Ehkä olet aloittamassa painevaluosayritystäsi. Tai ehkä etsit sopivaa toimittajaa painevaluosillesi. Oli miten oli, haastava vaihe on arvioida painevalun valmistusprosessin kustannukset. Jos etsit toimittajia Kiinasta, Kiinan painevalumuotin kustannusten ymmärtäminen on olennaista.

Monet yritykset valitsevat Kiinan muottien valmistukseen. Tärkeimmät syyt kiinalaisten toimittajien valintaan ovat hinta, laatu ja toimitusaika. Kiina tarjoaa parhaan toimituslaadun sekä halvimman ratkaisun laadukkaisiin osiin. Nämä kaksi parametria ovat elintärkeitä yrityksille, erityisesti metalli- tai metalliosayrityksille. Kun vaatimukset tulevat, nopea toimitus on avain onnistuneeseen tilaukseen.

Kiinan painevalumuotin kustannukset voivat vaihdella suuresti. Se riippuu tuotetyypistä ja tuotantotarpeistasi. Yksinkertainen muotti pienille alumiiniosille voi maksaa muutaman tuhat dollaria. Toisaalta monimutkainen moniurallinen muotti voi maksaa kymmeniä tuhansia euroja.

Jos tähtäät massatuotantoon, nämä kustannukset vaikuttavat suoraan voittomarginaaleihisi ja asiakkailta perittävään hinnoitteluun. Siksi on niin tärkeää, että ymmärrät selkeästi, miten muottien kustannukset lasketaan. Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa Kiinan painevalumuotin kustannuksia.

Die Casting -tekniikan ymmärtäminen

Yksinkertaisesti sanottuna painevalu on yksi yleisimmistä menetelmistä valmistaa metalliosia. Siinä sulaa metallia pakotetaan muotin onteloon. Tämä työ tehdään korkeassa paineessa. Paineella on merkittävä rooli ontelon täyttämisessä asianmukaisesti, mikä johtaa täsmälliseen muotoon.

The painevalumuotti valmistusprosessissa käytetään kahta karkaistua teräskappaletta. Näitä kappaleita kutsutaan suulakkeiksi. Koko painevaluprosessi on kuitenkin melko samanlainen kuin muovin ruiskuvaluprosessi.

Muotinvaluprosessi alkaa muottien valmistelulla. Valmistelun jälkeen on tarpeen levittää painevalumuotin irrotusainetta. Se auttaa painevaletun osan tasaisessa irrottamisessa. Anna sen kuivua jonkin aikaa. Kun se on tehty, on aika ruiskuttaa sula metalli.

Sulaa metallia ruiskutetaan muottiin korkealla paineella. Korkea paine varmistaa, että sula metalli pääsee muotin jokaiseen nurkkaan. Kun metalli on kiinteää, muotit avautuvat. Tämän jälkeen ulosheittotapit työntävät metallin ulos muotista. Nämä nastat ovat myös olennainen osa painevaluprosessia.

Kaikki jäljelle jäävä materiaali, kuten välähdykset tai ylimääräiset osat, poistetaan viimeisen leikkauksen jälkeen. Näin saadaan aikaan täydellinen metallin muotoinen komponentti.

Kuinka paljon painevalu maksaa?

Muotovaluprosessissa on kaksi keskeistä vaihetta, jotka sinun on otettava huomioon. Ensimmäinen on muotin valmistus ja toinen on osien valmistus. Monet asiakkaat pyytävät vain muotin ja lähettävät sen tuotantolaitokseensa. He valmistavat tehtaastaan painevaluosat asiakkailleen. Toisaalta monet asiakkaat pyytävät myös omaa tuotantoa sekä muotin että osien valmistusta varten.

Siksi, kun arvioit Kiinan painevalumuotin kustannuksia, kaksi kustannustyyppiä: Muotinvalumuotin kustannukset ja muotinvalun kustannukset osaa kohti.

Muotin kustannukset riippuvat muotin koosta, onteloiden lukumäärästä ja terästyypeistä. Myös muotin monimutkaisuudella on merkitystä. Pienille osille yksinkertainen muotti voi maksaa noin 3 000-8 000 USD. Suurempien tai usean ontelon muottien hinta voi olla 20 000-50 000 USD tai jopa enemmän. Meillä Aludiecastilla ei ole koskaan ollut mitään piilokustannuksia. Pyrimme aina antamaan asiakkaillemme parhaan hinnan heidän projektilleen.

