¿Cómo funciona el proceso de fundición a presión?

La fundición a presión suele considerarse la vía más rápida entre la materia prima y el producto acabado.

Debido a las diferencias en las temperaturas de fusión de las distintas aleaciones de fundición a presión, se utilizan dos métodos para introducir el metal fundido en las cavidades de la matriz. Se trata de las máquinas de cámara caliente y de cámara fría.

Cámara caliente

Las máquinas de cámara caliente o de émbolo buzo se utilizan principalmente para aleaciones de zinc para fundición a presión. Con la tecnología moderna, este proceso se utiliza cada vez más para el magnesio. El proceso de cámara caliente es uno de los métodos preferidos de fundición a presión debido a su alto índice de productividad. Sin embargo, no puede utilizarse para algunas aleaciones de alto punto de fusión ni para aquellas aleaciones que atacan las piezas de trabajo de acero de la máquina.

Secuencia operativa del proceso de fundición a presión en cámara caliente:

1. La matriz se cierra y el cilindro de cuello de cisne se llena de metal fundido.

2. El émbolo empuja el metal fundido a través del cuello de cisne y la boquilla hasta la cavidad de la matriz. El metal se mantiene bajo presión hasta que se solidifica.

3. La matriz se abre y los machos, si los hay, se retraen. La pieza fundida permanece en la matriz eyectora. El émbolo vuelve a introducir el metal fundido a través de la boquilla y el cuello de cisne.

4. Los pasadores eyectores empujan la pieza fundida fuera de la matriz eyectora. Cuando el émbolo destapa el orificio de entrada, el metal fundido rellena el cilindro de cuello de cisne.

Cámara fría

Las máquinas de cámara fría minimizan el contacto entre la aleación a fundir y las piezas de acero de la máquina, lo que permite procesar aleaciones de alta temperatura de fusión. Su uso principal es para fundición de aluminio a presiónlatón y piezas de fundición a presión de magnesio de mayor tamaño.

Secuencia operativa del proceso de fundición a presión en cámara fría:

1. La matriz se cierra y el metal fundido se introduce en el cilindro de la cámara fría.

2. El metal se mantiene a alta presión hasta que se solidifica.

3. La matriz se abre y el émbolo empuja el proyectil solidificado fuera del cilindro. Los núcleos, si los hay, se retraen.

4. Los pasadores eyectores empujan la pieza fundida fuera del troquel eyector y el émbolo vuelve a su posición original.