Por lo general, el aluminio con acabado de fresado no se piensa dos veces, pero puede ser uno de los productos de aluminio más destacados y más populares en diferentes industrias. ¿Ha visto alguna vez el aluminio en su forma más honesta y cruda? Ese aluminio muy mate y muy plateado que tiene un aspecto más práctico que llamativo. Ese aluminio plateado tiene un acabado de laminación. Es la forma de aluminio que sale de la fábrica como el momento en que se produce con cero tratamiento superficial de ningún tipo.

Es como conocer a alguien sin maquillaje, sin filtros, con total autenticidad y funcionalidad, puro y sin pretensiones. Lo creas o no, este aspecto “inacabado” no carece de mérito y carácter, y tiene algo muy importante que ver con la construcción y el diseño moderno.

Comprender el proceso de fabricación del aluminio

De la bauxita bruta a las hojas de aluminio

Todo empieza con el mineral de bauxita, que se refina para obtener alúmina, que se funde para obtener aluminio puro. A continuación, el aluminio puro fundido se moldea en grandes planchas o palanquillas y luego se lamina o extrude en formas más utilizables, como chapas, placas y perfiles de aluminio, entre otras.

El acabado de fresado en el ciclo de producción

El aluminio con acabado de fresado es la configuración por defecto. Una vez conformado y enfriado el aluminio, se deja sin más modificaciones. No se aplica pintura, ni anodizado, ni pulido. Lo que se ve es el acabado natural de los rodillos y el equipo del proceso de fabricación.

¿Qué es exactamente el aluminio fresado?

El aluminio con acabado de laminación es aluminio que no ha recibido ningún otro tratamiento superficial después de ser laminado o extrusionado. Mantiene su aspecto natural, que incluye sutiles líneas superficiales, ligeras imperfecciones y un brillo mate.

El aspecto natural de la superficie

La superficie no es brillante ni lustrosa, y no está diseñada para la estética. Es una superficie funcional, adecuada para industrias que valoran más la utilidad que la apariencia.

Características y rasgos visuales

Las cosas que verás son:

• Un color gris plateado apagado
• Los rodillos de calandrado producen ligeras rayas. 
• La superficie puede presentar pequeñas imperfecciones.

Hay que pensar en él como si fuera aluminio en “ropa de trabajo”. Está preparado para su función sin ninguna ostentación.

 

Textura y reflectividad

En comparación con los tipos de aluminio pulidos, el aluminio con acabado de fresado tiene una superficie rugosa y menos reflectante. Esta textura es menos deslumbrante, por lo que resulta más útil en diversos ámbitos. El acabado mate es más funcional que elegante, pero el aluminio sigue siendo muy duradero y cumple su función.

Explicación de las imperfecciones superficiales

Cuando el aluminio tiene marcas superficiales, no se consideran defectos. Son el resultado de un proceso de fabricación completado. Es común tener líneas y ligeras marcas en el aluminio como resultado de cualquier combinación de presión del rodillo, enfriamiento desigual y manipulación desigual durante el proceso de fabricación. Estos son normales y no son indicadores de Debilidad, durabilidad y rendimiento del aluminio no cambian.

Variaciones visuales comunes

Las discrepancias visuales más comunes son las siguientes

• Líneas de rodadura
• Marcas ligeras
• Ligeros cambios de color

Aunque no afectan al rendimiento, son estéticamente diferentes.

Ventajas del aluminio con acabado fresado

Relación coste-eficacia

El acabado fresado del aluminio es asequible, ya que no requiere pasos adicionales de acabado, como pulido, revestimiento u otros tratamientos. Su bajo precio lo hace perfecto para grandes aplicaciones con poco presupuesto. Su ausencia de pulido, su sostenibilidad y su durabilidad hacen que su uso sea versátil y generalizado en todos los sectores, especialmente en el de la construcción.

Ligero pero duradero

Ligero y con una gran relación resistencia-peso, aluminio acabado fresado no está pulido y es duradero. Presenta una resistencia moderada a la corrosión, es resistente y resulta ideal para usos utilitarios. También es fácil de manipular y resulta eficaz en la construcción, la fabricación y el transporte, sin exceso de peso ni elevados costes de acabado.

Facilidad de personalización

El aluminio con acabado de fresado personalizable es flexible. Su superficie desnuda permite a diseñadores y fabricantes elegir entre diversos acabados, como anodizado, pintura o revestimientos protectores, para satisfacer las demandas funcionales y estéticas requeridas.

Limitaciones del aluminio con acabado fresado

Susceptibilidad a la corrosión

El aluminio con acabado de fresado tiene una capa de óxido natural que proporciona cierta protección, pero también está sin tratar, lo que significa que puede corroerse más fácilmente y es más vulnerable. Sin anodizado ni revestimiento, la humedad, los contaminantes y el desgaste ambiental hacen que las aplicaciones más demandadas a largo plazo se beneficien de tratamientos adicionales.

