Olemme kaikki huolissamme liikkeen tarkkuuden merkityksestä. Ajoneuvon valmistuksessa jokainen liikkeen parametri on ratkaisevassa asemassa. Auton paino ja rakenteen lujuus määräävät yleensä sen yleisen suorituskyvyn. Tässä autoteollisuuden valukappaleet astuvat kuvaan.

Autoteollisuuden painevalu on hyväksi havaittu menetelmä luoda vahvoja, luotettavia ja tarkkoja osia ajoneuvoihin. Se on yksi edistyksellisimmistä ja laajimmin käytetyistä menetelmistä. Sen avulla voidaan käsitellä erilaisia metalliseoksia.

Tässä artikkelissa korostetaan ensisijaisesti autoteollisuuden valukappaleiden merkitystä ja niiden laajoja sovelluksia autoteollisuudessa. autoteollisuus. Se myös opastaa sinua valitsemaan oikeat autoteollisuuden painevalutoimittajat.

Mitä ovat autoteollisuuden valukappaleet?

Autoteollisuuden valukappaleet ovat menetelmä, jolla valmistetaan ajoneuvojen tai koneiden osia. Prosessissa sulaa metallia kaadetaan muottiin tai muottiin. Kun sula metalli on jäähtynyt, se muotoutuu muotin muotoon. Ulosheittotapilla voit yksinkertaisesti ottaa juuri muodostuneen kappaleen ulos.

Autoteollisuuden valut ovat yksi autoteollisuuden hienoimmista prosesseista. Lähes kaikki ajoneuvojen osat valmistetaan tällä prosessilla. Metallivalumenetelmän tarkka tyyppi voi kuitenkin vaihdella.

Autovalut ovat monipuolinen menetelmä, jota käytetään erityistapauksissa. Useimmiten se riippuu komponenttien monimutkaisuudesta, koosta ja käytetyistä materiaaleista. Tällaisia valutyyppejä ovat hiekka-, sijoitus-, muotti-, painovoima-, keskipako-, kuori- ja monet muut. Jokainen näistä prosesseista sisältää erityyppisiä etuja ja haittoja. Valmistajat käyttävät niitä niiden tehokkuuden perusteella alalla.

Esimerkiksi, hiekkavalut ovat vanha ja monipuolinen menetelmä autoteollisuuden valukappaleiden valmistukseen. Siinä käytetään hiekasta tehtyä muotia. Toisaalta painevalussa käytetään sulaa metallia muodon antamiseksi erittäin tarkasti ja täsmällisesti. Työstövalua, joka tunnetaan myös kadotetun vahan menetelmänä, käytetään pieniin ja monimutkaisiin osiin.

Painovoimavalussa käytetään vain painovoimaa muotin täyttämiseen. Menetelmä on erityisen hyödyllinen pienten erien valmistuksessa. Sen sijaan keskipakovalussa käytetään pyörivää voimaa, joka virtaa sulan metallin tasaisesti muottiin.

Voit siis ymmärtää, että kullakin menetelmällä on omat etunsa ja rajoituksensa. Voit todellakin luoda saman metalliosan käyttämällä useita valumenetelmiä. Hinta voi kuitenkin vaihdella merkittävästi. Esimerkiksi sekä painevalulla että tarkkuusvalulla voidaan valmistaa yksinkertaisia tai keskikokoisia metalliosia. Investointivalun pitäisi kuitenkin olla kalliimpi kuin painevalun.

Siksi oikeiden valumenetelmien valinnassa on tärkeää tasapainottaa kustannukset ja vaatimukset.

Mitä materiaaleja käytetään autoteollisuuden valukappaleissa Osa

Autoteollisuuden valukappaleissa käytetään erityyppisiä metalliseoksia eri osiin. Erityinen tyyppi riippuu yleensä siitä, missä asennossa sitä käytetään. Lisäksi se riippuu myös erilaisista projektitarpeista.

