Yksi yleisimmistä ja monipuolisimmista valmistusprosesseista on sinkkipinnoitusvalu, jossa sulaa sinkkiä ruiskutetaan teräsmuottiin korkeassa paineessa. Näin saadaan aikaan erittäin yksityiskohtaisia ja mittatarkkoja komponentteja. Sinkkivalukappaleet kestävät kuitenkin myös korroosiota sekä esteettisiä ongelmia, vaikka tämä voi olla ongelma huolimatta painevalukappaleiden luontaisesta rakenteellisesta lujuudesta. Silloin käytetään pinnoitusta (tai tarkemmin sanottuna sinkkipinnoitettua painevalua). 

Metallipinnoite tekee sinkkivaluosasta kestävämmän ja houkuttelevamman. Tässä artikkelissa keskustelemme siitä, mitä sinkkipinnoitus on, pinnoitustyypeistä, pinnoituksen eduista ja pinnoitetun painevalusinkin käytöstä teollisuudessa.

Mikä on sinkkipinnoitus?

Sinkkivalun pinnoittaminen tarkoittaa sinkkivalukappaleen ottamista ja sen päällystämistä ohuella metallikerroksella, yleensä kromilla, nikkelillä tai muulla materiaalilla. Seuraavassa on lueteltu joitakin tämän pinnoituksen huomattavia etuja: parempi korroosionkestävyys, parempi pintakäsittely ja parempi kestävyys. Vaikka sinkkivalukappaleet ovat virheettömän vahvoja ja kustannustehokkaita, ne saattavat heikentyä, jos ne altistuvat pitkäaikaisesti epäsuotuisille ilmasto-olosuhteille, kosteudelle tai kemikaaleille. Pinnoitus ei ainoastaan suojaa sinkkiosaa, vaan se myös parantaa sen ulkonäköä, ja tämä takaa, että sinkkiosalle löytyy useita sovelluksia erityisesti niillä aloilla, joilla esteettisyys ja toiminnallisuus ovat tärkeitä.

Sinkkipinnoitusprosessin käyttö perustuu yleensä galvanointiin tai sähköttömään pinnoitukseen, joka riippuu käytetystä pinnoitustyypistä. Galvanoinnissa sähkövirta johdetaan metalliliuoksen läpi metallipinnoitteen asettamiseksi painevaletun osan C pinnalle, mutta sähkötön pinnoitus perustuu kemialliseen reaktioon, jossa metalli laskeutuu ilman sähkövirtaa B. Kummallakin näistä kahdesta lähestymistavasta on omat erityispiirteensä, ja jompikumpi niistä voidaan valita sovelluksen tarpeiden mukaan.

Sinkki Die Casting prosessi pinnoitus

Sinkkivalun pinnoittaminen on moniprosessi, joka parantaa sinkkivalettujen osien suorituskykyä ja ulkonäköä. Siinä osa pinnoitetaan ohuella metallikalvolla, joka parantaa osan kestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja esteettistä arvoa. Seuraavassa on lueteltu sen yleiset vaiheet:

1.        Puhdistus ja valmistelu

Puhdistus on sinkkivalun ensimmäisen vaiheen edellytys. Siinä ei saa olla öljyjä, likaa tai hapettumia, koska on tärkeää varmistaa, että sinkkivalukappaleet kiinnittyvät pinnoitukseen. Tämä tehdään yleensä ultraäänipuhdistuksella tai kemiallisilla puhdistusaineilla. Osa voidaan myös syövyttää hapolla tai käyttää pinta-aktivaattoria, jotta osa saa vahvan sidoksen sinkin ja pinnoitemateriaalin välille.