Limitaciones estéticas

Hay muchas zonas en las que los acabados son visibles, sobre todo en el exterior del edificio, donde los detalles arquitectónicos son importantes. El aluminio con acabado fresado es funcional y duradero, pero no ofrece el aspecto que buscan la mayoría de arquitectos, ingenieros y profesionales de la construcción. El acabado es poco o nada uniforme y no tiene el brillo o el pulido que suelen requerir estas aplicaciones arquitectónicas o de diseño. Esto limita su uso cuando se desea obtener una vista de alto nivel.

Acabado fresado frente a aluminio anodizado

Diferencias en la protección de superficies

El aluminio anodizado se trata con un proceso electroquímico que engrosa la capa de óxido para una mayor protección. Esto hace que el material de construcción sea más resistente a los daños causados por los elementos. El aluminio anodizado es más duradero y dura más que el aluminio sin tratar. Por eso, las industrias con gran demanda de materiales de construcción lo utilizan para sus edificios y otras estructuras.

Aspecto y longevidad

Mientras que el aluminio tratado está anodizado y tiene un aspecto más atractivo que el aluminio sin tratar con un acabado de fresado. El aluminio anodizado tiene una vida más larga superando a la competencia porque se resiste mejor a la intemperie y dura más. Esta es la razón por la que las industrias que se preocupan por el aspecto y la durabilidad de los materiales de construcción eligen el aluminio anodizado frente a la competencia.

Acabado de fresado frente a aluminio recubierto de polvo

Comparación de durabilidad

El aluminio anodizado tiene una estética más atractiva y brillante que el acabado de fresado debido al método utilizado para crear su segunda capa de óxido. Esta técnica de anodizado ofrece al aluminio aún más protección, haciéndolo más resistente a la corrosión y a la intemperie, con lo que la calidad del producto es superior. Debido a la par blindaje de aluminio anodizado, se llevará a cabo y parecen ser los mismos, incluso después de una larga duración de tiempo al aire libre en comparación con otros materiales. El alto blindaje, el acabado y el rendimiento duradero de esta aleación la convierten en la mejor de su clase por su calidad estética y duradera.

Requisitos de mantenimiento

El aluminio con recubrimiento de polvo necesita menos mantenimiento que otros materiales. Esto se debe a que el aluminio con recubrimiento en polvo tiene una superficie cerrada y lisa que no atrae la suciedad. La textura oxidada del aluminio con acabado de fresado no protege la suciedad oxidándose más rápidamente. Esto hace que parezca de menor calidad que el aluminio con recubrimiento en polvo. Más oxidado, aluminio acabado fresado requiere más mantenimiento para preservar su rendimiento y aspecto.

Acabado fresado frente a aluminio cepillado

Comparación del atractivo visual

El aluminio cepillado se pule para dar un aspecto elegante y moderno que es uniforme y refleja la luz suavemente. Contrasta con el aluminio con acabado de fresado, que es áspero y crudo y muestra el proceso de mecanizado. Mientras que el aluminio cepillado tiene más que ver con el diseño y el aspecto, el acabado de fresado tiene más que ver con la practicidad y el menor coste, por lo que es una buena opción para lugares en los que el aspecto no es tan importante. 

Diferencias funcionales

El aluminio cepillado es más resistente a los arañazos, ya que el patrón de grano direccional que se crea a partir del proceso de mecanizado ayuda a enmascarar los arañazos más pequeños que se producen con el tiempo. Este proceso de creación del patrón también ayuda a que el aluminio tenga un aspecto más limpio durante más tiempo. Aluminio con acabado fresado muestra este tipo de imperfecciones, razón por la cual el aluminio cepillado es más habitual cuando hay que tener en cuenta el aspecto y la durabilidad.

Acabado de fresado frente a aluminio pulido

Brillo y suavidad de la superficie

El reflejo del aluminio pulido es algo digno de contemplar. Tanto si lo aprecia para una artesanía que está terminando como si lo está utilizando para una aplicación de construcción, seguro que tiene un atractivo llamativo. Por otro lado, el aluminio con acabado de fresado es áspero al tacto y tiene un aspecto turbio y sin brillo\u2014 cayendo más en el lado práctico, o simplemente para hacer el trabajo, sin ninguna consideración a cómo se ve. Hay muchos lugares que son prácticos pero aprecian el atractivo del aluminio pulido.

 Implicaciones económicas

El acabado altamente reflectante del aluminio pulido es algo que mucha gente aprecia. Sin embargo, conseguir ese acabado requiere mucho tiempo, mano de obra y equipos, lo que aumenta los costes generales de producción. Al prescindir de esos tratamientos adicionales, el aluminio con acabado fresado reduce realmente su coste y resulta especialmente útil para grandes proyectos en los que el presupuesto y la funcionalidad general son la prioridad, sin necesidad de un aspecto pulido.