Esimerkiksi maastoautot tarvitsevat vahvoja ja kestäviä osia. Sen on oltava tarpeeksi vahva selviytyäkseen mutaisista poluista, vedestä ja karusta maastosta. Toisaalta kaupunkiautossa ei välttämättä ole niin raskaita rakenteita.

Automotive alumiini Die Casting

Alumiiniseokset ovat paras valinta autoteollisuuden valukappaleisiin. Kevyt luonne ja erinomainen lujuus-painosuhde tekevät siitä suositun valinnan teollisiin sovelluksiin. Ne estävät myös hapettumista ilmassa. Tämän metalliseoksen avulla voit luoda tuotteita, jotka ovat sekä herkkiä että kestäviä.

Sinkkiseos

Autoteollisuuden valukappaleissa, sinkki seos on myös hyvin soveltuva metalliseos. Alhaiset sulamispisteet helpottavat käsittelyä. Ne tarjoavat myös suuren ulottuvuustarkkuuden, minkä ansiosta voit luoda minkä tahansa monimutkaisen muotoisen osan helposti. Siksi sinkkiseokset soveltuvat erinomaisesti monimutkaisten mallien tekemiseen suurella tarkkuudella.

Valurauta

Valurauta on seos, joka tunnetaan erinomaisesta kulutuskestävyydestään ja tärinänvaimennuksestaan. Tyypillisesti se on perinteinen materiaali raskaiden komponenttien valmistukseen. Autoteollisuuden valukappaleissa sitä käytetään sellaisten osien valmistukseen, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä. Tällaisia osia voivat olla moottorilohkot, sylinterin päät tai jarrujärjestelmät.

Terässeokset

Suurimman mahdollisen lujuuden saavuttamiseksi autovalussa suositellaan käytettäväksi terässeoksia. Ne tarjoavat suuren vetolujuuden, sitkeyden ja kestävyyden. Rautaa on kuitenkin haastavampi valaa kuin muita metalleja. Siitä on kuitenkin hyötyä kriittisissä komponenteissa, kuten jousivarsissa ja ohjaustangoissa. Sillä on täydellinen rooli siellä, missä osittainen vikaantuminen voi olla vaarallista.

Johdanto Automotive Die Casting

Autoteollisuuden painevalut ovat nimensä mukaisesti painevaluprosessi, jolla valmistetaan autojen osia. Se on tunnettu menetelmä, jossa käytetään uudelleenkäytettäviä muotteja erilaisten ajoneuvojen osien valmistukseen. Muottia kutsutaan tässä yhteydessä muotiksi, ja tästä on peräisin nimi "painevalu".

Muottiinvalumenetelmässä sula metalli työnnetään yleensä muottiin suurella paineella. Korkean paineen käyttö varmistaa, että sula metalli täyttää muotin jokaisen nurkan. Näin voit varmistaa, että metalliosat ovat tarkkoja.

Yksi autojen painevalun merkittävä etu on tarkkuus. Toisin kuin hiekkavalu, painevalu tarjoaa erittäin tarkkoja tuloksia. Voit luoda monimutkaisempia metalliosia, joissa on tiukat toleranssit. Menetelmän avulla voit myös tehdä sileitä pintoja ja hienoja yksityiskohtia.

Lisäksi painevalumenetelmä on nopeampi ja kustannustehokkaampi kuin muut menetelmät.

Toinen autojen painevalettujen osien etu on niiden lujuus. Valetut osat ovat yleensä kestäviä ja kestävät autokäytön aiheuttaman rasituksen. Ne vaativat myös vähemmän koneistusta valun jälkeen. Näin voit varmistaa nopeamman läpimenoajan ja oikea-aikaisen toimituksen. Valmistuksessa aika on todellakin rahaa.

Kuitenkin painevalu on yleensä ihanteellinen vaihtoehto alumiinille, sinkille tai magnesiumille. Se ei ehkä ole täydellinen vaihtoehto laajoille osille, kuten auton korille. Valumuotit ovat yleensä kalliita valmistaa näin suurta koria varten. Siksi painevalu soveltuu vain pieniin tai keskisuuriin osiin ja massatuotantoon.