2.        Plating sovellus

Kun osa on puhdas ja valmis pinnoitettavaksi, pinnoitusprosessi alkaa. Sinkkivalukappaleet pinnoitetaan yleensä jollakin kahdesta ensisijaisesta menetelmästä: galvanoinnilla ja sähköttömällä pinnoituksella.
Kromaus ja sinkkivalu tehdään galvanoimalla. Tässä prosessissa komponentti upotetaan kromielektrolyyttiliuokseen, jossa käytetään kromielektrolyyttiä, minkä jälkeen sen läpi johdetaan sähkövirta. Sinkin pinta käynnistää prosessin, joka johtaa kromi-ionien vetovoimaan, jolloin syntyy ohut, kiiltävä ja korroosiota kestävä kerros. Sinkkivalun kromipinnoitus antaa kiiltävän ulkonäön ja suojaa hyvin kaikkia ympäristöolosuhteita vastaan.Sinkkivalun nikkelipinnoitus tehdään käyttämällä sähkötöntä pinnoitusta. Sähkötön pinnoitus ei vaadi sähkövirtaa kuten galvanoinnissa. Sen sijaan tasainen nikkelikerros kappaleeseen saadaan aikaan kemiallisella pinnoituksella nikkeli-ioneja sisältävässä kemiallisessa liuoksessa. Tekniikka on hyvää kulutusta kestävää materiaalia, joka on sileän tuntuista ja sopii erinomaisesti rasitustestausosiin.

3.        Viimeistely

Pinnoituksen jälkeen painevaletut osat voidaan käsitellä edelleen niiden pinnan viimeistelyn parantamiseksi. Tähän voi sisältyä kiillotus, kiillotus tai kirkkaan suojapinnoitteen lisääminen osan lujuuden ja ulkonäön parantamiseksi entisestään. Viimeinen viimeistely riippuu siitä, miten osaa käytetään. Ensin mainitulla pinnoitteella on oltava korkea kiilto (kromipinnoitus, sinkkivalu), kun taas jälkimmäisellä pinnoitteella on oltava mattainen tai satiinimainen pinta (sinkkivalun nikkelipinnoitus).

4.        Laadunvalvonta

Lopuksi pinnoitetuille komponenteille tehdään laadunvalvonta, jonka tarkoituksena on tarkistaa, että pinnoitus on tehty asianmukaisesti ja vaadittujen eritelmien mukaisesti. Tällaisia tarkastuksia voivat olla silmämääräinen tarkastus, paksuuden mittaus sekä korroosiotestit. Tässä vaiheessa korjataan kaikki pinnoituskerroksen puutteet, kuten epätasainen pinnoitus ja kuorinta.

Sinkkivalussa käytettävän materiaalin tyyppi Sinkkipinnoitus

Niin sanotussa pinnoitussinkkivaluprosessissa pinnoitus tehdään eri materiaaleilla, ja materiaalien valinta riippuu siitä, mihin käyttötarkoitukseen tätä tai tätä tuotetta käytetään, ja vaadituista ominaisuuksista. Suosituimpia pinnoitusmateriaaleja, joita käytetään sinkkivalukappaleisiin, ovat:

1. Kromi: Kromia käytetään prosessissa, joka tunnetaan nimellä kromattu sinkkivalu, joka takaa kestävän, hyvän korroosionkestävän pinnan ja kiillon. Sitä käytetään enimmäkseen koristeellisissa autonosissa ja kotitaloustavaroissa.
2. Nikkeliä: Nikkelin käyttö nikkelipinnoitteena sinkkivalussa johtuu sen vahvemmasta rakenteesta ja kestävyydestä, korroosionkestävyydestä sekä sileästä viimeistelystä. Sitä käytetään esimerkiksi auto- ja lentokoneteollisuudessa.
3. Sinkki: Sinkittyjä sinkkivaluja käytetään yleisemmin sinkkipinnoituksena, jolla parannetaan teollisuuden laitteistojen, kuten kiinnittimien ja pulttien, korroosionkestävyyttä.
4. Kulta ja hopea: Kulta- ja hopeapinnoitus on harvinaista, ja niitä käytetään korkealuokkaisissa ylellisyystuotteissa tai elektronisten laitteiden liitinosissa johtokyvyn ja ulkonäön perusteella.

Sinkkivalut - pinnoitustyypit

Kun kyseessä on pinnoitus sinkki painevaluValmistajat käyttävät yleensä kahta pääasiallista pinnoitusmenetelmää, nimittäin kromilla pinnoitettua sinkkivalua ja nikkelillä pinnoitettua sinkkivalua. Näillä kahdella menetelmällä on erilaisia etuja, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa. Tarkastellaan siis lähemmin kumpaakin pinnoitustekniikkaa:

1. Sinkkivalu Kromaus

Sinkkivalu voidaan kromata, ja se antaa sileän kiillon/peilivaikutelman sekä hyvän korroosionkestävyyden. Tätä käytetään tavallisesti autonosissa, hanoissa ja koristeissa, joissa saatetaan tarvita ulkonäköä ja muotoilua sekä kulutuskestävyyttä.

