{"id":13148,"date":"2019-04-15T08:37:02","date_gmt":"2019-04-15T08:37:02","guid":{"rendered":"https:\/\/aludiecasting.com\/?p=13148"},"modified":"2019-09-20T12:34:04","modified_gmt":"2019-09-20T12:34:04","slug":"fundicion-de-moldes-metalicos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos"},"content":{"rendered":"<p> En <strong>fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/strong> tambi\u00e9n llamado <strong><a href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/\">fundici\u00f3n en molde permanente<\/a><\/strong>es el metal l\u00edquido vertido en el molde de metal, para la fundici\u00f3n de un m\u00e9todo de fundici\u00f3n. Cast es el uso de metal, puede utilizar repetidamente muchos (cientos de veces a miles de veces).<\/p>\n\n\n\n<p>Metal a fundici\u00f3n y <strong>fundici\u00f3n en molde de arena<\/strong> comparaci\u00f3n: en lo t\u00e9cnico y lo econ\u00f3mico tienen muchas ventajas.<\/p>\n\n\n\n<p>(1) la producci\u00f3n de <strong>fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/strong>Sus propiedades mec\u00e1nicas son superiores a las de la fundici\u00f3n en molde de arena. La misma aleaci\u00f3n, la resistencia a la tracci\u00f3n se puede mejorar promedio de alrededor de 25%, l\u00edmite el\u00e1stico en un promedio de alrededor de 20%, su resistencia a la corrosi\u00f3n y dureza tambi\u00e9n aument\u00f3 significativamente;<\/p>\n\n\n\n<p>(2) la precisi\u00f3n de fundici\u00f3n y la rugosidad de la superficie que el molde de arena de fundici\u00f3n de alta, y la calidad y la estabilidad de tama\u00f1o;<\/p>\n\n\n\n<p>(3) proceso de fundici\u00f3n de alto rendimiento, el consumo de metal l\u00edquido reducir, en general puede ahorrar 15 ~ 30%;<\/p>\n\n\n\n<p>(4) no lijar o menos con arena, en general puede ahorrar material de moldeo 80 ~ 100%;<\/p>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s, la producci\u00f3n de fundici\u00f3n de moldes de metal de alta eficiencia; Hacer razones defecto de fundici\u00f3n reducida; El proceso es simple, f\u00e1cil de realizar la mecanizaci\u00f3n y automatizaci\u00f3n. El <strong>fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/strong> aunque tienen muchas ventajas, tambi\u00e9n tienen defectos. Por ejemplo:<\/p>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_82_2 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Tabla de contenidos\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #7c7c7c;color:#7c7c7c\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#1_metal_mold_manufacturing_cost_high\" >(1) El coste de fabricaci\u00f3n de los moldes met\u00e1licos es elevado,<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#The_metal_mold_casting_forming_process_characteristics\" >Caracter\u00edsticas del proceso de formaci\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/a><\/li><\/ul><\/li> <li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#The_metal_mold_casting_process\" >El proceso de fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#1_metal_to_preheating\" >1 metal a precalentar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#Metal_type_preheating_method_is\" >El m\u00e9todo de precalentamiento de tipo met\u00e1lico es:<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#2_the_metal_mold_casting\" >2 la fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/a><ul class='ez-toc-list-level-4' ><li class='ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#3_casting_out_type_and_core-pulling_time\" >3 tipo de vaciado y tiempo de extracci\u00f3n del n\u00facleo<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-4'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/aludiecasting.com\/es_mx\/fundicion-de-moldes-metalicos\/#4_metal_mold_working_temperature_regulation\" >4 regulaci\u00f3n de la temperatura de trabajo del molde met\u00e1lico<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_metal_mold_manufacturing_cost_high\"><\/span>(1) El coste de fabricaci\u00f3n de los moldes met\u00e1licos es elevado,<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>(2) tipo de metal herm\u00e9tico, y no compromete el sexo, causa f\u00e1cil de fundici\u00f3n insuficiencia de lavado, el agrietamiento o\u00a0<strong>fundici\u00f3n de hierro<\/strong>\u00a0defectos como el d\u00eda,<\/p>\n\n\n\n<p>(3) la fundici\u00f3n de moldes de metal, la temperatura de trabajo del molde, la aleaci\u00f3n de la temperatura de vertido y la velocidad de fundici\u00f3n, la fundici\u00f3n en el tiempo de estancia en el molde, y el recubrimiento, etc, a la influencia sobre la calidad de las piezas fundidas son sensibles, deben ser estrictamente controlados.