Automotive Die Casting Markkinatrendit

Autoteollisuuden valumarkkinoiden arvo oli 72,03 miljardia Yhdysvaltain dollaria vuonna 2023. Erään tutkimuksen mukaan odotetaan, että vuotuinen kasvuvauhti on 1,5 miljardia euroa. 5.8% vuodesta 2024 vuoteen 2032. Sen odotetaan saavuttavan noin 119,16 miljardin Yhdysvaltain dollarin arvon vuoteen 2032 mennessä. Kasvu johtuu autojen massiivisesta tuotannosta erityisesti kehittyvillä alueilla.

Keskeinen suuntaus on alumiini-, magnesium- tai sinkkiseosten kysynnän kasvu. Lisäksi sähköajoneuvot ovat nopeassa kasvussa. Ne lisäävät erikoistuneiden autovalujen ja -osien tarvetta. Myös robotiikka ja automaatio lisäävät näiden valuosien tarvetta. Kaiken kaikkiaan teknologian kysynnän muutokset muokkaavat markkinoita.

Miksi painevalu on nousussa autoteollisuudessa?

Valumenetelmä on tuonut merkittävän muutoksen autoteollisuuteen. Muutoksiin on vaikuttanut useita tekijöitä. Katsotaanpa, miten nämä tekijät lisäävät autojen painevalun kysyntää. Seuraavassa on vaiheittainen erittely

Kevyiden komponenttien valmistuksen tarve

Autonvalmistajat keskittyvät vähentämään osien painoa tehokkuuden parantamiseksi. Se on niille ensisijainen tavoite. Se tekee prosessista myös taloudellisemman ja täyttää päästönormit. Muottiinvalu mahdollistaa kevyiden materiaalien, kuten alumiinin ja magnesiumin, käytön. Nämä metallit korvaavat helposti raskaat teräsmetallit.

Automaation ja joustavuuden lisäämisen kysyntä

Muottiinvalumenetelmä soveltuu hyvin automatisointiin. Tämän menetelmän avulla voit helposti luoda automatisoituja osia, joilla on monenlaisia malleja. Se tukee monimutkaisten mallien luomista siten, että tulokset ovat johdonmukaisia jokaisessa tuotteessa. Suunnittelun joustavuus on varsin laaja.

Lisää komponenttien kestävyyttä

Kestävä kehitys on autoteollisuuden keskeinen huolenaihe. Muotovalumenetelmässä käytetään metalleja, jotka ovat erittäin hyvin kierrätettävissä ja ympäristöystävällisiä. Lisäksi nämä metalliosat ovat kestäviä ja säilyttävät alkuperäiset ominaisuutensa ajan myötä.

Parannettu tarkkuus ja monimutkaiset mallit

Kuten tiedätte, painevalu on tunnettu korkeasta tarkkuudestaan ja monipuolisuudestaan monenlaisissa malleissa. Voit helposti luoda tuotteita, joissa on monimutkaisia malleja ja muotoja. Ylimääräistä viimeistelyä ei tarvita. Joissakin tapauksissa saatat kuitenkin tarvita jälkikäsittelyä. Tulos on kuitenkin erinomainen ja erittäin tarkka.

Kustannustehokkuus massatuotannossa

Valumenetelmä saattaa aluksi vaikuttaa kalliilta, mutta sillä on useita etuja. Esimerkiksi nopea tuotanto, korkea viimeistelyn laatu ja energiatehokkuus johtavat pitkällä aikavälillä alhaisempiin komponenttikustannuksiin. Lisäksi se vähentää kokoonpanokustannuksia, kun monimutkainen osa valmistetaan yhdessä vaiheessa.