2. Sinkkivalu Nikkelöity

Nikkelöity sinkkivalu on paremmin korroosion- ja vedenkestävä, se saa aikaan silkkisen pinnan ja sitä käytetään yleisesti esimerkiksi autojen, elektroniikan ja ilmailu- ja avaruustuotteiden valmistuksessa, jossa kestävyys ja sitkeys ovat tärkeitä.

3. Sinkitys sinkkivalua varten

Lisäsuojaa korroosioriskiä vastaan tarjoaa niin sanottu sinkkipinnoitus sinkkivalukappaleissa. Tämä on kustannustehokas tapa pinnoittaa teollisia komponentteja, kuten kiinnittimiä, pultteja jne., joissa tarvitaan korroosiosuojaa, mutta ulkonäöllä ei ole merkitystä.

4. Kultaaminen ja hopeointi

Harvinaisempia ovat kulta- ja hopeapinnoitus, ja niitä käytetään korkealuokkaisissa sovelluksissa sekä osissa, jotka tarvitsevat hyvää johtavuutta ja hyvää ulkonäköä, kuten elektroniikassa ja ylellisyystavaroissa.

Sinkkivalun ja pinnoituksen edut

Pinnoitus- ja painevaluprosessilla on monia etuja, jotka hyödyttävät sekä valmistajaa että loppukäyttäjää. Tärkeimmät edut ovat seuraavat:

Parempi korroosionestokyky:

Ensimmäinen asia sinkkilevyjen painevaluissa on se, että valmistajat tekevät tämän estääkseen perusmetallin ruostumisen. Se tapahtuu kromipinnoittamalla sinkkivalu tai nikkelipinnoittamalla sinkkivalu, jolloin muodostuu suojaeste, joka varmistaa, että sinkki ei altistu kosteudelle, kemikaaleille tai ilmalle, mikä puolestaan vähentää korroosion ja ruostumisen mahdollisuuksia.

Ruoka, jonka esteettinen arvo on parantunut: 

Sinkkivaletut osat ovat näyttävämpiä, koska pinnoitus antaa niille sileän ja kiiltävän pinnan. Kromipinnoituksen imukykyinen materiaali, inc painevalu, lisää nikkelipinnoituksen liukasta, tasaista tekstuuria sinkkivaluun, mikä lisää tuotteen esteettistä arvoa, mikä on erittäin tärkeää esimerkiksi autojen, kodinkoneiden ja kulutuselektroniikan kaltaisten tuotteiden valmistuksessa.

Lisääntynyt kestävyys:

Pinnoitus parantaa koko sinkkivaletun osan laatua. Esimerkiksi kromipinnoitettu sinkkivalu antaa ainoastaan korroosionkestävyyttä, sillä se myös parantaa pinnan kovuutta, mikä lisää sen kestävyyttä kulumista, naarmuja ja hankausta vastaan. Vastaavasti sinkkivalun nikkelipinnoitus kovettaa osaa, mikä parantaa sen kulutuksen, lämmön ja raa'an voiman kestävyyttä.

Kustannustehokkuus: 

Vaikka pinnoittaminen lisäisi valmistuskustannuksia, se on suhteellisen edullinen keino parantaa sinkkivalukomponenttien suorituskykyä ja kosmeettisia ominaisuuksia. Sinkkipainevalun alkuperäiset kustannukset ovat suhteellisen edulliset, ja pinnoittaminen voi tarjota valtavia parannuksia lopputuotteeseen ilman massiivisia kustannusmuutoksia.

Mukauttaminen: 

Sinkkivalupinnan viimeistelyä voidaan muokata pinnoitusprosessin avulla. Lisävaihtoehtona on kromipinnoitus sinkkivalulla, joka antaa osille kiiltävän, kiiltävän lopputuloksen, tai sinkkivalun nikkelipinnoitus sileän, tylsän viimeistelyn valmistamiseksi. Muita metalleja, kuten kultaa, hopeaa tai kuparia, voidaan myös lisätä jo galvanoituun osaan, jotta sen ulkonäköä voidaan muokata vielä enemmän.

