a contrarrestar los numerosos elementos con los que entran en contacto los productos metálicos. A veces es necesario alterar las propiedades físicas, mecánicas y químicas del aluminio fundido y otros metales por motivos estéticos y funcionales.

En el caso del aluminio, el anodizado es uno de los tratamientos superficiales más comunes. En nuestra empresa, anodizamos aluminio fundido a presión para una amplia gama de clientes y aplicaciones. Los informes que recibimos de los clientes reiteran nuestra convicción de que el anodizado del aluminio fundido es valioso.

En este artículo resumimos el proceso y explicamos por qué aluminio fundido anodizado es popular en las industrias.

¿Qué es el anodizado?

El anodizado requiere una instalación que consta de un depósito, una fuente de alimentación, una pieza de trabajo, un fluido dieléctrico y un electrodo. Cuando se alimenta, esta configuración desencadena una reacción química que conduce a la deposición de una capa de óxido en la superficie del metal. La capa resultante es porosa, por lo que el fabricante puede decidir utilizar operaciones secundarias.

Lo más importante es que esta capa evita la corrosión y el desgaste, protegiendo así el sustrato. Como puede deducirse de este resumen, el anodizado es sencillo y barato, de ahí su popularidad.

¿Cómo se anodiza? El anodizado del aluminio fundido consta de varios pasos, que se describen a continuación;

1.     Limpieza y preparación

Es importante preparar la superficie del aluminio fundido antes de anodizarlo. En primer lugar, es necesario limpiar el aluminio fundido para eliminar cualquier contaminante de la superficie. Una superficie metálica más limpia permite una mejor adherencia del tratamiento superficial.

A continuación prepare la pieza o componente de aluminio para anodizar aluminio fundido. En esta fase, podemos cubrir un poco, es decir, si estamos anodizando sólo algunas zonas. El grabado también puede ser necesario si queremos que la adherencia sea aún más efectiva. Cuando exista la posibilidad de que se forme grasa en la superficie de la pieza, es importante desengrasar la superficie para eliminar los contaminantes relacionados.

2.     El proceso de anodizado

Para anodizar el aluminio fundido ya listo, el operario lo sumerge en una solución de electrolito de ácido sulfúrico. Este electrolito conductor de la electricidad contiene numerosos iones positivos y negativos. La instalación consta de un ánodo, un cátodo, un electrolito en un recipiente y una fuente de alimentación.

El aluminio fundido forma el ánodo, mientras que el cátodo (carbono o cualquier otro material adecuado) se encuentra en el otro extremo. Cuando una corriente eléctrica continua atraviesa el circuito, los electrones abandonan la superficie del aluminio fundido. En consecuencia, se forman iones de aluminio cargados positivamente.

Cuando los electrones abandonan el aluminio, favorecen la formación de iones de oxígeno cargados negativamente.  Estos iones de oxígeno aterrizan inmediatamente en la superficie de aluminio fundido y se combinan con los iones de aluminio positivos para formar una capa de óxido de aluminio.

Podemos manipular el grosor de la capa de óxido de aluminio mediante estos parámetros:

-       La concentración de electrolitos

-       Tiempo para el proceso

-       Importe de la corriente

-       La temperatura

Existen varias pruebas para saber cuándo se ha completado el proceso de anodizado del aluminio fundido, como la prueba de corrientes parásitas, la prueba de conductividad y la prueba de resistencia al rayado.

3.     Finalización del proceso

Cuando estamos seguros de que el proceso se ajusta a las especificaciones, desconectamos la alimentación y dejamos que la pieza se enfríe. En este punto, también podemos aplicar un color o tinte específico a la pieza.

También es necesario sellar el aluminio fundido anodizado para mantener la nueva calidad de la superficie. Las tres técnicas de sellado más populares son el sellado químico, el sellado con agua y el sellado con vapor.

Aluminio fundido anodizado para mejorar el rendimiento

El principal beneficio del anodizado del aluminio fundido es la mejora del rendimiento gracias a una mayor resistencia a la corrosión. La fina capa de óxido de aluminio tiene mayor resistencia a la corrosión que la capa metálica original.

El aumento de la resistencia al desgaste es también una gran ventaja. Mientras que la dureza del aluminio fundido es de alrededor de HV100, el anodizado del aluminio fundido eleva la dureza de la superficie a HV300. Con su porosidad, esta capa puede absorber fácilmente el lubricante de la superficie para aumentar aún más la resistencia al desgaste. Gracias a su porosidad, esta capa puede absorber fácilmente el lubricante de la superficie para aumentar aún más la resistencia al desgaste.

Si una pieza requiere una excelente resistencia al calor y aislamiento térmico, el aluminio fundido anodizado tiene aún más sentido. La capa de anodizado 

El aluminio presenta mejor aislamiento térmico que el sustrato. Aluminio fundido anodizado puede funcionar normalmente a una temperatura de hasta 1500°C, pero el aluminio ordinario apenas alcanza los 700°C.  

El anodizado del aluminio y sus efectos en el diseño

Las mejoras de diseño son otra razón por la que muchos clientes solicitan aluminio fundido anodizado. El aspecto uniforme y atractivo de una superficie anodizada puede contribuir a la estética de la pieza. Existe una amplia gama de acabados, desde aluminio anodizado transparente a aluminio anodizado negro mate y muchos más. Este acabado superficial también puede introducir diferentes colores y motivos, a menudo hasta niveles de personalización.

Aluminio fundido anodizado para diferentes industrias

Muchas industrias siguen disfrutando de las ventajas del anodizado del aluminio fundido. En la industria del automóvil, se utilizan mucho las piezas ligeras y resistentes a la corrosión. Las piezas del motor y las llantas son sólo ejemplos de componentes fabricados con aluminio fundido anodizado. Estos productos mejoran la eficiencia del combustible y la longevidad del vehículo.

Cuando el aluminio fundido se anodiza, también adquiere mayor relevancia en los proyectos arquitectónicos. Gracias a las mayores opciones de color, el valor estético añadido y la mayor durabilidad, las piezas, fachadas, marcos de ventanas y muchos otros componentes estructurales de aluminio fundido anodizado son más adecuados para estos exigentes proyectos.  

Soluciones innovadoras en aluminio fundido anodizado

Todos estamos de acuerdo en que anodizado de aluminio fundido tiene mucho sentido, pero hay un punto más. Tiene que hacerlo con la empresa adecuada. El proceso puede ser difícil e ineficaz si se hace mal.

Nuestra empresa es líder del sector en el suministro de soluciones innovadoras de aluminio fundido anodizado. Hemos redefinido este espacio a través de un servicio al cliente impecable, el uso de prácticas modernas de anodizado de aluminio fundido y siendo conscientes del medio ambiente en todos los procesos.

Una definición clave de nuestros productos y servicios es centrarnos en los resultados de anodizado relevantes para el cliente. Nuestras inigualables combinaciones de colores y acabados superficiales personalizados nos diferencian de la competencia.

Puede estar seguro de que nuestros productos de aluminio fundido anodizado son de la máxima calidad gracias a nuestra garantía de calidad de primera clase. Por si fuera poco, nuestro equipo atiende atentamente cualquier solicitud específica de anodizado de aluminio.

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