Yhteinen painevalu Automotive Parts

Jokainen ajoneuvo tarvitsee erityyppisiä osia, jotka on valmistettu autovalmisteista. Jokaisella niistä on ainutlaatuiset vaatimukset. Esimerkiksi moottorin osat tarvitsevat suurta lujuutta ja lämmönkestävyyttä. Toisaalta elektroniikkakotelot tarvitsevat tarkkuutta ja kestävyyttä. Tässä tapauksessa painevalu mahdollistaa näiden erilaisten tarpeiden täyttämisen. Alla on lueteltu autoteollisuuden yleisimmät painevaletut osat.

Moottorin osat

Moottorin osat ovat välttämättömiä koneen moitteettoman toiminnan kannalta. Jokainen osa olisi siis valmistettava erittäin tarkasti, jotta saavutetaan asianmukainen suorituskyky. Tässä kohtaa painevalu on väistämätöntä. Sillä luodaan vahvoja osia huolimatta siitä, että ne ovat kevyitä. Esimerkkejä tällaisista painevaletuista autojen osista ovat moottorilohkot, sylinterin päät ja imusarjan osat.

Anturikotelot

Anturikotelo on tarkoitettu ajoneuvoissa käytettäville elektronisille antureille. Näiden koteloiden osien on oltava tarkkoja ja kestettävä vaativia olosuhteita. Ne on suojattava kosteudelta, pölyltä ja tärinältä. Muotovalukappaleet soveltuvat tähän tarkoitukseen erinomaisesti. Tästä syystä monet valmistajat käyttävät sitä esimerkiksi autojen polttoainejärjestelmien ja TPSM:n kaltaisten osien valmistukseen.

Elektroniset kannet

Nykyaikaisissa ajoneuvoissa ja taloissa on ECU:t ja piirilevyt. Nämä painevalulla valmistetut elektroniikkasuojat tarjoavat pitkäaikaisen suojan. Voit helposti valmistaa näitä suojuksia, joissa on ohuet seinät ja monimutkaiset mallit. Se auttaa lämpöä kulkemaan läpi ja suojaa radiotaajuuksilta.

Kelauslaitteen puolat

Kelat ovat pieniä, mutta elintärkeitä turvallisuuskomponentteja. Tyypillisesti se löytyy turvavyöasennelmasta. Näiden osien tehtävänä on kelata ja purkaa turvavyön hihnat. Muotovalulla on merkittävä rooli, kun keloja luodaan tarkasti ja lujasti. Näistä keloista tulee erittäin kestäviä ja toimivia.

Staattori

Staattori on sähkömoottorin tärkeä osa, jota on moottoreissa ja monissa muissa sähköjärjestelmissä. Yleensä se on kiinteä osa, joka luo magneettikentän ja antaa sen roottorille. Muotovalulla valmistetaan näistä osista kiinteä rakenne, joka kestää helposti lämpöä.

Power Seering osat

Ohjaustehostimen osia ovat kotelot ja pumput. Ne vaativat suurta tarkkuutta toimiakseen oikein ja sujuvasti. Muotovalumenetelmä on ihanteellinen menetelmä näille osille, koska sillä voidaan valmistaa monimutkaisia muotoja, joissa on tiukat toleranssit. On ratkaisevan tärkeää, että hydraulinesteet virtaavat sujuvasti ja että sisäiset osat sopivat toisiinsa.

Vaihteiston osat

Voimansiirron osat, kuten vaihteistot, venttiilirungot ja kotelot, ovat erittäin monimutkaisia ja monimutkaisia. Muotovalun avulla voidaan luoda sisäisiä kanavia. Sillä valmistetaan osia, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka ovat välttämättömiä kestävyyden kannalta. Nämä vaihteiston osat ovat voimansiirron keskeinen osa.

Ilmastointijärjestelmät

Ilmastoinnin osia käytetään maailmanlaajuisesti laajalti ilmastointijärjestelmässä. Esimerkkejä ovat kompressorikotelot, jakoputket ja niin edelleen. Näiden osien on oltava kestäviä ja niiden on estettävä hapettuminen. Muotovalut soveltuvat hyvin tähän tarkoitukseen, koska niillä voidaan valmistaa ilmatiiviitä, tiiviitä ja tarkkoja osia.