Osakohtaiset kustannukset sisältävät materiaalit, koneen käyttöajan, työn, viimeistelyn ja testauksen. Se voi olla $0,5-$5 kappaletta kohti. Tarkat kustannukset voivat riippua metallityypistä ja tuotantomäärästä. Mitä suurempi määrä, sitä alhaisempi keskihinta.

Die Cast -kustannuksiin vaikuttavat tekijät

Valukustannuksissa on kaksi haaraa: valumuotin kustannukset ja valukappaleiden kustannukset. Molempien kustannusten taustalla on erilaisia tekijöitä. Kokonaishinnan optimoimiseksi nämä tekijät on arvioitava huolellisesti ja löydettävä paras ratkaisu.

Tuotannon määrä

Tuotantomäärä vaikuttaa suuresti painevalukustannuksiin. Suurempi tuotanto alentaa merkittävästi kustannuksia kappaleyksikköä kohti. Alkuperäiskustannukset ja muotit jakautuvat kappaleiden kesken. Toisaalta, jos tuotanto on pienimuotoista, yksittäisen kappaleen kustannukset ovat korkeammat. Siten painevalu on taloudellista ja hyvin kannattavaa, jos valmistat osia suuria määriä. Tämä on keskeinen käsite, jota kutsutaan mittakaavaeduiksi.

Osan monimutkaisuus ja suunnittelu

Monimutkaisten osien valmistamiseen tarvitaan monimutkaisempia muotteja. Jotkin ominaisuudet, kuten alileikkaus tai tiukat toleranssit, lisäävät työkalun monimutkaisuutta. Mitä monimutkaisempia osat ovat, sitä enemmän se maksaa ylimääräistä. Tämä monimutkaisuus myös hidastaa tuotantosykliä. Sen sijaan yksinkertaiset suunnitteluosat ovat helppoja ja suhteellisen nopeampia valmistaa.

Die Casting Tooling kustannukset

Työkalukustannukset ovat merkittävä alkuinvestointi. Siihen sisältyy suunnittelu ja teräsmuottien työstö. Kun kyseessä ovat monimutkaiset, korkealaatuiset teräsosat ja moniuraiset muotit, kustannukset kasvavat. Investointi vahvaan, hyvin suunniteltuun työkaluun on kuitenkin pitkällä aikavälillä edullista. Ne ovat suhteellisen kestäviä ja kestävät monta tuotantokierrosta.

Metalli Materiaali

Metallien valinta vaikuttaa myös tuotantokustannuksiin. On olemassa joitakin vakiosulaton seoksia, kuten alumiini, sinkkija magnesium käytetään painevalussa. Nämä materiaalikustannukset riippuvat markkinoiden kysynnästä, hinnasta ja materiaalin tiheydestä (painosta osaa kohti). Lisäksi, jos käytetään korkeasulavia metalleja, niiden käyttö vaatii myös kallista ja korkeaa energiaa. Valitse siis metallit budjetin ja vaatimusten mukaan.

Jalostus ja viimeistely

Pinnanlaatua voidaan parantaa joillakin jälkikäsittelyvaiheilla, kuten trimmauksella, koneistuksella, kiillotuksella tai pinnoituksella. Laadukkaat viimeistelyt vaativat enemmän aikaa ja materiaaleja. Valitse siis tarvittavat jälkikäsittelyvaiheet budjetin ja suorituskyvyn perusteella.

Työvoima

Työvoimakustannukset liittyvät koneiden käyttämiseen, asentamiseen ja ylläpitoon. Tarkkaan valuun ja muottien valmistukseen tarvitaan ammattitaitoisia työntekijöitä. Ammattitaitoiset työntekijät ja pidemmät työajat edellyttävät korkeampaa palkkaa. Automaatiossa säästetään aikaa, mutta se vaatii investointeja. Asianmukainen koulutus ja tehokas työnkulku auttavat säästämään aikaa. Lisäksi riittävä työvoiman hallinta varmistaa laadun ja hillitsee kustannuksia.