<\/p>\n\n\n\n<p>La fundici\u00f3n de moldes de metal ahora la producci\u00f3n de fundici\u00f3n, en peso y forma a tener cierta restricci\u00f3n, como el metal negro s\u00f3lo puede ser la forma de fundici\u00f3n simple; El peso de la fundici\u00f3n no demasiado grande, Espesor de la pared tambi\u00e9n tiene limitaci\u00f3n, menor espesor de pared de fundici\u00f3n no puede echar a cabo. Por lo tanto, con el fin de decidir la fundici\u00f3n de moldes de metal, debe ser la consideraci\u00f3n global de los siguientes factores: la forma de fundici\u00f3n y el tama\u00f1o de peso debe ser apropiado; \u00bfQuieres tener suficiente lote; Finalizaci\u00f3n de las tareas de producci\u00f3n licencia de per\u00edodo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_metal_mold_casting_forming_process_characteristics\"><\/span>Caracter\u00edsticas del proceso de formaci\u00f3n de moldes met\u00e1licos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Tipo de metal y el molde de arena, el rendimiento tiene una diferencia significativa, como la arena tiene la permeabilidad, y el tipo de metal no son; La conductividad t\u00e9rmica de la arena es pobre, tipo de metal conductividad t\u00e9rmica es muy buena, la arena tienen compromisos sexo, y el tipo de metal no, etc. El tipo de metal de estas caracter\u00edsticas lo decidi\u00f3 en el proceso de formaci\u00f3n de fundici\u00f3n tiene su propia regla.<\/p>\n\n\n\n<p>Cavidad en el cambio de estado de gas en la influencia de moldeo de fundici\u00f3n: metal en el llenado, la cavidad dentro del gas debe ser r\u00e1pidamente descarga, pero el metal y no tienen permeabilidad al aire, siempre y cuando el proceso un poco de negligencia, puede dar la calidad de la fundici\u00f3n traer mala influencia.<\/p>\n\n\n\n<p>En el proceso de fundici\u00f3n de solidificaci\u00f3n caracter\u00edsticas de transferencia de calor: metal l\u00edquido una vez en la cavidad, la cantidad de calor a la pared del molde de metal. Metal l\u00edquido a trav\u00e9s de la p\u00e9rdida de calor de la pared de tipo, la solidificaci\u00f3n y producir la contracci\u00f3n, y la pared de tipo en el calor, la temperatura elevada al mismo tiempo producir la inflaci\u00f3n, los resultados en la fundici\u00f3n y la pared de tipo formado entre la \"brecha\". En la \"fundici\u00f3n de un espacio libre un tipo de metal\" sistema no alcanza la misma temperatura antes, puede poner la fundici\u00f3n como en la \"brecha\" en la refrigeraci\u00f3n, y la pared del molde de metal es a trav\u00e9s de la \"brecha\" se est\u00e1 calentando.<\/p>\n\n\n\n<p>Tipo de metal obstaculizar la contracci\u00f3n de la influencia de la fundici\u00f3n, tipo de metal o n\u00facleo de metal, en la solidificaci\u00f3n de fundici\u00f3n Cuo armadura no ten\u00eda compromisos sexo, bloque de fundici\u00f3n contracci\u00f3n, esta es su otra caracter\u00edstica.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"The_metal_mold_casting_process\"><\/span>El proceso de fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"1_metal_to_preheating\"><\/span>1 metal a precalentar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>No precalentamiento tipo de metal no puede llevar a cabo el vertido. Esto se debe a que el tipo de metal conductividad t\u00e9rmica \/ decisiones de enfriamiento de metal l\u00edquido, la liquidez severa inferior, f\u00e1cil de hacer aparecer fundici\u00f3n fr\u00eda cerrada, la inclusi\u00f3n misrun, defecto estoma. No precalentar el molde de metal en la fundici\u00f3n, colada, ser\u00e1 fuerte golpe de calor, la multiplicaci\u00f3n de estr\u00e9s, hacer su da\u00f1o extremadamente f\u00e1cil. Por lo tanto, el molde de metal en antes de empezar a trabajar, primero debe precalentamiento, la temperatura de precalentamiento adecuado (es decir, la temperatura de trabajo), junto con las especies de aleaci\u00f3n, la estructura de fundici\u00f3n y el tama\u00f1o y decidir, por lo general por la prueba para determinar. Por lo general, el tipo de metal temperatura de precalentamiento no inferior a 1500 c.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Metal_type_preheating_method_is\"><\/span>El m\u00e9todo de precalentamiento de tipo met\u00e1lico es:<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>(1) con soplete o precalentamiento de llama de gas; (2) el uso de calentador de resistencia; (3) el calentamiento del horno, su ventaja es la uniformidad de la temperatura, pero s\u00f3lo se aplica al tipo de metal peque\u00f1o; (4) al molde de metal en el horno de cocci\u00f3n, y luego verter el metal l\u00edquido al tipo de metal caliente caliente. Este m\u00e9todo, s\u00f3lo se aplica a la peque\u00f1a fundici\u00f3n, porque va a perder un poco de metal l\u00edquido, tambi\u00e9n puede reducir la vida \u00fatil del molde.