Lämmöneristeet

Lämpönielut ovat elintärkeitä elektronisten laitteiden, kuten LEDien, lämpökuormituksen hallinnassa. Valmistajat suunnittelevat ne monimutkaisilla geometrioilla pinta-alan maksimoimiseksi. Mitä suurempi pinta-ala on, sitä tehokkaammin se haihduttaa lämpöä. Muotovalu on ihanteellinen ratkaisu näihin osiin. Lisäksi se on ratkaisevan tärkeää tehokkaan jäähdytyksen kannalta.

Puhaltimen juoksupyörät

Puhaltimen juoksupyöriä käytetään myös moottorin jäähdytysjärjestelmissä. Näiden osien on oltava kevyitä ja tasapainoisia, jotta ne pyörivät tasaisesti suurilla nopeuksilla. Nämä tuulettimet valmistetaan painevalulla tarvittavalla tarkkuudella, mikä takaa oikean tasapainon. Menetelmä mahdollistaa myös siipien muodon optimoinnin juoksupyörissä.

Keho

Valettuja osia, kuten iskunvaimentimia ja poikittaispalkkeja, käytetään paljon ajoneuvojen korissa. Tavoitteena on vähentää painoa ja säilyttää samalla rakenteellinen eheys. Muotovalulla voidaan valmistaa suuria, monimutkaisia osia, mikä vähentää painoa ja kokoonpanoaikaa. Se auttaa polttoainejärjestelmää parantamaan tehokkuutta ja suorituskykyä.

Valettujen autonosien painevaluprosessit

On olemassa kahdenlaisia painevalumenetelmiä. Toinen on kuumakammiossa ja toinen on kylmäkammiossa tapahtuva painevalu. Kummallakin on omat sovelluksensa ja soveltuvuutensa. Tyypillisesti se perustuu valussa käytettävän metallin sulamispisteeseen.

Kuuma kammio Die Casting

Kuumakammiovalu on nopea menetelmä metalleille, joilla on alhainen sulamispiste, kuten sinkki ja lyijy. Koneessa on sisäänrakennettu uuni. Se pitää sulan metallin ja ruiskuttaa sen suuttimen läpi männän avulla. Prosessissa hyödynnetään korkeaa painetta muotin ontelon täyttämiseksi asianmukaisesti. Jähmettymisen jälkeen saimme haluamamme tuotteen.

Kylmäkammion painevalu

Kylmäkammiovaluissa käytetään metallia, jolla on korkea sulamispiste. Esimerkkejä ovat alumiini ja magnesium. Tässä prosessissa metalli sulatetaan erillisessä uunissa. Sula metalli kaadetaan sitten kylmäkammioon. Sen jälkeen mäntä työntää sen muotin onteloon, jolloin syntyy haluttu tuote. Nämä kaksi vaihetta estävät koneen vaurioitumisen, mikä tekee prosessista turvallisen.

Miten valita oikea Automotive Die Casting toimittajat?

Jos haluat kokea parhaat laatutuotteet, sinun on valittava paras valmistaja. Tästä syystä etsi kumppania, jolla on todistettua asiantuntemusta tällä alalla. Varmista, että he ylläpitävät kansainvälistä laatustandardia. Harkitse seuraavia vaiheita optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.

Kokemus ja alan asiantuntemus

Valitse toimittaja, jolla on pitkä kokemus painevalumenetelmästä. Heillä pitäisi olla syvällinen ymmärrys ja todistetusti onnistuneita projekteja. Toimittaja, jolla on tällaisia tietoja, voi tarjota monenlaisia näkemyksiä malleista ja materiaaleista. Näin saat parhaan tuotteen.