Muut liitännäiskustannukset

Muut liitännäiskustannukset ovat välillisiä mutta toiminnan kannalta välttämättömiä. Niitä voivat olla esimerkiksi metallin sulattamiseen ja sen pyörittämiseen kuluva energia. Myös muottien huolto ja korjaus ovat kalliita. Romun määrä, joka ilmaisee hukkamateriaalien määrän. Nämä maksut voivat nostaa kokonaiskustannuksia merkittävästi.

Miten lasketaan painevalumuotin kustannukset

Kiinan painevalumuotin kustannusten laskeminen edellyttää prosessin jokaisen vaiheen ymmärtämistä. Jokainen vaihe lisää arvoa ja hintaa. Sinun on ajateltava suunnittelusta valmistukseen ja testaukseen. Pieni muutos suunnittelussa tai terästyypissä muuttaa koko tuotantoprosessia. Muotin kokonaiskustannuksissa ei ole kyse vain muotin valmistuksesta, vaan niihin kuuluu myös laadun varmistaminen.

Saadaksesi parhaan mahdollisen hinnan, sinun on otettava huomioon kaikki asiaan liittyvät kulut yhdessä. Seuraavassa on lueteltu tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat painevalumuotin kustannuksiin Kiinassa. Huomaa, että seuraavat tiedot ovat vain viitteellisiä. Ne voivat muuttua tilanteesi ja hanketyypin mukaan.

Muotin suunnittelupalkkio

Muotin suunnittelu on yksi painevalumuottien valmistusprosessin varhaisimmista ja kriittisimmistä vaiheista. Hyvin suunniteltu muotti takaa materiaalin sujuvan virtauksen. Se mahdollistaa myös paremman jäähdytyksen ja pidemmän käyttöiän.

Kiinassa muotin suunnittelukustannukset ovat yleensä 2% suurten muottien kokonaiskustannuksista. Toisaalta pienempien muottien kustannukset ovat noin 2,5%-3%. Jos esimerkiksi muotin kustannukset ovat 50 000 USD, suunnittelukustannukset ovat noin 1 000-1 500 USD.

Hyvä suunnittelu ei vaikuta ainoastaan alkuperäiseen hintaan vaan myös vähentää tulevia korjaus- ja ylläpitokustannuksia. Näin voit tehdä viisaan pitkän aikavälin investoinnin.

Valmistuskustannukset

Kun muotoilu on valmis, muotti valmistetaan. Siihen voi sisältyä CNC-työstöä, EDM-työstöä (Electrical Discharge Machining), lämpökäsittelyä ja niin edelleen.

Yleensä käsittelykustannukset eivät saisi ylittää 20% Kiinan painevalumuotin kokonaiskustannuksista. Tämä määrä kattaa pääasiassa:

1. Onteloiden ja ytimien työstö
2. Pintakäsittely ja asennus
3. Valjaiden lämpökäsittely
4. Kokoonpano ja testaus

Jos tällaisissa tapauksissa tarvitaan erittäin tarkkoja muotteja, kustannukset voivat nousta hieman. Syynä on erilaisten kehittyneiden koneiden käyttö, joilla voidaan varmistaa tiukemmat toleranssit.

https://plas.co/enginnering/mold-design/

Laadunvalvonta- ja tarkastusmaksut

Jokainen painevalu on tarkastettava ennen massatuotantoa. Kiinassa tarkastusmaksu on yleensä 1-2% kokonaiskustannuksista. Nämä vakiot kattavat erilaisten laadunvalvontalaitteiden käytön. Tavoitteena on varmistaa, että muotti täyttää mittatarkkuuden ja suorituskyvyn vaatimukset. Vaikka se vaikuttaa pieneltä, asianmukainen tarkastus tai testaus säästää myöhemmin merkittäviä kustannuksia ehkäisemällä vikoja.

Myynnin jälkeiset kulut ja verot

Myynnin jälkeinen tuki, huolto ja verot ovat myös osa Kiinan painevalumuotin kustannuksia. Se vaihtelee tyypillisesti 1% - 1.5% muotin kokeilumaksusta alle 800T:n muoteille. Yli 800T:n osalta nämä kustannukset voivat nousta jopa 2%:iin. Näihin kustannuksiin sisältyvät yleensä muotin koekäytön säädöt, suorituskyvyn virittäminen ja takuuseen liittyvät palvelut.