Sinkkipinnoitettu sinkki painevalusovellukset

Tämä joustavuus osoittaa, että sinkkipinnoitussinkkivalun käyttö voi vaihdella monilla eri teollisuudenaloilla. Pinnoitettuja sinkkipainevalettuja osia käytetään nykyään seuraavilla tavoilla:

Autojen osat: 

Sinkkivalut. Autoteollisuus. Pinnoitettuja sinkkivalukappaleita käytetään usein autoteollisuudessa koristeissa, koriste-elementeissä ja toiminnallisissa osissa, kuten liittimissä ja koteloissa. Sinkkistereovalut Kromipinnoitus on erityisen trendikästä puskureissa, peilien koteloissa ja säleikön osissa, joissa vaaditaan kiiltävää pintaa.

Viihde-elektroniikka:

Tätä voidaan soveltaa kulutuselektroniikkateollisuudessa, jossa nikkelöintiä sinkkivalukomponenttien päälle käytetään liittimissä, koteloissa ja kytkimissä. Komponentit eivät myöskään ruostu, ja tämä lisää pinnoituksen ansiosta laitteen yleistä kestävyyttä.

Ilmailu: 

Pinnoitettuja sinkkivaluja käytetään erilaisten ilmailu- ja avaruustuotteiden, kuten moottorituotteiden, kiinnittimien ja liittimien valmistuksessa. Ohjusten suorituskyky epäsuotuisissa ympäristöissä riippuu ilmailu- ja avaruustekniikan komponenttien kestävästä suorituskyvystä pitkän käyttöajan kuluessa, mikä on erittäin tärkeä ominaisuus inc-ruiskuvalujen korroosionkestävyydelle ja parannetulle lujuudelle.

Kodinkoneet:

Kotitalouslaitteisiin kuuluvat pinnoitetun sinkkivalun sovellukset, kuten hanat, lukot ja kahvat, joissa arvostetaan kestävyyttä ja hyvää ulkonäköä. Valmis tuote, jossa on sileä viimeistely, on mahdollinen, koska sinkkivalun nikkelöintiä käytetään, jolloin osat näyttävät myös kauniilta ja houkuttelevilta.

Valaisimet: 

Galvanoidusta sinkkivalusta valmistetaan usein valaisimia, lampunjalustoja, koriste-esineitä ja sähköliittimiä. Lisäpinnoitus tekee valaisimista toimivampia ja koristeellisempia.

Sinkkivalujen pinnoittamiseen liittyvät kysymykset ja huolenaiheet

Sinkkipinnoitusprosessilla on monia etuja, mutta valmistajien on myös otettava huomioon muutamia haasteita ja näkökohtia, jotka on syytä ottaa huomioon:

Plating Adhesion: 

Sinkkivalujen pinnoittamisen suurimpia vaikeuksia on saada hyväksyttävä sidos valukappaleiden ja pinnoituskerroksen välille. Sinkkivalu on esikäsiteltävä ja puhdistettava, jotta pinnoitusaine voidaan levittää asianmukaisesti. Tämä johtuu siitä, että jos näin ei tehdä, tartunta voi olla heikko, jolloin pinnoite irtoaa ja johtaa ajan myötä kuoriutumiseen tai hilseilyyn.

Materiaalien yhteensopivuus: 

Kaikki pinnoitustyypit eivät sovi yhteen sinkkivalun kanssa. Tiettyjen metallien on oltava epäherkkiä sinkille, ja ne voivat olla heikkoja liima-aineita, mikä johtaa huonompiin tuloksiin. Käytettävän pinnoitusmateriaalin on oltava oikeanlainen, jota suositellaan kyseiseen sovellukseen, ja sen on tartuttava hyvin sinkkipintaan.

kustannukset ja aika:

Valmistusprosessiin liittyy ylimääräinen aika- ja kustannusvelvoite pinnoitusprosessin osalta. Pinnoituksella on monia etuja, mutta on otettava huomioon valmistajille pinnoituksesta aiheutuvat kustannukset verrattuna lopputuotteen suorituskyvyn ja ulkonäön eroihin.