Materiaalivalmiudet

Hyvän valmistajan pitäisi pystyä käsittelemään erilaisia seoksia. Kuten alumiinia, sinkkiä, magnesiumia ja lyijyä. Heillä pitäisi olla kokemusta useista eri materiaaleista. Tarkista siis, pystyvätkö he käsittelemään erityyppisiä seoksia ja materiaalien eheyttä.

Tuotekapasiteetti ja skaalautuvuus

Arvioi, pystyykö toimittaja käsittelemään tuotantomäärääsi myös nykyisten ja tulevien hankkeiden osalta. Hyvä kapasiteetti takaa luotettavan toimituksen kysyntähuippujen aikana. Skaalautuvuus auttaa autonvalmistajia hallitsemaan pitkän aikavälin hankkeita. Valitse siis sen mukaan.

Teknologia ja laitteet

Oikeat toimittajat investoivat nykyaikaisiin painevalukoneisiin. Nykyaikaiset koneet lisäävät tarkkuutta ja täsmällisyyttä samanaikaisesti. Se auttaa myös vähentämään virheitä ylläpitämällä tasaista laatua. Lisäksi nämä koneet alentavat kokonaiskustannuksia.

Maailmanlaajuiset sertifikaatit

Sertifiointi osoittaa, että yritys on sitoutunut tuotteiden valmistuksen laatuun. Sertifiointi takaa laadun ja luottamuksen. Tarkista siksi muun muassa ISO 9001:n ja IATF 16949:n kaltaiset sertifioinnit. Yritys, jolla on nämä valmiudet, voi auttaa sinua saamaan haluamasi osat. Valitse aina yritys, jolla on nämä maailmanlaajuiset laatustandardit.

Kehittynyt T&K-osasto

Tutkimus- ja kehitystiimi auttaa luomaan parempia malleja. Yritys, jolla on vahva T&K-tiimi, on merkki tulevaisuuteen suuntautuneesta toimittajasta. Tämä osasto tuo innovaatioita ja parantaa tuotteiden laatua. Kaiken kaikkiaan toimittaja, jolla on vahva T&K-tiimi, takaa pitkän aikavälin hyödyn.

Läpimenoaika ja oikea-aikainen toimitus

Toimitusaika ja toimitusaika ovat ratkaisevan tärkeitä autoteollisuuden toimitusketjussa. Valitse toimittaja, joka antaa nopean läpimenoajan projekteille. Tarkista asiakkaiden arviot toimituspalveluista. Toimittajalla on oltava tehokas tuotanto ja logistiikka, jotta se pystyy noudattamaan määräaikoja.

Miksi valita AludieCast?

Aludie Castilla on jopa 25 vuoden kokemus painevalusta, ja siitä on nyt tullut yksi Kiinan suurimmista yrityksistä. He ovat erikoistuneet erilaisiin valumenetelmiin. Esimerkkejä ovat valu, painovoimavalu ja hiekkavalu. Heidän työnsä erilaisten materiaalien kanssa korostaa heidän asiantuntemustaan alalla.

Laadukas suunnittelu

Aludie cast keskittyy laatuun alusta alkaen. He käyttävät kehittyneitä ohjelmistoja, kuten CAD/CAM-järjestelmää, muotin täydellisen muodon luomiseksi. Niiden tiukka suunnittelu auttaa tuottamaan osia, jotka toimivat moitteettomasti ja ovat kestäviä. Se auttaa myös minimoimaan virheet ja viat valun jälkeen.

Korkealaatuinen metalli

Laadukkaiden osien valmistaminen edellyttää ensiluokkaisten materiaalien käyttöä. Tässä tapauksessa Aludie Cast on edistynyt joustavien materiaalien käytössä. He hankkivat ja käyttävät alumiinia, sinkkiä ja magnesiumia asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Käyttämällä oikeaa materiaalia he varmistavat, että lopputuotteilla on tarvittavat ominaisuudet.