Myynnin jälkeiset kustannukset heijastavat myös muotin toimittajan vakautta ja ammattitaitoa. Kiinalaiset valmistajat, kuten Aludiecast, sisällyttävät nämä usein osaksi vakiotarjoustaan.

Huomaa, että edellä esitetyt luvut ovat vain arvioita, jotka perustuvat keskimääräisiin markkinatietoihin. Todelliset Kiinan painevalumuotin kustannukset voivat vaihdella useista tekijöistä riippuen. Kuten mainittu, näihin tekijöihin kuuluvat muotin koko, materiaalilaatu, pintakäsittely ja tuotannon laatu.

Monimutkaiset mallit tai tiukemmat toleranssit vaativat yleensä enemmän painevalutyökalujen kustannuksia. Toisaalta suursarjatuotanto ja tehokas suunnittelu voivat auttaa vähentämään muita kustannuksia. Siksi on aina viisasta pyytää toimittajalta yksityiskohtainen tarjous ennen projektin aloittamista.

Miten laskea painevaletun osan kustannukset?

Ymmärtäminen Kiina Die Casting Mold kustannukset ja miten se lasketaan

Kun suunnittelet painevalettujen osien valmistamista, yksi ensimmäisistä kysymyksistä, jotka tulevat mieleesi, on: Kuinka paljon painevalumuotti maksaa? Muotin hinta voi vaihdella. Siihen vaikuttavat pääasiassa osan koko, materiaali, tonnimäärä, suunnittelun monimutkaisuus ja työkalutarpeet.

Muottien valmistusprosessi sisältää yleensä useita vaiheita. Ensin suunnitellaan muotti, ja sitten se työstetään. Kun kokoonpano-osat ovat valmiit, kokoat muotin. On myös kiillotus- ja testausprosesseja. Jokainen näistä vaiheista vaikuttaa muotin kokonaishintaan. Kiinassa kustannusetu tulee yleensä tehokkaasta käsittelystä. Meillä on hyvin kehittyneet toimittajaketjut ja ammattitaitoiset teknikot.

Lopulliset painevalutyökalujen kustannukset riippuvat kuitenkin edelleen useista eri tekijöistä:

• Muotissa käytetty terästyyppi
• Muotin koko ja onteloiden lukumäärä
• Vaadittu tarkkuus ja pintakäsittely
• Valukoneen vetoisuus
• Muotin suunnittelu ja testaustiheys
• Muotin odotettu elinkaari

Materiaalikustannukset

Materiaalikustannukset ovat kokonaishinnan ensimmäinen ja perusta. Muottipohja ja ontelot valmistetaan yleensä 45#-, 50#- tai 55#-teräksestä. Kiinassa nämä materiaalit maksavat yleensä noin 2USD/kg.

Materiaalikustannusten laskemiseen voidaan käyttää kaavaa:

Materiaalikustannus = (tuotteen paino × yksikköhinta) / (1- häviöprosentti).

Esimerkiksi 1 kg:n painoiselle painevalukappaleelle laskelma näyttää seuraavalta:

• Materiaalin yksikköhinta = 2 USD/kg
• Materiaalihäviö = 8-10%

Joten, (1 kg x 2 USD) / (1 - 0,08 tai 0,1) = 2,17 ~ 2,22 USD.

Tämä tarkoittaa, että 1 kg:n painavan valukappaleen raaka-ainekustannukset ovat noin 4,3 Yhdysvaltain dollaria. Kun arvioit Kiinan painevalumuotin kustannuksia, tämä arvo toimii peruskustannuksena. Tämän jälkeen on muita myöhempiä laskelmia.

Die Casting Machine kustannukset

Toinen tärkeä osa painevalutyökalujen kustannuksia ovat koneen käyttökustannukset. Yleensä painevalukone voi maksaa noin 50 000 USD. Yleensä niiden käyttöikä on 5 vuotta. Jos nämä kustannukset eritellään, päivittäiset kustannukset ovat seuraavat:

50 000 / 5 / 365 = 27 USD päivässä.