Comparación rápida de acabados de aluminio

Tipo de acabado	Aluminio con acabado de fresado (base)	Acabado alternativo
Aluminio pulido	Textura cruda, apagada, ligeramente rugosa; económica pero menos decorativa.	Brillo de espejo, superficie lisa; mayor coste debido a la mano de obra y el equipo de pulido.
Aluminio cepillado	Aspecto rugoso y desigual con marcas de fabricación visibles.	Textura elegante, moderna y uniforme; disimula los arañazos y realza la estética.
Aluminio recubierto de polvo	Superficie no tratada propensa a la suciedad y la oxidación; requiere más cuidados.	Revestimiento sellado y duradero; resiste la suciedad, las manchas y la intemperie; mantenimiento más sencillo.
Aluminio anodizado	Depende de una fina capa de óxido natural; más vulnerable a la corrosión.	Capa de óxido engrosada electroquímicamente; aspecto más suave y vibrante con una durabilidad superior en exteriores.

 

Elegir el acabado de aluminio adecuado

Consideraciones medioambientales

La humedad, la sal y los contaminantes del exterior pueden desgastar el aluminio. También puede corroerse, ya que el aluminio con acabado de fresado tiene una superficie sin tratar y, por tanto, expuesta. Por lo tanto, presenta una defensa limitada contra la corrosión. Otros tratamientos, como el anodizado, el recubrimiento en polvo o el pulido, ofrecen un escudo más firme. Además, ofrecen una mayor resistencia y rendimiento cuando un perfil de aluminio debe soportar condiciones duras durante mucho tiempo.

Factores a tener en cuenta en el presupuesto y el rendimiento

Existe un equilibrio predominante entre rendimiento y coste, y el aluminio con acabado de fresado tiene una gran durabilidad y un precio bajo. Por eso es ingenioso. Es, pues, mayor para proyectos que necesitan funcionalidad por encima de todo. Sin embargo, en los casos en que un sistema de aluminio debe tener un alto valor estético, el carácter debe ser duradero y el rendimiento debe ser de alto nivel, es bueno optar por un acabado de aluminio anodizado, cepillado o pulido. Contiene mayores caracteres para proteger y durar mucho tiempo.

Consejos para el cuidado del aluminio fresado

Limpieza del aluminio

Las superficies de aluminio deben limpiarse con una mezcla de detergente suave y agua para eliminar toda la suciedad y las manchas. Además, deben permanecer libres de productos químicos agresivos y limpiadores abrasivos, ya que pueden causar arañazos y debilitar la capa que protege el aluminio.

Reducción de la oxidación  

Cuando se desea reducir la oxidación y la intemperie, el aluminio puede sellarse periódicamente o recubrirse con otros acabados protectores. Estos tratamientos refuerzan la capa de óxido natural y mantienen la superficie libre de humedad, sal y contaminantes. Las aplicaciones regulares mantienen el buen aspecto de la superficie, detienen el embotamiento o las picaduras y aumentan la vida útil del material, especialmente cuando se utiliza en exteriores y en condiciones extremas.

Normas industriales y grados de calidad

Normas ASTM e ISO

Estas normas establecen las tolerancias y la uniformidad del acabado superficial para garantizar la fiabilidad y la calidad.

Cómo influye la calidad en el rendimiento

El aluminio de calidad superior proporcionará mayor integridad y longevidad a una estructura.

Tendencias futuras en el acabado del aluminio

Métodos de acabado sostenibles

El acabado del aluminio girará en torno a los revestimientos y tratamientos ecológicos que son reciclables.

Innovación en tratamientos de superficie

El nuevo nanorrevestimiento protector y la cubierta protectora sin perder el encanto del diseño son innovadores.

Conclusión

El aluminio con acabado fresado es el héroe anónimo del aluminio barato y exponencialmente versátil. Para aquellos que son el presupuesto y el tiempo eficiente, esta es la opción más viable, ya que es a diferencia de las versiones anodizado, cepillado o con recubrimiento en polvo. Serge con las estructuras cilíndricas o compresiones de piezas de la máquina y el aluminio proporcionará una estructura de quintaesencia.

Preguntas frecuentes

¿Se puede fresar con éxito este acabado de aluminio en exteriores?

Esta opción sí la expone a mejoras y, para garantizar un revestimiento de blindaje, es vital.

¿Se puede fresar con éxito este acabado de aluminio en exteriores?

Sí, esta opción la expone a mejoras y, para garantizar una capa protectora que evite las corrosiones, es vital.

¿Es el aluminio acabado menos costoso que el aluminio anodizado?

Sí, porque evita más pasos de procesamiento que aumentan los costes de producción.

¿Qué industrias sacan más provecho del aluminio que queda en el acabado de fresado?

Las industrias de la construcción, el transporte y la fabricación lo utilizan.

¿Se somete a un mantenimiento regular el aluminio que se deja en el acabado de fresado?

Requiere muy poco mantenimiento, aunque el lavado periódico conserva su aspecto.