Simulointityökalun käyttö

AludieCast käyttää simulointityökaluja suunnittelun testaamiseen ennen tuotantoa. He käyttävät työkalua ennustamaan, miten sula metalli virtaa ja jähmettyy. Sen avulla insinööri voi tunnistaa ongelmat, kuten huokoisuuden tai kutistumisen. Se on virtuaalinen keskipitkän aikavälin prosessi, joka säästää aikaa ja vähentää jätettä.

Tarkista valmis tuote huolellisesti

Laadunvalvonta ei pääty valuun. Siksi Aludie tekee useita lopputuotteen tarkastuksia. Ammattitaitoiset operaattorit tarkastavat koot, lujuuden ja viimeistelyn. Tässä prosessissa tiimi käyttää välineitä, kuten röntgentestausta ja CMM-koneita. Tällaisella tehokkuudella varmistetaan, että jokainen osa täyttää sille asetetut vaatimukset.

Laadunvalvonta koko tuotantolinjan ajan

Aludiecast on myös erikoistunut laadunvalvontaan tuotannon kaikissa vaiheissa. QC-tiimimme suorittaa laadunvalvontamenettelyjä kansainvälisten standardien mukaisesti. Meillä on muun muassa ISO 9001- ja IATF 16949 -sertifikaatit.

Varastoinnin ja kuljetuksen aikaiset virheiden ehkäisytoimet

Aludiecast on erikoistunut myös korkealaatuiseen varastointiin ja kuljetukseen. Pidämme laadunvalvontaa yllä, kunnes luovutamme sen asiakkaalle. Takaamme, että tuotteisiimme ei kohdistu kuljetuksen tai varastoinnin aikana mitään sellaisia vaikutuksia, jotka voisivat aiheuttaa vikoja runkoon.

Usein kysytyt kysymykset

Mihin muotteja käytetään autoteollisuudessa?

Muotti on uudelleenkäytettävä teräsmuotti. Autonosien valmistajat käyttävät sitä yleensä sulan metallin muokkaamiseen painevalumenetelmässä. Jokainen muotista tuleva osa on hyvin samanlainen. Tarkkuustaso on suhteellisen korkea.

Mikä on paras valutyyppi?

Parhaat valukappaleet riippuvat tyypillisesti tuotannosta ja osien koosta. Suuriin volyymimääriin ja tarkkuuteen sopivat erinomaisesti muottiin valetut autovalukappaleet. Suuriin osiin ja pieniin volyymeihin hiekkavalu on parempi. Kummallakin menetelmällä on kuitenkin oma käyttötarkoituksensa.

Mikä on autoteollisuudessa käytettävä valssi?

Ohjauslinjan kulma osoittaa eteen- tai taaksepäin. Se on keskeinen osa jousitusta, jota käytetään ohjauksen vakauttamiseen.

Mitä eroa on valetun ja painevaletun välillä?

Valaminen on yleinen osien valmistusprosessi. Siinä sula metalli kaadetaan suoraan muottiin. Sitä vastoin painevalu on erityyppinen valumenetelmä. Siinä sula metalli pakotetaan virtaamaan muottiin korkeassa paineessa. Kaikki painevaletut osat ovat valettuja, mutta kaikki valetut osat eivät ole painevalettuja.

Päätelmä

Autoteollisuuden valukappaleilla on tärkeä rooli nykyaikaisessa ajoneuvojen valmistuksessa. Menetelmää käytettiin kuitenkin laajalti myös antiikin aikana. Metallivalu kuitenkin tyypillisesti muovaa auton osat, jolloin ne saavat tarvittavat ominaisuudet, joita tarvitaan tiellä kulkemiseen. Moottorista elektroniikkakoteloon nämä valukappaleet varmistavat autosi suorituskyvyn.

Aludie Cast tarjoaa sinulle korkealaatuisia autovalujen valmistuspalveluja. Aludie Cast on täydellinen kokonaisuus suunnittelusta toimitukseen. oma tuotantolaitos. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä Ota yhteyttä.