Jos tuotat 1000 osaa päivässä, tämä tarkoittaa 0,027 Yhdysvaltain dollarin yksikkökohtaisia konekustannuksia. Päivittäinen tuotantomäärä riippuu pääasiassa koneen vetoisuudesta, osan koosta ja sykliajasta. Suuremmalla koneella voidaan käsitellä suurempia muotteja. Niillä voidaan valmistaa painavampia osia. Ne eivät kuitenkaan välttämättä tarjoa lyhyempiä sykliaikoja. Toisaalta lyhyemmät koneet ovat nopeampia, mutta niiden kapasiteetti on rajallinen.

Oikean konetonnimäärän valinta on myös kriittinen tekijä painevalussa. Kappaleen koko ja paino määräävät tarvittavan konetonnimäärän. Markkinoiden koon mukaan koneiden kustannukset voidaan tiivistää seuraavasti:

Huomaa, että 1 KG:n painevalukappaleiden valmistukseen saatat joutua valitsemaan painevalukoneen 500 tonnista 600 tonniin. Jos teet näin, painevalukoneen kustannukset ovat noin 1 Yhdysvaltain kruunu kilogrammaa kohti.

Työvoimakustannukset ja jälkikäsittelykustannukset

Työvoimakustannukset ovat edelleen osa kokonaiskustannuksista, vaikka ne olisi automatisoitu. Myös tämä osa on arvioitava huolellisesti. Useimmissa kiinalaisissa painevalutehtaissa painevaluaihioiden työvoimakustannukset ovat yleensä noin 1,5% osan kokonaiskustannuksista. Ymmärretäänpä lisää Kiinan painevalumuotin kustannuksista.

Materiaalikustannukset (2.2USD) + konekustannukset (1 USD) = 3.2 USD.

Työvoimakustannukset = 3,2 x 1,5% = 0,048 USD.

Joten, kokonaiskustannukset 1 kg painevalu aihion = 2,2 (materiaali) + 1 (kone) + 0,048 (työvoimakustannukset) = 3,248 USD. Huomaa, että näihin kustannuksiin voi sisältyä erilaisia jälkikäsittelytöitä. Yleisiä jälkikäsittelyvaiheita ovat muun muassa viimeistely, kiillotus ja pintakäsittely. Prosessin tarkka tyyppi riippuu yleensä osan monimutkaisuudesta.

Edullisia vaihtoehtoja painevalulle

Muottiinvalu tarjoaa suurta tarkkuutta ja lujuutta, mutta se ei ole aina halvin vaihtoehto kaikkiin projekteihin. Kun painevalumuotin kustannukset vaikuttavat liian korkeilta, voit silti harkita joitakin edullisia vaihtoehtoja. Nämä menetelmät voivat sopia pieniin tuotantosarjoihin tai yksinkertaisiin kappalemalleihin.

Yksi vaihtoehto on hionta. Siinä käytetään yleensä hiekkamuotteja metallisten muottien sijasta. Muotin kustannukset ovat alhaiset, mutta pinnanlaatu ja tarkkuus eivät ole yhtä hyviä kuin painevalussa. IT soveltuu erinomaisesti suurille osille ja lyhyille sarjoille.

Toinen vaihtoehto on painovoimavalu tai kestomuottivalu. Tässä prosessissa käytetään uudelleenkäytettäviä muotteja, mutta ilman korkeaa painetta. Se antaa paremman laadun kuin hiekkavalu ja maksaa vähemmän kuin korkeapainevalu.

Voit myös harkita sijoitusvalua. Se on ihanteellinen pienille ja monimutkaisille osille. Se tarjoaa myös hyvän tarkkuuden. Prosessi on kuitenkin hitaampi, eikä se sovellu hyvin suurille osille ja lyhyille sarjoille.

Muoviosien osalta voit harkita ruiskuvalua. Se on ihanteellinen kevyisiin tarpeisiin ja voi korvata metallivalun. Se tarjoaa myös nopean tuotannon ja sileät pinnat.

Oikean menetelmän valinta riippuu yleensä materiaalista, tuotantomäärästä ja tuotteen käyttötarkoituksesta. Kun vertaat niitä, voit löytää kustannustehokkaimmat ratkaisut. Samalla voit myös hallita Kiinan painevalumuotin kustannuksia tehokkaasti.