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"2_the_metal_mold_casting\"><\/span>2 la fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Tipo de metal temperatura de vertido, en general, que el molde de arena de fundici\u00f3n de alta. Pero de acuerdo con el tipo de aleaci\u00f3n, tales como la composici\u00f3n qu\u00edmica, tama\u00f1o y espesor de fundici\u00f3n, ya trav\u00e9s de la prueba para determinar. Los datos de la tabla siguiente para referencia.<\/p>\n\n\n\n<p>Todo tipo de aleaciones Temperatura de vertido<\/p>\n\n\n\n<p>Tipo de aleaci\u00f3n temperatura de vertido \u2103 tipo de aleaci\u00f3n temperatura de vertido \u2103<\/p>\n\n\n\n<p>Aleaci\u00f3n de aluminio y esta\u00f1o 350 ~ 450 Lat\u00f3n 900 ~ 950<\/p>\n\n\n\n<p>Aleaci\u00f3n de zinc 450 ~ 480 bronce 1100 ~ 1150<\/p>\n\n\n\n<p>Aleaci\u00f3n de aluminio 680 ~ 740 Bronce de aluminio 1150 ~ 1300<\/p>\n\n\n\n<p>Aleaci\u00f3n de magnesio 715 ~ 740 fundici\u00f3n 1300 ~ 1370<\/p>\n\n\n\n<p>Como resultado del tipo de metal de refrigeraci\u00f3n y herm\u00e9tico, la velocidad de vertido se debe hacer primero lento, r\u00e1pido, de nuevo lentamente. En el proceso de vertido debe tratar de asegurar un flujo suave.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"3_casting_out_type_and_core-pulling_time\"><\/span>3 tipo de vaciado y tiempo de extracci\u00f3n del n\u00facleo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n\n\n\n<p>Si el n\u00facleo de metal en el tiempo de estancia de fundici\u00f3n en el largo, porque la contracci\u00f3n de fundici\u00f3n producir mantener el tipo de fuerza del n\u00facleo es, cuanto mayor sea la necesidad de n\u00facleo, por tanto, tirando de la fuerza tambi\u00e9n m\u00e1s. N\u00facleo de metal en el espejo uno en el tiempo de residencia m\u00e1s adecuado, es cuando la fundici\u00f3n de enfriamiento a la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica rango de temperatura, y tiene la fuerza suficiente, el n\u00facleo tirando es el mejor momento. <strong>Fundici\u00f3n en metal<\/strong> tipo durante demasiado tiempo, la temperatura de la pared tipo, con m\u00e1s y m\u00e1s del tiempo de enfriamiento, tambi\u00e9n puede reducir la productividad del molde de metal.<\/p>\n\n\n\n<p>El m\u00e1s adecuado n\u00facleo de dibujo y fundici\u00f3n a cabo el tipo de tiempo, por lo general con el m\u00e9todo de prueba para determinar.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"4_metal_mold_working_temperature_regulation\"><\/span>4 regulaci\u00f3n de la temperatura de trabajo del molde met\u00e1lico<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h4>\n\n\n\n<p>Para garantizar la <strong>fundici\u00f3n de moldes met\u00e1licos<\/strong> calidad es estable, la producci\u00f3n de la normalidad, en primer lugar para hacer molde de metal en el proceso de producci\u00f3n de los cambios de temperatura constantes. As\u00ed que cada verter una, que necesita para metal tipo abierto, parque de un per\u00edodo de tiempo, para ser fr\u00edo a una cierta temperatura y el agua. Si se basan en el enfriamiento natural, el tiempo necesario es largo, reducir\u00e1 la productividad, por lo que com\u00fanmente se utiliza el m\u00e9todo de enfriamiento forzado. Modo de enfriamiento por lo general tienen los siguientes tipos:<\/p>\n\n\n\n<p>(1) refrigerado por aire: a saber, en el molde de metal de refrigeraci\u00f3n perif\u00e9rica, fortalecer el radiador de convecci\u00f3n. Modo de refrigeraci\u00f3n por aire de tipo de metal, aunque la estructura simple, f\u00e1cil fabricaci\u00f3n, bajo costo, pero el efecto de enfriamiento no es muy ideal.<\/p>\n\n\n\n<p>(2) el agua indirecta: en el tipo de metal de nuevo o un local, fundido en camisa de agua, el efecto de enfriamiento que refrigerado por aire buena, adecuada para la fundici\u00f3n de piezas de cobre o piezas de fundici\u00f3n maleable. Pero para la fundici\u00f3n de piezas de pared delgada o fundici\u00f3n de hierro d\u00factil, enfriamiento feroz, aumentar\u00e1 los defectos de piezas fundidas.<\/p>\n\n\n\n<p>(3) el agua directa: en el tipo de metal de nuevo o local directamente hacer camisa de agua, en el conjunto de agua en el interior de agua para la refrigeraci\u00f3n, se utiliza principalmente en la fundici\u00f3n de piezas de acero u otras piezas de fundici\u00f3n de aleaci\u00f3n, fundici\u00f3n requisitos fuertes piezas de refrigeraci\u00f3n. Debido a su alto costo, s\u00f3lo es adecuado para la producci\u00f3n en masa.\n\n<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The metal mold casting also called permanent mould casting, it is the liquid metal poured into the metal mold, for casting a casting method. Cast is to use metal, can use repeatedly many (hundreds of times to thousands of times). Metal to casting and sand mold casting comparison: in technical and economic have many advantages. 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