GC Precision Mould: Olemme valmiita auttamaan sinua

GC Precision Mouldin tarjoamiin palveluihin kuuluu tarkkuusmuottien valmistus korkealla laadulla. Tarjoamme uusia ratkaisuja autoteollisuuden, ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä kuluttajaelektroniikan aloille, koska olemme omistautuneet ylivertaisuudelle ja yksityiskohtien huomioimiselle. Käytämme viimeisintä teknologiaa edustavia huipputehokkaita materiaaleja taataksemme, että jokainen muotti valmistetaan huipputasolla. Sitoudumme yksilöllistämään palvelumme yksittäiselle asiakkaalle tarjotaksemme kestäviä, luotettavia ja kohtuuhintaisia palveluja, jotka auttavat sinua saavuttamaan liiketoimintatavoitteemme.

Päätelmä

Prosessi pinnoitus sinkki painevalu is on ehdottoman arvokas työ, jolla parannetaan sinkkivalettujen elementtien ulkonäköä, kestävyyttä ja suorituskykyä. Se voi olla joko kiiltävä ja korroosionkestävä kromipinnoitettu sinkkivalu tai vahvempi ja kulutusta kestävämpi sinkkivalun nikkelipinnoitus. Pinnoitus on erittäin tärkeä prosessi sinkkivalun käyttöiän pidentämiseksi ja kauneuden lisäämiseksi. Kun valmistajat tuntevat eri pinnoitusvaihtoehdot ja valitsevat oikein sovelluskohtaiset menetelmät, he pystyvät kehittämään laadukkaita komponentteja, jotka sekä palvelevat vaatimuksia että näyttävät hyvältä.
Pinnoituksen etuja ei voi jättää huomiotta, sillä pinnoitus tekee tuotteista korroosionkestäviä ja kestäviä sekä antaa niille visuaalisesti houkuttelevan viimeistelyn, jota voidaan muokata teollisuuden vaatimusten mukaan. Teknologian kehittyessä sinkkipinnoitetun painevalun kysyntä voi vain kasvaa, ja siksi sinkkipinnoitus on erittäin tarpeellinen prosessi useimmilla valmistusteollisuuden aloilla.

UKK 

1. Mitkä teollisuudenalat kuuluvat GC Precision Mouldin toimialaan?

GC Precision Mouldsilla on lukuisia asiakkaita ja asiakkaita muun muassa autoteollisuuden, ilmailu- ja avaruusteollisuuden ja kulutuselektroniikan aloilta. Tarjoamme tarkkuusmuottien valmistuspalveluja, jotka on suunniteltu vastaamaan jokaisen teollisuudenalan vaatimuksia ja takaavat laadukkaan tuotoksen eri sovelluksissa.

2. Mikä on materiaalinne muottien valmistuksessa?

Muottien valmistuksessa käytetään tehokkaita materiaaleja, kuten metalleja ja erilaisia seoksia, mikä auttaa meitä saavuttamaan kestävyyden ja tarkkuuden. Tiimimme käyttää vain hienoimpia materiaaleja kunkin projektin yksilöllisistä tarpeista riippuen, mikä tekee muoteista tehokkaita ja kestäviä.

3. Mikä erottaa GC PrecisionMouldin muista muottien valmistajista?

GC Precision Mouldilla on laatu, innovaatio ja asiakastyytyväisyys. Tiimissämme on uusinta teknologiaa, laaja alan tietämys ja intohimo kohti huippuosaamista, jotta voimme antaa tarkkuusmuovaukselle parhaan mahdollisen kosketuksen. Olemme myös hyvin henkilökohtaisia ratkaisuissamme, jotta voimme vastata asiakkaan erityistarpeisiin.

4. Milloin voin pyytää tarjousta hankkeestani?

Tarjouksen saamiseksi sinun tarvitsee vain ottaa meihin yhteyttä sivustomme kautta tai puhelimitse. Kerro meille projektisi yksityiskohdat, minkä tyyppisen muotinhatun tarvitset, mitä materiaaleja tarvitset ja mitä erityisiä eritelmiä, niin vastaamme tarpeidesi mukaisella tarjouksella.