Miten optimoida Kiina Die Casting Mold kustannukset

Koko Kiinan painevalumuotin kustannusten optimointiin on vielä tilaa. Jopa suunnittelun ja tuotannon jälkeen sinun on tehtävä huolellinen suunnittelu kustannusten vähentämiseksi. Sinun on tiedettävä seuraukset, kun optimoit yhden tekijän kustannusten vähentämiseksi. Huomaa, että pienet muutokset osan rakenteessa tai materiaalin käytössä voivat vaikuttaa suuresti kokonaiskustannuksiin.

Pienemmät kustannukset merkitsevät nopeampaa tuottoa ja parempaa kilpailukykyä markkinoilla. Se auttaa myös pidentämään muottien käyttöikää ja parantamaan tuotannon tehokkuutta. Monet muotinvalmistajat jättävät yleensä nämä pienet säädöt huomiotta. Myöhemmin se johtaa korkeampiin huolto- tai korjauskustannuksiin. Kun keskityt älykkääseen suunnitteluun ja tehokkaisiin tuotantostrategioihin, voit saavuttaa paremman laadun. Samalla voit pitää kokonaiskustannukset hallinnassa.

Valmistettavuuden suunnittelu

Yksinkertaista suunnittelua monimutkaisuuden välttämiseksi. Voit myös välttää tarpeettomia leikkauksia ja teräviä kulmia suunnittelussa. Yksinkertaista sitä käyttämällä yksinkertaista geometriaa ja yhtenäistä seinämänpaksuutta. Varmista oikeat vetokulmat, jotta muotista poistuminen on helppoa. Se vähentää työkalujen kulumista, säästää aikaa ja parantaa laatua.

Vähennä osan painoa

Valmistetaan mahdollisimman ohutseinäisiä osia. Jos teet kevyempiä osia, energia- ja materiaalikustannukset ovat mahdollisimman pienet. Lisäksi kevyemmät osat jähmettyvät nopeammin, mikä pidentää tuotantosykliä.

Käytä usean ontelon muotteja

Voit vähentää työkalukustannuksia tekemällä moniuraisen muotin. Kuten edellä mainittiin, se lisää tuotantoa ja alentaa kappalekohtaisia kustannuksia. Vaikka alkuinvestointi saattaa vaikuttaa korkeammalta, se on kannattavaa pitkän aikavälin tuotannon kannalta. Lisäksi se tuottaa paljon nopeammin tuottoa suurista tilauksista.

Minimoi romu

Romun vähentäminen tarkoittaa materiaalihukan minimoimista, mikä säästää kustannuksia. Sitä varten on optimoitava portti- ja juoksutusjärjestelmä. Käytä tarkkaa ja materiaalille sopivaa painetta ja lämpötilaa. Voit myös kierrättää ylijäämämateriaalit.

Harkitse loppukäyttöä

Suunnittelussa on aina otettava huomioon lopullinen käyttötarkoitus. Valitse metallille oikea materiaali ja viimeistely, kuten maalaus ja kiillotus. Käytä tiukkoja toleransseja vain tietyillä alueilla ja sovita suunnittelu yhteen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Päätelmä

Koko artikkelin aikana olemme oppineet monia olennaisia tietoja Kiinan painevalumuotin kustannuksista. Olet oppinut, miten lasketaan sekä muotin että valettujen osien kustannukset. Olet myös käynyt läpi, miten optimoida nämä kustannukset tehokkaimman tuloksen saavuttamiseksi.

Aludiecast on johtava valuosien valmistaja. Valmistamme sekä muotin että valetut osat. Meillä on oma tuotantolaitos, jossa teemme kaiken. Tehtaamme ei ole riippuvainen ulkopuolisista suunnittelijoista tai insinööreistä. Jos olet kiinnostunut, voit vierailla luonamme ja oppia lisää mahdollisuuksistamme.

Jos sinulla on kysyttävää Kiinan painevalumuotin kustannuksista, ota rohkeasti yhteyttä asiakastukitiimiimme. Meillä on erittäin ammattitaitoinen asiantuntijatiimi, joka auttaa sinua aina mielellään.